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文档简介

春江新城站基坑开挖及支撑安拆施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.结构形式:[车站结构形式,如地下二层岛式车站等]4.基坑规模:基坑长[X]米,宽[X]米,开挖深度约[X]米5.周边环境:周边建筑物、地下管线等分布情况二、编制依据1.相关设计文件:[列举设计图纸、设计说明等]2.工程地质勘察报告:[勘察单位及报告名称]3.现行施工规范和标准:如《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)等三、施工总体部署1.施工目标质量目标:确保基坑开挖及支撑安拆工程质量达到[具体质量标准]。安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般事故,确保施工安全。进度目标:按照总体施工进度计划,完成基坑开挖及支撑安拆任务。环保目标:减少施工对周边环境的影响,控制扬尘、噪声等污染。2.施工顺序施工准备→测量放线→降水施工→土方分层分段开挖→支撑安拆施工→基坑监测→后续施工3.施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组,负责施工组织、协调和决策。明确各部门和人员的职责,包括技术负责人、施工员、安全员、质检员等。四、施工准备1.技术准备组织相关人员熟悉施工图纸和地质勘察报告,进行技术交底。编制详细的施工方案,包括土方开挖方案、支撑安拆方案、监测方案等。进行测量放线,确定基坑开挖边界和控制点。2.场地准备完成施工场地的"三通一平"工作,即通路、通水、通电、平整场地。清除场地内障碍物,搭建临时设施,如材料堆放区、机械设备停放区等。3.物资准备准备好施工所需的材料,如钢材、木材、混凝土等,并确保材料质量符合要求。配备齐全的施工机械设备,如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机等,并进行调试和维护。4.人员准备组织施工队伍进场,进行安全教育和培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。配备足够的管理人员和技术人员,负责施工现场的管理和技术指导。五、降水施工1.降水方案选择根据基坑地质条件和周边环境,选择[具体降水方法,如管井降水、轻型井点降水等]。2.降水井布置按照设计要求,在基坑周边合理布置降水井,井间距一般为[X]米。降水井深度应根据含水层厚度和降水要求确定,一般为[X]米。3.降水施工工艺成孔:采用钻机成孔,孔径一般为[X]毫米。下井管:将滤水管和实管下入孔内,滤水管外包滤网。填滤料:在井管周围填入滤料,滤料粒径应符合设计要求。洗井:采用空压机洗井,直至井内水清砂净。抽水:安装抽水设备,进行持续抽水,控制地下水位在基坑底以下[X]米。4.降水监测定期监测地下水位变化,记录抽水流量和水位数据。观察周边地面沉降情况,如发现异常及时采取措施。六、土方开挖1.开挖原则遵循"分层分段、先撑后挖、严禁超挖"的原则进行土方开挖。每层开挖深度不宜过大,一般控制在[X]米以内。分段长度根据支撑布置情况确定,一般为[X]米。2.开挖方法采用机械开挖为主,人工配合清理边角部位。挖掘机分层分段开挖,将土方直接装车运至指定地点。人工清理基底时,应避免扰动基底土。3.开挖顺序先从基坑一端开始,按照分段长度依次开挖。每段开挖完成后,及时进行支撑安拆施工。4.土方运输采用自卸汽车将土方运至弃土场,运输路线应合理规划,避免影响周边交通。运输过程中应采取覆盖措施,防止土方洒落和扬尘。七、支撑安拆施工1.支撑形式根据基坑设计要求,采用[具体支撑形式,如钢筋混凝土支撑、钢支撑等]。2.支撑施工工艺钢筋混凝土支撑施工钢筋加工与制作:按照设计图纸要求,加工制作钢筋,并进行焊接和绑扎。模板安装:安装支撑模板,确保模板尺寸准确、牢固。混凝土浇筑:浇筑混凝土时,应分层振捣密实,控制好混凝土坍落度和浇筑速度。养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于[规定天数]。钢支撑施工钢支撑加工:在加工厂内按照设计尺寸加工钢支撑,并进行防腐处理。钢支撑安装:采用起重机将钢支撑吊入基坑内,进行安装和连接。施加预应力:采用千斤顶对钢支撑施加预应力,预应力值应符合设计要求。3.支撑拆除拆除顺序:按照设计要求的拆除顺序进行支撑拆除,一般为先拆除水平支撑,后拆除竖向支撑。拆除方法钢筋混凝土支撑拆除:采用破碎锤或液压破碎设备进行拆除,拆除后的混凝土块应及时清理运走。钢支撑拆除:采用起重机将钢支撑吊出基坑,拆除后的钢支撑应进行整理和回收。4.支撑施工质量控制严格控制支撑材料的质量,检查钢筋、钢材的材质证明和检验报告。确保支撑的安装位置准确、牢固,连接可靠。对支撑施加的预应力进行监测,确保预应力值符合设计要求。八、基坑监测1.监测目的及时掌握基坑及周边环境的变形情况,确保施工安全。验证基坑设计和施工方案的合理性,为后续施工提供依据。2.监测内容基坑边坡位移监测:采用全站仪或水准仪监测边坡的水平位移和垂直沉降。支撑轴力监测:在支撑上布置应变计,监测支撑轴力变化。地下水位监测:采用水位计监测地下水位变化。周边建筑物沉降监测:在周边建筑物上布置沉降观测点,监测建筑物沉降情况。周边地下管线变形监测:采用探测仪等设备监测地下管线的变形情况。3.监测频率在土方开挖和支撑施工期间,加密监测频率,每天监测[X]次。正常施工期间,每周监测[X]次。当监测数据出现异常时,应增加监测频率,及时分析原因并采取措施。4.监测预警设定监测预警值,当监测数据达到或超过预警值时,立即发出预警信号。对预警情况进行分析评估,采取相应的应急措施,如停止开挖、加强支撑、对周边建筑物进行加固等。九、安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度,包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。明确各级人员的安全职责,确保安全管理工作落到实处。2.安全教育培训对所有施工人员进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。定期组织安全培训和技术交底,提高施工人员的安全意识和操作技能。3.安全技术措施在基坑周边设置防护栏杆和警示标志,防止人员坠落。对施工机械设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行。加强施工现场的临时用电管理,采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护"。在土方开挖过程中,注意控制边坡坡度,防止边坡坍塌。4.安全检查与隐患排查定期进行安全检查,每天进行班前、班中、班后检查,每周进行全面检查,每月进行专项检查。对检查中发现的安全隐患及时进行整改,做到定人、定时、定措施。5.应急预案制定基坑坍塌、触电、火灾等安全事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。定期组织应急演练,提高应急救援能力。十、质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理体系,明确质量目标、质量计划、质量控制措施等。成立质量管理小组,负责质量管理工作的组织和实施。2.质量控制措施严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。加强原材料和构配件的检验检测,确保其质量合格。对每道工序进行质量检验,合格后方可进行下一道工序施工。定期进行质量检查和质量评定,及时发现和解决质量问题。3.质量验收基坑开挖及支撑安拆工程完成后,按照相关标准和规范进行质量验收。验收内容包括基坑边坡、支撑结构、地下水位等,验收合格后方可进行后续施工。十一、环境保护措施1.扬尘控制对施工现场道路进行硬化处理,定期洒水降尘。土方运输车辆应采取覆盖措施,避免土方洒落和扬尘。对易产生扬尘的物料,如水泥、砂石等,应采取密闭存放或覆盖措施。2.噪声控制合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工机械设备,并采取有效的降噪措施,如安装消声器、设置隔音屏障等。3.废水处理施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理。处理后的废水达标后回用或排入市政污水管网,严禁随意排放。4.固体废弃物处理对施工过程中产生的固体废弃物,如建筑垃圾、生活垃圾等,应分类收集、存放。建筑垃圾应及时清运至指定的建筑垃圾处理场,生活垃圾应定期运至垃圾填埋场进行处理。十二、季节性施工措施1.雨季施工措施做好防雨、排水措施,在基坑周边设置排水沟和集水井,及时排除雨水。加强对支撑结构的检查,如发现支撑变形、松动等情况,应及时采取措施进行处理。对施工现场的材料和机械设备进行遮盖,防止雨水浸泡。2.冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬季施工。对混凝土和砂浆等材料进行加热,确保其出机温度和入模温度符合要求。对钢支撑进行预热,防止在低温下焊接出现裂缝。对已浇筑的混凝土和砂浆进行保温养护,可采用覆盖保温材料等方法。十三、应急预案1.应急救援组织机构成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长。下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护,确保其性能良好。3.应急响应程序当发生安全事故或紧急情况时,现场人员应立即报告项目经理或应急救援领导小组。应急救援领导小组接到报告后,立即启动应急预案,组织应急救援工作。根据事故情况,迅速调配应急救援物资和设备,开展抢险救援、医疗救护、后勤保障等工作。及时向上级主管部门和相关部门报告事故情况,并配合做好事故调查处理工作。4.后期处置对事故现场进行清理和恢复,消除事故影响。对事故原因进行调查分析,总结经验教训,制定改进措施,防止类似事故再次发生。对事故伤亡人员进行妥善安置和抚恤,做好家

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