生产技术部门制度汇编

生产技术部门制度汇编一、目的为规范生产技术部门的各项工作，确保生产活动高效、有序、稳定进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度汇编。二、适用范围本制度适用于生产技术部门全体员工。三、岗位职责（一）部门经理1.全面负责生产技术部门的管理工作，制定部门工作计划和目标，并组织实施。2.负责与其他部门的沟通协调，确保生产技术工作与其他部门工作的顺利衔接。3.组织技术研发和工艺改进，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。4.负责部门人员的培训、考核和晋升等工作，提高部门整体素质。5.审核生产技术文件和报告，确保其准确性和完整性。6.负责生产技术部门的费用预算和控制，合理使用部门资源。（二）技术主管1.协助部门经理制定技术工作计划和目标，并组织实施。2.负责新产品的研发和技术创新工作，参与产品设计和工艺规划。3.指导和监督生产过程中的技术工作，解决技术难题，确保产品质量符合要求。4.负责技术文件的编制、审核和归档工作，确保技术文件的准确性和完整性。5.组织技术培训和技术交流活动，提高部门员工的技术水平。6.参与技术设备的选型和验收工作，提出技术改进建议。7.负责与外部科研机构和技术专家的联系与合作，引进先进技术和经验。（三）工艺工程师1.负责产品工艺的制定和优化，确保工艺的合理性和可行性。2.指导生产车间按照工艺要求进行生产操作，解决生产过程中的工艺问题。3.参与新产品的试生产工作，对试生产过程进行工艺跟踪和记录，及时提出改进意见。4.负责工艺文件的编制、修订和审核工作，确保工艺文件的准确性和完整性。5.协助技术主管进行工艺研发和工艺改进工作，提高产品质量和生产效率。6.负责对生产车间的工艺执行情况进行检查和考核，确保工艺纪律的严格执行。（四）质量工程师1.负责制定和完善质量管理体系，确保质量管理工作的有效开展。2.组织实施质量检验和质量控制工作，对原材料、半成品和成品进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。3.负责质量问题的分析和处理，组织相关部门对质量事故进行调查和整改，采取预防措施防止质量问题再次发生。4.参与新产品的质量策划和质量改进工作，提出质量改进建议，提高产品质量。5.负责质量数据的统计和分析工作，定期向上级汇报质量状况，为质量管理决策提供依据。6.组织开展质量培训和质量宣传活动，提高员工的质量意识。（五）设备工程师1.负责生产设备的选型、采购、安装和调试工作，确保设备满足生产要求。2.制定设备操作规程和维护保养计划，指导设备操作人员正确使用和维护设备，定期对设备进行巡检和保养，确保设备正常运行。3.负责设备故障的维修和排除工作，及时处理设备突发故障，减少设备停机时间，保障生产的连续性。4.参与设备的技术改造和升级工作，提高设备的性能和生产效率。5.负责设备档案的建立和管理工作，记录设备的运行情况、维修历史和技术参数等信息。6.协助制定设备更新计划，对老旧设备进行评估和报废处理。（六）生产技术员1.负责生产现场的技术支持工作，协助工艺工程师解决生产过程中的技术问题。2.按照工艺要求进行生产操作，确保产品质量符合标准要求。3.负责生产数据的记录和统计工作，及时向上级汇报生产情况。4.参与生产现场的5S管理工作，保持生产现场的整洁和有序。5.协助设备工程师进行设备的日常维护和保养工作，发现设备问题及时报告。6.参加部门组织的技术培训和学习活动，不断提高自身技术水平。四、工作流程（一）产品研发流程1.市场调研市场部门收集市场需求信息，分析市场趋势和竞争对手情况。将市场调研结果反馈给生产技术部门，作为产品研发的依据。2.项目立项生产技术部门根据市场调研结果，提出新产品研发项目申请。部门经理组织相关人员对项目进行评估，审核通过后报公司领导批准立项。3.方案设计技术主管组织技术人员进行产品方案设计，确定产品的功能、性能、结构等技术要求。与相关部门沟通协调，确保设计方案符合公司整体战略和市场需求。4.详细设计工艺工程师根据方案设计要求，进行产品工艺设计，制定工艺流程和工艺参数。质量工程师参与详细设计，提出质量控制要求和检验标准。5.样品制作生产车间按照工艺要求制作样品，生产技术员负责现场技术指导和质量控制。技术人员对样品进行测试和验证，根据测试结果对设计方案进行调整和优化。6.小批量试生产在样品通过测试后，组织小批量试生产，进一步验证工艺的可行性和稳定性。质量工程师对试生产产品进行质量检验，及时发现和解决质量问题。7.批量生产准备根据小批量试生产情况，对生产设备、工装夹具、原材料等进行调整和准备。工艺工程师对生产员工进行工艺培训，确保员工熟悉生产工艺和操作要求。8.批量生产正式投入批量生产，生产技术员负责现场生产调度和技术支持。质量工程师对生产过程进行质量监控，定期进行质量抽检，确保产品质量稳定。9.产品验收产品生产完成后，由质量工程师按照检验标准进行全面检验。合格产品办理入库手续，不合格产品进行返工或报废处理。（二）工艺改进流程1.问题提出生产车间在生产过程中发现工艺问题，及时向工艺工程师反馈。质量工程师在质量检验过程中发现因工艺导致的质量问题，也应及时提出。2.原因分析工艺工程师组织相关人员对问题进行分析，查找问题产生的原因。采用鱼骨图、5Why等工具进行深入分析，确定问题的根本原因。3.方案制定根据原因分析结果，制定工艺改进方案，明确改进措施、责任人、时间节点等。组织相关人员对改进方案进行评审，确保方案的可行性和有效性。4.方案实施按照改进方案进行工艺调整和改进，生产技术员负责具体实施。在实施过程中，工艺工程师进行现场指导和监督，及时解决实施过程中出现的问题。5.效果验证改进完成后，对改进效果进行验证，对比改进前后的产品质量、生产效率、成本等指标。质量工程师对改进后的产品进行质量检验，确认质量问题是否得到解决。6.固化推广如果改进效果良好，将改进后的工艺进行固化，修订相关工艺文件。在全公司范围内推广成功的工艺改进经验，提高整体生产技术水平。（三）设备管理流程1.设备选型根据生产工艺要求和产品产量预测，提出设备选型建议。对设备供应商进行调研和评估，选择合适的设备供应商和设备型号。2.设备采购按照公司采购流程，办理设备采购手续，签订采购合同。跟踪设备采购进度，确保设备按时到货。3.设备安装调试设备到货后，组织设备工程师、生产技术员等相关人员进行设备安装调试。对设备进行验收，确保设备安装质量和性能符合要求。4.设备操作规程制定设备工程师根据设备性能和操作要求，制定设备操作规程。对设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉设备操作方法和安全注意事项。5.设备维护保养制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。设备操作人员按照维护保养计划对设备进行日常维护保养，设备工程师定期进行巡检和专业保养。6.设备故障维修设备出现故障时，设备操作人员及时报告设备工程师。设备工程师对故障进行诊断和维修，填写设备维修记录，分析故障原因，采取预防措施防止故障再次发生。7.设备报废对老旧设备、损坏严重无法修复的设备进行评估，提出设备报废申请。经公司领导批准后，办理设备报废手续，进行资产核销。（四）质量管理流程1.质量计划制定根据产品特点和客户要求，制定质量计划，明确质量目标、质量控制要点和检验方法等。质量计划经部门经理审核后，报公司领导批准实施。2.原材料检验原材料到货后，质量检验员按照检验标准对原材料进行检验。合格原材料办理入库手续，不合格原材料进行退货或换货处理。3.生产过程质量控制生产过程中，质量检验员按照质量计划进行巡检和抽检，对关键工序进行重点监控。生产技术员严格按照工艺要求进行生产操作，确保产品质量稳定。4.成品检验产品生产完成后，质量检验员按照成品检验标准进行全面检验。合格产品出具检验报告，办理入库手续，不合格产品进行返工或报废处理。5.质量问题处理发现质量问题时，质量工程师组织相关人员进行分析和处理。制定纠正措施和预防措施，跟踪措施的执行情况，确保问题得到彻底解决。6.质量数据统计分析质量检验员定期对质量数据进行统计分析，绘制质量控制图表。通过质量数据统计分析，发现质量波动规律，及时采取措施进行质量改进。五、考核制度（一）考核原则1.公平、公正、公开原则，确保考核结果客观真实。2.注重工作业绩和工作能力，兼顾工作态度和团队协作。3.考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。（二）考核内容1.工作业绩：包括完成的工作任务数量、质量、工作效率等。2.工作能力：包括专业技能、问题解决能力、沟通协调能力等。3.工作态度：包括责任心、敬业精神、团队合作意识等。（三）考核方式1.定期考核：每月进行一次月度考核，每季度进行一次季度考核，每年进行一次年度考核。2.不定期考核：根据工作需要，对员工进行不定期考核，如项目考核、专项任务考核等。（四）考核流程1.员工自评：员工根据自己的工作表现进行自我评价，填写自评表。2.上级评价：上级领导根据员工的工作实际情况，对员工进行评价，填写评价表。3.综合评价：部门经理根据员工自评和上级评价结果，进行综合评价，确定考核等级。4.结果反馈：将考核结果反馈给员工，员工如有异议，可在规定时间内提出申诉。5.结果应用：根据考核结果，对员工进行薪酬调整、晋升、奖励等。六、培训制度（一）培训目的1.提高员工的专业技能和综合素质，满足公司发展的需要。2.促进员工个人职业发展，增强员工的归属感和忠诚度。3.提升部门整体技术水平和工作效率，确保生产技术工作的顺利开展。（二）培训内容1.专业知识培训：包括产品知识、工艺知识、设备知识、质量管理知识等。2.技能培训：包括操作技能、维修技能、数据分析技能等。3.管理知识培训：包括团队管理、项目管理、沟通技巧等。4.安全培训：包括安全生产法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。（三）培训方式1.内部培训：由部门内部技术骨干或邀请外部专家进行培训授课。2.外部培训：选派员工参加外部培训机构举办的专业培训课程。3.在线学习：利用公司内部网络学习平台，提供在线学习资源，供员工自主学习。4.实践培训：通过实际工作操作和项目实践，让员工在实践中学习和提高。（四）培训计划1.部门根据员工的培训需求和公司发展规划，制定年度培训计划。2.年度培训计划包括培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等。3.培训计划经部门经理审核后，报公司领导批准实施。（五）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可以是考试、实际操作、撰写培训心得等。2.培训考核结果与员工的培训效果评估和个人绩效挂钩。3.对培训成绩优秀的员工给予奖励，对未通过考核的员工进行补考或再次培训。七、保密制度（一）保密范围1.公司技术秘密：包括产品设计图纸、工艺文件、技术配方、研发资料等。2.公司商业秘密：包括客户信息、市场调研报告、销售策略、财务数据等。3.其他需要保密的信息：如公司内部会议纪要、决策文件等。（二）保密措施1.加强员工保密教育，提高员工保密意识。2.对涉及保密信息的文件、资料、电子数据等进行严格管理，设定保密级别，限制查阅范围。3.与接触保密信息的员工签订保密协议，明确保密责任和义务。4.加强办公场所的安全管理，防止保密信息泄露。5.对离职员工进行保密提醒和离职审计，确保