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文档简介

贵州省电力公司锅炉压力容器检验有关规定一、总则1.目的为加强贵州省电力公司系统内锅炉、压力容器(以下简称"锅容管器")的安全管理,规范锅容管器的检验工作,确保其安全、可靠运行,依据国家相关法律法规、标准规范,结合公司实际情况,制定本规定。2.适用范围本规定适用于贵州省电力公司所属各发电企业、供电企业及相关单位的锅容管器检验管理工作。3.引用文件本规定引用以下相关法律法规和标准规范:《特种设备安全法》《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《在用工业管道定期检验规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》其他相关国家标准和行业标准二、锅容管器的分类与界定1.锅炉发电用蒸汽锅炉、热水锅炉。工业生产用蒸汽锅炉、热水锅炉。生活用热水锅炉等。2.压力容器固定式压力容器,如各类反应容器、换热容器、分离容器、储存容器等。移动式压力容器,如罐式汽车、铁路罐车等。3.压力管道热力管道,包括蒸汽管道、热水管道等。工艺管道,输送各类介质用于生产工艺过程的管道。公用管道,如燃气管道、热力供应管道等。三、检验机构的选择与管理1.选择原则必须选择具有相应资质的锅容管器检验机构进行检验工作。资质应符合国家相关法规和标准要求,具备相应的检验检测能力和良好的信誉。优先选择在电力行业有丰富经验、熟悉电力系统锅容管器特点的检验机构。2.确定程序各单位应通过招标、询价等方式,对多家符合资质要求的检验机构进行评估和比较。评估内容包括检验机构的资质证书、业绩情况、技术人员资质、检验设备状况、检验费用等。根据评估结果,确定本单位的锅容管器检验机构,并签订委托检验合同。3.管理要求建立对检验机构的监督管理机制,定期对检验机构的工作质量进行检查和评估。要求检验机构严格按照合同约定和相关标准规范开展检验工作,及时提交检验报告。如发现检验机构存在违规行为或检验质量问题,应及时责令其整改,情节严重的可终止委托合同。四、检验周期与计划1.检验周期锅炉的定期检验周期按照《锅炉定期检验规则》执行。一般情况下,外部检验每年进行一次;内部检验每两年进行一次;水压试验根据锅炉的实际情况和相关规定确定检验周期。压力容器的定期检验周期按照《固定式压力容器安全技术监察规程》等相关标准执行。一般情况下,年度检查每年至少进行一次;全面检验根据容器的类别、使用情况等确定周期,最长不超过6年。压力管道的定期检验周期按照《在用工业管道定期检验规程》执行。一般情况下,GC1、GC2级管道全面检验周期不超过6年,GC3级管道全面检验周期不超过9年。在线检验每年至少进行一次。2.检验计划制定各单位应根据锅容管器的检验周期,每年年底制定下一年度的检验计划。检验计划应明确锅容管器的名称、规格型号、使用地点、检验类别、检验时间等详细信息。检验计划应报上级主管部门备案,并严格按照计划组织实施检验工作。五、检验前的准备工作1.资料收集检验单位应提前向受检单位收集锅容管器的相关资料,包括设计文件、制造质量证明文件、安装竣工资料、运行记录、维修记录、改造记录等。受检单位应确保提供的资料真实、完整,并配合检验单位做好资料的整理和移交工作。2.现场准备受检单位应在检验前对锅容管器进行清理,拆除影响检验的保温层、平台、扶梯等障碍物。对锅容管器进行必要的隔离,防止无关人员进入检验现场,确保检验工作安全进行。准备好检验所需的照明、通风、检测工具等设备。六、检验项目与方法1.锅炉检验项目与方法外部检验:主要检查锅炉的外观、附属设备、安全附件等。通过目视检查、量具测量、仪器检测等方法,检查锅炉本体是否有变形、腐蚀、泄漏等情况,安全附件是否灵敏可靠。内部检验:进入锅炉内部,检查受热面、汽水分离装置、锅筒等部位。采用内窥镜检查、超声波测厚、磁粉探伤、射线探伤等方法,检测内部部件的腐蚀、磨损、裂纹等缺陷。水压试验:对锅炉进行水压试验,检验其承压部件的强度和严密性。按照规定的试验压力、试验程序进行操作,观察压力变化和有无渗漏现象。2.压力容器检验项目与方法年度检查:主要检查压力容器的运行状况、安全附件、本体外观等。通过目视检查、表面探伤、量具测量等方法,检查容器是否有异常现象,安全附件是否正常工作。全面检验:包括外观检查、壁厚测定、无损检测、硬度测试、金相分析等项目。根据容器的具体情况,选择合适的检验方法,对容器的内部和外部进行全面检测,评估其安全状况。3.压力管道检验项目与方法在线检验:主要检查管道的外观、支吊架、保温层等。通过目视检查、管道应力监测、防腐涂层检测等方法,及时发现管道运行中的问题。全面检验:包括外观检查、壁厚测定、无损检测、耐压试验等项目。对管道进行开挖检查、检测,评估管道的腐蚀、磨损、变形等情况,确保管道安全运行。七、检验报告与存档1.检验报告要求检验机构应按照相关标准规范的要求,及时、准确地出具检验报告。检验报告应包括检验项目、检验结果、结论、整改建议等内容,并有检验人员签字和检验机构盖章。检验报告应采用统一的格式,语言规范、数据准确、结论明确。2.报告审核与签发检验机构应建立检验报告审核制度,由具有相应资质的审核人员对检验报告进行审核。审核通过的检验报告应由检验机构负责人签发,并加盖检验机构公章。3.报告存档受检单位应将检验报告及时存档,建立锅容管器检验档案。检验档案应包括检验报告、相关资料、整改记录等,保存期限应符合国家相关规定和公司要求。八、缺陷处理与整改1.缺陷分类一般缺陷:对锅容管器安全运行影响较小的缺陷,如轻微腐蚀、表面裂纹等。严重缺陷:对锅容管器安全运行有较大影响的缺陷,如严重腐蚀、超标裂纹、壁厚减薄等。危急缺陷:直接危及锅容管器安全运行的缺陷,如泄漏、变形过大等。2.处理原则一般缺陷:可根据实际情况,采取适当的维护措施,如防腐处理、表面修复等,并在下次检验时进行跟踪检查。严重缺陷:应制定详细的整改方案,采取有效的修复措施,如更换部件、挖补焊接等。整改后应进行复查,确保缺陷得到消除。危急缺陷:应立即停止锅容管器的运行,采取紧急措施进行处理,如抢修、更换设备等。处理后经检验合格方可恢复运行。3.整改跟踪受检单位应建立缺陷整改跟踪制度,对整改情况进行跟踪检查。整改完成后,应及时向检验机构提交整改报告,申请复查。检验机构应按照规定对整改情况进行复查,确保整改措施有效落实。九、安全管理与应急措施1.安全管理制度各单位应建立健全锅容管器安全管理制度,明确安全管理职责和工作流程。加强对锅容管器操作人员、维护人员的安全培训,提高其安全意识和操作技能。定期对锅容管器进行安全检查和隐患排查,及时发现和消除安全隐患。2.应急救援预案各单位应制定锅容管器事故应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。定期组织应急演练,提高应对锅容管器事故的能力。配备必要的应急救援设备和物资,确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。十、附则1.本规定自发布之日起施行

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