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文档简介

某炼钢厂设备管理制度汇编一、总则1.目的本设备管理制度旨在加强炼钢厂设备的管理,确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命和生产效率,保障安全生产,降低生产成本,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于某炼钢厂内所有生产设备、辅助设备、动力设备等的管理。3.职责分工设备管理部门:负责设备的综合管理,制定设备管理制度、操作规程,组织设备的选型、采购、安装、调试、验收、维护、检修、报废等工作。生产部门:负责设备的日常使用、操作,提出设备的维修、改造需求,配合设备管理部门进行设备的维护、检修工作。维修部门:负责设备的维修、保养工作,按照设备管理部门的要求,制定维修计划,组织维修人员进行设备维修,确保设备正常运行。质量部门:负责对设备的运行质量进行监督检查,确保设备生产的产品符合质量标准。安全部门:负责对设备的安全运行进行监督检查,制定安全操作规程,确保设备操作人员的人身安全。二、设备的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求,选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便、节能环保的设备。充分考虑设备的通用性、互换性,便于设备的维修、改造和备件的采购。选择具有良好售后服务的设备供应商,确保设备的正常运行和技术支持。2.采购流程需求提出:生产部门根据生产发展需要,提出设备采购需求,填写《设备采购申请表》,详细说明设备的名称、规格、型号、数量、技术要求、采购理由等。审核批准:设备管理部门对《设备采购申请表》进行审核,提出审核意见,报主管领导批准。招标采购:设备管理部门根据批准的采购申请,组织招标采购工作。选择至少三家符合要求的设备供应商进行投标,按照评标标准进行评标,确定中标供应商。合同签订:设备管理部门与中标供应商签订设备采购合同,明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。设备验收:设备到货后,设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、技术资料、性能指标等。验收合格后,办理设备入库手续。三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备采购合同和设备安装说明书,组织相关人员进行安装前的准备工作。包括设备基础的施工、场地的清理、工具和材料的准备等。安装人员熟悉设备的安装图纸和安装说明书,掌握设备的安装要求和安装工艺。2.安装调试安装人员按照设备安装图纸和安装说明书的要求,进行设备的安装工作。在安装过程中,要严格遵守安装工艺和操作规程,确保设备的安装质量。设备安装完成后,进行设备的调试工作。调试人员按照设备调试说明书的要求,对设备的电气系统、液压系统、润滑系统、控制系统等进行调试,确保设备的各项性能指标符合要求。设备调试合格后,填写《设备安装调试记录》,由设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行验收。验收合格后,设备方可投入使用。四、设备的验收1.验收标准设备的验收应按照设备采购合同和设备技术协议的要求进行,确保设备的规格、型号、数量、质量等符合要求。设备的性能指标应符合国家相关标准和行业标准的要求,能够满足生产工艺的需要。设备的外观应无明显缺陷,油漆应完好,铭牌应清晰。设备的技术资料应齐全,包括设备的操作手册、维护手册、电路图、液压图、润滑图等。2.验收程序初步验收:设备到货后,设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行初步验收。初步验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观等。初步验收合格后,填写《设备初步验收报告》。试运行验收:设备安装调试完成后,进行试运行验收。试运行时间不少于[X]小时,期间设备运行应稳定,各项性能指标应符合要求。试运行验收合格后,填写《设备试运行验收报告》。最终验收:设备试运行验收合格后,设备管理部门组织相关部门进行最终验收。最终验收内容包括设备的性能指标、技术资料、售后服务等。最终验收合格后,填写《设备最终验收报告》,设备方可正式投入使用。五、设备的日常管理1.设备台账管理设备管理部门建立设备台账,对设备的基本信息、技术参数、运行记录、维修记录、保养记录等进行详细记录。设备台账应定期更新,确保设备信息的准确性和完整性。2.设备标识管理设备管理部门对设备进行标识管理,在设备上张贴设备标识牌,标明设备的名称、规格、型号、编号、责任人等信息。设备标识牌应清晰、牢固,便于识别和管理。3.设备档案管理设备管理部门建立设备档案,对设备的采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护手册、维修记录、保养记录等资料进行归档管理。设备档案应妥善保管,便于查阅和使用。4.设备巡检管理生产部门制定设备巡检制度,安排专人对设备进行巡检。巡检内容包括设备的运行状况、外观、温度、压力、振动等。巡检人员应按照巡检路线和巡检时间进行巡检,及时发现设备的异常情况,并做好巡检记录。对于巡检中发现的问题,巡检人员应及时报告设备管理部门或维修部门,以便及时处理。5.设备润滑管理设备管理部门制定设备润滑管理制度,明确设备润滑的要求和方法。维修部门按照设备润滑管理制度的要求,定期对设备进行润滑,确保设备的正常运行。设备润滑记录应详细记录设备的润滑时间、润滑部位、润滑油脂的型号和用量等信息。6.设备备件管理设备管理部门制定设备备件管理制度,建立设备备件库存台账,对设备备件的采购、入库、出库、库存等进行管理。维修部门根据设备的维修计划和备件库存情况,及时提出备件采购申请。设备管理部门按照备件采购流程进行采购,确保备件的及时供应。设备备件应妥善保管,定期进行盘点,确保备件的数量和质量符合要求。六、设备的维护保养1.维护保养计划设备管理部门根据设备的运行状况和使用寿命,制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养的内容、时间、人员等。维护保养计划应定期进行修订,确保其合理性和有效性。2.日常维护保养生产部门负责设备的日常维护保养工作。操作人员应按照设备操作规程的要求,对设备进行日常维护保养,包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。日常维护保养记录应详细记录维护保养的时间、内容、人员等信息。3.一级保养设备管理部门制定设备一级保养计划,定期组织维修人员对设备进行一级保养。一级保养的内容包括设备的拆卸、清洗、检查、调整、润滑、紧固等。一级保养完成后,维修人员应填写《设备一级保养记录》,由设备管理部门组织验收。4.二级保养设备管理部门制定设备二级保养计划,定期组织维修人员对设备进行二级保养。二级保养的内容包括设备的全面检查、修理、更换磨损的零部件、调整设备的精度等。二级保养完成后,维修人员应填写《设备二级保养记录》,由设备管理部门组织验收。5.维护保养质量考核设备管理部门建立维护保养质量考核制度,对维护保养人员的工作质量进行考核。考核内容包括维护保养计划的执行情况、设备的运行状况、维修质量等。维护保养质量考核结果与维护保养人员的绩效挂钩,激励维护保养人员提高工作质量。七、设备的维修管理1.维修计划设备管理部门根据设备的运行状况和故障情况,制定设备维修计划。维修计划应包括维修的内容、时间、人员、备件等。维修计划应定期进行修订,确保其合理性和有效性。2.维修申请生产部门或维修部门在设备运行过程中发现设备故障或异常情况时,应及时填写《设备维修申请表》,详细说明设备故障或异常情况的现象、原因、影响等。《设备维修申请表》经设备管理部门审核后,报主管领导批准。3.维修实施设备管理部门根据批准的《设备维修申请表》,安排维修人员进行维修。维修人员应按照维修操作规程的要求,对设备进行维修,确保维修质量。在维修过程中,维修人员应做好维修记录,包括维修时间、维修内容、更换的零部件等。4.维修验收设备维修完成后,设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的维修质量、运行状况、性能指标等。维修验收合格后,填写《设备维修验收报告》,设备方可投入使用。5.维修费用管理设备管理部门建立设备维修费用管理制度,对设备维修费用进行核算和控制。维修费用应按照规定的审批程序进行报销,确保维修费用的合理使用。八、设备的改造与更新1.改造与更新计划设备管理部门根据生产发展需要和设备的技术状况,制定设备改造与更新计划。改造与更新计划应包括改造与更新的内容、时间、资金等。改造与更新计划应定期进行修订,确保其合理性和有效性。2.改造与更新实施设备管理部门按照改造与更新计划的要求,组织相关人员进行设备改造与更新工作。在改造与更新过程中,要严格遵守相关的技术标准和操作规程,确保改造与更新的质量。设备改造与更新完成后,进行验收。验收合格后,填写《设备改造与更新验收报告》。3.改造与更新费用管理设备管理部门建立设备改造与更新费用管理制度,对设备改造与更新费用进行核算和控制。改造与更新费用应按照规定的审批程序进行报销,确保改造与更新费用的合理使用。九、设备的报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限,且技术性能严重下降,无法满足生产需要。设备因意外事故或自然灾害等原因,造成严重损坏,无法修复。设备的能耗过高,环境污染严重,经改造后仍无法达到国家相关标准和行业标准的要求。设备的技术性能落后,经济效益低下,已被新型设备所替代。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门在设备符合报废条件时,应填写《设备报废申请表》,详细说明设备的名称、规格、型号、编号、购置时间、报废原因等。《设备报废申请表》经设备管理部门审核后,报主管领导批准。3.报废鉴定设备管理部门组织相关部门和专家对申请报废的设备进行鉴定,确认设备是否符合报废条件。报废鉴定结果应形成书面报告,作为设备报废的依据。4.报废处理设备管理部门根据批准的《设备报废申请表》,对报废设备进行处理。报废设备可以进行拆卸、变卖、捐赠等处理。报废设备处理后,应填写《设备报废处理记录》。十、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后,事故现场人员应立即报告设备管理部门或生产部门。设备管理部门或生产部门接到报告后,应立即组织人员进行现场勘查和事故调查,并及时向上级主管部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、规格、型号、事故经过、事故原因、事故损失等内容。2.事故调查设备管理部门组织相关部门和人员对设备事故进行调查,查明事故原因,确定事故责任。事故调查应坚持实事求是、客观公正的原则,深入分析事故原因,提出处理意见和防范措施。3.事故处理根据事故调查结果,对事故责任单位和责任人进行处理。处理方式包括批评教育、罚款、行政处分等。设备管理部门组织相关人员对

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