职业危害因素防治设备设施管理制度

职业危害因素防治设备设施管理制度一、总则1.目的为了加强公司职业危害因素防治设备设施的管理，保障员工的职业健康，根据国家相关法律法规和标准要求，结合公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有存在职业危害因素的工作场所及其相关设备设施的管理。3.职责分工安全管理部门负责职业危害因素防治设备设施管理工作的综合协调与监督检查。制定和修订职业危害因素防治设备设施管理制度，并组织实施。参与职业危害因素防治设备设施的选型、采购、安装、验收等工作。定期组织对职业危害因素防治设备设施的运行情况进行检查和评估，提出改进建议。设备管理部门负责职业危害因素防治设备设施的日常维护、保养、维修及更新改造工作。建立职业危害因素防治设备设施台账，记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。确保职业危害因素防治设备设施的备品备件供应，保证设备设施的正常运行。使用部门负责本部门职业危害因素防治设备设施的正确使用和日常管理。对员工进行职业危害因素防治设备设施使用培训，确保员工熟悉操作规程。发现设备设施异常情况及时报告，并配合相关部门进行处理。财务部门负责职业危害因素防治设备设施购置、维护、更新改造等费用的预算编制和资金保障。对职业危害因素防治设备设施费用的使用情况进行监督和核算。二、职业危害因素识别与评估1.识别范围对公司生产过程中使用的原材料、辅助材料、中间产品、产品以及生产工艺、设备、作业环境等进行全面识别，确定可能产生的职业危害因素。包括但不限于化学性危害因素（如粉尘、毒物、有害气体等）、物理性危害因素（如噪声、振动、辐射、高温、低温等）、生物性危害因素（如细菌、病毒等）以及人机工效学危害因素（如劳动强度、劳动姿势等）。2.识别方法采用现场观察、工艺流程分析、物料特性分析、类比调查、检测检验等方法进行职业危害因素识别。定期组织专业人员对工作场所进行全面检查和分析，收集相关资料，识别新出现或变化的职业危害因素。3.评估根据职业危害因素的识别结果，按照国家相关标准和规范，对职业危害因素的危害程度进行评估。评估内容包括职业危害因素的种类、浓度（强度）、接触人数、接触时间、分布范围等。依据评估结果，确定职业危害因素的风险等级，为制定职业危害防治措施提供依据。三、职业危害因素防治设备设施的选型与采购1.选型原则根据职业危害因素的种类、性质、浓度（强度）以及作业环境条件等，选择先进、可靠、适用的职业危害因素防治设备设施。设备设施应符合国家和行业相关标准要求，具有良好的防护性能和稳定性，能够有效控制职业危害因素的产生和扩散。优先选用低噪声、低能耗、无污染的设备设施，推广应用新技术、新工艺、新材料，提高职业危害防治水平。2.采购要求设备管理部门负责职业危害因素防治设备设施的采购工作。采购前应制定采购计划，明确设备设施的名称、型号、规格、数量、技术参数等要求。采购过程中，应选择具有资质的供应商，确保所采购的设备设施质量合格，并提供产品质量证明文件、使用说明书、合格证等相关资料。对采购的职业危害因素防治设备设施进行严格验收，检查设备设施的外观、数量、规格、型号等是否与采购合同一致，同时检查设备设施的性能、安全防护装置等是否符合要求。验收合格后方可投入使用。四、职业危害因素防治设备设施的安装与调试1.安装要求职业危害因素防治设备设施的安装应由具有相应资质的单位或专业人员进行，确保安装质量符合设计要求和相关标准规范。设备设施的安装位置应合理，便于操作、维护和检修，同时应考虑对生产工艺的影响。安装过程中应严格按照设备设施的安装说明书进行操作，确保设备设施的安装牢固、连接可靠，各部件运行正常。2.调试设备设施安装完毕后，应进行调试，确保设备设施能够正常运行，达到设计要求的性能指标。调试过程中应详细记录设备设施的运行参数、调试结果等信息，对调试中发现的问题及时进行整改，直至设备设施调试合格。组织相关部门和人员对设备设施进行验收，验收合格后方可正式投入使用。五、职业危害因素防治设备设施的运行与维护1.运行管理使用部门负责职业危害因素防治设备设施的日常运行管理，应制定操作规程，明确设备设施的启动、运行、停止等操作步骤和注意事项。操作人员应经过专业培训，熟悉设备设施的操作规程，严格按照操作规程进行操作，确保设备设施的安全运行。建立设备设施运行记录制度，操作人员应如实记录设备设施的运行时间、运行参数、故障情况等信息，以便及时发现问题并进行处理。2.维护保养设备管理部门负责制定职业危害因素防治设备设施的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养工作应包括设备设施的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检修等内容，确保设备设施的性能良好、运行可靠。定期对设备设施进行检查，及时发现和排除设备设施存在的故障和隐患，对损坏的零部件及时进行更换。做好维护保养记录，详细记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，并存档备查。3.校准与检测按照国家相关标准和规范要求，定期对职业危害因素防治设备设施进行校准和检测，确保设备设施的测量结果准确可靠。校准和检测工作应由具有资质的单位进行，校准和检测报告应存档备查。对校准和检测中发现的问题及时进行整改，确保设备设施的性能符合要求。六、职业危害因素防治设备设施的更新改造1.更新改造的条件当职业危害因素防治设备设施出现下列情况之一时，应进行更新改造：设备设施老化、损坏，无法正常运行，且维修成本过高。现有设备设施不能满足国家和行业相关标准要求，职业危害防治效果不佳。生产工艺发生变化，原有的设备设施已不适应新的生产要求。新技术、新工艺、新材料的应用，需要对职业危害因素防治设备设施进行更新改造。2.更新改造计划设备管理部门根据职业危害因素防治设备设施的运行状况、技术发展等情况，提出更新改造计划，报公司主管领导审批。更新改造计划应包括更新改造的设备设施名称、型号、规格、数量、技术要求、资金预算、实施时间等内容。3.实施按照批准的更新改造计划组织实施，选择具有资质的单位进行更新改造工作，确保更新改造质量。更新改造过程中应严格遵守相关安全规定，做好安全防范措施，确保施工安全。更新改造完成后，组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。七、职业危害因素防治设备设施的报废管理1.报废条件职业危害因素防治设备设施符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备设施性能严重下降，无法满足职业危害防治要求。因技术进步、工艺改进等原因，已被新型设备设施替代，且原设备设施已无使用价值。设备设施因损坏严重，无法修复或修复成本过高，已无维修价值。其他符合国家相关规定的报废条件。2.报废申请使用部门或设备管理部门提出职业危害因素防治设备设施报废申请，填写报废申请表，详细说明设备设施的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。报废申请表经本部门负责人审核后，报安全管理部门和财务部门审核。3.审批安全管理部门和财务部门对报废申请进行审核，审核通过后报公司主管领导审批。经批准报废的设备设施，由设备管理部门负责办理报废手续。4.报废处理对批准报废的设备设施，应按照国家相关规定进行处理，可采取拆除、变卖、报废回收等方式。在报废处理过程中，应做好安全防范措施，防止发生环境污染和安全事故。对报废设备设施的相关资料进行整理归档，保存期限不少于规定年限。八、培训与教育1.培训计划安全管理部门制定职业危害因素防治设备设施培训计划，明确培训的对象、内容、时间、方式等。培训对象包括公司各级管理人员、职业危害防治管理人员、设备设施操作人员等。2.培训内容职业危害防治法律法规、标准规范。职业危害因素的种类、危害及其防治知识。职业危害因素防治设备设施的工作原理、操作规程、维护保养方法等。事故案例分析，提高员工的安全意识和应急处理能力。3.培训方式采用内部培训、外部培训、现场演示、发放宣传资料等多种方式进行培训，确保培训效果。定期组织职业危害因素防治设备设施操作人员进行技能考核，考核合格后方可上岗操作。九、监督检查与考核1.监督检查安全管理部门定期对职业危害因素防治设备设施的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备设施的运行状况、维护保养情况、操作规程执行情况、人员培训情况等。对监督检查中发现的问题，下达整改通知书，责令相关部门限期整改。整改完成后进行复查，确保问题得到彻底解决。2.考核建立职业危害因素防治设备设施管理考核