沪杭客专Ⅱ型无砟轨道工艺实施细则

沪杭客专Ⅱ型无砟轨道工艺实施细则一、总则1.目的为确保沪杭客专Ⅱ型无砟轨道施工质量，规范施工工艺，依据相关设计文件、技术标准及施工规范，制定本实施细则。2.适用范围本细则适用于沪杭客专Ⅱ型无砟轨道的施工，包括轨道板铺设、CA砂浆灌注、轨道精调等作业环节。3.编制依据（1）沪杭客专相关设计文件（2）《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（3）《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》等二、施工准备1.技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸、施工规范及技术标准，进行技术交底。（2）编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。2.材料准备（1）轨道板：检查轨道板的规格、型号、外观质量等，确保符合设计要求。（2）CA砂浆：选用合格的原材料，按照配合比进行试配，确保性能满足要求。（3）其他材料：如弹性垫板、扣件等，应符合质量标准。3.机械设备准备（1）轨道板铺设设备：如铺板龙门吊、运板车等，进行调试和检查。（2）CA砂浆灌注设备：如灌注车、搅拌站等，确保设备正常运行。（3）轨道精调设备：如全站仪、轨道几何状态测量仪等，精度满足要求。4.现场准备（1）清理施工场地，确保场地平整、坚实。（2）设置测量控制网，进行轨道板铺设基线测设。（3）搭建施工临时设施，如材料堆放区、机械设备停放区等。三、轨道板铺设1.轨道板运输与存放（1）轨道板采用专用运板车运输，运输过程中应采取固定措施，防止轨道板碰撞、损坏。（2）轨道板存放场地应坚实、平整，采用分层堆放，层间设置垫木，垫木位置应符合设计要求。2.轨道板铺设前检查（1）检查支承层或底座板的表面平整度、高程、宽度等，符合设计要求。（2）在支承层或底座板上弹出轨道板铺设边线和中心线。3.轨道板铺设工艺（1）利用铺板龙门吊将轨道板吊运至铺设位置，初步就位。（2）通过轨道板上的定位孔，采用螺栓与支承层或底座板上的预埋套筒连接，进行粗定位。（3）使用轨道精调设备对轨道板的平面位置和高程进行精确调整，使轨道板的各项指标符合设计要求。4.轨道板连接（1）轨道板之间采用专用连接器连接，连接前清理连接面，涂抹密封胶。（2）安装连接器，拧紧螺栓，确保连接牢固。四、CA砂浆灌注1.CA砂浆性能要求（1）流动性：满足灌注工艺要求，扩展度符合规定范围。（2）膨胀率：早期膨胀率和最终膨胀率应满足设计指标。（3）强度：达到规定的抗压强度和抗折强度。2.CA砂浆原材料要求（1）乳化沥青：质量符合相关标准，储存和运输过程中防止变质。（2）干料：包括水泥、粉煤灰、砂等，应干燥、无结块，质量合格。（3）外加剂：选用符合要求的减水剂、膨胀剂等。3.CA砂浆搅拌（1）按照配合比将干料、外加剂等加入搅拌设备，搅拌均匀。（2）加入乳化沥青，继续搅拌至CA砂浆各项性能指标符合要求。4.CA砂浆灌注工艺（1）在轨道板四周设置灌注袋，灌注袋高度符合设计要求。（2）采用专用灌注设备将CA砂浆缓慢注入灌注袋内，灌注过程中注意排气。（3）控制灌注速度和压力，确保CA砂浆充满轨道板与支承层或底座板之间的间隙。5.CA砂浆养护（1）灌注完成后，及时覆盖塑料薄膜等进行保湿养护。（2）养护时间应符合设计要求，养护期间避免扰动CA砂浆。五、轨道精调1.轨道精调条件（1）轨道板铺设完成且CA砂浆强度达到设计要求。（2）测量环境满足仪器使用条件，如温度、湿度等。2.轨道精调测量（1）使用全站仪和轨道几何状态测量仪，按照规定的测量方法和程序进行测量。（2）测量内容包括轨道板的平面位置、高程、轨向、水平等。3.轨道精调调整（1）根据测量数据，计算轨道板的调整量。（2）采用专用调整设备对轨道板进行平面位置和高程调整，使轨道几何状态符合设计标准。4.轨道精调后检查（1）精调完成后，再次进行测量检查，确保轨道各项指标满足要求。（2）对轨道精调数据进行整理和分析，作为后续施工和验收的依据。六、质量控制1.质量标准（1）轨道板铺设：轨道板的平面位置、高程、相邻轨道板高差等符合设计允许偏差。（2）CA砂浆灌注：CA砂浆的性能指标、灌注密实度等满足设计和规范要求。（3）轨道精调：轨道的轨向、水平、高低等几何尺寸符合轨道平顺性指标。2.质量检验（1）施工过程中，按照规定的检验频率和方法进行质量检验。（2）对轨道板、CA砂浆等原材料和构配件进行进场检验和见证取样送检。3.质量问题处理（1）对施工过程中出现的质量问题，及时分析原因，制定整改措施。（2）对不符合质量标准的部位，应进行返工处理，直至达到要求。七、安全措施1.安全管理制度（1）建立健全安全管理体系，明确各级人员的安全职责。（2）制定安全操作规程和安全检查制度，确保施工安全。2.施工安全措施（1）轨道板铺设、CA砂浆灌注等作业时，设置专人指挥，确保施工人员和设备安全。（2）施工现场设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。（3）轨道精调时，注意仪器操作安全，防止仪器损坏和人员伤亡。3.安全培训与教育（1）对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。（2）定期进行安全演练，增强应对突发事件的能力。八、环境保护1.环境保护措施（1）施工过程中产生的废弃物应分类收集、存放，定期清理。（2）控制施工噪声和粉尘污染，采取降噪、降尘措施。（3）保护施工现场周边的生态环境，避免破坏植被等。2.环境监测与评估（1）定期对施工现场的环境质量进行监测，如噪声、粉尘浓度等。（2）根据监测结果，评估施工活动对环境的影响，及时调整环保措施。九、季节性施工1.夏季施工（1）高温天气下，对CA砂浆原材料采取遮阳、降温措施。（2）调整施工时间，避免在高温时段进行轨道板铺设和CA砂浆灌注等作业。（3）做好施工人员的防暑降温工作。2.冬季施工（1）当室外日平均气温连续5天低于5℃时，进入冬季施工。（2）对原材料进行加热保温，如加热水、砂等。（3）对CA砂浆采取保温养护措施，确保其性能不受影响。十、成品保护1.轨道板成品保护（1）轨道板铺设完成后，禁止在轨道板上堆放重物或进行其他可能损坏轨道板的作业。（2）对轨道板外露部分进行覆盖保护，防止污染和损坏。2.CA砂浆成品保护（1）CA砂浆灌注完成后，在规定养护时间内，不得扰动轨道板。（2）避免车辆等碰撞轨道板，防止CA砂浆受震损坏。十一、施工验收1.验收程序（1）施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后报监理单位验收。（2）监理单位组织相关人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。2.验收内容（1）轨道板铺设质量：包括轨道板的安装位置、连接情况等。（2）CA砂浆灌注质量：如CA砂浆的性能、灌注