砖砌体分项工程质量监控细则培训资料

砖砌体分项工程质量监控细则培训资料一、引言砖砌体分项工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能。为了确保砖砌体分项工程的质量，加强对施工过程的质量监控至关重要。本培训资料将详细阐述砖砌体分项工程质量监控的细则和要点。二、施工准备阶段的质量监控（一）材料质量控制1.砖的质量要求检查砖的品种、规格、强度等级是否符合设计要求。砖的外观应色泽均匀，无裂缝、掉角、缺棱等缺陷。对进场的砖进行抽样检验，按规定批量送检，检验其抗压强度、抗折强度等指标，合格后方可使用。2.砂浆原材料质量水泥应具有质量合格证明文件，其品种、强度等级应符合设计要求。严禁使用过期、受潮、结块的水泥。砂应采用中砂，含泥量不超过规定要求（一般不超过5%），且不得含有草根等杂质。水应采用不含有害物质的洁净水，可使用饮用水。（二）施工机具检查1.砌筑工具检查砌筑用的砖刀、灰板、托线板、靠尺等工具是否齐全、完好，精度是否符合要求。砖刀应锋利，便于砍砖和砌墙操作；托线板应垂直，靠尺应平整，能准确检测墙面的平整度和垂直度。2.垂直运输设备对塔吊、施工电梯等垂直运输设备进行检查，确保其运行安全可靠。检查设备的制动装置、限位装置、钢丝绳等是否正常，定期进行维护保养，有维护记录。（三）作业条件准备1.基层处理检查基础或楼地面基层是否平整、坚实，表面的杂物、浮灰等应清理干净。对于存在高低差的基层，应进行找平处理，确保砖砌体砌筑时底部平整。2.测量放线复核建筑物的轴线、边线及门窗洞口位置等，确保其准确无误。根据设计图纸和现场控制点，弹出墙体的中心线、边线及门窗洞口的位置线，并设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等的位置。皮数杆应垂直、牢固，其间距不宜大于15m。三、砖砌体施工过程质量监控（一）砌筑工艺1.组砌方法检查砖砌体的组砌方式是否正确，一般采用一顺一丁、梅花丁等组砌方法。上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。2.灰缝质量检查灰缝厚度是否均匀一致，一般水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.砖的砌筑砖应提前12d浇水湿润，避免干砖上墙，使砂浆失水过快影响粘结强度。但浇水不宜过多，以水浸入砖四边15mm为宜。砌筑时，砖应放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖时要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。砌筑过程中，应随时用靠尺检查墙面的平整度，用托线板检查墙面的垂直度，偏差应控制在允许范围内。（二）构造柱施工质量监控1.钢筋设置检查构造柱的钢筋品种、规格、数量是否符合设计要求。构造柱纵向钢筋一般采用4φ12等，其锚固长度应符合规范要求。钢筋的加工、连接应符合规定。钢筋的接头位置、数量应符合设计和规范要求，一般宜采用绑扎接头，接头位置应相互错开。2.模板支设构造柱模板应支设牢固，尺寸准确，保证构造柱的截面尺寸符合设计要求。模板应支撑在坚实的基层上，防止在浇筑混凝土时模板变形。模板的拼缝应严密，防止漏浆。3.混凝土浇筑构造柱混凝土应采用符合设计强度等级的配合比，坍落度应符合施工要求。浇筑混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，分层振捣，每层厚度不宜超过300mm。振捣时，振捣棒应避免触碰钢筋和模板，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。（三）圈梁、过梁施工质量监控1.圈梁施工检查圈梁的钢筋设置，包括纵筋、箍筋的品种、规格、数量等，其配筋应符合设计要求。圈梁模板支设应平整、牢固，尺寸准确，确保圈梁的截面尺寸和标高符合设计规定。浇筑圈梁混凝土时，应注意振捣密实，表面应平整，不得有裂缝等缺陷。2.过梁施工过梁的型号、尺寸应符合设计要求，过梁的钢筋配置应正确。过梁安装时，应座浆饱满，搁置长度应符合设计规定，两端支承在墙体上应平稳、牢固。过梁上如有集中荷载，应按设计要求采取加强措施。（四）门窗洞口施工质量监控1.洞口尺寸检查门窗洞口的尺寸是否符合设计要求，其宽度和高度允许偏差应在规定范围内（一般宽度允许偏差±5mm，高度允许偏差±10mm）。洞口应方正，对角线长度偏差不应过大，以保证门窗安装的准确性。2.门窗框安装门窗框安装前，应检查其质量，包括材质、规格、型号等是否符合设计要求。门窗框应安装牢固，采用预埋件或后置埋件固定时，其位置、数量应符合设计要求。门窗框与墙体之间应采用密封胶等材料进行密封，防止渗漏。四、质量验收阶段的监控（一）检验批划分砖砌体分项工程一般按楼层、变形缝、施工段等划分检验批。在同一验收批内，抽查数量应符合以下规定：1.对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。2.对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一自然间计算；对基础砌体，可按20m左右划分一个检验批，抽查3处。3.对有地下层的基础砌体可按不同地下层划分检验批。（二）主控项目验收1.砖和砂浆的强度等级检查砖和砂浆试块的试验报告，其强度等级应符合设计要求。砖的强度等级抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。3.斜槎留置观察检查或尺量检查，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4.拉结钢筋检查拉结钢筋的品种、规格、数量、位置、长度和弯钩等是否符合设计和规范要求。每检验批抽查不应少于3处。（三）一般项目验收1.组砌方法观察检查，砖砌体应上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。2.灰缝质量用尺量检查灰缝厚度和宽度，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。每检验批抽检的灰缝应不少于3处。观察检查灰缝是否横平竖直，砂浆饱满，无透明缝、瞎缝和假缝。3.砖砌体尺寸、位置偏差用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查墙、柱的垂直偏差；用2m靠尺和楔形塞尺检查墙面的平整度；用尺量检查门窗洞口尺寸及位置等。具体允许偏差应符合相关规范要求。每检验批抽10%，且不应少于5处。（四）验收程序1.砖砌体分项工程施工完毕后，施工单位应先进行自检，自检合格后向监理单位提交工程报验单。2.监理单位收到报验单后，应组织施工单位的项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。3.验收时，应根据设计图纸、施工规范等要求，对砖砌体的各个分项工程进行检查，包括原材料质量、施工过程质量等。4.对验收中发现的问题，应要求施工单位及时整改，整改完毕后重新进行验收，直至符合要求为止。5.验收合格后，应填写砖砌体分项工程质量验收记录，各方签字确认。五、常见质量问题及防治措施（一）墙体裂缝1.现象墙体出现垂直裂缝、水平裂缝或斜裂缝等。2.原因分析地基不均匀沉降，导致墙体受拉产生裂缝。温度变化引起墙体伸缩变形，当变形受到约束时产生裂缝。砖的质量不合格，强度不足或收缩过大。砌筑砂浆强度不够或灰缝不饱满。3.防治措施加强地基处理，确保地基均匀沉降。对软土地基等应进行合理的地基处理，如换填、夯实等。按规定设置伸缩缝，在墙体长度超过一定限值时，应合理设置伸缩缝，减少温度变形的影响。严格控制砖和砂浆的质量，选用质量合格的砖，按配合比配制强度符合要求的砂浆。保证灰缝质量，控制灰缝厚度和平整度，砂浆应饱满密实。（二）墙面平整度和垂直度不符合要求1.现象墙面不平整，出现凹凸不平；墙体垂直度偏差超过规定范围。2.原因分析砌筑时未按线施工，操作不熟练，靠尺使用不当。砖的规格不一致，砌筑时未进行挑选。模板支设不牢固，浇筑混凝土时导致墙体变形。3.防治措施砌筑时严格跟线，随时用靠尺检查墙面平整度和垂直度，及时调整。对砖进行挑选，剔除规格偏差过大的砖。模板支设应牢固可靠，浇筑混凝土时注意振捣方式，避免对墙体造成过大影响。（三）砂浆强度不足1.现象砂浆试块强度达不到设计要求，或现场检查砂浆粘结性差。2.原因分析水泥质量不合格，强度等级不符合要求或过期受潮。砂的含泥量过大，影响砂浆强度。砂浆配合比不准确，计量误差大。搅拌时间不足，砂浆不均匀。3.防治措施选用质量合格的水泥，严禁使用不合格水泥。控制砂的含泥量，按要求对砂进行筛选。严格按配合比施工，采用重量比计量，确保各种材料用量准确。保证砂浆搅拌时间，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少