机械制造企业安全质量标准化考核评级制度

机械制造企业安全质量标准化考核评级制度一、总则1.目的为加强机械制造企业安全生产管理，规范企业安全质量标准化工作，提高企业安全管理水平，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，特制定本考核评级制度。2.适用范围本制度适用于各类机械制造企业，包括但不限于汽车制造、工程机械制造、通用机械制造等企业及其所属的生产车间、班组等基层单位。3.考核评级原则科学性原则：依据国家安全生产法律法规、标准规范，结合机械制造行业特点，科学设定考核指标和评级标准。公正性原则：严格按照规定的程序和标准进行考核评级，确保考核结果公平、公正。动态性原则：根据企业安全生产实际情况和发展变化，适时调整考核内容和标准，保持考核评级制度的有效性和适应性。二、考核评级组织与职责1.考核评级机构成立机械制造企业安全质量标准化考核评级委员会（以下简称"考核评级委员会"），负责全面领导和组织实施企业安全质量标准化考核评级工作。考核评级委员会主任由企业主要负责人担任，成员包括安全管理部门、生产部门、技术部门、设备管理部门等相关负责人。2.考核评级委员会职责制定和修订企业安全质量标准化考核评级制度、标准和程序。组织实施企业安全质量标准化考核评级工作，审定考核评级结果。研究解决考核评级工作中的重大问题，对考核评级工作进行监督检查。对企业安全质量标准化工作进行总结、分析和评估，提出改进建议和措施。3.考核评级工作小组考核评级委员会下设考核评级工作小组，负责具体实施企业安全质量标准化考核评级的现场评审和资料审查等工作。考核评级工作小组由安全管理、生产工艺、设备管理、电气安全、消防安全等专业人员组成。4.考核评级工作小组职责制定考核评级工作计划和实施方案，明确考核内容、方法、步骤和人员分工。依据考核评级标准，对企业安全质量标准化工作进行现场评审，检查企业安全生产条件、安全管理制度执行情况、设备设施运行状况等。审查企业提交的安全质量标准化自评报告、相关文件资料和记录，核实企业安全生产实际情况。对考核评级过程中发现的问题提出整改意见和建议，跟踪督促企业整改落实。撰写考核评级报告，提出考核评级结论和建议，提交考核评级委员会审定。三、考核评级内容与标准1.安全管理安全生产责任制：明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，定期进行考核。安全管理制度：建立健全安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、安全教育培训制度、安全检查制度、事故应急预案等，并严格执行。安全投入：保证安全生产所需的资金投入，专款专用，用于安全设施建设、设备维护、安全教育培训、应急救援等方面。安全培训教育：对员工进行三级安全教育培训，定期组织安全再培训，特种作业人员持证上岗，员工掌握必要的安全知识和技能。安全检查与隐患排查治理：定期开展安全检查，及时排查治理事故隐患，建立隐患排查治理台账，对重大隐患实行挂牌督办，确保隐患整改到位。应急管理：制定完善的事故应急预案，定期组织演练，配备必要的应急救援器材、设备和物资，提高应急处置能力。2.设备设施设备设施管理：建立设备设施台账，制定设备设施操作规程，定期进行维护保养和检修，确保设备设施完好运行。安全防护装置：设备设施配备齐全有效的安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，确保员工操作安全。电气安全：电气设备符合安全标准，接地、接零良好，电线电缆无破损、老化现象，配电箱、配电柜符合要求，有漏电保护装置。消防安全：消防设施配备齐全、完好有效，疏散通道、安全出口畅通，消防标志明显，员工掌握基本的消防知识和技能。特种设备：特种设备登记注册，定期检验检测，操作人员持证上岗，严格执行特种设备安全管理制度。3.作业环境与职业健康作业场所环境：作业场所布局合理，物料堆放整齐，通道畅通，通风、照明良好，噪声、粉尘、有毒有害气体等符合国家职业卫生标准。职业健康管理：为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。定期组织员工进行职业健康体检，建立职业健康监护档案。防暑降温与防寒保暖：在高温季节为员工提供必要的防暑降温措施，在寒冷季节为员工提供防寒保暖措施，确保员工身体健康。4.现场作业操作规程执行：员工严格遵守操作规程，杜绝违章作业、违章指挥和违反劳动纪律行为。现场定置管理：生产现场实行定置管理，物料、工具摆放整齐，标识清晰，作业现场整洁有序。危险作业管理：对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，严格执行审批制度，制定安全措施，确保作业安全。交叉作业管理：在交叉作业区域设置防护棚等防护设施，采取有效的防护措施，避免相互伤害。5.事故管理事故报告：发生生产安全事故后，企业应立即报告当地安全生产监督管理部门和相关部门，并按照规定及时、如实报告事故情况。事故调查处理：积极配合事故调查处理工作，按照"四不放过"原则，查明事故原因，分清事故责任，提出处理意见，制定防范措施，防止事故再次发生。事故统计分析：对事故进行统计分析，总结事故规律，采取针对性措施，加强安全生产管理，预防同类事故发生。四、考核评级程序1.企业自评企业成立自评小组，按照安全质量标准化考核评级标准，定期对企业安全质量标准化工作进行全面自评，形成自评报告。自评报告应包括企业基本情况、自评依据、自评过程、自评结果、存在问题及整改措施等内容。2.申请考核评级企业在自评合格后，向考核评级委员会提交考核评级申请报告，并附自评报告等相关资料。申请报告应明确申请考核评级的等级。3.资料审查考核评级工作小组对企业提交的申请资料进行审查，核实企业安全质量标准化工作开展情况。如资料不符合要求，通知企业限期补充完善。4.现场评审考核评级工作小组按照考核评级标准，对企业进行现场评审。现场评审采取听取汇报、查阅资料、现场检查、人员访谈等方式进行，全面了解企业安全质量标准化工作实际情况。5.综合评定考核评级工作小组根据资料审查和现场评审情况，对企业安全质量标准化工作进行综合评定，确定考核评级得分。考核评级得分采用百分制，分为一级（90分及以上）、二级（8089分）、三级（6079分）、不达标（60分以下）四个等级。6.结果公示考核评级委员会对考核评级结果进行审定，审定通过后进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，如企业对考核评级结果有异议，可向考核评级委员会提出申诉，考核评级委员会应及时进行调查核实，并将处理结果告知企业。7.颁发证书与牌匾经公示无异议后，考核评级委员会向考核评级合格的企业颁发相应等级的安全质量标准化证书和牌匾。证书有效期为[X]年。五、复评与动态管理1.复评证书有效期满前[X]个月，企业应向考核评级委员会申请复评。复评程序与初次考核评级程序相同。经复评合格的企业，换发新的安全质量标准化证书和牌匾；复评不合格的企业，责令限期整改，整改期满后仍不合格的，撤销其安全质量标准化等级证书和牌匾。2.动态管理考核评级委员会对取得安全质量标准化等级证书的企业进行动态管理，定期或不定期对企业安全质量标准化工作进行监督检查。如发现企业存在下列情况之一的，视情节轻重给予警告、通报批评、降低等级直至撤销等级证书和牌匾的处理：发生生产安全死亡事故的。存在重大事故隐患未及时整改的。安全质量标准化工作滑坡，不符合相应等级标准要求的。弄虚作假，骗取安全质量标准化等级证书的。六、奖励与处罚1.奖励对安全质量标准化工作成绩突出的企业，给予以下奖励：通报表扬，在企业内部宣传推广其先进经验和做法。优先推荐参加各类安全生产先进评选表彰活动。在安全生产专项资金安排、项目审批等方面给予适当倾斜。2.处罚对安全质量标准化工作不达标的企业，给予以下处罚：责令限期整改，整改期间暂停企业相关评优评先资格。对整改不力或拒不整改的企业，