某公司安全生产管理制度及操作规程

某公司安全生产管理制度及操作规程一、总则1.目的为加强公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，促进公司持续健康发展，特制定本制度及操作规程。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、岗位及人员在生产经营活动中的安全管理。3.方针与原则坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，实行全员、全过程、全方位的安全管理。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全公司安全生产责任制；组织制定公司安全生产规章制度和操作规程；保证公司安全生产投入的有效实施；督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。2.各部门负责人职责贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程；组织本部门人员开展安全生产教育和培训；定期检查本部门的安全生产状况，及时排查事故隐患并整改；负责本部门的安全设施、设备的维护和管理；落实本部门的安全生产应急救援措施。3.车间主任职责组织车间员工严格执行公司安全生产规章制度和操作规程；对车间员工进行日常安全生产教育和培训；每天对车间进行安全检查，及时处理安全问题；负责车间安全设施、设备的正常运行和维护；组织实施车间的安全生产应急救援演练。4.班组长职责带领班组员工遵守安全生产规章制度和操作规程；班前、班中、班后对班组进行安全检查，发现问题及时报告；对新员工进行岗位安全操作指导；督促班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.员工职责认真学习和遵守公司安全生产规章制度和操作规程；积极参加安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能；正确佩戴和使用劳动防护用品；发现事故隐患或不安全因素及时报告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。公司级培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。部门级培训内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级培训内容包括本班组的工作环境、设备设施、操作规程、劳动纪律等。2.在职员工培训定期组织在职员工进行安全生产再培训，每年培训时间不得少于规定学时。根据不同岗位和季节特点，开展针对性的安全培训，如特殊工种培训、季节性安全培训等。采用多种培训方式，如内部培训、外部培训、现场演示、案例分析等，提高培训效果。3.培训记录与档案建立完善的员工安全生产培训记录和档案，记录培训时间、内容、考核情况等，培训档案应妥善保管。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全检查类型日常检查：由各车间、班组每天进行，主要检查设备设施运行情况、员工操作行为、作业环境等。定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产检查，由公司领导带队，各部门负责人参加，检查内容包括安全生产责任制落实情况、规章制度执行情况、安全设施设备状况等。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备设施状况等，不定期组织专项安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、电气安全检查等。节假日检查：在重大节日、重要活动前，组织开展安全生产检查，确保节日期间安全生产。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要及时下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人要按照要求认真组织整改，确保隐患及时消除。整改完成后，要及时提交整改报告，申请复查。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。建立隐患排查治理台账，对隐患排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。五、安全设施设备管理1.设备采购与验收新增安全设施设备时，必须按照国家相关标准和公司实际需求进行采购，确保设备质量可靠、安全性能良好。设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、随机资料等，验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试设备安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、连接可靠。设备安装完成后，要进行调试和试运行，调试合格后方可正式投入使用。3.设备维护与保养制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。设备操作人员要做好设备的日常维护保养工作，及时清理设备、检查设备运行状况、紧固松动部件等。设备管理部门要定期对设备进行全面维护保养，包括设备的润滑、调试、检修等，确保设备正常运行。4.设备更新与报废对老化、损坏、性能下降且无法修复的设备，要及时进行更新。对已报废的设备，要按照规定进行处理，严禁继续使用或转让给其他单位。六、危险作业管理1.危险作业范围动火作业：在禁火区进行焊接、切割、加热等可能产生明火的作业。高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。有限空间作业：封闭或部分封闭，进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的受限空间内的作业。临时用电作业：在正式运行的电源上所接的非永久性用电。吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。2.危险作业审批进行危险作业前，作业单位必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等，经所在部门负责人审核，报公司安全管理部门审批。安全管理部门在审批前，要对作业现场进行实地检查，确认安全措施落实到位后方可批准作业。3.危险作业安全措施动火作业前，要清除作业现场及周围的易燃易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业要系好安全带，搭建牢固可靠的脚手架或作业平台，设置防护栏杆。有限空间作业要先进行通风换气，检测有毒有害气体浓度，佩戴好个人防护用品，设置专人监护。临时用电作业要严格遵守临时用电安全规定，使用合格的电气设备和电线。吊装作业要选择合适的吊装机具，明确吊装指挥人员，确保吊装作业安全。4.危险作业现场监督危险作业过程中，作业单位要严格按照审批的安全措施进行操作，安全管理部门要安排专人进行现场监督。监督人员要及时纠正作业过程中的违规行为，发现安全隐患要立即责令停止作业，采取措施消除隐患。七、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备标准根据不同岗位的工作性质和劳动条件，按照国家相关标准为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋、护目镜等。2.劳动防护用品采购由公司统一采购劳动防护用品，采购的产品必须符合国家相关标准和行业要求，具有生产许可证、产品合格证等。3.劳动防护用品发放与使用按照规定的发放周期和标准，及时将劳动防护用品发放给员工。员工要正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁随意丢弃或挪作他用。安全管理部门要定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行检查，对违反规定的要进行批评教育和处罚。4.劳动防护用品维护与更换员工要妥善保管好个人劳动防护用品，定期进行检查和维护，确保其性能良好。对损坏、过期的劳动防护用品，要及时更换，保证员工始终处于安全防护状态。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定公司综合应急预案和专项应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、触电事故应急预案、高处坠落事故应急预案、有限空间事故应急预案等。各车间、部门要根据实际情况制定现场处置方案，明确应急处置程序和措施。2.应急救援组织与队伍成立公司应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员，负责统一指挥公司的应急救援工作。组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组职责和人员分工。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和更新，确保其性能完好。在公司内设置明显的应急救援物资存放点，并标明物资名称、数量、用途等。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、伤员急救等，演练频率每年不少于一次。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急意识。5.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司主要负责人报告。公司主要负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政