钢筋混凝土灌注桩混凝土浇灌工程检验批质量验收记录

钢筋混凝土灌注桩混凝土浇灌工程检验批质量验收记录一、适用范围本检验批质量验收记录适用于工业与民用建筑中钢筋混凝土灌注桩混凝土浇灌工程的质量验收。

二、验收依据1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB5020220182.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020420153.设计文件及相关工程合同

三、验收项目及验收标准

（一）主控项目1.原材料质量验收内容：检查水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量证明文件、规格型号及检验报告。验收标准：原材料应符合现行国家标准和设计要求。水泥应具有质量合格证明文件，其品种、强度等级、包装日期等应符合设计要求，严禁使用过期或受潮结块的水泥。砂、石应质地坚硬、洁净，级配良好，含泥量等指标应符合规范规定。外加剂的质量应符合相应标准要求，其品种和掺量应经试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件、观察检查或按规定进行抽样检验。2.混凝土配合比验收内容：检查混凝土配合比设计报告及试配记录，核对配合比是否符合设计强度等级及耐久性要求。验收标准：混凝土配合比应根据原材料性能、设计强度等级、耐久性和工作性等要求进行设计，并经试配调整后确定。配合比的各项指标应符合设计及规范规定，水胶比、砂率等应在合理范围内。检查数量：全数检查。检验方法：检查配合比设计报告、试配记录及相关计算资料。3.混凝土强度验收内容：检查混凝土试块的抗压强度试验报告，评定混凝土强度是否达到设计要求。验收标准：混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。试件的留置应符合规范规定，同一配合比的混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定进行评定，评定结果应符合设计要求。检查数量：按上述规定确定。检验方法：检查混凝土试块抗压强度试验报告。

（二）一般项目1.混凝土坍落度验收内容：检查混凝土坍落度的实测值，是否符合配合比要求。验收标准：混凝土坍落度应符合设计及施工要求。当混凝土为干硬性混凝土时，其维勃稠度应符合要求。一般情况下，灌注桩混凝土坍落度宜为180～220mm。检查数量：每工作班抽查不应少于3次。检验方法：用坍落度仪进行测定。2.钢筋笼安装验收内容：检查钢筋笼的规格、尺寸、主筋间距、箍筋间距、长度等是否符合设计要求，钢筋笼的安装位置是否准确。验收标准：钢筋笼的材质、规格、尺寸应符合设计要求。主筋间距允许偏差为±10mm，箍筋间距允许偏差为±20mm，钢筋笼长度允许偏差为±100mm。钢筋笼安装后，其中心位置应符合设计要求，偏差不应大于50mm。检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺量测。3.混凝土浇灌过程验收内容：观察混凝土浇灌过程，检查混凝土的下料高度、振捣情况、是否有离析现象等。验收标准：混凝土应连续浇灌，不得中断。浇灌过程中，应控制混凝土的下料高度，防止混凝土离析。混凝土应分层振捣密实，每一层的振捣厚度应符合要求，振捣时间应以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.桩顶标高验收内容：检查桩顶标高的实测值，是否符合设计要求。验收标准：桩顶标高应符合设计要求，允许偏差为±50mm。检查数量：全数检查。检验方法：用水准仪测量。

四、验收程序及组织1.检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。2.施工单位应首先对施工质量进行自检，自检合格后向监理单位提交检验批验收申请。3.专业监理工程师收到申请后，应组织相关人员对检验批进行验收。验收时，应检查施工单位提供的质量控制资料和施工记录，对主控项目和一般项目进行现场检查，并填写检验批质量验收记录。4.对验收合格的检验批，相关人员应在检验批质量验收记录上签字确认。对验收不合格的检验批，应责令施工单位整改，整改完成后重新进行验收。

五、验收记录表格及填写说明

（一）《钢筋混凝土灌注桩混凝土浇灌工程检验批质量验收记录》表格样式|工程名称|[具体工程名称]|||||分项工程名称|钢筋混凝土灌注桩||验收部位|[具体桩号及部位]||施工单位|[施工单位名称]||专业工长|[工长姓名]||项目经理|[项目经理姓名]||施工执行标准名称及编号|[施工执行的标准名称及编号]||质量验收规范的规定|施工单位检查评定结果|监理（建设）单位验收结论||主控项目||||1.原材料质量|[合格/不合格]|||2.混凝土配合比|[合格/不合格]|||3.混凝土强度|[合格/不合格]|||一般项目||||1.混凝土坍落度|[实测值，符合/不符合要求]|||2.钢筋笼安装|[实测偏差值，符合/不符合要求]|||3.混凝土浇灌过程|[合格/不合格]|||4.桩顶标高|[实测值，符合/不符合要求]|||施工单位检查评定结果|项目专业质量检查员：[姓名]<br>项目专业工长：[姓名]<br>年月日|||监理（建设）单位验收结论|监理工程师：[姓名]<br>（建设单位项目专业技术负责人：[姓名]）<br>年月日||

（二）填写说明1.工程名称：填写具体的建设工程项目名称。2.分项工程名称：填写钢筋混凝土灌注桩。3.验收部位：明确验收的桩号及具体部位。4.施工单位：填写承担本检验批施工任务的施工单位名称。5.专业工长：填写负责本检验批施工的工长姓名。6.项目经理：填写本项目的项目经理姓名。7.施工执行标准名称及编号：填写施工过程中所执行的质量验收规范、施工工艺标准等的名称及编号。8.质量验收规范的规定：按照验收标准中主控项目和一般项目的要求，依次列出各验收项目的规范规定内容。9.施工单位检查评定结果：施工单位对各验收项目进行检查后，填写"合格"或"不合格"的评定结果，并由项目专业质量检查员和专业工长签字确认，注明日期。10.监理（建设）单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人对验收情况进行审核后，填写验收结论，签字并注明日期。

六、验收注意事项1.验收前，施工单位应完成对本检验批的自检工作，并整理好相关质量控制资料和施工记录。2.验收人员应熟悉验收标准和设计要求，严格按照规定的验收程序和方法进行验收。3.对主控项目的验收必须严格把关，确保各项指标符合设计及规范要求。对一般项目的验收，应按规定的允许偏差进行检查，对超出偏差范围的项目应要求施工单位进行整改。4.在验收过程中，如发现质量问题或疑问，应及时与施工单位沟通，要求其作出解释或提供相关证明资料。对存在质量隐患的部位，应责令施工单位立即整改，整改完成后重新进行验收。5.验收记录应真实、准确、完整，各方人员签字应齐全。验收记录应妥善保存，作为工程质量档案的重要组成部分。

七、常见质量问题及处理措施

（一）混凝土离析1.现象：混凝土在浇灌过程中，出现粗骨料与砂浆分离的现象。2.原因分析：混凝土搅拌不均匀，搅拌时间不足。混凝土运输过程中，振动过大或运输时间过长。混凝土下料高度过大，未采取有效的缓离析措施。3.处理措施：重新搅拌混凝土，确保搅拌均匀，延长搅拌时间。检查运输设备，避免振动过大，控制运输时间。调整下料高度，可采用串筒、溜槽等措施，防止混凝土离析。对已离析的混凝土，应进行二次搅拌或废弃处理。

（二）钢筋笼上浮1.现象：在混凝土浇灌过程中，钢筋笼向上浮动。2.原因分析：混凝土浇灌速度过快，混凝土对钢筋笼的冲击力过大。钢筋笼固定不牢固。混凝土面上升至钢筋笼底部时，导管埋深过浅，混凝土从导管流出后对钢筋笼产生向上的顶托力。3.处理措施：适当控制混凝土浇灌速度，避免过快。加强钢筋笼的固定，增加固定措施。调整导管埋深，当混凝土面上升至钢筋笼底部时，导管埋深宜为3m左右，防止混凝土对钢筋笼产生过大的顶托力。如钢筋笼已上浮，应停止浇灌混凝土，采取措施将钢筋笼复位后再继续浇灌。

（三）桩顶混凝土质量问题1.现象：桩顶混凝土出现蜂窝、麻面、强度不足等问题。2.原因分析：桩顶混凝土浇灌高度不足，未达到设计要求。桩顶混凝土振捣不密实。桩顶混凝土在浇灌过程中