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文档简介

轴承的知识

|故障原因VS解决方案

润滑脂或机油失效，型号选用不

询问油商决定正确形式的润滑剂

对

润滑油必有低于最下面一个滚动体的中心，轴承箱

低油位或润滑脂不足

约填充1/3到1/2空间

轴承内部间隙不适当如轴受热选用合适内舒间隙的轴承,如从标准级改成C3或

时受热膨胀C4

润滑剂受到赃物，沙粒，碳粉等

清理轴承箱，更换新的油封或改良油封，注入新鲜

异物污染

水，酸，油漆或其他腐蚀性物质

装量保护性的防潮盖或甩尘环

进入轴承箱

故障原因vs解决方案

测量轴承箱内孔尺寸并车削，非固定端轴承由

轴子箱扭曲变形或内孔不圆，过小

辫子轴承改为深沟球轴承可能导致箱孔内紧回

组装轴承前轴承箱没有清除干净清理干净轴承箱并加入新鲜润滑剂

气流通过时导致轴承漏油如通风机

安装挡风板使气流转向，可能的话使用润滑月

的气流流过轴承

在轴承盒与盒盖法兰之间加入垫片以释放轴力

轴承交又定位

预加载荷

一个轴上有两个定位轴承，过量的将任一轴承箱的端盖外移，并用插入垫片来谎

轴向膨胀导致轴承内部间隙不足外圈的轴向间隙，是轴承能够自由的轴向移后

|故障原因VS解决方案

轴颈太小或颈定套筒锁紧不够喷涂轴颈表面并研磨至规定尺寸或重新锁紧套

放松固定嗯钉和套筒，重新锁紧至足够的紧力

紧定套筒过分锁紧

须要保证轴承能够自由旋转

使用薄层的密封涂料将有助于防止漏油不要使

机油从轴承箱分隔面流失过多

垫片，必要时更换轴承箱

机器不平衡负荷过大，或轴承孔太

重新平衡机器，或更换准确孔径的轴承箱

大

由于轴和轴承孔箱的变形导致轴承重新加工轴和轴承箱孔以获得适当的形状和配

上的复合分配不均通常需要更换新的轴或轴承箱

I故障原因VS解决方案

不适当的轴台支撑引起轴的弯曲重新加工轴的倒角一消除应力，可能需要加轴

轴承在轴承箱内支撑不足，导致外重新加工轴承箱的倒角以消除应力，可能需要

环扭曲卡环

轴肩与轴承密封摩擦重新加工轴肩消除摩擦

轴承密封件变形重新加工轴承箱空肩部以避开轴承密封盖

轴和内圈变形，轴承内圈不均匀膨

重新加工轴倒角以获得适当的支撑

胀

I故障原因VS解决方案

轴承盒和外圈变形，轴承被挤压重新加工轴承盒倒角以获得适当的支撑

检查旋转油封或甩尘环的远转间隙以避免摩擦,

旋转油封或甩尘环摩擦静止部件

对心

油位不正确，轴承中没有润滑剂清除油位计中气孔的堵塞物，使油位显示正确

通过调整垫片调整轴承之间的对位，或改善轴与

轴承和轴不同心，或轴和轴不同心

的对中精度

恒油位杯安装过高或过低，或安装静止状态时油位不高于最下方滚动体的中心，或

在与轴承转向相反的位置位杯安装在与轴承转动方向一致的准确位置

I故障原因VS解决方案

机器的其他运动部件与静止部件

检查动静案件之间的配合间隙

相摩擦

轴承安装方法不正确，锤击轴承更换新轴承，规范轴安装

轴承接触型油封过度磨损导致润更换新油封，清理轴承箱并重新注入新鲜润滑）

滑剂流失，污物进入

轴肩或箱孔肩或锁紧螺母不垂直

重新加工零件以获得良好的垂直度

于轴承位

轴颈加工尺寸过大导致轴承内部

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