焦化厂熄焦水处理技术方案

焦化厂熄焦水处理技术方案一、引言焦化厂在生产过程中会产生大量的熄焦废水，其水质成分复杂，含有多种污染物，如悬浮物、酚、氰、硫化物等。若直接排放，将对环境造成严重污染。因此，对焦化厂熄焦水进行有效处理，实现水资源的循环利用和达标排放，具有重要的环境和经济意义。本技术方案旨在提供一套科学、合理、高效的熄焦水处理解决方案。

二、熄焦水水质分析（一）水质特点1.高悬浮物：主要来源于焦炭颗粒等，使得水的浊度较高。2.含酚：酚类物质具有毒性，会对生物和环境造成危害。3.含氰：氰化物毒性极强，必须有效去除。4.含硫化物：具有腐蚀性和毒性。

（二）具体水质指标1.pH值：一般在79之间。2.悬浮物（SS）：含量可达几百mg/L。3.化学需氧量（COD）：通常在几百到上千mg/L。4.生化需氧量（BOD）：数值也较高。5.挥发酚：含量一般在几十mg/L。6.氰化物：含量在几mg/L左右。7.硫化物：含量相对较低，但也需处理。

三、处理目标1.使处理后的熄焦水达到国家相关排放标准，实现达标排放。2.尽可能回收水资源，降低新鲜水的使用量，提高水资源的循环利用率。3.去除水中的有害物质，如酚、氰、硫化物等，减少对环境的污染。

四、处理工艺流程（一）预处理1.格栅：去除熄焦水中较大的悬浮物，如焦炭块、树枝等，防止其进入后续处理设备，造成堵塞。2.调节池：对熄焦水的水量和水质进行调节，使进入后续处理单元的水量和水质相对稳定。3.沉淀：通过重力作用，使水中大部分悬浮物沉淀下来，降低水的浊度。可采用斜板沉淀池等设备，提高沉淀效率。

（二）生物处理1.曝气生物滤池原理：在滤池中填充有生物填料，通过曝气使微生物在填料表面生长繁殖，形成生物膜。熄焦水通过生物膜时，其中的有机物、氨氮等污染物被微生物分解去除。优点：处理效果好，对COD、氨氮等污染物有较高的去除率；占地面积小；操作简单。2.活性污泥法原理：向曝气池中注入一定量的活性污泥，在曝气条件下，活性污泥中的微生物与熄焦水充分接触，分解水中的污染物。通过控制曝气量、污泥回流比等参数，维持良好的处理效果。优点：对有机物去除效果稳定，技术成熟。

（三）深度处理1.活性炭吸附原理：利用活性炭的巨大比表面积和丰富的微孔结构，吸附水中的酚、氰等小分子有机物以及部分重金属离子。优点：吸附效果好，能有效去除水中的微量污染物；可根据水质情况选择合适的活性炭类型。2.化学氧化原理：采用氧化剂（如臭氧、二氧化氯等）对水中剩余的有机物进行氧化分解，进一步降低COD和去除难降解有机物。优点：氧化效果显著，能提高处理后水的水质达标率。

（四）污泥处理1.污泥浓缩：对沉淀和生物处理过程中产生的污泥进行浓缩，降低污泥体积，便于后续处理。可采用重力浓缩池等设备。2.污泥脱水：将浓缩后的污泥进行脱水处理，使其含水率降低，便于污泥的运输和处置。可采用板框压滤机、离心脱水机等设备。3.污泥处置：脱水后的污泥可进行填埋、焚烧等处置方式，实现污泥的无害化处理。

（五）消毒处理在处理后的熄焦水排放前，进行消毒处理，杀灭水中的细菌、病毒等微生物，确保达标排放。可采用紫外线消毒、次氯酸钠消毒等方式。

五、主要处理设备（一）格栅材质可选用碳钢或不锈钢，根据熄焦水流量和悬浮物大小选择合适的格栅间距。

（二）调节池采用钢筋混凝土结构，有效容积根据处理规模确定，一般可容纳812小时的熄焦水量。内部设置搅拌装置，防止悬浮物沉淀。

（三）斜板沉淀池材质为碳钢或不锈钢，斜板采用聚丙烯等材质。通过合理设计斜板角度和沉淀时间，提高沉淀效率。

（四）曝气生物滤池滤池罐体采用碳钢制作，内部填充生物陶粒等填料。曝气系统采用罗茨风机或微孔曝气器，保证充足的溶解氧供应。

（五）活性污泥法曝气池采用钢筋混凝土结构，配备曝气设备（如微孔曝气盘）和污泥回流系统，通过合理控制曝气强度和污泥回流比，实现良好的处理效果。

（六）活性炭吸附塔塔体采用碳钢制作，内部填充活性炭。根据处理水量和水质要求确定活性炭的装填量和吸附时间。

（七）化学氧化设备如臭氧发生器、二氧化氯发生器等，根据所选氧化剂不同，设备类型和规格也有所差异，需根据处理规模和水质情况进行选型。

（八）污泥浓缩池采用钢筋混凝土结构，通过重力作用使污泥浓缩。

（九）污泥脱水设备1.板框压滤机：适用于处理量较小、污泥性质较复杂的情况，过滤效果好，但操作相对繁琐。2.离心脱水机：处理量大，自动化程度高，适用于污泥含水率较高的情况。

（十）消毒设备1.紫外线消毒器：安装方便，运行成本低，适用于水量较小的场合。2.次氯酸钠发生器：可现场制备次氯酸钠溶液进行消毒，消毒效果好，但需注意设备维护。

六、运行管理（一）人员培训对操作人员进行专业培训，使其熟悉处理工艺流程、设备操作方法、水质监测指标和安全注意事项等。培训内容包括理论知识讲解、现场操作演示和实际操作练习等，确保操作人员能够熟练、准确地进行设备操作和运行管理。

（二）日常巡检制定详细的巡检制度，操作人员定时对设备进行巡检。检查设备的运行状况，如电机是否正常运转、水泵是否有漏水现象、曝气系统是否均匀曝气等；观察处理水质的变化情况，如颜色、气味、浊度等；记录设备的运行参数，如流量、压力、温度等。及时发现并处理设备故障和异常情况，确保处理系统稳定运行。

（三）水质监测1.监测指标：定期对进水、出水水质进行监测，监测指标包括pH值、悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、挥发酚、氰化物、硫化物等。2.监测频率：根据处理规模和水质稳定性确定监测频率，一般每天监测进水水质，每24小时监测出水水质。在设备调试和运行不稳定期间，适当增加监测频率。3.数据分析：对监测数据进行分析，绘制水质变化曲线，及时掌握处理效果。当水质出现异常时，分析原因并采取相应的调整措施，确保处理后的水质达到排放标准。

（四）设备维护1.定期维护：按照设备维护手册的要求，定期对设备进行维护保养。如对水泵进行润滑、检查密封件；对曝气生物滤池的填料进行清洗或更换；对活性炭吸附塔进行反冲洗等。定期维护可延长设备使用寿命，保证设备正常运行。2.故障维修：当设备出现故障时，操作人员应及时报告，并根据故障情况进行初步判断。维修人员应迅速赶到现场，对故障进行排查和修复。建立设备维修档案，记录设备故障原因、维修过程和更换的零部件等信息，以便总结经验教训，提高设备维修水平。

（五）药剂管理1.药剂选择：根据处理工艺和水质情况，选择合适的药剂。如在生物处理中，选择合适的微生物营养剂；在化学氧化中，选择高效的氧化剂等。确保药剂的质量和性能符合要求。2.药剂投加：严格按照药剂使用说明进行投加，控制投加量和投加时间。采用计量泵等设备准确投加药剂，保证药剂与处理水充分混合反应。3.药剂储存：药剂应储存于干燥、通风良好的仓库内，避免受潮、受热和阳光直射。不同药剂应分类存放，防止混淆和变质。定期检查药剂的储存情况，及时清理过期或变质的药剂。

七、投资估算（一）设备购置费用1.格栅：[X]元2.调节池：[X]元3.斜板沉淀池：[X]元4.曝气生物滤池：[X]元5.活性污泥法曝气池：[X]元6.活性炭吸附塔：[X]元7.化学氧化设备：[X]元8.污泥浓缩池：[X]元9.污泥脱水设备：[X]元10.消毒设备：[X]元

（二）管道及配件费用包括各种管材、阀门、弯头、三通等，预计费用为[X]元。

（三）电气及自控系统费用涵盖电机、控制柜、仪表、传感器等，约[X]元。

（四）土建工程费用如建筑物、基础等建设费用，总计[X]元。

（五）其他费用包括设备安装调试费、运输费、设计费等，估算为[X]元。

总投资估算约为[X]元。

八、经济效益分析（一）水资源节约效益通过熄焦水处理后实现循环利用，减少新鲜水的取用。假设焦化厂每天用水量为[X]立方米，新鲜水价格为[X]元/立方米，处理后的熄焦水回用率达到[X]%，则每天可节约新鲜水[X]立方米，每年节约费用约为[X]元。

（二）环保效益达标排放的熄焦水减少了对环境的污染，避免了因超标排放而可能产生的罚款等费用。同时，良好的环境效益有助于企业树立良好的社会形象，提高企业的可持续发展能力。

（三）综合经济效益从长期来看，熄焦水处理技术方案虽然初期投资较大，但通过水资源节约和环保效益的实现，可降低企业的运营成本，提高企业的经济效益和市场竞争力。同时，随着国家对环保要求的不断提高，采用先进的熄焦水处理技术是企业可持续发展的必然选择。

九、结论本焦化厂熄焦水处理技术方案采用了预处理、生物