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文档简介
调度工作制度一、总则1.目的为了加强公司调度管理工作,规范调度行为,提高调度效率,确保公司生产经营活动的顺利进行,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内部各生产车间、部门之间的生产调度协调工作。3.基本原则计划性原则:以生产计划为依据,确保各项生产任务按计划有序进行。统一性原则:实行集中统一指挥,保证调度指令的畅通和有效执行。及时性原则:及时收集、处理生产信息,快速准确地做出调度决策。灵活性原则:根据生产实际情况,灵活调整调度策略,解决生产中的突发问题。
二、调度工作职责1.调度室职责生产指挥:负责公司日常生产的总体调度指挥,协调各车间、部门之间的生产衔接。计划执行:监督生产计划的执行情况,及时发现并解决计划执行过程中的问题。信息收集与传递:收集、整理、分析生产过程中的各类信息,及时向相关领导和部门传递。应急处理:组织协调生产过程中的突发事件应急处理工作,确保生产安全和稳定。会议组织:定期组织生产调度会议,总结生产情况,安排工作任务。2.调度人员职责日常调度:根据生产计划和实际情况,下达调度指令,指挥生产运行。现场巡查:定期深入生产现场,了解生产进度、设备运行状况等,及时发现问题并协调解决。信息沟通:与各车间、部门保持密切沟通,及时传达调度指令和反馈生产信息。记录与统计:认真做好调度记录,统计生产数据,为生产分析和决策提供依据。协助应急处理:在突发事件发生时,协助调度室主任进行应急处理工作。
三、调度工作流程1.生产计划下达公司生产管理部门根据市场需求、订单情况等制定月度、周生产计划,并下达给调度室。调度室对生产计划进行细化分解,明确各车间、部门的生产任务和时间节点。2.调度指令发布调度人员根据生产计划和实际生产进度,向各车间、部门发布调度指令。调度指令应明确任务内容、执行要求、完成时间等。各车间、部门接到调度指令后,应立即组织实施,并及时反馈执行情况。3.生产进度跟踪调度人员通过现场巡查、电话沟通、生产报表等方式,对各车间、部门的生产进度进行跟踪。及时掌握生产过程中的异常情况,如设备故障、原材料短缺等,并采取相应措施进行处理。4.问题协调解决对于生产过程中出现的问题,调度人员应及时组织相关部门进行协调解决。协调过程中,应明确责任部门和解决时间,确保问题得到妥善处理,不影响生产进度。5.调度会议调度室每周定期组织生产调度会议,由调度室主任主持,各车间、部门负责人参加。会议内容包括总结上周生产情况,分析存在的问题,安排本周工作任务等。形成会议纪要,分发至各相关部门,督促落实会议决议。6.应急处理当生产过程中发生突发事件时,调度室应立即启动应急预案。组织相关部门和人员进行应急处置,采取有效措施控制事件发展,减少损失。及时向上级领导汇报事件情况,配合做好后续处理工作。
四、生产计划管理1.计划编制生产管理部门应根据公司年度经营目标、市场需求预测、设备产能等因素,编制年度生产大纲。依据年度生产大纲,结合订单情况、原材料供应等,按月、周编制详细的生产计划。生产计划应包括产品品种、产量、生产进度、质量要求等内容。2.计划审批生产计划编制完成后,经生产管理部门负责人审核,报公司主管领导审批。审批通过后的生产计划作为公司生产调度的依据,各部门应严格执行。3.计划调整在生产计划执行过程中,如遇市场需求变化、订单调整、设备故障等原因,需要对生产计划进行调整时,由生产管理部门提出调整建议。调整建议经相关部门会签后,报公司主管领导审批。审批通过后,调度室根据调整后的生产计划下达调度指令。
五、调度指令管理1.指令下达调度指令应采用书面或电子文档形式下达,紧急情况下可先电话通知,随后补发书面指令。调度指令应明确指令编号、下达时间、接收部门、任务内容、执行要求、完成时间等要素。2.指令执行各车间、部门接到调度指令后,应立即组织实施,不得推诿、拖延。在执行过程中,如遇特殊情况无法按时完成任务,应及时向调度室反馈,并说明原因和预计完成时间。3.指令反馈各车间、部门完成调度指令任务后,应及时向调度室反馈执行情况。反馈内容包括任务完成情况、产品质量、设备运行状况等。调度室对反馈信息进行整理分析,作为后续调度决策的依据。4.指令变更如因生产实际情况发生变化,需要变更调度指令时,调度人员应及时下达变更指令,并通知相关部门。变更指令应明确变更内容、执行要求和时间节点等。
六、生产现场管理1.巡查制度调度人员应定期深入生产现场进行巡查,每天不少于[X]次。巡查内容包括生产进度、设备运行、人员操作、质量控制、安全环保等方面。对巡查中发现的问题,应及时记录并现场协调解决。对于重大问题,应及时上报调度室主任,并跟踪处理情况。2.5S管理督促各车间、部门做好生产现场的5S管理工作,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。检查现场物品摆放是否整齐有序,通道是否畅通,设备是否清洁维护到位,工作环境是否符合安全环保要求等。3.定置管理协助各车间、部门进行生产现场定置管理,根据生产流程和工艺要求,合理规划设备、物料、工具等的摆放位置。确保定置图清晰准确,现场标识醒目,便于员工操作和管理。
七、设备管理调度1.设备运行监控调度人员应关注设备运行状况,通过设备监控系统、现场巡查等方式,及时掌握设备的运行参数、故障报警等信息。发现设备异常情况时,应立即通知设备维修部门进行检查处理,并跟踪处理进度。2.设备维修协调当设备发生故障影响生产时,调度人员应及时组织设备维修部门、生产车间等相关人员进行协调沟通。确定维修方案和时间,合理安排生产,尽量减少设备故障对生产的影响。3.设备保养计划参与制定设备保养计划,协调设备保养工作的实施。确保设备按时进行保养维护,提高设备的使用寿命和运行效率。检查设备保养记录,对保养工作不到位的情况及时督促整改。
八、物料管理调度1.物料需求计划根据生产计划,协助生产管理部门制定物料需求计划。明确原材料、零部件、辅助材料等的品种、规格、数量和需求时间。及时跟踪物料需求计划的执行情况,对缺料情况进行预警。2.物料供应协调与采购部门保持密切沟通,协调物料的供应工作。确保原材料、零部件等按时、按质、按量供应到生产现场。对于物料供应过程中出现的问题,如供应商交货延迟、质量不合格等,及时组织协调解决。3.物料库存管理关注物料库存动态,定期与仓库管理人员核对库存数量。避免物料积压或缺货现象的发生。协助仓库做好物料的盘点工作,确保账物相符。
九、人员管理调度1.劳动力平衡根据生产任务和人员配备情况,进行劳动力平衡调度。合理安排各车间、部门的人员加班、调休等。确保生产一线有足够的劳动力,满足生产进度要求。2.人员培训协调配合人力资源部门,协调各车间、部门的人员培训工作。根据生产实际需求,安排员工参加各类技能培训。提高员工的业务素质和操作技能,为生产顺利进行提供保障。3.人员调配在生产任务调整或出现人员短缺等情况下,负责人员的调配工作。及时从其他车间、部门抽调合适人员支援生产一线。
十、质量管理调度1.质量控制跟踪调度人员应关注生产过程中的质量控制情况,协助质量检验部门对产品质量进行跟踪。及时发现质量问题,督促相关车间、部门采取措施进行整改,确保产品质量符合标准要求。2.质量事故处理当发生质量事故时,调度人员应立即组织相关部门进行调查分析,确定事故原因和责任。协调制定质量事故处理方案,跟踪处理结果,防止类似事故再次发生。3.质量改进措施参与质量改进工作,协助相关部门制定和实施质量改进措施。通过优化生产工艺、加强员工培训等方式,提高产品质量稳定性。
十一、安全管理调度1.安全监督检查调度人员在生产现场巡查过程中,应同时检查安全设施、设备的运行情况和员工的安全操作规范执行情况。发现安全隐患及时通知相关部门进行整改,对重大安全隐患应立即上报调度室主任,并跟踪整改情况。2.安全事故应急处理协助安全管理部门制定安全事故应急预案,参与应急演练。当发生安全事故时,按照应急预案迅速组织救援,协调各部门做好现场保护、事故调查等工作。3.安全教育培训配合安全管理部门,督促各车间、部门开展安全教育培训工作。提高员工的安全意识和应急处理能力。
十二、环保管理调度1.环保设施运行监控关注公司环保设施的运行状况,确保废气处理、污水处理、固体废弃物处理等环保设施正常运行。定期检查环保设施的运行参数,发现异常及时通知环保部门进行处理。2.环保问题协调解决对于生产过程中出现的环保问题,如污染物超标排放等,调度人员应及时组织相关部门进行协调解决。配合环保部门做好环境监测和检查工作,确保公司生产活动符合环保要求。3.环保措施落实协助公司推进环保措施的落实,如节能减排、清洁生产等。协调各部门采取有效措施,降低公司生产对环境的影响。
十三、调度工作考核1.考核原则公平公正原则:考核标准明确,考核过程公开透明,确保考核结果客观公正。注重实绩原则:以调度工作的实际成效为主要考核依据,重点考核工作任务完成情况、问题解决能力等。激励约束原则:通过考核,激励调度人员积极工作,同时对工作不力的人员进行约束和督促改进。2.考核内容工作任务完成情况:考核调度指令的执行情况、生产计划的完成率、各项工作任务的按时完成情况等。问题解决能力:考核对生产过程中出现的问题的协调解决能力、应急处理能力等。信息沟通与反馈:考核与各车间、部门之间的信息沟通是否及时准确,反馈是否及时完整。工作态度与责任心:考核调度人员的工作态度、敬业精神、责任心等。3.考核方式日常考核:由调度室主任对调度人员的日常工作表现进行考核记录,包括工作任务完成情况、现场巡查记录、问题处理情况等。定期考核:每月或每季度进行一次定期考核,根据日常考核记录和相关部门的评价意见,对调度人员进行全面考核评价。年度考核:结合定期考核结果和全年工作表现,进行年度考核,评选优秀调度人员。4.考核结果应
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