砼现场养护制度

砼现场养护制度一、总则1.目的本养护制度旨在确保混凝土在施工现场得到恰当的养护，保证混凝土的强度正常增长，防止因养护不当出现混凝土开裂、强度不足等质量问题，从而保证混凝土结构的安全性、耐久性及整体性，满足工程设计和使用要求。2.适用范围本制度适用于本施工现场内所有涉及混凝土施工的项目，包括基础、主体结构、装饰装修等各分部工程中的混凝土浇筑部位。

二、养护责任划分1.施工班组施工班组负责所浇筑混凝土区域的初始养护工作，包括在混凝土浇筑完成后及时进行覆盖保湿等操作，并在后续规定时间内对养护情况进行检查和维护。在养护过程中发现问题应及时向现场负责人报告。2.项目技术负责人全面负责混凝土养护的技术指导工作，制定养护方案，明确养护要求和标准，并对养护过程进行监督检查，解决养护过程中出现的技术问题。3.现场管理人员负责组织实施混凝土养护工作，协调各方面资源，确保养护措施得到有效执行。监督施工班组的养护工作落实情况，对不按要求进行养护的行为进行纠正和处理。

三、养护材料与设备1.养护材料塑料薄膜：用于覆盖混凝土表面，减少水分蒸发。要求薄膜厚度均匀，无破损，具有良好的柔韧性和密封性。麻袋片：吸水性较好，能保持混凝土表面湿润，可多次重复使用。麻袋片应质地紧密，无霉变、虫蛀现象。草帘：保温保湿性能良好，能有效防止混凝土表面温度骤变。草帘应编织紧密，厚度适中，无明显破损。养护剂：选用符合国家标准的混凝土养护剂，其性能应满足在混凝土表面形成一层连续、不透水的薄膜，减少水分蒸发，且不影响混凝土后期强度发展。养护剂应具有良好的附着力和耐久性。2.养护设备洒水车：配备足够数量的洒水车，用于大面积混凝土的洒水养护。洒水车应能保证水压稳定，喷洒均匀，射程满足养护要求。水泵及水管：用于局部混凝土的补水养护，确保养护用水能够及时输送到需要养护的部位。水泵应功率适宜，扬程满足施工场地要求；水管应无破损、渗漏，管径大小根据实际情况合理选择。

四、养护措施1.覆盖保湿养护在混凝土浇筑完毕后，应在其终凝前（一般为混凝土浇筑后46小时）及时进行覆盖保湿养护。覆盖物可选用塑料薄膜、麻袋片、草帘等。对于楼板、屋面等大面积混凝土，先覆盖一层塑料薄膜，使其与混凝土表面紧密贴合，然后在塑料薄膜上覆盖麻袋片或草帘等保温保湿材料。覆盖应严密，防止水分蒸发和外界因素对混凝土的影响。对于墙、柱等竖向混凝土构件，可采用麻袋片或草帘缠绕包裹的方式进行养护，并在顶部设置淋水装置，定时进行喷水保湿，使混凝土表面保持湿润状态。2.洒水养护根据气候条件和混凝土的硬化情况，确定合理的洒水频率和洒水量。在高温干燥季节，应增加洒水次数，保持混凝土表面始终处于湿润状态；在低温潮湿季节，可适当减少洒水次数，但仍需确保混凝土表面不干燥。采用洒水车进行大面积洒水养护时，应确保洒水均匀，避免局部积水或缺水。对于局部混凝土，可通过水泵及水管进行人工补水，使混凝土各部位均能得到充分养护。洒水时间宜选择在上午10点前或下午4点后，避免在中午高温时段进行洒水，防止混凝土表面因温度骤降而产生裂缝。3.养护剂养护在混凝土浇筑完毕并终凝后，可根据工程实际情况选用养护剂进行养护。使用养护剂前，应确保混凝土表面清洁、干燥，无浮浆、松动石子等杂物。按照养护剂的使用说明，采用喷涂或涂刷的方式均匀地将养护剂施涂于混凝土表面。施涂应薄厚均匀，无漏涂现象，确保形成连续、完整的养护薄膜。在养护剂成膜前，应避免对混凝土表面造成损伤，防止养护剂薄膜被破坏。养护剂养护期间，应密切观察薄膜的完整性，如有破损应及时进行修补。

五、养护时间1.一般规定混凝土的养护时间应根据水泥品种、气候条件及混凝土强度增长情况等因素确定。对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7天；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14天。2.特殊情况在高温季节施工时，由于混凝土水分蒸发较快，养护时间应适当延长，以确保混凝土强度正常增长。在低温季节施工时，混凝土强度增长缓慢，应采取保温养护措施，养护时间也应相应延长，必要时可根据实际情况通过试验确定养护时间。对于大体积混凝土，其养护时间应根据温控要求和混凝土内部温度变化情况确定，一般不少于14天，以防止混凝土因内外温差过大而产生裂缝。

六、养护过程检查1.日常检查施工班组应安排专人对混凝土养护情况进行日常检查，检查内容包括覆盖物是否完好、有无缺失，洒水是否及时、均匀，养护剂薄膜是否完整等。发现问题应及时进行处理，并做好记录。2.定期检查现场管理人员应每天对混凝土养护情况进行定期检查，对养护措施的执行情况进行全面评估。检查时应重点关注混凝土表面的湿度、温度变化情况，以及有无裂缝等质量问题。对于发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任单位限期整改。3.专项检查项目技术负责人应定期组织专项检查，对混凝土养护效果进行评估。检查内容包括混凝土强度检测、外观质量检查等。根据检查结果，分析养护过程中存在的问题，总结经验教训，及时调整养护方案，确保养护工作的有效性。

七、养护记录1.记录内容养护记录应包括混凝土浇筑部位、浇筑时间、养护开始时间、养护措施、养护材料使用情况、洒水频率及洒水量、养护剂使用情况、养护过程检查情况等详细信息。2.记录要求养护记录应及时、准确、完整，由专人负责填写。记录应采用纸质或电子文档形式保存，不得随意涂改。如有涂改，应在涂改处加盖责任人印章，并注明涂改日期和原因。3.存档要求养护记录应作为混凝土施工质量控制资料的重要组成部分进行存档。存档期限应符合工程档案管理的相关规定，以便日后查阅和追溯。

八、养护安全注意事项1.覆盖物固定在使用塑料薄膜、麻袋片、草帘等覆盖物时，应采取有效的固定措施，防止被风吹起或人为破坏。对于高处作业的覆盖物固定，应确保施工人员的安全，防止发生坠落事故。2.洒水作业安全进行洒水养护作业时，操作人员应穿戴好防护用品，避免皮肤直接接触养护用水。使用洒水车时，应遵守交通规则，注意行车安全。在水泵及水管连接和拆卸过程中，应先关闭水源，防止水溅出伤人。3.养护剂使用安全养护剂多为化学制剂，在使用过程中应注意安全防护。操作人员应佩戴好口罩、手套等防护用品，避免吸入或接触养护剂。养护剂应存放在通风良好、远离火源和热源的地方，防止发生火灾或爆炸事故。4.用电安全养护过程中如需使用水泵等电气设