高支模架方案

高支模架方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建筑结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]4.建筑面积：[具体面积数值]5.建筑层数：地上[X]层，地下[X]层6.高支模区域位置：[详细说明高支模所在楼层及具体部位]7.高支模架体高度：[从架体底部到顶部的高度]8.高支模最大梁截面尺寸：[如宽×高，单位mm]9.高支模最大板厚：[单位mm]

二、编制依据1.相关规范标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）2.施工图纸：[列出本工程涉及高支模区域的施工图纸名称及编号]3.施工组织设计：[本工程的总体施工组织设计]

三、施工计划1.施工进度计划明确高支模架体搭设开始时间、完成时间以及与其他施工工序的穿插时间节点。以横道图或网络图的形式展示施工进度计划。2.材料与设备计划材料计划钢管：[规格、数量]，材质应符合相关标准要求。扣件：[直角扣件、旋转扣件、对接扣件的数量]，质量应合格。木方：[规格、数量]，材质应干燥、无裂缝。胶合板：[厚度、规格、数量]，质量应符合要求。顶托：[规格、数量]底座：[数量]设备计划塔式起重机：[型号、数量]，用于材料吊运。施工升降机：[型号、数量]，满足人员垂直运输。电焊机：[数量]，用于焊接作业。电锯：[数量]，用于木方、模板加工。

四、施工工艺技术1.高支模架体设计架体布置根据高支模区域的结构特点，确定架体的立杆间距、步距。梁底增设立杆，立杆间距应符合计算要求。扫地杆距地面高度不大于200mm。水平拉杆沿架体高度方向均匀设置，确保架体整体稳定性。剪刀撑设置竖向剪刀撑沿架体四周及内部纵横向连续设置，剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m。水平剪刀撑在架体顶部、中部适当位置设置，间距不大于6m。梁底支撑设计根据梁的截面尺寸和荷载，计算梁底立杆数量、木方规格及间距。梁底木方应垂直于梁轴线方向布置，确保受力均匀。板底支撑设计板底立杆间距应符合计算要求，木方间距应均匀布置。2.模板安装模板安装顺序先安装梁模板，再安装板模板。模板安装应平整、拼缝严密，防止漏浆。模板加固模板采用对拉螺栓、钢管支撑等方式进行加固，确保模板位置准确、牢固。对拉螺栓间距应符合设计要求，两端应设置垫片和螺母。3.钢筋绑扎钢筋绑扎应在模板安装完成并验收合格后进行。按照设计图纸要求，进行钢筋的下料、加工和绑扎。注意钢筋的品种、规格、数量及间距应符合设计要求，钢筋的锚固长度、接头位置等应符合规范规定。4.混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对高支模架体进行检查，确保架体稳定。混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层浇筑高度不宜超过500mm。采用插入式振捣器振捣时，应避免振捣棒触碰模板和钢筋。浇筑过程中，应安排专人观察架体变形情况，如发现异常应立即停止浇筑，采取措施处理。

五、施工安全保证措施1.安全管理措施建立健全高支模施工安全管理制度，明确各级人员的安全职责。对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。施工现场设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入高支模作业区域。2.架体搭设安全措施架体搭设人员必须持证上岗，严格按照施工方案进行搭设。搭设过程中，应设置专人进行监护，确保搭设安全。立杆应垂直，扣件应拧紧，确保架体的整体性和稳定性。3.模板安装安全措施模板安装时，应防止模板坠落伤人。模板安装完成后，应及时进行加固，确保模板牢固可靠。4.钢筋绑扎安全措施钢筋绑扎时，应防止钢筋碰伤手指。高处绑扎钢筋时，应系好安全带，设置可靠的操作平台。5.混凝土浇筑安全措施混凝土浇筑时，应设置专人观察架体变形情况，如发现异常应立即停止浇筑，采取措施处理。振捣器操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，防止触电事故发生。6.应急预案制定高支模坍塌事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。定期组织应急演练，提高应急救援能力。配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、对讲机等。

六、质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理体系，明确质量管理目标和质量控制措施。项目经理为质量管理第一责任人，项目技术负责人负责具体的质量管理工作。2.质量控制措施高支模架体搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程应严格按照施工方案和相关规范标准进行操作。加强对原材料、构配件的检验和验收，确保其质量符合要求。每道工序施工完成后，应进行质量检查，合格后方可进行下道工序施工。3.质量验收高支模架体搭设完成后，应组织相关人员进行验收，验收内容包括架体的立杆间距、步距、剪刀撑设置、扣件拧紧程度等。模板安装完成后，应检查模板的平整度、拼缝严密性、加固情况等。钢筋绑扎完成后，应检查钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度等。混凝土浇筑完成后，应检查混凝土的外观质量、强度等。

七、监测监控1.监测内容架体的沉降观测：在架体顶部及中部设置观测点，定期观测架体的沉降情况。架体的位移观测：在架体四周设置观测点，观测架体的水平位移情况。立杆的轴力监测：对立杆轴力较大的部位进行监测。2.监测频率在混凝土浇筑前、浇筑过程中及浇筑完成后，应进行实时监测。混凝土浇筑完成后的前3天，每天监测不少于3次；3天后至7天，每天监测不少于2次；7天后至架体拆除，每天监测不少于1次。3.预警值设定架体沉降预警值：[具体沉降量数值，单位mm]架体位移预警值：[具体位移量数值，单位mm]立杆轴力预警值：[具体轴力数值，单位kN]4.数据分析与处理对监测数据进行及时整理和分析，绘制监测数据变化曲线。当监测数据超过预警值时，应立即停止施工，采取相应的措施进行处理，如增加支撑、调整荷载等。

八、劳动力计划1.架子工：[人数]，负责高支模架体的搭设和拆除。2.木工：[人数]，负责模板的安装和拆除。3.钢筋工：[人数]，负责钢筋的绑扎。4.混凝土工：[人数]，负责混凝土的浇筑。5.普工：[人数]，负责材料的搬运和清理等辅助工作。

九、计算书及相关图纸1.高支模架体计算书架体立杆稳定性计算梁底支撑计算