液压破碎锤安全技术操作规程

液压破碎锤安全技术操作规程

第一章安全规程

1、作业时，司机室的门窗必需关闭，前窗必需加装安全防护网。

2、作业现场的工作人员必需距离液压锤作业点10米以上。

3、必需在装备本体前后指定作业范围内进行旋转作业。

4、禁止运用手或身体其它部位检查装备的各种管线、管子及软管是否漏油，

必需运用木板或硬纸片进行检查。

5、液压系统的各种管线、管子及软管接头、全部的销轴、螺栓必需紧固牢靠。

6、禁止运用各种端接头损坏或漏油、外皮磨损、割伤、变形等有缺陷的液压

备品备件。

7、在液压锤上直接进行焊接作业时，应将液压锤从装备本体上取下。

8、液压锤仅用于破裂作业，禁止用于吊装或用锤身做扫地作业。

9、依据工作要求选择适宜的钎头，安装钎头时，必需运用合格的保险销，且

固定牢靠，禁止运用磨损严峻或报废的保险销。

1()、运用时，液压锤的钎头必需垂直和抵住作业物前方可启动禁止空打液压锤，

禁止运用液压锤的锤身和钎头撬石或勾石块。

11、禁止运用动臂斗杆动作将液压锤的各部用于撞击岩石或坚硬的物件，禁止

运用液压锤锤身的侧面或反面移动岩石或其它坚硬的物体。

12、运用拖车拉运装有液压锤的装备本体时，必需将液压锤水平放置在车厢板

上，禁止将液压锤对准司机室。

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13、装卸钎杆或维护检修时，液压锤必需水平放置在高度适合的木块上或将液

压锤支撑稳固好前方可进行，且留意钎杆或其它物件脱落。

14、液压锤运用完后，必需将液压锤上散落的石块等杂物清扫洁净。

第二章技术性能

1、外型尺寸：

585(长)X540(宽)XI885(高)mm

2、工作重量：1895kg

3、冲击频率：

最小值320BPM:

最大值600BPM

4、冲击能量：3740焦耳

5、工作压力：14000Kpa(20XXpsi)

6、安全阀最小设定值：2XXX0Kpa(3045psi)

7、最大容许背压：XXXOKpa(145psi)

8、额定液压的流量：

最小值120L/min：

最大值220XX0L/min

9^钎杆直径：130mm

10、平头钎的工作长度：397mm

11、自重：1700kg

第三章操作规程

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第一节作业前检查

作业前，操作人员必需根据规定对机器进行检查，发现问题，排解前方可作业。

1、围绕装备检查，必需对破裂锤主机认真做绕机检查，检查地面是否有油滴

落痕迹，液压锤上可有螺丝松动、破坏、磨损、零件丧失等现象，操作前，肯定要

把各故障处理好。

2、液压锤的钎杆必需有正确的润滑，以防止钎杆过度磨损，正确的润滑有助

于延长钎杆的运用期，正常情况下，上、下套筒各打润滑脂20-3()克。打完后，要

将爱护套按回原位。

3、检查驾驶室风档玻璃前防护网是否良好，关闭前档风玻璃，带上防护眼睛，

系上安全带。

4、各操纵杆、脚踏板情况是否处于停止位置，是否灵敏牢靠。

第二节装备的操作

1、装着液压锤的主机行走时，先确定不危害到任何人。

2、液压锤只能用来破裂岩石、混凝土和其它坚硬脆性的物体，开头操作液压

锤之前，把主机开到平整稳定的地面上，在斜坡或非常凹凸的地面进行破裂时，必

需非常当心。

3、看不到液压锤时，决不能操作，须把主机停在操作人员能看到液压锤及锤

击区的地方。

4、启动液压锤前，关闭前窗，并将主机驱动装置设为空挡，将发动机的速度

设置为推举的发动机转速(一般定在高怠速b

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5、将锤90度垂直压住被破裂的物体，应防止对着物体上小的凸出处，小的凸

出处被破裂后很简单碎落，简单造成空打问题和角度偏离造成钎杆断折现象。

6、任何时分都要保持肝杆与被破裂外表垂直，与进给发现全都，假如显现角

度偏离，应立刻停止锤击，在调整角度后连续作业，禁止斜对工作面进行锤击。

7、物体开裂后，应立刻停锤，禁止开裂后连续踩开关，以免造成打空炮和炸

膛现象，影响机器整体寿命。

8、操作时，要将液压锤紧压在破裂物体上，压到反作用力将主机前端(履带)

略微顶离地面，不能让钎杆寓地，也不能压到令主机前端顶离地面太高。

9、当钎杆打进物体而物料未碎开时，应保持进给压力，不要昂钎杆自由悬着。

1()、对一点连续锤击时间应少于15秒，若破裂物还未开裂的话，提起转移到

原点旁的新面上重新开头，不得对一点连续锤击超过15秒，否则会加速油封老化，

并会烧软钎头。

11、任何情况下不得用液压锤撬石头，这可能会令钎杆折断，如有需要，应当

用锤铐勾动石块，禁止运用锤身来勾、挑大块。

12、打硬地或冻土中的石块显现夹钎时，应立刻停锤，为求拔出被卡住的钎杆，

极限最多只准摇5度。

13、操作液压锤时，不得让主机上的动臂油缸、斗杆油缸、控斗油缸走到行程

终点，否则会损害液压缸甚至主机结构。

14、操作时，要确保液压锤不与主机动臂接触，也不要与主机的液压管线接触。

15、在低于-20C的极冷气候中启动液压锤之前，要预热钎杆。可用火把来加

热钎杆，至钎杆温度至少达,不要使钎杆温度超过XXX℃O

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16、不能用动臂斗杆动作将液压锤锄向地面以破裂岩石或替他坚硬物体，以免

损坏机器。

17、不得用液压锤来清扫地面，以免损坏主机。

18、不得长时间连续作业，液压油温不得超过80c,每隔2小时应对液压锤

上下套筒各打润滑脂20-30克。

19、不得用液压锤或钎杆来吊物体，吊环螺丝仅供运输及修理时运用。

2()、液压锤未经改装，不得在水下作业(只要钎杆下套筒触及水面，就可介定

进入水下作业卜

21、在操作液压锤的卮时，要保持对主机的掌握，勿让主机负荷过量，勿让液

压锤负荷过量。

22、作业时，将液压锤置于主机前方或前方工作，若在主机侧面用锤，会令主

机不稳定，并给履带及底盘带来非正常负荷。

23、要依据主机配植，选择适宜的液压锤。

第四章装备维护与保养

第一节操作人员岗位职责

1、必需熟识本机的装备构造、技术性能及有关的规章制度。

2、做好装备检查、调整、维护及保养工作，使装备常常保持完好状态，合理

运转，安全操作，充足发挥装备效率。

3、按时汇报装备工作状态，认真、具体填写装备运转记录及交接班记录，并

协作好检修工作。

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4、未经批准无关人员不准上车，严禁未经训练和考试不合格者操作装备，徒

工必需在师傅的直接监护下操作。

5、装备有隐患或显现故障要按时处理，若有困难，立刻报告有关领导。

第二节破裂锤的保养

1、假如长期不运用液压锤，应将其垂直存放，不要将液压锤水平存放超过6

个月，存封时，务必对活塞伸出缸体部分做防锈处理。

2、保养期：

⑴、每2个小时或每天四次，液压锤润滑。

（2）、每8个小时或每天1次，围绕机器检查。

⑶、最初的50小时，安装支架螺栓拧紧。

⑷、每50小时或每周一次，液压接头-检查，钎杆（液压锤）检查，钎杆（液

压锤）-拆卸和安装，钎杆保持销-检查/更换，钎杆下套筒-检查/更换。

（5）、每项XXX0个小时或每年一次，液压锤-检查/大修。

解释说明1:注润滑脂之前，必需要将液压锤压紧地面,务必使钎杆向锤内顶

紧，否则若注脂过多积在锤内不该积的地方，活塞冲击时回逼使过多的润滑脂冲坏

活塞密封，导致液压油泄漏。

安装钎杆之前，肯定要将钎杆进入锤内的部分涂满润滑脂（禁止在钎杆顶部涂

抹卜H130S液压锤上有两个供润滑脂注入的地方，各用油枪打20-30克润滑脂。

解释说明2:绕机检查在作业前事项已有说明，这旦略。

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解释说明3：检查支架螺栓紧固情况，观看其是否齐全、标准，并进行拧紧工

作，若锤体与联结支架紧固螺栓松动或丧失，必需赶紧停机重新拧紧或补上新螺栓，

否则锤壳及支架会因受力不均而开裂。

解释说明4：就是每50个工时或每周必需进行的保养工作，也包括最初50工

时要进行的工程。

液压接头的检查，即检查油管及接头有无漏油现象：若有异样应立刻停止运用

并修理，不得让液压油管与其他物件摩擦，油管带压时严禁松开接头。

钎杆、液压锤的检查：应用铁棒伸入锤壳检查孔敲打各拉杆，听声推断有无异

样，若发出“叮”的声响，即为正常，反之就要立刻检查司处理故障。

液压锤的拆卸和安装：要取出钎杆，首先把液压锤稳妥地水平放好，打出弹性

圆柱销，取出档杆保持销的销，取出钎杆看可有裂痕或磨损过过大，还需运用恰当

的吊装装备。

钎杆保持销的检查/更换：若钎杆与保持销的接触面上有毛刺或突起，应用恰

当的电磨工具进行打磨处理,磨损超标的保持销及钎杆不应连续运用。

钎杆下套筒的检查/更换：检查下套筒的磨损量，观看环状油槽，若呈三角