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文档简介

减速机安装与找正培训演讲人:日期:未找到bdjson目录CATALOGUE01减速机基本知识02减速机安装前准备工作03减速机安装步骤详解04减速机找正方法与技巧05减速机试运行与验收标准06减速机维护保养知识普及01减速机基本知识减速机定义减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件。减速机作用减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。减速机定义及作用减速机按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和齿轮-蜗杆减速机;按照减速级数可分为单级、双级和多级减速机。减速机分类减速机具有结构紧凑、体积小、效率高、承载能力大、噪音低、使用寿命长等特点。减速机特点减速机分类与特点常见减速机型号及参数减速机参数减速机的主要参数包括减速比、输出转速、输出扭矩、功率等,根据具体的使用需求选择合适的减速机型号和参数。常见减速机型号常见的减速机型号有ZDY、ZLY、ZSY、DBY、DCY等。02减速机安装前准备工作检查安装现场的环境,包括温度、湿度、灰尘、振动等,确保符合减速机安装要求。现场环境确认地基稳固,无下沉、倾斜等现象,确保减速机安装平稳。地基检查根据现场情况,规划减速机安装位置,确保有足够的操作空间和维护空间。布局规划现场勘察与评估010203设备检查与清点检查减速机外观是否有损坏、锈蚀等现象,油封是否完好。外观检查核对减速机型号与图纸或合同要求是否一致。减速机型号根据装箱单清点减速机配件,确保配件齐全、完好。配件清点安装工具准备必要的安装工具,如扳手、螺丝刀、千斤顶、卡簧钳等。辅助材料准备垫铁、调整垫片、密封胶、润滑油等辅助材料,确保安装过程顺利进行。安装工具及辅助材料准备03减速机安装步骤详解确定安装位置根据设计要求和现场实际情况,确定减速机的安装位置和安装精度。基础放线使用水平仪、经纬仪等工具,在基础上放出减速机安装的纵、横中心线。标高测量根据减速机安装高度和水平度要求,测量并标记出减速机底座的安装标高。基础放线与定位将减速机底座按照放线位置放置在基础上,并用临时支撑将其固定。底座就位使用水平仪对底座进行水平调整,确保底座水平度符合安装要求。水平调整用混凝土浇灌地脚螺栓孔,待混凝土凝固后将地脚螺栓紧固。地脚螺栓紧固底座安装与调整010203减速机就位将减速机主体吊起,放置在底座上,并用螺栓将其与底座连接。输入轴与输出轴对中使用千分表等工具检查输入轴与输出轴的对中情况,如有偏差需进行调整。轴向间隙调整通过调整减速机与底座之间的垫片,使减速机的轴向间隙符合设计要求。减速机主体安装过程润滑系统安装如减速机需要冷却,需安装冷却系统,包括冷却水管、散热片等。冷却系统安装传动部件安装安装减速机与电机、传动轴等传动部件,确保传动部件的联接可靠、转动灵活。根据减速机润滑要求,安装润滑系统,包括油泵、油管、滤清器等。附件及连接件安装04减速机找正方法与技巧降低噪音和振动减速机在安装时找正,能有效减少运转过程中的噪音和振动,提高设备的稳定性和可靠性。提高运行效率减速机在安装时找正,可使其运行更加平稳,减少不必要的摩擦和能耗,从而提高运行效率。延长使用寿命正确的找正操作能避免因安装不当导致的轴承和齿轮损坏,从而延长减速机的使用寿命。找正目的和重要性使用水平仪对减速机的安装平面进行检测,确保水平度符合要求。水平仪检测在减速机与安装底座之间添加或调整垫片,以达到水平度要求。调整垫片在进行水平找正时,需确保减速机与安装底座固定牢固,避免在调整过程中产生移动。注意事项水平找正方法及注意事项使用吊线或激光水平仪等工具检测减速机的垂直度。吊线法检测垂直找正方法及注意事项通过调整安装螺栓的高度,使减速机达到垂直度要求。调整安装螺栓在进行垂直找正时,需确保减速机与安装底座的接触面清洁、平整,以保证找正精度。注意事项使用找正工具如百分表、千分表等,可精确测量轴线的偏移量。调整电机位置通过调整电机位置,使减速机的输入轴与电机的输出轴保持同轴度。多次校验在找正过程中,需多次校验,确保找正结果的准确性。同时,注意轴承的润滑和预紧,以保证找正后的运行稳定性。轴线找正技巧分享05减速机试运行与验收标准减速机安装检查检查减速机是否按照要求安装,各部件连接是否牢固,地脚螺栓是否紧固。润滑系统检查检查润滑油是否按要求添加,油位是否合适,润滑管路是否畅通。电气系统检查检查电机、电气控制设备和信号装置是否完好,接线是否正确。传动部件检查检查传动部件如联轴器、皮带轮等是否安装正确,传动间隙是否合适。试运行前准备工作检查空载试运行要求及步骤空载试运行前准备确保减速机安装完毕,润滑油加足,电气系统正常。空载试运行启动在无负载状态下启动减速机,检查各部件运转是否正常。空载试运行监控监测减速机运行是否平稳,有无异常振动和噪音,温度是否正常。空载试运行时间持续运行一段时间,通常为2-4小时,以确保减速机适应初始运行状态。负载试运行要求及步骤负载试运行准备在空载试运行无异常后,逐步增加负载。负载试运行启动在负载状态下启动减速机,检查其承载能力和稳定性。负载试运行监控监测减速机在负载状态下的运行状况,如振动、噪音、温度等。负载试运行调试根据负载试运行情况,对减速机进行必要的调试和调整。制定严格的验收标准,包括减速机运行平稳性、噪音水平、温度、振动等方面。按照验收标准进行测试,确保减速机满足设计要求。对于验收过程中发现的问题,及时进行处理和修复,确保减速机达到最佳运行状态。整理验收过程中的相关文件和记录,作为后续维护和使用的依据。验收标准与问题处理验收标准验收测试问题处理验收文件06减速机维护保养知识普及清理减速机表面油污和灰尘,保持设备清洁。清洁外观定期检查并紧固减速机螺栓、螺母等紧固件,防止松动。检查紧固件01020304确保润滑油油位在正常范围内,不足时需及时补充。检查油位监听减速机运行声音,观察有无异常振动和温升。检查运行状况日常维护项目介绍根据减速机的使用情况和润滑油性能,制定合理的换油周期。换油周期定期保养计划制定定期清洗减速机内部齿轮、轴承等部件,去除油污和杂质。清洗减速机检查齿轮、轴承等传动部件的磨损情况,及时更换磨损件。检查传动部件定期检查电气部件的接线、绝缘等,确保电气安全。电气部件检查油位过低或过高调整油位至正常范围,检查是否有漏油现象。异常振动和噪音检查紧固件是否松动,齿轮、轴承是否磨损,进行相应更换或调整。减速机过热检查润滑油是否充足,冷却系统是否堵塞或失效,及时进行处理。传动失效检查传动部件是否损坏,及时更换损坏的部件。常见故障排查与处理方法预防性维护策略分享定期检查与保养结合设备的使用情况

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