《承德高中压阀门管件公司低值易耗品使用管理制度》

学习必备欢迎下载学习必备欢迎下载学习必备欢迎下载低值易耗品使用管理制度低值易耗品的分类；1.1量具类;各种光滑、螺纹量规、卡尺、深度尺、高度尺、百分表、千分尺、角尺、盒尺、钢板尺等。1.2工具类；各种搬子、钳子、电焊钳子、气割枪（嘴）改锥、喷枪、钻卡头、顶尖等。1.3仪表类；氧气表、乙炔表、压力表、电流表、电压表、温度表等。1.4标准件类;螺栓、螺母、垫圈、档圈、钢珠、滚针、轴承、填料、密封件等。1.5消耗品类;棉纱、砂布（纸）、砂轮、切割片、油漆、稀料、冷却液膏、机油、刷子、焊条、刀杆等。1.6刃具类；钻头、刀头、丝锥、铣刀、机锯条、手锯条等。二、使用管理制度；2.1量具类;2.1.1各车间发给个人使用的所有量具,要建立使用保管台帐。登记量具的规格型号、出厂编号、检测编号及周检日期，无故丢失、损坏的按购进价格减年折旧予与赔偿。（年折旧率按10％计算）2.1.2集中保管个人借用的量具，记入保管员名下，丢失或损坏不能说明责任人的由保管员负责赔偿，借用人在使用当中或归还时发现零件丢失或损坏的，保管要及时报车间主任进行处理，由责任人按2.1.1条规定负责赔偿。2.1.3各车间因增加人员或设备需增加新量具的，由车间主任书面申请，质检部审核、编号，主管副总审批后方可领取。车间领回后按2.1.1条规定实施管理。2.1.4长期使用磨损的量具,经检验精度降低不能再作机械加工零件测量使用的,由质检部调配到测量毛坯件车间使用,并记入使用车间量具帐。2.2工具类；2.2.1建立个人工具使用帐，对个人长期借用的工具予与登记并由借用人签字。当使用者不再从此项工作时，要按帐目登记数交回，丢失的按购进价赔偿。2.2.2集中保管临时借用的工具，由借用人打借条借用，保管员记录借、还流水帐，借用者不再使用时要及时归还，丢失的按购进价赔偿。2.2.3保管员帐物不符的由保管员负责按购进价赔偿。2.2.4由于借用人使用不当造成损坏的按2.1.1条规定，由借用人负责赔偿。2.3仪表类;2.3.1所有仪表在使用时必须按使用说明安装、调校使用，由于操作者不负责任无故损坏、或选择量程错误造成冲击损坏、以及操作不当造成损坏的按2.1.1条规定,由责任人负责赔偿。2.3.2正常使用损坏的,由车间主任作出鉴定,以旧换新。2.4标准件类;2.4.1标准件的领用,车间保管员持由车间主管按设计基数审批的领料单,到物管中心仓库领取,出现质量不合格的可以更换。2.4.2产品上所用的标准件、密封件,车间保管员要按车间主管签发的派工单上产品所设计的标准件基数发放给操作者。由保管员记录个人领用材料帐,由领用人签字。2.4.3由于操作者原因造成损坏、丢失的，保管员可以补发给操作者，由保管员登记个人领用帐，每月统计一次，由责任人负责赔偿。2.4.4生产现场发现不能说明使用目的或多余的标准件、密封件,每件罚款10元,由车间主管或保管员承担。2.5消耗品;2.5.1车间建立个人消耗品台帐,对个人使用的消耗品进行详细记录。2.5.2棉纱每台设备每月一公斤,C650以上设备每月1.5公斤,按本单位实际使用设备数量领取,发现虚报多领的每公斤罚款20元,由车间主任承担。钳工使用的棉纱,由保管员领取集中保管,钳工领用时一次付给量不得超过0.15工斤,现场发现浪费的棉纱每公斤罚款20元,由车间保管员承担。2.5.3砂布（纸）;车间保管员付给操作者每次最多付给一张,特殊需要须车间主任批准。不能再用的由操作者交回保管员以旧换新。在生产现场或铁屑中发现丢弃的未使用完的沙布,每张罚款5元。由车间主任或保管员承担。2.5.4切削液;2.5.4.由车间安排专人集中稀释通用浓度的冷却液,稀释浓度按使用说明书规定比例给付切削膏（粉）,由保管员记录每次使用量。2.5.4.2特殊工序需要浓度较高的冷却液,由车间规定统一的稀释容器,并确认需要浓度的一次使用量,由操作者领取稀释,车间保管员按确认的使用量计量发放,并做好每次领取数量记录。2.5.4.3机床油盘外、冷、热水处、工作地面等，发现有未稀释的切削膏，按点计算每点罚款10元，由当班领取切削膏稀释人员承担。2.5.5油料;各单位换下的废油一律交回油库存储。2.5.5.1机油;机床润滑用机油,按日常保养所需的加油量领取,车间依据加油工具油枪或油壶为量具,确定使用次数,由带班长负责检查监督。2.5.5.2淬火用机油；零件淬火后必须进行拎油和控油，再进行下步工序或转序，转序时必须用封底容器放置,防止机油淋洒在路面上,发现机油撒在地面的不论面积大小罚款100元,由当班领导或责任者承担。2.5.5.3汽油;各部门使用的汽油由保管员统一领取发放,并制备有盖的回收油桶,以便沉淀后再用,洗刷零件间期间必须远离火源且不得露天放置,不准许用后泼掉,发现一次不论多少罚款50元,由车间主任或责任者承担。2.5.5.4黄油;以桶或袋为单位发放,用后盖严交回保管员处,现场发现用后不交回的每桶罚款30元,由当班领导或责任者承担。2.5.5.5柴油、液压油；为机床专用冷却、液压系统使用,使用单位要按每次使用量领取。设备出现泄漏要及时修理。2.5.6刷子;2.5.6.1机床上使用的由操作者保管,以旧换新由车间领导批准。2.5.6.2在其他工作环境使用的,用完后清洗干净,交回保管处下次再用。直至报废为止,由保管收回,车间主任鉴定后集中处理。2.5.6.3在生产现场发现用后未交回保管的刷子,每把罚款5元,由车间主任或责任者承担。2.5.6.4由于生产需要必须拆开使用的,由车间领导作出批示,说明拆开使用的理由,保管员方可付给,使用后要清洗干净交回保管处以备下次再用。2.5.7焊接材料;2.5.7.1所有焊接材料按工艺要求领取、保存、烘干。生产需要操作者领取焊材时,保管员要按产品口径每个焊道所用的支数或长度付给,保管员发放时的具体数量,按照”产品焊接件焊道用焊条定额”规定的数量发放。并做好发放记录。当班剩余焊条和焊条头要交还仓库保管员集中管理,晚班不能交回的第二天上班交回,以便烘干后再次使用。所用焊条必须交旧领新。保管员要按不同材质分类存放操作者交回的焊条头以便分类处理。所有焊条不准许个人存放,如果检查发现有个人存储的,每支按5元罚款,由车间领导或责任者承担。2.5.7.2一般电焊条的使用剩余长度,自焊药起点算起不得大于20毫米。深孔焊接件剩余长度大于20毫米的焊条,操作者按领取数量分类交还仓库保管员,再焊接相同材质的平面工件时，保管员要优先发给这类焊条，并按2.5.7.1条的规定计算领取支数。2.5.7.3铜焊条、氩弧焊条剩余较短时由操作者随时连接起来继续使用，这类焊条是不准许出现焊条头的。2.5.7.4生产现场发现地面、焊机、工件、工具箱、工位器具上等不该放置焊条和焊条头的地方,方有焊条或焊条头,每只罚款10元,合结钢类焊条、堆焊类焊条、不锈钢类焊条每只罚款30元,由车间领导或责任者承担。2.5.7.5砂轮、切割片;金工车间下料车间使用后,不能再用的卸下后由所在车间保管员回收,转给管装车间使用,发现随意丢弃还可使用的每片罚款5元,由车间主任或保管员承担。2.5.7.6油漆、稀料、请油的领用,按照配比和每公斤油漆涂刷面积用量领取,一次用不完的要采取水密封的办法防止油漆起皮干化,涂刷工件时要防止泼撒,凡出现泼洒的每0.1平方米,罚款10元由车间领导和责任者承担。2.6刃具类;2.6.1钻头;2.6.1.1各工序间使用的钻头,均由工序间保管员统一管理,操作者打借条借用,相同规格的钻头每次只能借用一支。2.6.1.2工作中正常使用发生断裂,特别是直径大于20毫米以上的钻头,必须凭当班主任鉴定断裂原因后方可以旧换新,小于20毫米的由班长鉴定,属于钻头质量问题的退回物管中心机电库。2.6.1.3由于操作者使用不当,如：超力、偏心、进给量过大、未冷却、超速等造成钻头断裂，烧坏韧带的，由车间领导鉴定后，责任者按购进价格的比例赔偿。比例为；20毫米以下的按20％，20毫米以上的按10％。2.6.1.4对于丢失、摔坏、无故损坏的，由责任者按购进价全额赔偿。并处以购进价格10％的罚款。2.6.1.5对于修复后还可再次使用的钻头,车间主任要随时安排修磨。对于完全报废的钻头,由车间保管统计数量,车间主任办理申请报废手续,经主管副总审批后退回物管中心机电库。其他刃具报废后均按着本条规定执行。2.6.2铣刀;2.6.2.1所有外购铣刀由保管统一管理,操作者领用时相同规格的一次只可领取一把,正常使用磨损不能使用的由班长鉴定后,以旧换新。2.6.2.2丢失、无故损坏的由责任者按购进价格全额赔偿。2.6.3丝锥;2.6.3.1所有丝锥由保管统一管理,操作者领用时相同规格的一次只可领取一组（支）,正常使用磨损不能保证质量要求的由班长和质检员共同鉴定后,以旧换新。2.6.3.2丢失、无故损坏的由责任者按购进价格全额赔偿。2.6.4带锯条;2.6.4.1带锯条在正常生产情况每月领用数量为:规格4850锯条每月2支,用于250毫米以上材料下料使用;规格4000锯条每月6支,用于150毫米以上材料下料使用;规格3160锯条每月16支。一般情况下尽量使用工具床下料。2.6.4.2下料组长每月按上述数量领取,并统计正常情况下每根据条锯割各种规格材料的数量,报生产部长。2.6.4.3分析锯条损坏原因,分清正常使用磨损如：齿部磨损无料、裂纹、等正常磨损的不追究操作者责任。2.6.4.4非正常损坏如：齿部完好断裂、锯口料正常掉齿等非正常损坏,在规定数量内的由责任者按购进价格的10％赔偿。超出规定数量的每支按购进价格的20％赔偿。2.6.5手锯条;每次领取一盒，由保管集中管理。操作者领用一次最多付给两只。以旧换新,折断的要带着锯条两端有孔部分及其它部分交回换取新锯条。2.6.6硬质合金刀头;2.6.6.1硬质合金刀头属于贵重物品。车间要重点控制细化管理,所有使用者必须以旧换新。车间根据生产需要提前作出使用计划,由车间保管员统一领取集中管理。焊刀管理人员领取时要按牌号、规格、块数做好记录,由领取人签字后方可付给。2.6.6.2焊刀管理人员每次领取刀头数量以两日使用量为限,焊刀管理人员必须妥善保管,发生丢失由焊刀管理人员按购进价格赔偿,发生丢失隐瞒不报的,一旦查出连同车间主任加倍罚款。2.6.6.3焊刀管理人员为操作者焊刀时要做好详细记录,记录内容包括;操作者姓、名刀头牌号、规格、数量、焊接时间、回收数量并由操作者签字。记录不全的每漏一项罚款5元，由焊刀管理人员承担。回收的刀头要按牌号分类保存,能焊在其他型号车刀上使用的必须继续使用,按上述规定做好记录。完全报废的交还车间保管,由车间保管及车间主任按回收记录核实后,统一交到物管中心,以旧换新。2.6.6.4操作者要求焊刀时,焊刀管理人员要认真检查刀具经修磨是否可以继续使用,凡经修磨后可以继续使用的一律不准烧掉焊新刀头.每发生一次罚款10元,由焊刀管理者承担.2.6.6.5焊刀管理人员在焊刀时必须摆正刀头与刀体的位置,刀头不准凸出刀体,不准焊在不平的刀体上,由当班主任随机检查,发现不符合要求的,每把罚款10元由焊刀管理人员承担。2.6.7燃料;生产用燃料由锻造车间统计吨锻件耗煤率,并实施控制,按与上一年同比计算节约数量,到年底确认吨锻件耗煤率,作为下年度考核基数。三、本制