砖砌体工程施工方案

砖砌体工程施工方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建筑规模：总建筑面积[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。4.砌体类型：本工程砌体主要包括[具体砌体类型，如烧结多孔砖、混凝土空心砌块等]，用于填充墙、隔墙及部分承重墙。

二、编制依据1.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032011）2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）3.《砌体结构设计规范》（GB500032011）4.施工图纸及相关设计变更文件5.企业质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系文件

三、施工准备1.技术准备组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解砌体工程的设计要求、构造做法及施工注意事项。根据施工图纸和规范要求，编制砖砌体工程施工方案，并向施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。对施工人员进行技术培训，使其掌握砖砌体施工的基本技能和操作要点。2.材料准备根据施工进度计划，提前采购所需的砖、砌块、水泥、砂、石灰膏等材料，并确保材料的质量符合要求。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，应有产品合格证书、性能检测报告。进场后应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应采用[具体水泥品种]，其强度等级应符合设计要求，进场时应有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，安定性不合格的水泥严禁使用。砂应采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。石灰膏应在使用前充分熟化，熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。3.机具准备垂直运输机械：如塔式起重机、施工电梯等，确保其性能良好，能够满足施工需要。水平运输工具：如手推车、叉车等，用于材料的水平运输。砌筑工具：如灰浆搅拌机、灰桶、瓦刀、托线板、靠尺、皮数杆等，应提前进行检查和维修，确保其完好无损。4.现场准备施工现场应具备"三通一平"条件，即通路、通水、通电，场地平整。根据施工图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定砌体的轴线、边线和门窗洞口位置，并设置明显的控制桩和水准点。对基础或楼地面进行清理，将杂物、浮浆等清理干净，并办理好隐蔽工程验收手续。按照施工平面布置图，搭设材料堆放区和作业棚，材料应分类堆放整齐，并做好防雨、防潮措施。

四、施工工艺1.工艺流程基层处理→测量放线→立皮数杆→排砖撂底→砌筑墙体→勾缝→质量验收2.操作要点基层处理：将基础或楼地面上的杂物、浮浆等清理干净，并用水泥砂浆进行找平，使其平整度符合要求。测量放线：根据设计图纸和现场控制点，用经纬仪、水准仪等测量工具，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置，并设置控制桩和水准点。立皮数杆：皮数杆是控制砌体竖向尺寸的标志，同时还可以保证砌体的垂直度。皮数杆应立于墙的转角处及交接处，其间距不宜大于15m。皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等的位置。排砖撂底：根据墙体的尺寸和砖的规格，进行排砖撂底，使砖的排列符合模数，尽量减少砍砖。在门窗洞口、墙角、柱边等部位，应采用整砖砌筑，避免使用半砖。砌筑墙体砖的砌筑：砖应提前12d浇水湿润，使其含水率宜为10%15%。砌筑时，应采用"三一"砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉，并保证灰缝饱满、均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。拉结筋设置：墙体与构造柱、框架柱等交接处，应沿墙高每隔500600mm设置2φ6拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm。拉结筋应在砌墙时预埋，不得后植。构造柱施工：构造柱应先绑扎钢筋，然后砌墙，随着墙体的升高逐段浇筑混凝土。构造柱的竖向钢筋应采用绑扎连接，其接头位置应符合规范要求。构造柱的模板应采用对拉螺栓或木方加固，保证其垂直度和稳定性。圈梁施工：圈梁应在墙体砌至圈梁底标高时进行支模，然后绑扎钢筋，浇筑混凝土。圈梁的模板应采用木方或钢管加固，保证其平整度和尺寸准确。圈梁的混凝土应振捣密实，表面应平整光滑。门窗洞口处理：门窗洞口应采用预制混凝土过梁，过梁的型号和尺寸应符合设计要求。过梁的安装应平整、牢固，两端支承长度应符合规范要求。门窗洞口两侧应砌筑实心砖，其长度不应小于240mm。勾缝：砌体砌筑完成后，应及时进行勾缝。勾缝应采用1:1水泥砂浆，缝深宜为35mm，缝应平整、光滑、密实。3.质量标准主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查砖和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。检验方法：观察检查。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。检验方法：观察和尺量检查。一般项目砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。检验方法：观察检查。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度的允许偏差为±2mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：|项次|项目|允许偏差（mm）|检验方法|||||||1|轴线位置偏移|10|用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查||2|垂直度|每层|5|用2m托线板检查||||全高|≤10m|10|用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查|||||＞10m|20|

五、季节性施工措施1.冬季施工当室外日平均气温连续5d低于5℃时，砌体工程应采取冬季施工措施。砖和砌块在砌筑前应清除表面冰雪和污垢，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.51倍。冬季施工时，砂浆的稠度宜比常温施工时适当增大。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来提高砂浆的稠度，但不得使用已冻结的石灰膏或粘土膏。砌体应采用"三一"砌筑法施工，灰缝应控制在810mm，砌筑时应采取防风、防寒措施，如在迎风面设置挡风设施等。每日砌筑后，应及时在砌体表面覆盖保温材料，如草帘、棉被等，防止砌体受冻。对已砌筑完成的砌体，在强度未达到设计强度等级的70%以前，不得受冻。2.雨季施工雨季施工时，应做好防雨、防潮措施，如对砖和砌块应覆盖防雨布，对水泥应存放在仓库或防雨棚内。砌筑前，应检查砖和砌块的含水率，如含水率过大，应适当晾晒后再使用。雨期施工时，应避免在雨中或雨后积水的情况下砌筑墙体。如遇大雨，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体进行覆盖，防止雨水冲刷砂浆。雨后继续砌筑时，应将墙体表面的积水和浮浆清理干净，并重新校正墙体的垂直度和平整度。每天砌筑高度不宜超过1.2m，以防止墙体因雨水冲刷而倒塌。

六、质量保证措施1.质量管理体系建立健全质量管理体系，成立质量管理小组，明确各级管理人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。制定质量计划，明确质量目标、质量控制要点和质量保证措施，使质量管理工作有章可循。2.质量控制措施严格执行原材料检验制度，对进场的砖、砌块、水泥、砂、石灰膏等材料，必须按规定进行检验和试验，合格后方可使用。加强施工过程质量控制，严格按照施工工艺和操作规程进行施工，每道工序完成后，必须进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识和操作技能，使其熟悉施工质量标准和质量控制要点。加强质量检验检测工作，配备必要的检测设备和仪器，对砌体的轴线、垂直度、平整度、灰缝厚度等进行定期检测，及时发现和纠正质量问题。3.质量验收制度严格执行质量验收制度，每完成一层或一段砌体，必须进行质量验收，验收合格后方可进行下一道工序。质量验收应按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032011）的要求进行，验收内容包括主控项目和一般项目。对验收中发现的质量问题，应及时进行整改，整改完成后重新进行验收，直至验收合格为止。

七、安全保证措施1.安全管理体系建立健全安全管理体系，成立安全管理小组，明确各级管理人员的安全职责，确保安全管理工作的有效开展。制定安全管理制度和安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。2.安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒施工人员注意安全。垂直运输机械、脚手架等应定期进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。砌筑作业时，应搭设操作平台，操作平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆。严禁在墙体上站立或行走，如需在墙体上进行高处作业，应搭设脚手架或采取其他可靠的安全防护措施。施工现场应设置消防通道和消防水源，配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，防止火灾事故的发生。3.安全检查制度定期进行安全检查，对施工现场的安全设施、机械设备、临时用电等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全问题，应立即下达整改通知书，责令相关责任人限期整改，整改完成后进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。加强对施工现场的安全监督管理，对违反安全规定的行为，应及时进行制止和纠正，对情节严重的，应给予相应的处罚。

八、环境保护措施1.粉尘控制施工现场应配备洒水车，定期对施工场地进行洒水降尘，减少粉尘污染。对水泥、砂等易产生粉尘的材料，应采取覆盖、封闭等措施，防止粉尘飞扬。施工现场的道路应进行硬化处理，保持道路畅通，减少车辆行驶时产生的扬尘。2.噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。选用低噪声的施工设备和工艺，如采用静压桩施工工艺代替锤击桩施工工艺，减少噪声污染。对施工设备进行定期维护和保养，确保其性能良好，运行平稳，降低设备运行时产生的噪声。3.废弃物处理施工现场应设置专门的废弃物堆放场地，对建筑垃圾、生活垃圾等进行分类堆放，并及时清理。对可回收利用的废弃物，如废钢材、废木材等，应进行回收利用，减少资源浪费。对不可回收利用的废弃物，应按照当地环保部门的要求进行处理，严禁随意丢弃。

九、成品保护措施1.对已砌筑完成的墙体，应采取保护措施，防止碰撞、损坏。如在墙体上进行其他作业时，应采取铺垫、覆盖等措施，避免对墙体造成损伤。2.对墙体上的预埋件、预留孔洞等，应注意保护，不得随意拆除或堵塞。3.对门窗洞口，应在其周边设置防护栏杆，防止人员和物体坠落。4.在砌体表面进行油漆、涂料等装饰作业时，应采取遮挡措施，防止污染砌体表面。

十、施工进度计划1.根据工程总体进度计划，制定砖砌体工程施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。2.施工进度计划应合理安排施工顺序，优化施工工艺，确保各工序之间的衔接紧密，避免出现窝工、停工等现象。3.加强对施工进度的跟踪和监控，及时发现和解决影响施工进度的问题，确保施工进度计划的顺利实施。如因不可抗力或其他原因导致施工进度滞后，应及时调整施工进度计划，采取有效的赶工措施，确保工程按时完成。

十一、资源配置计划1.劳动力配置计划根据砖砌体工程的施工进度和工程量，合理配置劳动力资源。劳动力配置计划如下表所示：

|工种|人数|工作内容||||||瓦工|[X]|砌筑墙体、勾缝等||壮工|[X]|材料搬运、清理等||架子工|[X]|搭设操作平台、脚手架等||木工|[X]|构造柱、圈梁等模板支设||钢筋工|[X]|构造柱、圈梁等钢筋绑扎|

2.材料配置计划根据施工进度计划，提前计算出所需的砖、砌块、水泥、砂、石灰膏等材料的数量，并制定材料配置计划。材料配置计划如下表所示：

|材料名称|规格型号|单位|数量|备注||||||||砖|[具体规格]|万块|[X]|||砌块|[具体规格]|立方米|[X]|||水泥|[强度等级]|吨|[X]|||砂|中砂|立方米|[X]