汽轮机甩负荷方案

汽轮机甩负荷方案一、目的本方案旨在明确汽轮机在甩负荷情况下的应对措施和操作流程，确保机组在甩负荷时能够安全稳定运行，避免设备损坏和事故扩大，保障人员和设备安全。

二、适用范围本方案适用于[汽轮机型号]汽轮机在电网故障、发电机跳闸等导致甩负荷情况下的应急处理。

三、编制依据1.《电力安全工作规程》2.《汽轮机运行规程》3.汽轮机设备说明书4.相关电力行业标准和规范

四、汽轮机甩负荷的原因及危害1.原因电网故障，如短路、单相接地等导致发电机跳闸。发电机内部故障，如定子绕组短路、转子故障等。汽轮机调节系统故障，使调节汽门不能正常控制。2.危害汽轮机转速飞升，可能导致超速保护动作，甚至超过额定转速过多，造成设备损坏。蒸汽流量瞬间减小，各级压力和温度变化剧烈，可能引起动静部件热应力增大、变形，产生动静摩擦等故障。轴向推力变化，可能使推力轴承过载，损坏推力瓦。

五、甩负荷前的运行状况及参数监测1.运行状况检查汽轮机各轴承温度、振动正常，润滑油压、油温正常。检查主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度在规定范围内，蒸汽品质合格。确认调节系统工作正常，各调节汽门动作灵活，开度与负荷对应。检查发电机运行参数正常，功率因数、电压等符合要求。2.参数监测实时监测汽轮机转速、轴向位移、胀差、振动等重要参数。监测主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度，以及各抽汽压力、温度的变化。记录发电机功率、电流、电压等参数的变化情况。

六、甩负荷前的准备工作1.人员培训运行人员熟悉甩负荷应急预案，明确各自职责。定期进行甩负荷事故预想和演练，提高运行人员应急处理能力。2.设备检查检查危急遮断系统，确保超速保护装置动作可靠。检查调节系统静态特性，各调节汽门关闭时间符合要求。检查润滑油系统、EH油系统运行正常，油质合格，油量充足。确认主蒸汽、再热蒸汽管道疏水系统畅通，各疏水门动作灵活。3.通讯与协调确保与电网调度、集控室等相关部门通讯畅通。明确事故处理过程中的协调机制，各岗位人员能够及时沟通信息。

七、甩负荷过程中的操作步骤1.甩负荷瞬间当发生甩负荷时，立即检查发电机出口开关是否跳闸，若未跳闸，应手动断开。调节系统应迅速动作，关闭调节汽门，控制汽轮机转速上升。2.转速控制观察汽轮机转速变化情况，若转速上升过快，危急遮断系统未动作，应手动打闸停机。转速上升至额定转速的110%时，超速保护应动作，否则应立即手动打闸。当转速下降至额定转速附近时，注意调整同步器位置，使转速稳定在额定转速。3.蒸汽参数调整甩负荷后，主蒸汽压力升高，应适当开启对空排汽门或向空排汽门，控制主蒸汽压力在规定范围内。再热蒸汽压力下降，可根据情况适当降低锅炉负荷，维持再热蒸汽参数稳定。检查各抽汽管道逆止门应动作关闭，防止蒸汽倒流。4.轴向位移与胀差控制密切监视轴向位移和胀差变化，若超出正常范围，应采取相应措施。当轴向位移增大时，检查推力瓦温度、回油温度等，必要时调整负荷或转速，使轴向位移恢复正常。注意胀差变化，可通过调整轴封供汽压力、温度等措施，控制胀差在允许范围内。5.润滑油与EH油系统检查润滑油压、油温，确保润滑油系统正常运行，必要时启动交流润滑油泵或直流润滑油泵。监视EH油压，若油压下降，应检查EH油泵运行情况，必要时启动备用泵。

八、甩负荷后的检查与恢复1.设备检查检查汽轮机各部件有无损坏，如叶片、轴瓦、动静部件等。检查调节系统各部件是否正常，调节汽门关闭严密，无卡涩现象。检查主蒸汽、再热蒸汽管道及各疏水管道有无泄漏。检查发电机及其附属设备有无异常。2.参数恢复逐渐恢复主蒸汽、再热蒸汽参数至正常运行值。调整润滑油温、EH油温至正常范围。根据机组状况，逐步增加负荷，恢复机组正常运行。3.试验与验证甩负荷后，进行危急遮断系统试验、调节系统静态特性试验等，确保设备性能正常。对发电机进行绝缘电阻测试等检查，确认发电机无故障。

九、甩负荷后的注意事项1.运行调整在恢复负荷过程中，要缓慢增加负荷，注意各参数变化，防止再次出现异常。加强对机组各参数的监测，如轴向位移、胀差、振动、温度等，发现异常及时处理。2.设备维护对甩负荷过程中受影响的设备进行重点检查和维护，如调节系统部件、推力轴承等。及时清理主蒸汽、再热蒸汽管道疏水系统中的积水和杂物，确保疏水畅通。3.记录与分析详细记录甩负荷过程中的各项参数变化、操作情况及设备检查结果。对甩负荷事件进行分析总结，查找原因，采取措施防止类似事件再次发生。

十、应急处置流程1.事故报告当发生甩负荷时，运行人员应立即向值长报告，报告内容包括甩负荷时间、原因、机组当前状态等。值长接到报告后，应迅速向电网调度汇报，并通知相关部门。2.应急指挥成立应急指挥小组，由值长担任组长，负责指挥甩负荷事故的应急处理工作。应急指挥小组根据事故情况，迅速组织人员进行事故处理，协调各方面资源。3.现场处置运行人员按照甩负荷方案的操作步骤进行处理，确保机组安全稳定。检修人员随时待命，准备对可能出现的设备故障进行抢修。4.恢复与结束机组经检查和试验正常后，由应急指挥小组决定恢复机组运行。事故处理结束后，对应急处置过程进行总结评估，完善应急预案。

十一、附件1.汽轮机设备说明书相关章节2.调节系统静态特性曲线3.危急遮断系统原理图4.甩负荷