生产部KPI指标考核表

生产部KPI指标考核表一、考核目的为了全面、客观、公正地评价生产部的工作绩效，加强生产管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本KPI指标考核表，以便对生产部的工作进行量化考核。

二、考核对象生产部全体员工

三、考核周期月度考核

四、考核指标及权重

（一）生产计划完成率（30分）1.定义：实际完成产量与计划产量的比率。2.计算公式：生产计划完成率=实际完成产量/计划产量×100%3.考核标准：生产计划完成率达到100%及以上，得2530分；生产计划完成率在90%99%之间，得1524分；生产计划完成率低于90%，得014分。

（二）产品合格率（25分）1.定义：合格产品数量与检验产品总数量的比率。2.计算公式：产品合格率=合格产品数量/检验产品总数量×100%3.考核标准：产品合格率达到98%及以上，得2025分；产品合格率在95%97%之间，得1219分；产品合格率低于95%，得011分。

（三）生产效率（20分）1.定义：单位时间内生产的合格产品数量。2.计算公式：生产效率=合格产品数量/生产工时3.考核标准：生产效率较上月提高10%及以上，得1620分；生产效率较上月提高5%9%，得1115分；生产效率较上月提高不足5%或降低，得010分。

（四）设备故障率（15分）1.定义：设备故障停机时间与设备总运行时间的比率。2.计算公式：设备故障率=设备故障停机时间/设备总运行时间×100%3.考核标准：设备故障率低于3%，得1215分；设备故障率在3%5%之间，得811分；设备故障率高于5%，得07分。

（五）安全生产事故发生率（10分）1.定义：统计期内发生的安全生产事故次数。2.考核标准：无安全生产事故发生，得810分；发生轻微安全生产事故1次，得47分；发生一般安全生产事故1次或轻微安全生产事故2次及以上，得03分。

五、考核流程

（一）数据收集1.生产统计员负责收集生产计划完成情况、产品产量、产品检验结果、生产工时、设备故障停机时间等相关数据，并进行整理和统计。2.安全管理员负责收集安全生产事故发生情况的数据。

（二）数据审核1.生产部主管对收集的数据进行审核，确保数据的准确性和真实性。2.如有数据疑问或争议，由相关人员进行核实和说明。

（三）绩效计算1.根据各项考核指标的计算公式，计算生产部当月的各项KPI指标得分。2.将各项指标得分按照权重进行加权计算，得出生产部当月的绩效考核总分。

（四）结果反馈1.考核周期结束后，人力资源部将生产部的绩效考核结果反馈给生产部主管。2.生产部主管与生产部员工进行绩效沟通，反馈考核结果，分析存在的问题，并提出改进建议。

（五）绩效面谈1.根据绩效反馈结果，生产部主管与员工进行一对一的绩效面谈。2.在绩效面谈中，主管肯定员工的优点和成绩，指出存在的不足和改进方向，员工可以提出自己的想法和建议，共同制定改进计划。

（六）考核结果应用1.绩效奖金发放：根据生产部的绩效考核总分，按照公司的绩效奖金分配制度发放绩效奖金。2.职位晋升与调整：绩效考核结果作为员工职位晋升、岗位调整的重要依据之一。连续多个考核周期表现优秀的员工，将获得优先晋升机会；考核结果不理想的员工，可能会面临降职、调岗等处理。3.培训与发展：根据员工的绩效表现，分析员工的培训需求，为员工提供有针对性的培训和发展机会，帮助员工提升能力，改进绩效。

六、相关说明

（一）指标数据来源1.生产计划完成率、产品产量、生产工时等数据来源于生产统计报表。2.产品检验结果数据来源于质量检验部门的检验报告。3.设备故障停机时间数据来源于设备维护记录。4.安全生产事故发生情况数据来源于安全管理部门的事故报告。

（二）特殊情况处理1.因不可抗力因素（如自然灾害、重大设备突发故障等）导致生产计划无法按时完成或产品合格率下降等情况，经公司领导批准后，可酌情调整考核指标。2.对于在生产过程中提出合理化建议并取得显著成效，为公司带来较大经济效益或社会效益的员工，可在绩效考核中给予适当加分奖励。

（三）沟通与申诉1.生产部员工如对绩效考核结果有异议，可在绩效反馈后的3个工作日内，向生产部主管提出申诉。2.生产部主管应在接到申诉后的5个工作日内，对申诉事项进行调查和核实，并将处理结果反馈给申诉员工。3.如员工对生产部主管的处理结果仍不满意，可在接到反馈后的3个工作日内，向人力资源部提出二次申诉。4.人力资源部应在接到二次申诉后的5个工作日内，组织相关人员进行复查，并将最终处理结果通知申诉员工。

七、附件1.