砂石厂安全生产制度

砂石厂安全生产制度一、总则1.目的为加强砂石厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进砂石厂健康发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于砂石厂内所有员工、生产设备、作业场所及相关活动的安全管理。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。

二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责砂石厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定、修订和完善安全生产管理制度，并监督实施。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。组织分管部门的安全检查，及时消除事故隐患。组织分管部门的员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的应急救援工作，协助厂长做好事故调查处理。3.安全管理人员安全生产职责负责砂石厂的日常安全管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和规章制度。制定安全检查计划，定期组织安全检查，对检查中发现的问题及时督促整改。组织员工进行安全教育培训，建立员工安全培训档案。负责安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。督促各部门落实安全生产责任制，对违反安全规定的行为进行制止和纠正。4.生产部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，组织实施安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全素质。定期组织本部门的安全检查，及时消除事故隐患。负责本部门生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。组织制定本部门的生产安全事故应急救援预案，并定期演练。发生生产安全事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。5.设备部门负责人安全生产职责负责砂石厂设备的安全管理工作，制定设备安全管理制度和操作规程。组织设备的安装、调试、维修和保养，确保设备安全性能良好。对设备操作人员进行安全培训，使其熟悉设备性能和操作规程。定期组织设备安全检查，及时消除设备安全隐患。参与生产安全事故的调查处理，分析设备事故原因，提出改进措施。6.员工安全生产职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。在生产过程中，严格按照操作规程操作，不得违章作业。

三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、砂石厂安全生产规章制度、安全生产基本知识等，培训时间不得少于24学时。部门级安全教育培训内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不得少于16学时。班组级安全教育培训内容包括本班组的作业环境、设备状况、安全操作规程、事故防范措施等，培训时间不得少于8学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训砂石厂每月至少组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、规章制度、操作规程、事故案例分析、安全技术知识等。各部门每周至少组织一次本部门员工的安全教育培训，培训内容根据本部门实际情况确定。班组每天班前会必须进行安全教育，强调当天作业的安全注意事项。3.专项安全教育培训对新设备、新工艺、新技术、新材料投入使用前，必须对相关人员进行专项安全教育培训，使其熟悉掌握其安全性能和操作规程。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。在发生事故后，必须对事故相关人员进行安全教育培训，分析事故原因，吸取教训，防止类似事故再次发生。4.安全教育培训记录建立健全安全教育培训档案，详细记录员工的安全教育培训情况，包括培训时间、地点、内容、培训教师、考核成绩等。安全教育培训记录应妥善保存，以备查阅。

四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度砂石厂建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，部门级每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、设备设施安全状况、作业环境安全情况、员工安全行为等。安全检查可采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行。2.隐患排查治理对安全检查中发现的事故隐患，要立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人要按照整改通知书的要求，认真组织实施整改，确保隐患及时消除。对重大事故隐患，要实行挂牌督办，由厂长组织制定专项整改方案，确保整改到位。建立隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录，包括隐患名称、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限、整改情况等。对隐患排查治理工作不力的部门和个人，要进行严肃问责。

五、设备设施安全管理1.设备设施采购采购的设备设施必须符合国家有关安全标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。对新采购的设备设施，要进行严格的验收，确保其安全性能良好。2.设备设施安装与调试设备设施的安装必须由具备相应资质的单位进行，安装过程要严格按照安装说明书的要求进行操作。设备设施安装完毕后，要进行调试和试运行，确保其正常运行后，方可投入使用。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确设备设施的维护保养周期、内容和责任人。设备设施操作人员要严格按照操作规程进行操作，定期对设备设施进行检查和维护保养，及时发现和排除设备设施故障。设备设施维修人员要定期对设备设施进行全面检查和维修，确保设备设施安全性能良好。4.设备设施报废对已达到报废条件的设备设施，要及时进行报废处理，严禁继续使用。设备设施报废要按照有关规定进行审批，并做好记录。

六、作业安全管理1.作业前安全准备作业人员在作业前必须熟悉作业任务、作业环境和安全要求，穿戴好劳动防护用品。对作业现场的设备设施、工具等进行检查，确保其安全可靠。对作业现场存在的危险因素进行识别，并采取相应的防范措施。2.高处作业安全管理高处作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业现场要设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料。在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下，严禁进行高处作业。3.电气作业安全管理电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。电气设备必须接地良好，安装漏电保护装置。在电气设备上作业时，必须先切断电源，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。4.动火作业安全管理动火作业必须办理动火审批手续，经批准后方可进行。动火作业现场要配备灭火器材，并有专人监护。动火作业前，要清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，采取相应的防火措施。5.有限空间作业安全管理有限空间作业前，必须对作业环境进行检测，确保空气中的氧气含量、有毒有害气体浓度等符合安全要求。有限空间作业要设置专人监护，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。在有限空间内作业时，严禁使用明火照明，如需进行电气作业，必须符合电气安全要求。

七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品必须储存在专用的仓库内，仓库要符合安全要求，设置明显的警示标志。危险化学品要分类存放，严禁混存，并有专人管理。2.危险化学品使用使用危险化学品的部门和人员必须严格按照操作规程进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。危险化学品的使用现场要设置通风装置，防止有害气体积聚。对废弃的危险化学品，要按照有关规定进行妥善处理，严禁随意丢弃。

八、职业健康管理1.职业健康防护措施砂石厂为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。对产生粉尘、噪声、振动等职业病危害因素的作业场所，要采取有效的防护措施，降低职业病危害程度。定期对作业场所的职业病危害因素进行检测，检测结果要向员工公布。2.职业健康检查组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。对职业健康检查中发现的疑似职业病患者，要及时安排复查和诊断，并按照国家有关规定进行妥善处理。3.职业病防治宣传教育开展职业病防治宣传教育活动，提高员工的职业病防治意识和自我保护能力。向员工宣传职业病防治法律法规、规章制度、操作规程、职业病危害因素的危害及防护措施等知识。

九、应急救援管理1.应急救援预案制定制定砂石厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案要定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等信息。3.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、坍塌事故应急救援演练、触电事故应急救援演练等。通过应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。4.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生