设备保养及润滑制度

设备保养及润滑制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司设备的保养及润滑工作，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，保障产品质量，减少维修成本和停机时间，从而提升公司整体经济效益。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备、办公设备等各类设备的保养及润滑管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备保养及润滑制度，并监督执行。组织编制设备保养计划和润滑计划，并下达给各使用部门。定期检查设备保养及润滑工作的执行情况，对存在的问题及时提出整改意见。负责设备保养及润滑所需物资的采购计划制定和审核。组织设备保养及润滑知识培训，提高员工专业技能。使用部门负责本部门设备保养及润滑计划的具体实施。安排专人负责设备的日常巡检，及时发现设备异常情况并上报。配合设备管理部门做好设备保养及润滑工作的监督检查和整改落实。负责本部门设备保养及润滑记录的填写和保管。维修部门负责对设备保养及润滑过程中出现的技术问题提供技术支持和指导。协助使用部门处理设备突发故障，并进行维修和修复。对设备保养及润滑工作提出合理化建议。采购部门按照设备管理部门提供的采购计划，及时采购设备保养及润滑所需的物资，并确保物资质量符合要求。负责与供应商沟通协调，确保物资供应的及时性和稳定性。

二、设备保养管理1.设备保养分类日常保养由设备操作人员负责，每日班前、班中、班后进行。主要内容包括设备清洁、紧固松动的零部件、检查设备运行状况、添加润滑油等简单维护工作。日常保养要做到设备外观无油污、无灰尘，各部位连接牢固，设备运行正常无异响。一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。一级保养除包含日常保养内容外，还要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位配合间隙，紧固设备的各个部位。检查设备的电气系统、润滑系统、液压系统等是否正常，更换磨损的零部件，对设备进行局部防腐处理。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。二级保养需对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、润滑系统、液压系统等进行全面维护保养。对设备的外观进行翻新，对设备的附属装置进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。2.设备保养计划制定设备管理部门根据设备的使用说明书、运行状况、工作环境等因素，结合设备的使用寿命和生产计划，每年年初制定年度设备保养计划。年度设备保养计划应明确设备名称、型号、保养类别、保养时间、保养责任人等内容。对于关键设备和大型设备，应制定详细的保养方案。每月末，设备管理部门根据年度设备保养计划，结合当月生产实际情况，制定次月设备保养计划，并下达给各使用部门。3.设备保养计划实施使用部门接到设备保养计划后，应按照计划要求安排专人负责实施。在保养过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保保养质量和安全。对于保养过程中发现的设备故障或损坏，操作人员应及时上报给设备管理部门和维修部门。维修部门应及时组织维修人员进行维修，确保设备能够按时恢复正常运行。设备保养工作完成后，操作人员应认真填写设备保养记录，详细记录保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。设备保养记录应妥善保管，以备查阅。4.设备保养监督检查设备管理部门定期对设备保养工作进行监督检查，检查内容包括保养计划的执行情况、保养质量、保养记录等。对于保养工作不到位的部门，设备管理部门应下达整改通知书，要求其限期整改。整改完成后，设备管理部门应进行复查，确保设备保养工作符合要求。设备保养监督检查结果应纳入部门绩效考核内容，对设备保养工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励，对工作不力的部门和个人进行批评和处罚。

三、设备润滑管理1.润滑管理原则定点：明确设备各润滑部位的加油点，确保润滑油脂准确加注到规定位置。定质：根据设备的要求，选用合适的润滑油脂，保证润滑油脂的质量符合标准。定量：按照设备的润滑要求，确定合理的加油量，避免过多或过少加油。定期：制定设备润滑周期，按时进行润滑作业，确保设备得到及时有效的润滑。定人：指定专人负责设备的润滑工作，明确其职责和权限。2.润滑油脂的选择与管理设备管理部门根据设备的类型、工作条件、运行要求等因素，制定设备润滑油脂选用标准。采购部门应按照设备润滑油脂选用标准，采购质量合格的润滑油脂。所采购的润滑油脂应具有质量合格证明文件，并妥善保管。润滑油脂应存放在干燥、通风、清洁的仓库内，避免阳光直射和受潮。不同种类、不同规格的润滑油脂应分开存放，并有明显的标识。定期对库存润滑油脂进行检查，如发现油脂变质、乳化、混入杂质等情况，应及时清理或更换，严禁使用不合格的润滑油脂。3.设备润滑计划制定设备管理部门根据设备的使用说明书、运行状况、工作环境等因素，结合设备的润滑要求和实际运行情况，每年年初制定年度设备润滑计划。年度设备润滑计划应明确设备名称、型号、润滑部位、润滑油脂型号、润滑周期、润滑责任人等内容。对于重点设备和关键设备，应制定详细的润滑方案。每月末，设备管理部门根据年度设备润滑计划，结合当月生产实际情况，制定次月设备润滑计划，并下达给各使用部门。4.设备润滑计划实施使用部门接到设备润滑计划后，应按照计划要求安排专人负责实施。在润滑过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保润滑质量和安全。润滑作业前，操作人员应清理润滑部位的油污、杂质等，然后按照规定的加油量和加油方法进行加油。加油过程中要注意避免混入杂质，加油后要将加油口密封好。对于采用集中润滑系统的设备，操作人员应定期检查集中润滑系统的运行状况，确保系统正常工作。如发现系统故障，应及时通知维修人员进行维修。设备润滑工作完成后，操作人员应认真填写设备润滑记录，详细记录润滑时间、润滑部位、润滑油脂型号、加油量等信息。设备润滑记录应妥善保管，以备查阅。5.设备润滑效果检查设备管理部门定期对设备润滑效果进行检查，检查内容包括润滑部位的温度、噪音、振动等运行状况，以及润滑油脂的油位、油质等情况。通过观察设备运行参数、检测润滑油脂的性能指标等方式，评估设备润滑效果是否良好。如发现润滑效果不佳，应及时分析原因，并采取相应的措施进行调整。对于润滑效果检查中发现的问题，如润滑油脂变质、润滑系统故障等，设备管理部门应及时下达整改通知书，要求使用部门限期整改。整改完成后，设备管理部门应进行复查，确保设备润滑效果符合要求。

四、设备保养及润滑记录管理1.记录内容设备保养记录应包括设备名称、型号、保养日期、保养类别、保养内容、更换的零部件、保养责任人等信息。设备润滑记录应包括设备名称、型号、润滑日期、润滑部位、润滑油脂型号、加油量、润滑责任人等信息。2.记录填写要求设备保养及润滑记录应由专人负责填写，填写时应使用钢笔或中性笔，字迹工整、清晰，不得随意涂改。记录内容应真实、准确、完整，按照实际情况填写，不得弄虚作假。对于保养及润滑过程中发现的问题和处理情况，应详细记录在备注栏内。3.记录保管期限设备保养及润滑记录应妥善保管，保管期限为设备使用寿命周期结束后[X]年。在保管期限内，记录应便于查阅和追溯。如有需要，应能够及时提供相关记录。4.记录查阅与借阅公司内部人员因工作需要查阅设备保养及润滑记录时，应填写查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。外单位人员因特殊原因需要查阅设备保养及润滑记录时，应持单位介绍信，经公司主管领导批准后，由设备管理部门安排专人陪同查阅，并做好查阅记录。设备保养及润滑记录一般不得外借。如因特殊情况需要外借时，应填写借阅申请表，经设备管理部门负责人和公司主管领导批准后，方可外借，并限期归还。

五、培训与考核1.培训内容设备保养及润滑知识培训应包括设备的结构原理、操作规程、保养方法、润滑知识、故障诊断与排除等内容。定期组织操作人员、维修人员等参加设备保养及润滑知识培训，提高其专业技能和业务水平。2.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。内部培训由公司内部的技术人员或经验丰富的员工担任讲师，对员工进行培训。外部培训可邀请设备厂家的技术人员、专业培训机构的讲师等来公司进行培训。现场实操培训可在设备现场进行，由维修人员或技术人员对操作人员进行实际操作示范和指导。3.考核定期对员工进行设备保养及润滑知识考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核成绩应纳入员工绩效考核内容