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文档简介

模板专项施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地址]3.工程规模:总建筑面积[X]平方米,层数为[地上层数]+[地下层数]层,建筑高度[X]米。4.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]

二、编制依据1.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ1622008)2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)3.本工程施工图纸4.工程施工组织设计

三、模板选型1.基础模板独立基础、条形基础采用木模板,木模板采用18mm厚胶合板,木方采用50mm×100mm方木。模板支撑采用φ48×3.5钢管及可调托座,通过扣件连接形成稳定的支撑体系。2.柱模板柱模板采用18mm厚胶合板,木方采用50mm×100mm方木背楞,间距不大于300mm。柱箍采用φ48×3.5钢管,间距根据柱截面尺寸确定,一般为400600mm。柱模板安装时,在柱根部设置清扫口,以便清理柱内杂物。3.梁模板梁底模板采用18mm厚胶合板,木方采用50mm×100mm方木作为背楞,间距不大于300mm。梁侧模板采用18mm厚胶合板,木方采用50mm×100mm方木背楞,间距不大于300mm。梁模板支撑采用φ48×3.5钢管排架,立杆间距根据梁的跨度和荷载情况确定,一般为9001200mm,步距不大于1800mm。在梁底和梁侧模板交接处设置阴角模板,以保证模板拼接严密。4.板模板板底模板采用18mm厚胶合板,木方采用50mm×100mm方木作为主楞,间距不大于300mm,次楞采用50mm×100mm方木,间距不大于400mm。板模板支撑采用φ48×3.5钢管满堂排架,立杆间距根据板的厚度和荷载情况确定,一般为9001200mm,步距不大于1800mm。板模板铺设时,应从四周向中间铺设,板缝应严密,防止漏浆。

四、模板加工制作1.模板加工场地应平整、坚实,并有排水措施。2.模板加工应按照设计图纸和规范要求进行,确保模板的尺寸准确、表面平整、边角方正。3.木模板的切割、钻孔等加工应使用专用工具,严禁使用电锯直接切割木方。4.模板加工完成后,应进行试拼装,检查模板的拼接质量和整体尺寸,对不符合要求的模板进行调整或修复。5.加工好的模板应分类堆放,并做好标识,注明模板的规格、型号、使用部位等信息。

五、模板安装1.施工准备模板安装前,应检查基层是否平整、坚实,如有不平整应进行处理。准备好模板安装所需的材料、工具和设备,如钢管、扣件、木方、胶合板、扳手、电锯等。对模板安装人员进行技术交底,使其熟悉模板安装的工艺流程、质量要求和安全注意事项。2.基础模板安装测量放线,确定基础的位置和尺寸,并弹出模板安装控制线。安装基础模板时,应先安装模板的一侧,然后安装另一侧,最后安装模板的支撑系统。模板安装应垂直、平整,模板拼接应严密,防止漏浆。基础模板安装完成后,应进行检查和验收,确保模板的尺寸和位置符合设计要求。3.柱模板安装在柱钢筋绑扎完成后,安装柱模板。安装柱模板时,应先安装柱模板的一侧,然后安装另一侧,最后安装柱箍和支撑系统。柱模板安装应垂直、平整,柱箍应拧紧,防止柱模板变形。在柱模板底部设置清扫口,以便清理柱内杂物。柱模板安装完成后,应进行检查和验收,确保柱模板的垂直度、平整度和截面尺寸符合设计要求。4.梁模板安装在梁钢筋绑扎完成后,安装梁模板。安装梁底模板时,应先在梁底位置铺设方木,然后将梁底模板铺设在方木上,并调整模板的标高和起拱高度。安装梁侧模板时,应先安装梁侧模板的一侧,然后安装另一侧,最后安装梁侧模板的支撑系统。梁侧模板安装应垂直、平整,梁侧模板与梁底模板的拼接应严密,防止漏浆。在梁侧模板底部设置清扫口,以便清理梁内杂物。梁模板安装完成后,应进行检查和验收,确保梁模板的标高、起拱高度、平整度和截面尺寸符合设计要求。5.板模板安装在板钢筋绑扎完成后,安装板模板。安装板模板时,应先在板底位置铺设方木,然后将板底模板铺设在方木上,并调整模板的标高和平整度。板模板铺设应从四周向中间铺设,板缝应严密,防止漏浆。板模板安装完成后,应进行检查和验收,确保板模板的标高、平整度和板缝宽度符合设计要求。

六、模板拆除1.拆除条件模板拆除时,混凝土强度应符合设计要求和规范规定。侧模拆除时,混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时,混凝土强度应符合下表要求:

|构件类型|构件跨度(m)|达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)||||||板|≤2|≥50||板|>2,≤8|≥75||板|>8|≥100||梁、拱、壳|≤8|≥75||梁、拱、壳|>8|≥100||悬臂构件||≥100|

2.拆除顺序模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆除顺序一般为:先拆除柱模板,再拆除梁侧模板,然后拆除梁底模板和板模板。拆除模板时,应先拆除模板的支撑系统,然后拆除模板。3.拆除方法拆除模板时,应使用专用工具,如撬棍、扳手等,严禁使用大锤猛击模板。拆除模板时,应逐块拆除,严禁成片拆除。拆除模板时,应注意保护混凝土表面,防止混凝土表面出现损伤。拆除模板后,应及时清理模板上的混凝土残渣,并对模板进行维修和保养。

七、质量保证措施1.模板制作质量控制模板制作应符合设计图纸和规范要求,确保模板的尺寸准确、表面平整、边角方正。模板加工完成后,应进行试拼装,检查模板的拼接质量和整体尺寸,对不符合要求的模板进行调整或修复。2.模板安装质量控制模板安装前,应检查基层是否平整、坚实,如有不平整应进行处理。模板安装应垂直、平整,模板拼接应严密,防止漏浆。模板安装完成后,应进行检查和验收,确保模板的尺寸和位置符合设计要求。3.模板拆除质量控制模板拆除时,混凝土强度应符合设计要求和规范规定。模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则,拆除顺序应合理。拆除模板时,应使用专用工具,严禁使用大锤猛击模板,防止混凝土表面出现损伤。4.质量验收模板安装完成后,应进行质量验收,验收内容包括模板的尺寸、位置、垂直度、平整度、拼接质量等。质量验收应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)的要求进行。对验收中发现的问题,应及时进行整改,整改合格后方可进行下一道工序施工。

八、安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度,加强对模板工程施工的安全管理。对模板工程施工人员进行安全培训,使其熟悉模板工程施工的工艺流程、安全操作规程和安全注意事项。制定安全检查制度,定期对模板工程施工进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.模板安装安全措施模板安装时,应设置可靠的安全防护设施,如脚手架、安全网等。模板安装人员应系好安全带,严禁在高处抛物。模板安装过程中,应注意防止触电事故,使用的电器设备应符合安全要求。3.模板拆除安全措施模板拆除时,应设置警戒区域,严禁无关人员进入。模板拆除人员应系好安全带,严禁在高处抛物。拆除模板时,应使用专用工具,严禁使用大锤猛击模板,防止混凝土表面出现损伤。拆除模板后,应及时清理模板上的混凝土残渣,并对模板进行维修和保养。4.安全检查与隐患排查定期对模板工程施工进行安全检查,检查内容包括模板的支撑系统、安全防护设施、电器设备等。对检查中发现的安全隐患,应及时进行整改,整改合格后方可继续施工。建立安全隐患排查台账,对安全隐患的排查和整改情况进行记录。

九、环境保护措施1.噪声控制模板加工和安装过程中,应尽量减少噪声排放。对使用的电锯、电刨等噪声较大的设备,应采取有效的降噪措施,如设置隔音罩等。合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.粉尘控制模板加工和安装过程中,应采取有效的粉尘控制措施,如洒水降尘等。对施工现场的道路应进行硬化处理,定期进行清扫和洒水,防止扬尘。对水泥等易产生粉尘的材料,应采取密封储存措施,防止粉尘飞扬。3.废弃物处理模板加工和安装过程中产生的废弃物,如木材、胶合板等,应分类收集,集中处理。对废弃物应进行合理利用,如将可回收的木材、胶合板等进行回收再利用。对无法回收利用的废弃物,应按照相关规定进行处理,严禁随意丢弃。

十、季节性施工措施1.雨季施工措施雨季施工时,应做好防雨、防潮、排水等措施。模板堆放场地应坚实、平整,并有排水措施,防止模板浸泡在水中。模板安装前,应检查模板是否受潮,如有受潮应进行干燥处理。模板安装过程中,应及时清理模板上的雨水,防止雨水流入混凝土中。雨天施工时,应停止露天高处作业,如必须进行高处作业,应采取有效的防雨措施。2.冬季施工措施冬季施工时,应做好防寒、保温等措施。模板堆放场地应采取保温措施,如覆盖棉被等,防止模板受冻。模板安装前,应检查模板是否受冻,如有受冻应进行解冻处理。模板安装过程中,应采取有效的保温措施,如在模板外侧覆盖棉被等,防止混凝土受冻。冬季施工时,应优先采用蓄热法养护混凝土,如必须采用其他养护方法,应经设计单位同意,并采取相应的技术措施。

十一、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援领导小组,由项目经理担任组长,项目技术负责人担任副组长,成员包括各部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组的职责是:负责制定和修订应急预案;负责组织应急救援演练;负责指挥和协调应急救援工作;负责向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护,确保其性能良好,随时可用。3.应急救援措施发生火灾事故时,应立即组织人员疏散,使用灭火器、消防水带等进行灭火,并及时拨打火警电话119。发生触电事故时,应立即切断电源,使用绝缘工具将触电者与电源分离,并及时拨打急救电话120。发生高处坠落事故时,应立即停止作业,对伤者进行急救,并及时拨打急救电话120。发生坍塌事故时,应立即停止作业,组织人员疏散,对被埋压人员进行抢救,并及时拨打急救电话120。4.应急救援演练定期组织应急救援演练,演练内容

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