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文档简介
桥梁桥面负弯矩张拉施工方案一、工程概况1.桥梁简介本桥梁位于[具体位置],是连接[起点]与[终点]的重要交通枢纽。桥梁全长[X]米,桥宽[X]米,上部结构采用[具体结构形式],下部结构为[具体基础形式]。2.负弯矩张拉部位桥面负弯矩张拉主要集中在[具体位置及跨数],共计[X]个负弯矩张拉区域。这些区域对于增强桥梁的整体结构性能,保证桥梁的正常使用功能至关重要。
二、编制依据1.设计文件《[桥梁设计文件名称]》,由[设计单位名称]设计。2.相关规范及标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T52242014)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T143702015)《混凝土结构设计规范》(GB500102010)(2015年版)其他相关行业标准和地方规定
三、施工准备1.材料准备钢绞线:选用符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T52242014)的[具体规格型号]钢绞线,其表面应光滑、无裂缝、无锈蚀等缺陷。钢绞线进场时,应附有质量证明文件,并按规定进行抽样检验,检验合格后方可使用。锚具、夹具和连接器:采用符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T143702015)要求的产品,其类型和规格应与钢绞线相匹配。进场后同样要进行外观检查和抽样试验,确保质量符合要求。混凝土:负弯矩张拉区域的混凝土强度等级应符合设计要求,施工前需做好混凝土配合比设计,并严格控制原材料质量,确保混凝土的性能满足施工及设计要求。2.机械设备准备张拉设备:配备[型号及数量]千斤顶、高压油泵等张拉设备,并定期进行校准和维护,确保张拉设备的精度和可靠性。张拉设备的额定张拉力和行程应满足施工要求。其他设备:如砂轮切割机、电焊机、对讲机等辅助施工设备,应保证其性能良好,能够正常运行。3.人员准备组建专业的施工队伍,包括张拉操作人员、电工、焊工、混凝土工等,所有人员应经过专业培训,熟悉施工工艺和操作规程,具备相应的技能和经验。对施工人员进行技术交底,使其明确施工任务、质量标准、安全注意事项等要求。
四、施工工艺流程及操作要点1.施工工艺流程清理梁端混凝土表面→安装锚具→穿束→安装千斤顶及工具锚→张拉→锚固→切除多余钢绞线→压浆→封锚2.操作要点清理梁端混凝土表面用砂轮切割机将梁端多余的混凝土切除,使其表面平整,并用空压机将表面的杂物和灰尘清理干净,确保锚具安装面平整、干净。安装锚具根据设计要求,将锚具准确安装在梁端的预留孔道上,保证锚具的中心线与孔道中心线重合。采用高强螺栓将锚具固定牢固,确保其在张拉过程中不发生位移。穿束钢绞线应按设计要求的顺序和规格进行穿束。穿束前,应在钢绞线上涂抹适量的润滑剂,以减少穿束过程中的摩擦阻力。穿束时,可采用人工牵引或卷扬机牵引的方式,确保钢绞线顺利穿过孔道。在穿束过程中,要注意避免钢绞线发生扭曲、打结等现象。安装千斤顶及工具锚将千斤顶安装在锚具上,并使千斤顶的轴线与孔道轴线重合。安装工具锚时,应保证工具锚的夹片与钢绞线紧密贴合,且安装方向正确。工具锚夹片应涂抹适量的润滑剂,以方便张拉后拆卸。张拉张拉程序:张拉采用双控,即以张拉力控制为主,以钢绞线伸长值进行校核。张拉程序为:0→初应力→控制应力(持荷5min)→锚固。初应力一般取控制应力的10%。张拉力计算:根据设计要求,计算各束钢绞线的张拉控制应力和张拉力。张拉控制应力应符合设计及规范要求,不得超张拉。伸长值计算与校核:按照规范公式计算钢绞线的理论伸长值,并在张拉过程中实时测量实际伸长值。实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内。若超出此范围,应暂停张拉,查明原因并采取相应措施进行调整。在张拉过程中,应缓慢、均匀地施加预应力,避免张拉速度过快或不均匀导致梁体出现裂缝等缺陷。同时,要密切观察千斤顶、锚具、钢绞线等的工作情况,如有异常现象应立即停止张拉,进行检查处理。锚固张拉至控制应力并持荷5min后,缓慢回油,使千斤顶活塞回程,钢绞线锚固在锚具中。锚固后,检查钢绞线的锚固情况,确保锚固牢固,无滑丝、断丝现象。切除多余钢绞线采用砂轮切割机将锚固后的钢绞线在锚具外多余部分切除,切口应平整,不得损伤锚具及钢绞线。切除后的钢绞线长度应符合设计要求。压浆压浆是保证预应力体系耐久性的关键工序。压浆前,应对孔道进行清理,确保孔道畅通。压浆采用专用的压浆设备,压浆材料应符合设计及规范要求。压浆时,应控制好压浆压力和压浆速度,一般压浆压力控制在[具体压力值],压浆速度应均匀,不得中断。压浆应饱满、密实,不得有气孔、空洞等缺陷。压浆过程中,应做好记录,包括压浆时间、压浆压力、压浆量等。封锚压浆完成后,应及时对梁端进行封锚。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,封锚前应将梁端混凝土表面凿毛,并清理干净。封锚时,应采用与梁体同强度等级的混凝土进行浇筑,浇筑应密实,表面应平整。
五、质量控制措施1.原材料质量控制严格按照设计及规范要求对钢绞线、锚具、夹具、连接器、混凝土等原材料进行检验和验收,确保原材料质量合格。对不合格的原材料,坚决不予使用。2.张拉施工质量控制张拉设备应定期校准和维护,保证其精度和可靠性。张拉过程中,严格按照张拉程序和控制应力进行操作,确保张拉力和伸长值符合要求。加强对张拉过程的监控,及时发现和处理异常情况。张拉完成后,对钢绞线的锚固情况进行检查,如有滑丝、断丝现象,应按规范要求进行处理。3.压浆施工质量控制压浆前对孔道进行清理,确保孔道畅通。压浆材料的配合比应符合设计要求,严格控制压浆压力和压浆速度,保证压浆密实。压浆过程中做好记录,压浆后对梁端进行封锚,确保封锚混凝土质量。4.成品保护张拉完成后,应采取措施保护钢绞线和锚具,避免受到碰撞、损伤。压浆后,在封锚混凝土强度未达到设计要求前,不得对梁体进行其他作业,防止破坏封锚混凝土。
六、安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全职责,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。2.张拉作业安全措施张拉现场应设置明显的安全警示标志,非操作人员不得进入张拉作业区域。张拉操作人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。在张拉过程中,千斤顶后面不得站人,防止高压油管破裂或千斤顶活塞弹出伤人。3.压浆作业安全措施压浆作业时,操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品,防止水泥浆飞溅伤人。压浆设备应定期检查和维护,确保其性能良好,避免发生机械故障伤人。4.用电安全措施施工现场临时用电应符合相关规范要求,采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护"。电气设备和线路应绝缘良好,不得有破损、漏电现象。电工应持证上岗,严禁非电工人员擅自操作电气设备。5.消防安全措施施工现场应配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。严禁在施工现场吸烟和使用明火,如需进行电气焊等明火作业,必须办理动火审批手续,并采取相应的防火措施。
七、环境保护措施1.噪音控制合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪音作业。对张拉设备、压浆设备等采取有效的降噪措施,如安装消声器、减震垫等,减少施工噪音对周围环境的影响。2.粉尘控制施工现场应定期洒水降尘,对易产生粉尘的作业,如切割钢绞线、混凝土搅拌等,应采取封闭作业或设置防尘罩等措施,减少粉尘飞扬。3.废水处理施工过程中产生的废水应经过沉淀、过滤等处理后,达标排放,不得随意排放到周边环境中。对压浆后的废弃浆液,应妥善处理,避免污染土壤和水源。
八、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援领导小组,明确各成员的职责分工,负责施工现场应急救援工作的组织、指挥和协调。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、急救箱、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好,随时可用。3.应急响应程序当施工现场发生安全事故或突发事件时,现场人员应立即报告应急救援领导小组,并采取必要的应急措施,如抢救伤员、疏散人员、控制事故扩大等。应急救援领导小组接到报告后,应立即启动应急预案,组织救援力量赶赴事故现场进行救援。同时,及时向上级主管部门和相关部门报告事故情况。在救援过程中,应遵循"先救人、后救物,先控制、后处置"的原则,确保救援工作的顺利进行。4.后期处置事故救援结束后,应及时对事故现场进行清理和恢复,对受伤人员进行妥善安置和治疗。对事故原因进行调查分析,总结经验教训,采取相应的防范措施,防止类似事故再次发生。
九、施工进度计划1.总体进度安排根据工程总体进度要求,结合本桥梁桥面负弯矩张拉施工的特点,制定详细的施工进度计划。计划从[开始时间]开始,至[结束时间]完成全部负弯矩张拉施工任务,总工期为[X]天。2.进度计划横道图绘制施工进度计划横道图,明确各施工工序的开始时间、完成时间和持续时间,便于对施工进度进行直观的监控和管理。3.进度保障措施合理安排施工人员和机械设备,确保各施工工序有序进行。加强施工过程的协调和管理,及时解决施工中出现的问题,避免因延误而影响进度。根据实际施工进度情况,及时调整进度计划,采取有效的赶工措施,确保总工期目标的实现。如增加施工人员、
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