模板工程方案 新下载

模板工程方案新下载一、工程概况本工程位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。建筑物高度为[X]米，结构形式为[结构类型]。本工程的模板工程包括基础模板、柱模板、梁模板、板模板以及楼梯模板等。

二、编制依据1.施工图纸及相关设计文件。2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[版本号]）。3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162[版本号]）。4.类似工程施工经验。

三、模板选型1.基础模板采用木模板，木模板具有加工方便、成本较低的优点，能够较好地适应基础的形状和尺寸。模板支撑采用钢管脚手架，确保基础模板的稳定性。2.柱模板采用定制钢模板，钢模板强度高、刚度大，能够保证柱混凝土成型质量。柱箍采用槽钢，间距根据柱的高度和混凝土侧压力计算确定，确保柱模板的整体稳定性。3.梁模板梁底模板采用木模板，梁侧模板采用钢模板，以保证梁的平整度和垂直度。梁模板支撑采用钢管脚手架，通过可调托座调整梁底标高，确保梁的高度准确。4.板模板板模板采用木模板，木模板铺设在方木龙骨上，方木龙骨间距根据模板的承载能力和板厚确定。板模板支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距根据板的尺寸和荷载情况合理布置，确保板模板的平整度和承载能力。5.楼梯模板楼梯模板采用木模板，根据楼梯的尺寸和形状进行定制加工。楼梯模板支撑采用钢管脚手架，保证楼梯模板的稳定性和垂直度。

四、模板设计1.模板荷载计算模板自重：根据模板的材质和规格，查阅相关资料确定模板自重标准值。新浇混凝土自重：根据混凝土的密度和板厚、梁高、柱截面尺寸等计算新浇混凝土自重标准值。钢筋自重：根据钢筋的布置情况，计算钢筋自重标准值。施工人员及设备荷载：根据施工实际情况，确定施工人员及设备荷载标准值。振捣混凝土时产生的荷载：根据混凝土的浇筑方式和振捣设备，计算振捣混凝土时产生的荷载标准值。新浇混凝土对模板侧面的压力：根据混凝土的浇筑速度、坍落度等参数，通过公式计算新浇混凝土对模板侧面的压力标准值。2.模板强度、刚度和稳定性验算根据模板荷载计算结果，对模板的强度、刚度和稳定性进行验算。强度验算：采用材料力学公式，计算模板在各种荷载作用下的应力，确保应力不超过模板材料的设计强度。刚度验算：计算模板在荷载作用下的变形，确保变形不超过规范规定的允许值。稳定性验算：对于模板支撑系统，通过计算立杆的稳定性，保证支撑系统在荷载作用下不发生失稳现象。

五、模板施工工艺流程1.基础模板施工工艺流程测量放线→钢筋绑扎→模板安装→模板加固→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除2.柱模板施工工艺流程测量放线→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱箍安装→模板加固→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除3.梁模板施工工艺流程测量放线→梁底模板安装→梁底支撑搭设→梁钢筋绑扎→梁侧模板安装→梁侧支撑搭设→模板加固→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除4.板模板施工工艺流程测量放线→板底模板铺设→板底支撑搭设→板钢筋绑扎→板侧模板安装→模板加固→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除5.楼梯模板施工工艺流程测量放线→楼梯底模板铺设→楼梯底支撑搭设→楼梯钢筋绑扎→楼梯侧模板安装→模板加固→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除

六、模板施工方法1.基础模板施工测量放线：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器，精确放出基础的轴线和边线。钢筋绑扎：按照设计要求进行基础钢筋的绑扎，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。模板安装：将木模板按照基础的尺寸进行拼装，用钉子或螺栓固定。模板安装应平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。模板加固：在模板外侧设置钢管脚手架支撑，通过水平杆和斜撑将模板与支撑系统连接牢固，确保模板的稳定性。模板验收：模板安装完成后，由项目技术负责人组织质量管理人员进行验收，检查模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等是否符合要求，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，安排专人观察模板的变形情况，如发现模板有变形、位移等异常情况，应立即停止浇筑，采取措施进行处理。模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。拆除模板时，应先拆除模板支撑，再拆除模板，严禁暴力拆除，防止损坏模板和混凝土结构。2.柱模板施工测量放线：使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器，精确放出柱的轴线和边线。柱钢筋绑扎：按照设计要求进行柱钢筋的绑扎，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。在柱钢筋上设置定位筋，保证柱钢筋的位置准确。柱模板安装：将定制钢模板按照柱的尺寸进行拼装，用螺栓连接。钢模板安装应平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。柱箍安装：在钢模板外侧安装槽钢柱箍，柱箍间距根据柱的高度和混凝土侧压力计算确定，用螺栓拧紧，确保柱模板的整体稳定性。模板加固：在柱模板底部设置定位筋，防止柱模板在混凝土浇筑过程中发生位移。在柱模板顶部设置斜撑，与满堂脚手架连接牢固，增强柱模板的稳定性。模板验收：模板安装完成后，由项目技术负责人组织质量管理人员进行验收，检查模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等是否符合要求，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，安排专人观察柱模板的变形情况，如发现模板有变形、位移等异常情况，应立即停止浇筑，采取措施进行处理。模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。拆除模板时，应先拆除柱箍，再拆除模板，严禁暴力拆除，防止损坏模板和混凝土结构。3.梁模板施工测量放线：使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器，精确放出梁的轴线和边线。梁底模板安装：根据梁的跨度和设计标高，在梁底支撑上铺设木模板，木模板应平整、顺直，用钉子固定。在梁底模板上设置起拱高度，起拱高度根据梁的跨度按照规范要求确定。梁底支撑搭设：梁底支撑采用钢管脚手架，立杆间距根据梁的荷载情况合理布置，立杆底部应设置垫板或底座，确保立杆的稳定性。立杆上设置可调托座，通过调整可调托座的高度来控制梁底标高。梁钢筋绑扎：按照设计要求进行梁钢筋的绑扎，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。在梁钢筋上设置垫块，保证梁钢筋的保护层厚度。梁侧模板安装：将钢模板按照梁的尺寸进行拼装，用螺栓连接。钢模板安装应平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。在梁侧模板底部设置对拉螺栓，对拉螺栓间距根据梁的高度和混凝土侧压力计算确定，对拉螺栓两端设置螺母和垫圈，拧紧螺母，确保梁侧模板的整体稳定性。梁侧支撑搭设：在梁侧模板外侧设置钢管斜撑，斜撑与梁底支撑和地面连接牢固，增强梁侧模板的稳定性。模板加固：对梁模板进行全面检查，确保模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等符合要求，对拉螺栓、斜撑等加固措施牢固可靠。模板验收：模板安装完成后，由项目技术负责人组织质量管理人员进行验收，检查模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等是否符合要求，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，安排专人观察梁模板的变形情况，如发现模板有变形、位移等异常情况，应立即停止浇筑，采取措施进行处理。模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。拆除模板时，应先拆除梁侧支撑和对拉螺栓，再拆除梁侧模板，最后拆除梁底模板，严禁暴力拆除，防止损坏模板和混凝土结构。4.板模板施工测量放线：使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器，精确放出板的轴线和边线。板底模板铺设：在板底支撑上铺设木模板，木模板应平整、顺直，用钉子固定。木模板铺设应从一端向另一端依次进行，板底模板的接头应错开，避免在同一截面出现接头。板底支撑搭设：板底支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距根据板的尺寸和荷载情况合理布置，立杆底部应设置垫板或底座，确保立杆的稳定性。立杆上设置可调托座，通过调整可调托座的高度来控制板底标高。在立杆之间设置水平杆和剪刀撑，增强支撑系统的整体稳定性。板钢筋绑扎：按照设计要求进行板钢筋的绑扎，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。在板钢筋上设置垫块，保证板钢筋的保护层厚度。板侧模板安装：在板的四周安装木模板，用钉子固定，板侧模板应垂直于板底模板，拼缝严密，防止漏浆。模板加固：对板模板进行全面检查，确保模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等符合要求，支撑系统牢固可靠。模板验收：模板安装完成后，由项目技术负责人组织质量管理人员进行验收，检查模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等是否符合要求，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，安排专人观察板模板的变形情况，如发现模板有变形、位移等异常情况，应立即停止浇筑，采取措施进行处理。模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。拆除模板时，应先拆除板侧模板，再拆除板底支撑，严禁暴力拆除，防止损坏模板和混凝土结构。5.楼梯模板施工测量放线：使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器，精确放出楼梯的轴线和边线。楼梯底模板铺设：根据楼梯的尺寸和形状，在楼梯底支撑上铺设木模板，木模板应平整、顺直，用钉子固定。楼梯底模板的铺设应注意与楼梯的坡度相适应，确保楼梯的平整度。楼梯底支撑搭设：楼梯底支撑采用钢管脚手架，立杆间距根据楼梯的荷载情况合理布置，立杆底部应设置垫板或底座，确保立杆的稳定性。立杆上设置可调托座，通过调整可调托座的高度来控制楼梯底标高。楼梯钢筋绑扎：按照设计要求进行楼梯钢筋的绑扎，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。在楼梯钢筋上设置垫块，保证楼梯钢筋的保护层厚度。楼梯侧模板安装：在楼梯的侧面安装木模板，用钉子固定，楼梯侧模板应垂直于楼梯底模板，拼缝严密，防止漏浆。模板加固：对楼梯模板进行全面检查，确保模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等符合要求，支撑系统牢固可靠。模板验收：模板安装完成后，由项目技术负责人组织质量管理人员进行验收，检查模板的尺寸、平整度、垂直度、拼缝等是否符合要求，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，安排专人观察楼梯模板的变形情况，如发现模板有变形、位移等异常情况，应立即停止浇筑，采取措施进行处理。模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。拆除模板时，应先拆除楼梯侧模板，再拆除楼梯底支撑，严禁暴力拆除，防止损坏模板和混凝土结构。

七、模板质量保证措施1.模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工过程中所产生的荷载。2.模板安装应平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。模板表面应清理干净，并涂刷脱模剂。脱模剂应选用对混凝土结构无不良影响的产品。3.模板的尺寸、标高应符合设计要求。在模板安装过程中，应使用测量仪器进行检查和调整，确保模板的准确性。4.模板的支撑系统应牢固可靠，立杆底部应设置垫板或底座，立杆间距、水平杆和剪刀撑的设置应符合规范要求。5.模板安装完成后，应进行全面检查和验收。验收合格后方可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，应安排专人观察模板的变形情况，如发现异常应及时处理。6.模板拆除应按照规范要求进行，在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。拆除模板时，应先拆除模板支撑，再拆除模板，严禁暴力拆除，防止损坏模板和混凝土结构。7.对模板应进行定期检查和维护，及时修复或更换损坏的模板，确保模板的质量和使用寿命。

八、模板安全保证措施1.模板施工前，应对施工人员进行安全技术交底，使施工人员熟悉模板施工的工艺流程、安全操作规程和注意事项。2.模板安装和拆除作业时，应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。3.模板安装和拆除应按照施工方案进行，严禁违规操作。在模板安装和拆除过程中，应使用合格的工具和设备，确保施工安全。4.模板支撑系统应牢固可靠，立杆、水平杆和剪刀撑的设置应符合规范要求。在模板支撑系统搭设过程中，应严格按照操作规程进行，确保支撑系统的稳定性。5.模板安装和拆除时，应采取有效的防坠落措施。如在高处作业时，应系好安全带，并设置可靠的立足点。6.在混凝土浇筑过程中，应安排专人观察模板的变形情况，如发现模板有变形、位移等异常情况，应立即停止浇筑，采取措施进行处理。7.模板拆除时，应按照规范要求进行，严禁过早拆除或暴力拆除。拆除模板时，应先拆除模板支撑，再拆除模板，严禁从高处向下抛掷模板。8.对模板施工过程中产生的废弃物，应及时清理，保持施工现场的整洁。

九、模板拆除1.模板拆除时，混凝土强度必须达到设计要求。如设计无要求时，应符合以下规定：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时的混凝土强度应符合下表的规定：

|构件类型|构件跨度（m）|达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）||||||板|≤2|≥50||板|＞2，≤8|≥75||板|＞8|≥100||梁、拱、壳|≤8|≥75||梁、拱、壳|＞8|≥100||悬臂构件||≥100|

2.模板拆除顺序应与模板安装顺序相反，先拆除模板支撑，再拆除模板。拆除模板时，应严禁暴力拆除，防止损坏模板和混凝土结构。3.模板拆除后，应及时清理、维修和保养，分类堆放整齐，以备下次使用。

十、模板工程施工进度计划模板工程施工进度计划应根据总体施工进度计划进行编制，确保模板工程的施工进度能够满足混凝土工程施工的需要。模板工程施工进度计划应包括模板安装、拆除等各个环节的时间安排，并应根据实际施工情况进行动态调整。

十一、模板工程施工资源配置1.劳动力配置模板工：负责模板的安装、拆除和维修。架子工：负责模板支撑系统的搭设和拆除。木工：负责模板的