旭辉抹灰工程标准化管理细则

旭辉抹灰工程标准化管理细则一、总则1.目的本细则旨在规范旭辉集团各项目抹灰工程的施工管理，确保抹灰工程质量达到优良标准，提升客户满意度，同时有效控制成本、保证施工安全与进度。2.适用范围适用于旭辉集团旗下所有新建住宅、商业及相关配套工程项目的抹灰工程施工管理。3.引用标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）、《住宅工程质量分户验收规范》（GB50909）等国家及地方现行相关标准规范，以及旭辉集团内部质量管理体系文件。

二、施工准备1.技术准备施工图纸会审项目技术负责人组织施工员、质量员等相关人员对抹灰工程施工图纸进行会审，提出图纸中存在的问题及疑问，与设计单位沟通解决。重点关注不同材料交接处、门窗洞口尺寸及位置、抹灰厚度变化等部位的设计要求。形成图纸会审记录，各方签字确认后存档，作为施工依据。施工方案编制根据工程特点、施工图纸及相关规范要求，由项目技术负责人编制抹灰工程专项施工方案。施工方案应包括工程概况、施工部署、施工工艺、质量标准、安全保证措施、成品保护措施等内容。施工方案经项目总工程师审核、项目经理审批后报公司技术部门备案。施工过程中严格按照施工方案组织施工。技术交底施工前，项目技术负责人向施工员、班组长进行技术交底，明确抹灰工程的施工工艺、质量标准、操作要点及注意事项等。施工员向作业人员进行详细的书面和口头交底，确保作业人员熟悉施工要求。技术交底应形成记录，双方签字确认。2.材料准备材料选型根据设计要求和工程实际情况，选用符合质量标准的抹灰材料。如水泥应选用安定性好、强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥；砂应选用中砂，含泥量不超过规定标准；石灰膏应充分熟化，不得含有未熟化颗粒。选用的抹灰材料应具有产品合格证书、质量检验报告等质量证明文件，并经复试合格后方可使用。材料采购按照施工进度计划，提前编制材料采购计划，明确材料的规格、型号、数量等要求。选择信誉良好、质量可靠的供应商进行采购，签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保材料按时、按质、按量供应到施工现场。材料进场验收材料进场时，材料员、质量员等相关人员应共同对材料进行验收。检查材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等是否符合要求。按规定对进场材料进行抽样复试，合格后方可使用。对不合格材料应及时退场处理，并做好记录。3.机具准备根据抹灰工程施工需要，配备齐全的施工机具，如砂浆搅拌机、灰浆输送泵、抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等。施工机具进场前应进行调试和维修，确保其性能良好，能够正常运行。施工过程中定期对机具进行检查、维护和保养，保证施工顺利进行。4.现场准备基层处理抹灰工程施工前，应对基层进行清理和验收。清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂质，对基层表面的孔洞、缝隙等进行封堵处理。对基层平整度、垂直度等进行检查，不符合要求的应进行整改。如基层为混凝土表面，应进行凿毛处理；基层为砌体表面，应提前浇水湿润。样板施工在大面积抹灰施工前，应先进行样板施工。样板施工部位应选择具有代表性的房间或区域，如首层、顶层、标准层等。样板施工完成后，组织项目技术负责人、质量员、施工班组长等相关人员进行验收，验收合格后作为后续施工的质量标准和操作依据。对样板施工过程中发现的问题及时进行总结和整改，形成样板施工总结报告。

三、施工工艺1.工艺流程基层处理→浇水湿润→灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰2.操作要点基层处理混凝土基层：表面的油污应采用专用清洁剂进行清洗，脱模剂应铲除干净；表面不平整时，应进行凿毛处理，凿毛深度应为5～10mm，间距为30～50mm。砌体基层：砌筑完成后应间隔一定时间（一般不少于7天）进行抹灰，抹灰前应将基层表面的浮灰、砂浆等清理干净，并提前1～2天浇水湿润，使基层吸水均匀，避免抹灰后出现空鼓、开裂现象。浇水湿润根据基层吸水情况，在抹灰前1～2天对基层进行浇水湿润，浇水量以水分渗入基层深度8～10mm为宜，浇水后表面呈湿润状态，但无明水。对局部干燥部位应重点进行浇水，确保基层湿度一致。灰饼、冲筋根据房间的高度和墙面平整度，在墙面上做灰饼、冲筋。灰饼间距不宜大于1.5m，冲筋间距不宜大于2m。灰饼、冲筋的厚度应根据抹灰厚度确定，一般控制在20mm左右。灰饼、冲筋应垂直平整，阴阳角处的灰饼、冲筋应方正顺直。通过灰饼、冲筋来控制墙面的平整度和垂直度。抹底层灰底层灰应在灰饼、冲筋完成后2～4小时内进行涂抹。涂抹时应使用抹子将砂浆用力压入基层，厚度控制在灰饼、冲筋厚度的2/3左右，压实搓毛，使其与基层粘结牢固。底层灰抹完后应及时检查平整度和垂直度，如有偏差应及时进行调整。抹中层灰中层灰应在底层灰抹完后2～3天进行涂抹。涂抹厚度应略高于灰饼、冲筋，用刮杠刮平，然后用木抹子搓平，使其表面平整、密实。抹中层灰时应注意检查阴阳角的方正度，如有偏差应及时进行修正。抹面层灰面层灰应在中层灰抹完后2～3天进行涂抹。面层灰应采用细砂砂浆，涂抹厚度控制在2～3mm左右。涂抹时应使用铁抹子用力压实，表面应平整光滑，无抹纹、砂眼等缺陷。抹面层灰后应及时进行养护，养护时间不少于7天。养护期间应保持墙面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。

四、质量标准1.主控项目基层质量抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。一般抹灰工程的基层处理质量应符合设计要求。检验方法：观察；检查施工记录。材料品种和质量抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。抹灰层与基层粘结抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。2.一般项目表面质量抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。检验方法：观察。尺寸偏差一般抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1：一般抹灰工程的允许偏差和检验方法|项次|项目|允许偏差（mm）|检验方法|||||||1|立面垂直度|普通抹灰4，高级抹灰3|用2m垂直检测尺检查||2|表面平整度|普通抹灰4，高级抹灰3|用2m靠尺和塞尺检查||3|阴阳角方正|普通抹灰4，高级抹灰3|用直角检测尺检查||4|分格条（缝）直线度|3|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查||5|墙裙、勒脚上口直线度|3|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查|

五、质量控制措施1.质量管理体系建立健全抹灰工程质量管理体系，明确各级管理人员和施工人员的质量职责，确保质量管理工作有效开展。项目经理作为质量管理第一责任人，负责组织制定质量管理目标和措施，监督质量管理制度的执行情况。项目技术负责人负责编制施工方案、技术交底等技术文件，指导施工人员正确施工，解决施工中的技术问题。质量员负责对抹灰工程质量进行全程监督检查，对发现的质量问题及时督促整改，确保工程质量符合标准要求。2.质量检验制度严格执行质量检验制度，每道工序完成后，施工班组应进行自检，自检合格后报施工员进行专检，专检合格后报质量员进行验收。质量员应按照质量标准对抹灰工程进行抽检，抽检数量应符合相关规定要求。对抽检中发现的质量问题应及时下达整改通知单，要求责任单位限期整改。隐蔽工程在隐蔽前必须经过验收合格后方可进行下一道工序施工。隐蔽工程验收应包括基层处理情况、灰饼冲筋情况、材料质量等内容。3.质量问题处理对抹灰工程中出现的质量问题，如空鼓、开裂、平整度偏差等，应进行原因分析，制定针对性的整改措施。质量问题整改完成后，应进行复查，确保整改后的质量符合要求。对反复出现质量问题的部位，应加大检查和整改力度，必要时进行返工处理。对质量问题进行总结分析，找出质量问题产生的根源，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

六、安全管理措施1.安全管理制度建立健全抹灰工程安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，确保安全管理工作有章可循。项目经理作为安全管理第一责任人，负责组织制定安全管理目标和措施，监督安全管理制度的执行情况。项目技术负责人负责编制安全技术措施，对施工人员进行安全技术交底，指导施工人员正确操作。安全员负责对施工现场进行安全检查，对发现的安全隐患及时督促整改，确保施工安全。2.安全技术措施施工前应对施工人员进行安全教育培训，使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施。施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒施工人员注意安全。抹灰作业时，施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。高处作业时，应搭设牢固可靠的脚手架或操作平台，并设置防护栏杆。施工机具应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，安全装置齐全有效。使用施工机具时应严格按照操作规程进行操作，避免发生安全事故。3.安全检查与隐患排查定期对抹灰工程施工现场进行安全检查，检查内容包括安全管理制度执行情况、安全技术措施落实情况、施工人员个人防护用品佩戴情况、施工机具安全状况等。对检查中发现的安全隐患应及时下达整改通知单，要求责任单位限期整改。整改完成后应进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。建立安全隐患排查治理台账，对安全隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。

七、进度管理措施1.进度计划编制根据工程总进度计划，结合抹灰工程的特点和施工顺序，编制抹灰工程详细的进度计划。进度计划应明确各分项工程的开始时间、完成时间和持续时间。进度计划应合理安排劳动力、材料、机具等资源，确保各项工作有序进行。进度计划应经项目经理审核、公司相关部门批准后实施。2.进度跟踪与调整建立进度跟踪制度，定期对抹灰工程的实际进度进行跟踪检查，对比实际进度与进度计划的差异。当实际进度滞后于进度计划时，应分析原因，采取有效的调整措施，如增加劳动力、延长工作时间、优化施工工艺等，确保工程进度满足要求。对进度计划进行动态调整，根据实际施工情况及时修订进度计划，使进度计划始终具有指导施工的作用。3.协调与沟通加强与各相关单位的协调与沟通，如建设单位、设计单位、监理单位、其他施工单位等，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。定期召开工程进度协调会，汇报抹灰工程的进度情况，协调解决影响进度的问题，明确下一步的工作重点和要求。

八、成本管理措施1.成本预算编制根据抹灰工程的施工图纸、施工方案及市场价格信息，编制抹灰工程成本预算。成本预算应包括直接成本和间接成本，直接成本如人工费用、材料费用、机械费用等，间接成本如管理费、规费、利润等。成本预算应进行详细的分析和计算，确保预算的准确性和合理性。成本预算应经项目经理审核、公司相关部门批准后作为成本控制的依据。2.成本控制措施严格控制材料成本，优化材料采购计划，合理安排材料进场时间，减少材料损耗。对材料的采购价格进行市场调研，选择性价比高的材料供应商。控制人工成本，根据施工进度合理安排劳动力，避免劳动力闲置或浪费。加强对施工人员的管理，提高劳动效率，减少窝工现象。控制机械成本，合理配置施工机具，提高机具的利用率。定期对机具进行维护和保养，降低机具的维修成本。加强成本核算与分析，定期对抹灰工程的成本进行核算，对比实际成本与成本预算的差异，分析成本超支或节约的原因，采取有效的措施进行调整。3.成本节约奖励建立成本节约奖励制度，对在抹灰工程成本控制中表现突出的单位和个人给予奖励。奖励方式可以包括物质奖励、精神奖励等。通过成本节约奖励制度，激励全体施工人员积极参与成本控制工作，形成良好的成本控制氛围。

九、成品保护措施1.保护措施制定在抹灰工程施工前，应制定详细的成品保护措施，明确各施工阶段对已完工程及其他成品的保护要求和责任。成品保护措施应包括对墙面、地面、门窗、水电设备等的保护内容，以及相应的保护方法和注意事项。2.保护方法实施对已完成的墙面抹灰层，应采取覆盖塑料薄膜、张贴警示标识等方式进行保护，防止后续施工过程中受到污染、碰撞等损坏。对地面应采取铺设防护垫、设置围挡等措施进行保护，避免在地面上堆放重物或进行可能损坏地面的作业。对门窗应采取粘贴保