《施工质量保证措施及创优措施6200字》

施工质量保证措施及创优措施综述目录TOC\o"1-2"\h\u8271施工质量保证措施及创优措施综述 1105731.1质量保证体系 1122901.1.1质量体系的建立 1130001.1.2质量管理组织措施 2127891.2施工过程质量控制 2310691.2.1施工准备过程的质量控制 25191.2.2施工过程中的质量控制 36001.3重点分部分项质量保证措施 3198851.3.1测量质量保证措施 3300201.3.2模板工程质量保证技术措施 4221261.3.3钢筋工程质量保证措施 433461.3.4砼工程质量保证措施 5299391.3.5砌体工程施工质量保证的措施 529021.3.6门窗工程质量保证的措施 5188891.3.7装饰工程质量保证的措施 716791.3.8其它质量措施 8125561.4施工各工序班组协调配合措施 829594（2）各工序班组积极配合业主与设计单位完善设计和施工方案。 9308651.5质量创优施工过程质量控制 92999（1）施工准备过程的质量控制 95202（2）施工过程中的质量控制 91.1质量保证体系1.1.1质量体系的建立（1）为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，创造优质工程，建立以项目经理为首的多层次质量管理保证体系，以工程质量安全队伍为主体，公司总工程师、质量安全部、监理、区质监站分步监管，公司各职能部门、专业部门积极配合，全面控制各分项工程质量。项目质量控制的组织形式如下：（2）根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，成立由公司总工程师牵头，项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运行，工程质量始终处于受控状态。（3）实行目标管理，按单位工程、分部工程、分项工程，分解目标，落实责任到相应部门和人员。1.1.2质量管理组织措施（1各分项工程质量管理严格按照“三检制”（自检、互检、交接检验、专业检查）进行，隐蔽工程做隐蔽预检记录，质检人员进行复验工作，邀请甲方代表参加，监理人和区质监站验收。（2）专业工长应做好每一项技术交底，严格按图纸执行，不得随意更改原设计图纸。如有困难，必须与甲方、监理设计单位协商解决。（3）各类材料的种类、型号应堆放整齐。钢筋运输、储存时，必须有预留标志，按批次分类，同时避免腐蚀和污染。（4）焊工必须通过考试才能上岗。焊缝厚度和长度必须满足设计要求，以免咬肉、夹渣或砂眼。（5）加强成品和半成品的保护。例如钢筋绑扎完毕后，必须及时在过道上铺板，防止踩踏。混凝土浇筑、绑扎钢筋时，必须注意施工方向和顺序。（6）项目交付后一年内免费保修，相关领导应回访施工单位听取用户对工程质量的意见，为进一步提高施工质量提供依据。1.2施工过程质量控制1.2.1施工准备过程的质量控制（1）编制技术文件：根据公司质量保证手册和程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计和单项施工方案，编制作业指导书和质量检查计划。（2）编制管理文件：编制项目质量保证计划，明确质量责任，确定项目创优计划，制定相应的质量体系。（3）图纸会审：施工前必须进行图纸会审，找出图纸错误，提出改进意见，检查施工手册和条件是否符合设计技术要求，对钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等关键工序和特殊工序制定专项技术措施和控制措施。（4）材料进场必须有出厂合格证，原材料进场检验由材料工程师和操作人员进行，材料工程师和操作人员负责材料的物理性能检验，操作人员负责材料的化学性能检验，检验合格后方可保留。（5）编制物资计划，做好物资进场准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量和进场日期。进场的原材料应分类堆放，整齐有序，特殊材料应有专人保管。（6）合理配备施工机械，确保工程施工进度和质量。（7）采用质量预控的方法，使质量管理由事后检查转变为事前控制，达到预防为主的目的。1.2.2施工过程中的质量控制（1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。（2）各分项工程施工前，施工单位应向作业队进行详细的技术交底和量化交底，明确分项工程的质量要求和作业中的注意事项。（3）在分项工程施工过程中，施工单位应按照施工及验收规范的要求，随时对分项工程质量进行检查，在工程施工过程中严格执行“三检制”，对不合格的要求进行整改，再复查合格。（4）质检员对工程的质量检验和验证应按规范进行。（5）做好成品保护，下道工序的操作人员是上道工序的成品保护员，下道工序不得以任何借口损坏上道工序的产品。（6）单位工程完工后，项目资料员将整理所有工程技术资料，填写《质量保证资料检查表》。公司技术负责人组织人员对工程进行观感评价，填写《单位工程质量综合评价表》，并签字盖章，送当地监测站、监理单位和业主审核。（7）及时准确地收集质量保证资料，做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。1.3重点分部分项质量保证措施1.3.1测量质量保证措施（1）测量技术按《施工测量规程》执行。（2）进入现场的计量器具、设备必须合格，并在有效期内做好标识。（3）施工图和测桩点必须经校正合格后，才能作为测量依据。（4）所有测量操作完成后，测量人员必须进行自检。自检合格后，由质量负责人和责任工程师进行验证，最后报监理检验。（5）自检时，检查所有操作结果。（6）验算时要核对轴线间距、纵横轴线交角及工程关键部位，确保几何关系正确。（7）滞后施工的测量结果应与超前施工的测量结果共同测量，并记录测量结果。（8）加强施工现场测桩点的保护，对所有桩点进行明显标识，防止误用和损坏。1.3.2模板工程质量保证技术措施模板安装必须要具有要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5毫米以内。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须要具有牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。对抗渗有要求的砼，模板必须要具有在7天以后才能拆模。1.3.3钢筋工程质量保证措施进入施工施工现场的钢筋必须要具有要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。钢筋的接头焊接必须要具有按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3米加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800毫米处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。1.3.4砼工程质量保证措施选择质量可靠的商品砼供应站的砼，以确保砼的质量。砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，并做好已浇砼保护。砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严格禁止踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。1.3.5砌体工程施工质量保证的措施（1）砌体应上下错开，内外搭砌，宜采用一顺一顶或梅花顶的砌体形式。（2）砌筑灰缝应横平竖直。水平灰缝和垂直灰缝的宽度为10mm，不应小于8mm，不应大于12mm。（3）砂浆使用时，应放入贮灰装置。砂浆如有泌水现象，应在贮灰装置内重新搅拌后再砌筑。（4）砌石砂浆接缝应用砂浆填充。垂直灰缝应灌满泥浆，使其砂浆饱满，但严禁冲浆和用水灌缝。（5）砌体遇水时，应将遇水处的表面清理干净，洒水湿润，并填塞砂浆，保持灰缝平直。1.3.6门窗工程质量保证的措施（1）主控项目铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚、防腐处理、填充密封处理应符合设计要求。铝合金门窗框及辅助框安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、连接方式必须符合设计要求。铝合金门窗扇安装必须牢固，开关应灵活，关闭严密，不得翘曲。推拉式门窗必须有房屋脱落措施。铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固。位置正确，功能符合使用要求。（2）一般项目铝合金门窗表面应清洁、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。垫层表面应无划痕和凸起。漆膜或保护层应连续。铝合金门窗滑动门窗的启闭力不超过100N。铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填实预埋，并用密封胶密封。密封胶表面应光滑、平直、无裂纹。铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得拆槽。有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。（3）允许偏差项目表8允许偏差项目项次项目允许偏差（毫米）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15001.5用钢尺检查＞150022门窗槽口对角线长度差≤20003用钢尺检查＞200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用1米垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗框与扇搭接量1.5用直钢尺检查（4）成品保护铝合金门窗临时固定在孔内后，应检查周边框架和中间框架是否用规定的保护带和塑料膜包裹，然后填充并嵌入门窗框与墙体之间的间隙，并对孔壁体进行表面装饰施工，防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料污染铝合金门窗表面。室内外湿作业完成前；不要损坏门窗表面的防护材料。焊接作业时应采取措施防止焊接火花损坏周围铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装的铝合金门窗上搭脚手架、挂重物。经常进出门洞，应及时保护门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁碰铝合金门窗。保护胶带在完成前撕下时，应轻轻剥落，不得划伤或划伤铝合金表面的氧化膜。（5）安全措施1）进入施工现场必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉子的湿滑鞋或赤脚进入施工现场。2）安装用梯子应牢固可靠，不得缺档。梯子不宜放置太陡，与地面成60～70度角。严禁两人同时在同一梯子上工作。在高凳子上工作的工人应该站在中间，而不是最后，以防摔倒。3）材料应堆放平整。工具应方便地放在工具袋中。上下传递东西时，不要扔。4）机电设备必须配备触电保护器，确保操作人员人身安全。5）定期检查锤柄是否松动，电焊机、电钻是否有泄漏现象，发现应立即修理，不得勉强使用。（6）施工注意事项1）采用多组组合铝合金门窗时，应注意装配质量，拼接应平整，不得有裂边、窜角。2）在施工过程中，要严格保护好产品，及时填充破损脱落的保护胶带、保护膜，及时清除溅在门窗表面的砂浆污垢，避免铝合金门窗受到污染。3）门窗玻璃厚度及风机嵌槽、密封条尺寸应符合国家标准和设计要求；安装密封条时，应留有伸缩空间，以防密封条脱落。4）用专用溶剂或棉纱蘸清水清洗门窗表面的灰尘痕迹，及时清理填充密封胶的多余痕迹，铝合金门窗表面不得划伤，铝合金门窗成品应清洁美观。1.3.7装饰工程质量保证的措施（1）施工技术措施：各分项装饰工程施工前，应编制相应的施工技术措施，包括：施工准备、作业技术、质量标准、成品保护、安全保护。为保证室内外装修工程质量，《办法》要求高标准、严要求。（2）样板先行每次装修施工前，应先做一个样板、一个样板间，经业主、监理等各方审核同意后，方可进行大面积施工，确保成品优良。（3）施工配合施工前，与之交叉配套的水、暖、电、卫生等安装应提前完成，事后不得钻孔，特别是在吊顶安装完成前，不得进行吊顶施工。（4）检查施工过程对进场的装修材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，确保装修工程质量。严格按照施工验收规范和操作规程进行。每道工序施工验收合格后，方可进行下道工序施工，确保工程质量。每次装修施工前，应先做一个样板、一个样板间，经业主、监理等各方审核同意后，方可进行大面积施工，确保成品优良。（3）施工配合施工前，与之交叉配套的水、暖、电、卫生等安装应提前完成，事后不得钻孔，特别是在吊顶安装完成前，不得进行吊顶施工。（4）检查施工过程对进场的装修材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，确保装修工程质量。严格按照施工验收规范和操作规程进行。每道工序施工验收合格后，方可进行下道工序施工，确保工程质量。（5）成品保护成品保护应以工序成品保护为基础，预防为主，综合治理。一些特殊项目要重点保护。施工前制定详细的成品保护措施，并大力宣传和组织学习，使施工现场的每一个施工人员都能参与到成品保护中来。1.3.8其它质量措施(1)主要分项工程（模板、钢筋、混凝土）质量控制柜台。（2）严格质量验收。各班组对自检、互检的基本结构进行交接检查。上道工序不合格，不得进行下道工序施工。（3）所有隐蔽工程应按规定做好记录，并经监理、市质检站和施工单位签字认可后，方可进行下道工序施工。（4）每层放线应采用经纬仪测量放线，不得借用下轴线或用铁丝吊起导线，防止柱子移位。放线后，每层应重新检查。1.4施工各工序班组协调配合措施施工过程中，各工序班组服从业主、监理单位的管理，施工员作好各工序班组的协调配合工作，主动协调内外部矛盾。各工序班组积极配合业主与设计单位完善设计和施工方案。各工序班组协调配合好本工程项目各分包单位，积极提供必要的施工便利。各工序班组积极作好工程质量自检和交接检工作，发现问题及时提出并整改，保证工程整体质量。1.5质量创优施工过程质量控制（1）施工准备过程的质量控制编制技术文件：根据公司质量保证手册和程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计和单项施工方案，编制作业指导书和质量检查计划。管理文件编制：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量体系。图纸会审：施工前必须进行图纸会审，找出图纸错误，提出改进意见，检查施工手册和条件是否符合设计技术要求，对预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面