印刷管理五项制度

印刷管理五项制度一、引言印刷行业作为文化传播和信息载体的重要组成部分，其规范管理对于保障印刷品质量、维护市场秩序、保护知识产权等方面具有至关重要的意义。为加强本单位印刷业务的管理，确保印刷工作合法、合规、高效进行，特制定本印刷管理五项制度。

二、印刷业务承接制度（一）承接流程1.客户咨询-设立专门的业务咨询电话和邮箱，安排专人负责接听和回复客户关于印刷业务的咨询。-详细记录客户咨询的内容，包括印刷品的种类、数量、规格、印刷要求、交货时间等信息。2.业务洽谈-根据客户咨询情况，由业务部门安排专业人员与客户进行面对面或电话洽谈。-向客户介绍本单位的印刷能力、印刷工艺、质量标准、价格体系等相关信息，解答客户疑问。-了解客户对印刷品的特殊要求，如设计风格、色彩搭配、装订方式等，并在洽谈过程中与客户达成初步共识。3.订单受理-业务人员根据洽谈结果，填写印刷业务订单。订单内容应包括客户信息、印刷品详细规格、印刷数量、印刷要求、交货时间、价格及付款方式等。-将填写完整的订单提交给业务部门负责人审核。审核内容包括订单信息的准确性、完整性，价格的合理性，以及本单位是否具备承接该订单的能力等。-审核通过后，订单由业务部门存档，并安排后续生产流程。

（二）资质审核1.客户资质审查-在承接印刷业务前，对客户的资质进行审查。审查内容包括客户的营业执照、经营范围、法定代表人身份证明等相关证件的真实性和有效性。-对于涉及国家机密、党政机关文件等特殊印刷业务的客户，还需审查其相关批准文件或许可证。-建立客户资质档案，将审查结果记录在案。对于资质不全或存在问题的客户，需在解决问题后再决定是否承接业务。2.印刷品内容审查-对客户委托印刷的印刷品内容进行严格审查。审查内容包括印刷品是否涉及反动、淫秽、迷信等违法违规内容，是否侵犯他人知识产权等。-要求客户提供印刷品的电子文档或样稿，并安排专人进行内容审核。对于涉及敏感内容或不确定是否合规的印刷品，及时与客户沟通并咨询相关专业人士或主管部门意见。-未经审查或审查不合格的印刷品，一律不得承接印刷。

（三）合同签订1.合同拟定-根据订单内容，由业务部门负责拟定印刷业务合同。合同应明确双方的权利和义务，包括印刷品的规格、数量、质量标准、价格、交货时间、交货地点、付款方式、违约责任等条款。-合同内容应符合法律法规的要求，语言表述清晰、准确，避免歧义。2.合同审核-将拟定好的合同提交给法务部门或法律顾问进行审核。审核内容包括合同条款的合法性、完整性、合理性，以及是否存在潜在的法律风险等。-法务部门或法律顾问对合同提出修改意见后，业务部门根据意见进行修改完善。3.合同签订-合同修改完善后，由双方法定代表人或授权代表签字盖章。签字盖章后的合同一式两份，双方各执一份。-业务部门负责将签订后的合同原件存档，并将复印件分发给相关部门，如生产部门、财务部门等，以便各部门按照合同要求履行职责。

三、印刷品质量管理制度（一）质量标准制定1.依据行业规范-参考国家和行业相关标准，如《印刷产品质量评价和分等导则》等，结合本单位的实际情况，制定印刷品质量标准。-质量标准应涵盖印刷品的外观质量、图像质量、文字质量、色彩还原度、尺寸精度、装订质量等方面的要求。2.细化质量指标-将质量标准中的各项要求进一步细化为具体的质量指标。例如，对于图像质量，规定图像分辨率不得低于[X]dpi，图像清晰度、对比度、层次分明度等应达到[具体标准]；对于文字质量，要求文字清晰、完整、无缺笔断划，字体字号符合设计要求等。-明确各项质量指标的允许偏差范围，以便在生产过程中进行质量控制和检验。

（二）原材料检验1.纸张检验-对采购的纸张进行严格检验。检验内容包括纸张的规格、克重、白度、平滑度、强度等指标是否符合印刷要求。-检查纸张的外观质量，如是否有破损、污渍、斑点、折子等缺陷。-按照一定的比例对纸张进行抽样检验，对于检验不合格的纸张，及时与供应商沟通退换货事宜。2.油墨及其他耗材检验-对油墨、版材、橡皮布等印刷耗材进行检验。检验油墨的色相、着色力、干燥性能等是否符合要求；检查版材的分辨率、耐印率等指标；检测橡皮布的平整度、弹性等性能。-确保印刷耗材的质量稳定可靠，避免因耗材问题导致印刷品质量出现问题。

（三）生产过程质量控制1.印前质量控制-对印刷品的设计文件进行审核。检查设计文件的格式、分辨率、色彩模式等是否符合印刷要求，设计内容是否完整、准确，有无错别字、排版错误等问题。-在制版过程中，严格控制制版质量。对制版的网点精度、图文清晰度、色彩还原度等进行检查，确保制版质量符合印刷要求。-制作印刷打样，由客户或相关部门进行确认。打样应模拟正式印刷的效果，包括纸张、油墨、印刷工艺等方面，确保印刷品的最终效果符合客户要求。2.印刷过程质量控制-定期对印刷设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。在印刷过程中，密切关注设备的运行情况，及时调整设备参数，保证印刷质量的稳定性。-印刷操作人员严格按照操作规程进行操作。控制印刷压力、印刷速度、油墨供应量等参数，确保印刷品的图像清晰、色彩均匀、文字完整。-每印刷一定数量的印刷品后，进行抽样检查。检查内容包括印刷品的外观质量、图像质量、文字质量、色彩还原度等方面，及时发现并纠正印刷过程中出现的质量问题。3.印后质量控制-对装订环节进行质量控制。检查装订的平整度、牢固度、裁切精度等，确保装订质量符合要求。对于骑马订、胶装、精装等不同装订方式，分别制定相应的质量检验标准。-在印后加工过程中，如覆膜、压痕、烫金等，控制加工工艺参数，保证加工质量。检查覆膜的牢固度、光泽度，压痕的清晰度、深度，烫金的色泽、牢固度等。-对成品印刷品进行最终检验。按照质量标准对成品进行全面检查，确保每一本印刷品都符合质量要求。对于检验不合格的成品，及时进行返工处理。

（四）质量检验与记录1.质量检验流程-设立专门的质量检验岗位，配备专业的质量检验人员。质量检验人员应具备丰富的印刷专业知识和实践经验，熟悉质量检验标准和方法。-质量检验人员按照规定的检验频次和检验方法对印刷品进行检验。检验过程应严格认真，如实记录检验结果。-对于检验合格的印刷品，在印刷品上加盖合格印章或粘贴合格标识；对于检验不合格的印刷品，应标明不合格原因，并隔离存放，防止不合格品流入下一工序或交付客户。2.质量记录保存-建立完善的质量记录档案，记录印刷品的质量检验情况。质量记录应包括原材料检验记录、印前质量检验记录、印刷过程质量检验记录、印后质量检验记录、成品检验记录等。-质量记录应详细记录检验的时间、批次、产品名称、规格、数量、检验项目、检验结果、检验人员等信息，确保记录的完整性和可追溯性。-质量记录保存期限应符合相关法律法规和行业规定的要求，以便在需要时能够查阅和追溯印刷品的质量情况。

四、印刷设备管理制度（一）设备采购与验收1.设备需求评估-根据本单位的印刷业务发展规划和生产实际需求，定期对印刷设备进行评估。分析现有设备的性能、产能、精度等情况，确定是否需要购置新设备或对现有设备进行升级改造。-结合市场调研结果，了解行业内先进的印刷设备技术和产品信息，制定设备采购计划。采购计划应明确设备的型号、规格、数量、技术参数、预算等内容。2.供应商选择-对印刷设备供应商进行严格筛选。考察供应商的生产能力、技术水平、产品质量、售后服务等方面的情况，选择具有良好信誉和实力的供应商。-向多家供应商发出询价函或招标邀请，要求供应商提供设备详细资料、报价、售后服务承诺等文件。对供应商提交的文件进行综合评估，选择性价比最高的供应商。3.设备验收-设备到货后，组织相关部门和专业人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、技术参数等是否与合同一致，设备的性能是否符合要求，随机附件、工具、资料等是否齐全。-按照设备安装调试说明书的要求，对设备进行安装调试。在安装调试过程中，检查设备的运行状况，测试设备的各项功能指标，确保设备能够正常运行。-设备验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认。验收报告应作为设备固定资产入账和后续管理的依据。

（二）设备操作与维护1.操作规程制定-根据设备的技术要求和使用说明书，为每台印刷设备制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的开机、关机步骤，各操作按钮和功能键的使用方法，设备参数的设置方法，日常维护要点等内容。-将操作规程张贴在设备显著位置，便于操作人员随时查阅。对新入职的操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉设备操作流程和注意事项。2.日常维护保养-建立设备日常维护保养制度，明确设备日常维护保养的责任人和工作内容。操作人员每天在开机前、关机后对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障隐患。-定期对设备进行一级保养和二级保养。一级保养由操作人员负责，每月或每季度进行一次，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由专业维修人员负责，每年进行一次，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，确保设备处于良好的运行状态。3.故障维修处理-设立设备维修热线或维修邮箱，及时受理设备故障报修。维修人员接到报修后，应尽快赶到现场进行故障诊断和维修。-对于一般性故障，维修人员应在规定时间内排除故障，恢复设备正常运行；对于较为复杂的故障，维修人员应组织技术力量进行会诊，制定维修方案，尽快修复设备。-建立设备维修记录档案，记录设备故障发生的时间、现象、原因、维修过程、维修结果等信息。对设备故障进行分析总结，采取有效的预防措施，避免类似故障再次发生。

（三）设备安全管理1.安全制度建立-制定印刷设备安全管理制度，明确设备安全管理的目标、职责、措施等内容。加强对设备操作人员的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。-在设备上张贴安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。为操作人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。2.安全检查与隐患排查-定期对印刷设备进行安全检查。检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全有效，电气系统是否安全可靠，机械传动部件是否正常，设备的接地、接零是否良好等。-建立设备安全隐患排查治理制度，对检查中发现的安全隐患及时进行整改。对重大安全隐患，要制定专项整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保安全隐患得到及时消除。3.应急处置预案制定-制定印刷设备突发安全事故应急处置预案，明确事故发生时的应急处置流程和各部门、人员的职责分工。-定期组织应急演练，提高应对突发安全事故的能力。演练内容包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和处置，减少事故损失。

五、印刷安全生产制度（一）安全生产责任1.明确各级责任-建立健全印刷安全生产责任制，明确单位负责人、部门负责人、班组长、操作人员等各级人员的安全生产职责。-单位负责人是安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责；部门负责人负责本部门的安全生产管理工作，落实安全生产措施；班组长负责组织本班组的安全生产活动，确保本班组的安全生产；操作人员严格遵守操作规程，做好本岗位的安全生产工作。2.签订安全生产责任书-每年年初，单位负责人与各部门负责人签订安全生产责任书，明确安全生产目标、责任和考核奖惩措施。-各部门负责人与本部门员工签订安全生产责任书，将安全生产责任分解到每个岗位和每个人。安全生产责任书应作为安全生产考核的重要依据。

（二）安全培训与教育1.新员工入职培训-对新入职的员工进行三级安全生产培训教育。一级培训由单位负责人或安全管理人员进行，主要介绍单位的安全生产规章制度、安全生产形势和安全生产基本知识；二级培训由部门负责人进行，重点讲解本部门的安全生产操作规程、安全风险及防范措施；三级培训由班组长进行，结合具体工作岗位，详细讲解岗位操作规程、安全注意事项等内容。-新员工经三级安全生产培训教育合格后，方可上岗作业。培训教育时间不得少于规定学时，并做好培训记录。2.定期安全培训-定期组织全体员工进行安全生产培训。培训内容包括国家安全生产法律法规、行业安全标准、单位安全生产规章制度、安全操作规程、安全事故案例分析等。-根据不同岗位和工种的特点，开展针对性的安全培训。例如，对印刷设备操作人员进行设备安全操作培训，对危险化学品管理人员进行危险化学品安全管理培训等。-每年至少组织一次全员安全生产培训考试，检验员工对安全生产知识的掌握程度，对考试不合格的员工进行补考和再次培训，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。

（三）安全检查与隐患整改1.日常安全检查-建立日常安全检查制度，由安全管理人员和各部门兼职安全员负责对印刷车间、仓库、办公区域等场所进行日常安全检查。-安全检查内容包括安全生产规章制度的执行情况、设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、危险化学品的储存和使用情况、电气安全、消防安全等方面。-对检查中发现的安全问题和隐患，及时下达整改通知书，明确整改责任人和整改期限，要求责任部门限期整改。2.定期安全检查-每月组织一次全面的安全生产大检查，由单位负责人带队，各部门负责人和安全管理人员参加。-安全生产大检查应涵盖本单位安全生产工作的各个方面，对检查中发现的重大安全隐患，要立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。-对安全检查中发现的问题和隐患进行详细记录，建立安全检查档案。对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底整改。

（四）危险化学品管理1.储存管理-设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合国家相关标准和规范的要求。危险化学品应分类、分区、分库储存，严禁混存。-储存仓库应设置明显的安全警示标识，配备必要