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文档简介
建筑工程二次结构质量问题及处理摘要:本文主要探讨了建筑工程二次结构中常见的质量问题,包括填充墙砌体、构造柱、圈梁、过梁等方面出现的问题,并分析了这些问题产生的原因,同时提出了相应的处理措施和预防方法,旨在提高建筑工程二次结构的质量,确保建筑物的安全性和稳定性。
一、引言二次结构是建筑工程中主体结构完成后,在建筑物内部进行的结构施工,包括填充墙砌体、构造柱、圈梁、过梁、楼梯等部分。二次结构的质量直接关系到建筑物的整体性能和使用功能,如果出现质量问题,可能会导致墙体开裂、结构失稳等安全隐患。因此,加强对建筑工程二次结构质量问题的研究和处理具有重要的现实意义。
二、填充墙砌体质量问题及处理
(一)常见质量问题1.墙体裂缝填充墙砌体中常见的裂缝有水平裂缝、垂直裂缝、斜裂缝等。这些裂缝会影响墙体的美观和防水性能,严重时还可能危及结构安全。2.墙体平整度偏差墙体表面不平整,出现凹凸不平的现象,影响后续装饰装修工程的施工质量。3.灰缝不饱满灰缝厚度不均匀,饱满度不足,导致砌体的整体性和稳定性下降。
(二)原因分析1.材料方面砖的质量不合格,如强度不足、尺寸偏差过大等。砌筑砂浆的配合比不准确,强度等级不符合要求,保水性和和易性差。2.施工工艺方面砌筑时未按规范要求进行错缝搭接,导致墙体整体性差。砌筑速度过快,砂浆未充分沉降,容易产生裂缝。墙体顶部未按规定时间进行斜砌,直接顶紧梁底,导致墙体在后期沉降时产生裂缝。3.设计方面墙体布置不合理,如门窗洞口尺寸过大,未设置构造加强措施。对不同材料交接处未采取有效的拉结措施。
(三)处理措施1.墙体裂缝处理对于宽度较小的裂缝(一般小于0.3mm),可采用水泥砂浆进行勾缝处理,以防止雨水渗入。对于宽度较大的裂缝(大于0.3mm),应先将裂缝清理干净,然后采用压力灌浆的方法进行修补。灌浆材料可选用环氧树脂等粘结性好的材料。如果裂缝严重影响结构安全,应拆除部分墙体重新砌筑,并采取加强措施,如增加构造柱、圈梁等。2.墙体平整度偏差处理对于局部不平整的墙体,可采用水泥砂浆进行找平处理,使其平整度符合规范要求。如果墙体平整度偏差较大,可采用抹灰层加厚的方法进行调整,但抹灰层厚度不宜超过35mm,以免出现空鼓、开裂等问题。3.灰缝不饱满处理对于灰缝不饱满的部位,应将灰缝清理干净,重新进行勾缝处理,确保灰缝饱满度符合要求。加强对砌筑工人的技术交底,提高其操作水平,保证灰缝质量。
(四)预防措施1.严格控制材料质量选用质量合格的砖和砌筑砂浆,砖的强度等级应符合设计要求,砌筑砂浆应严格按照配合比进行配制。加强对材料的检验和验收,确保进入施工现场的材料质量符合标准。2.规范施工工艺砌筑时应严格按照规范要求进行错缝搭接,上下皮砖的垂直灰缝应相互错开,避免通缝。控制砌筑速度,每天砌筑高度不宜超过1.8m,以保证砂浆有足够的沉降时间。墙体顶部应在砌筑完7天后进行斜砌,斜砌角度应控制在60°左右,砌筑砂浆应饱满密实。3.优化设计方案合理布置墙体,避免门窗洞口尺寸过大,对于较大的洞口应设置构造加强措施,如过梁、构造柱等。在不同材料交接处,如墙体与混凝土梁、柱交接处,应设置拉结筋,拉结筋的数量、直径、长度应符合设计要求。
三、构造柱质量问题及处理
(一)常见质量问题1.构造柱混凝土振捣不密实导致构造柱出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷,影响构造柱的承载能力。2.构造柱钢筋位移构造柱钢筋在施工过程中发生位移,导致钢筋的锚固长度不足,影响构造柱与墙体的连接性能。3.构造柱与墙体连接不牢固构造柱与墙体之间的拉结筋设置不符合要求,或墙体砌筑时未将构造柱马牙槎留置好,导致构造柱与墙体连接不紧密。
(二)原因分析1.施工工艺方面混凝土浇筑时未采用分层振捣,振捣棒插入深度不够,导致混凝土振捣不密实。钢筋绑扎时未采取有效的固定措施,在混凝土浇筑过程中钢筋发生位移。墙体砌筑时未按照规范要求留置构造柱马牙槎,或马牙槎尺寸不符合要求。2.模板支设方面模板支设不牢固,在混凝土浇筑过程中发生变形、跑模等现象,影响混凝土成型质量。模板拼接处不严密,导致混凝土浇筑时出现漏浆现象。3.质量控制方面施工单位对构造柱施工质量重视不够,未严格按照施工规范进行操作。监理单位对构造柱施工过程的监督检查不到位,未能及时发现和纠正质量问题。
(三)处理措施1.构造柱混凝土振捣不密实处理对于蜂窝、麻面等缺陷,可采用水泥砂浆进行修补。先将缺陷部位清理干净,然后用水泥砂浆进行抹平压实。对于孔洞等严重缺陷,应将孔洞周围的混凝土凿毛,清理干净后,采用高一强度等级的微膨胀混凝土进行浇筑,并加强振捣,确保混凝土密实。2.构造柱钢筋位移处理如果钢筋位移较小,可将钢筋调整到正确位置,然后采用加筋焊接的方法进行固定。如果钢筋位移较大,影响构造柱的承载能力,应会同设计单位等相关部门进行研究,采取加固措施,如增加钢筋数量、采用植筋等方法进行处理。3.构造柱与墙体连接不牢固处理对于拉结筋设置不符合要求的部位,应按照规范要求进行补设拉结筋。对于马牙槎留置不符合要求的墙体,应拆除部分墙体重新砌筑,确保马牙槎尺寸符合要求,并保证构造柱与墙体的连接紧密。
(四)预防措施1.规范施工工艺混凝土浇筑时应采用分层振捣,振捣棒插入深度应符合要求,确保混凝土振捣密实。钢筋绑扎时应采取有效的固定措施,如采用定位筋、绑扎牢固等,防止钢筋位移。墙体砌筑时应严格按照规范要求留置构造柱马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸应符合要求。2.确保模板支设质量模板支设应牢固可靠,支撑系统应稳定,防止在混凝土浇筑过程中发生变形、跑模等现象。模板拼接处应严密,可采用粘贴海绵条等方法防止漏浆。3.加强质量控制施工单位应建立健全质量管理体系,加强对构造柱施工过程的质量控制,严格按照施工规范进行操作。监理单位应加强对构造柱施工过程的监督检查,对每道工序进行验收,及时发现和纠正质量问题。
四、圈梁、过梁质量问题及处理
(一)常见质量问题1.圈梁、过梁混凝土强度不足导致圈梁、过梁的承载能力下降,影响结构安全。2.圈梁、过梁钢筋数量不足或规格不符合要求同样会降低圈梁、过梁的承载能力。3.圈梁、过梁与墙体连接不牢固影响圈梁、过梁对墙体的约束作用,导致墙体稳定性降低。
(二)原因分析1.材料方面水泥、砂石等原材料质量不合格,影响混凝土强度。钢筋的品种、规格不符合设计要求。2.施工工艺方面混凝土配合比不准确,水灰比过大,导致混凝土强度不足。钢筋加工和安装不符合要求,如钢筋间距、锚固长度等不符合规范。圈梁、过梁模板支设不规范,影响混凝土成型质量。3.养护方面混凝土浇筑后未及时进行养护,导致混凝土水分蒸发过快,影响强度增长。
(三)处理措施1.圈梁、过梁混凝土强度不足处理对于混凝土强度不足但不影响结构安全的圈梁、过梁,可采用增大截面法进行加固,即在圈梁、过梁表面增加一层混凝土,以提高其承载能力。如果混凝土强度严重不足,影响结构安全,应拆除重新浇筑,并采取相应的加固措施,如增加钢筋等。2.圈梁、过梁钢筋数量不足或规格不符合要求处理对于钢筋数量不足的情况,应按照设计要求进行补筋。对于钢筋规格不符合要求的情况,应更换为符合设计要求的钢筋,并采取可靠的连接方式进行连接。3.圈梁、过梁与墙体连接不牢固处理对于连接不牢固的部位,应重新进行拉结处理,如增加拉结筋等,确保圈梁、过梁与墙体连接紧密。
(四)预防措施1.严格控制材料质量选用质量合格的水泥、砂石、钢筋等原材料,确保其性能符合设计要求。加强对原材料的检验和验收,防止不合格材料进入施工现场。2.规范施工工艺严格按照混凝土配合比进行配料,控制水灰比,确保混凝土强度。钢筋加工和安装应符合规范要求,保证钢筋的数量、规格、间距、锚固长度等符合设计要求。圈梁、过梁模板支设应牢固、平整,保证混凝土成型质量。3.加强养护混凝土浇筑后应及时进行养护,可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等方法,保持混凝土表面湿润,养护时间应符合规范要求。
五、楼梯质量问题及处理
(一)常见质量问题1.楼梯踏步尺寸偏差影响人员上下楼梯的舒适度和安全性。2.楼梯栏杆高度不足或间距过大不符合安全规范要求,存在安全隐患。3.楼梯混凝土施工缝处理不当影响楼梯的整体性和承载能力。
(二)原因分析1.施工工艺方面楼梯模板支设时未严格控制踏步尺寸,导致尺寸偏差。栏杆安装时未按照设计要求进行施工,高度和间距不符合标准。混凝土浇筑时未合理安排施工顺序,施工缝留置位置不当。2.测量放线方面楼梯放线不准确,导致踏步尺寸和栏杆位置偏差。3.质量控制方面施工单位对楼梯施工质量重视不够,未严格按照规范进行检查和验收。
(三)处理措施1.楼梯踏步尺寸偏差处理对于偏差较小的踏步,可采用水泥砂浆进行找平处理,使其尺寸符合要求。如果偏差较大,影响人员行走安全,应拆除部分踏步重新浇筑。2.楼梯栏杆高度不足或间距过大处理对于栏杆高度不足的情况,应按照设计要求进行加高处理,确保栏杆高度符合安全规范。对于栏杆间距过大的情况,应增加栏杆立柱或加密栏杆横杆,使间距符合要求。3.楼梯混凝土施工缝处理不当处理如果施工缝处混凝土结合不牢固,应将施工缝处的混凝土凿毛,清理干净后,先浇筑一层与混凝土成分相同的水泥砂浆,然后再继续浇筑混凝土,并加强振捣,确保施工缝处混凝土密实。
(四)预防措施1.规范施工工艺楼梯模板支设时应严格控制踏步尺寸,采用定型模板或准确放样,确保尺寸准确。栏杆安装应按照设计要求进行施工,保证栏杆高度和间距符合安全规范。混凝土浇筑时应合理安排施工顺序,避免施工缝留置在楼梯的关键部位,如楼梯平台处等。2.加强测量放线在楼梯施工前,应进行准确的测量放线,确定楼梯的位置和尺寸,并做好标记,为后续施工提供准确依据。3.强化质量控制施工单位应加强对楼梯施工质量的管理,严格按照规范进行检查和验收,发现问题及时整改。监理单位应加强对楼梯施工过程的旁站监督,确保施工质量符合要求。
六、结论建筑工程二次结构质量问题直接关系到建筑物的安全性和使用功能。
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