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文档简介
兴隆一路消防工程施工方案1.工程名称:兴隆一路消防工程2.工程地点:[具体地点]3.工程范围:本消防工程涵盖火灾自动报警系统、消防水系统、防排烟系统等的设计与施工,以确保建筑物在火灾发生时能够及时响应,保障人员生命安全和减少财产损失。4.工程目标:通过高质量的施工,使消防系统满足国家相关规范和设计要求,具备可靠的火灾探测、灭火及疏散功能,确保一次性验收合格。二、编制依据1.相关法律法规《中华人民共和国消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》2.设计文件兴隆一路消防工程设计图纸设计变更文件及技术交底3.国家及行业标准规范《火灾自动报警系统设计规范》GB501162013《消防给水及消火栓系统技术规范》GB509742014《自动喷水灭火系统设计规范》GB500842017《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》GB513092018《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016其他相关消防工程施工及验收规范三、施工部署1.施工组织机构成立以项目经理为核心的施工组织机构,包括技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位。明确各岗位的职责,确保施工过程的顺利进行。2.施工进度计划制定详细的施工进度计划,采用横道图或网络图表示。合理安排各分项工程的施工顺序和时间节点,确保工程按时完成。考虑到本工程的重要性,预留一定的弹性时间,以应对可能出现的施工变更或延误。3.施工顺序遵循"先地下后地上、先深后浅、先主体后附属"的原则。先进行消防管道的预埋和预留孔洞,再安装火灾自动报警系统的线管和设备,接着进行消防水系统的管道安装、设备调试,最后进行防排烟系统的施工和联动调试。4.施工平面布置根据施工现场实际情况,合理规划材料堆放区、机械设备停放区、临时办公区和生活区。确保材料堆放整齐、分类明确,便于施工取用;机械设备停放有序,不影响施工操作和通行;临时办公区和生活区布置合理,满足施工人员的工作和生活需求。四、主要施工方法及技术措施1.火灾自动报警系统施工线管敷设采用镀锌钢管沿墙、楼板暗敷,确保管路连接紧密,接地良好。线管弯曲半径应符合规范要求,弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。线缆敷设火灾自动报警系统的线缆应采用阻燃型电缆或电线,型号规格符合设计要求。线缆敷设前应进行绝缘电阻测试,合格后方可敷设。敷设时应注意线缆的弯曲半径,避免损伤线缆。线缆的连接应牢固可靠,采用压接或焊接方式,确保接触电阻符合要求。设备安装火灾探测器、手动报警按钮、模块等设备应根据设计要求和现场实际情况进行安装,确保位置准确、固定牢固。探测器的安装应符合探测器的保护面积和保护半径要求,与墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m,探测器周围0.5m内不应有遮挡物。手动报警按钮应安装在明显和便于操作的部位,距地面高度宜为1.31.5m。系统调试系统调试前应进行全面检查,确保设备安装正确、线缆连接牢固、绝缘电阻合格。按照调试大纲进行单机调试和系统联动调试,检查火灾报警、故障报警、联动控制等功能是否正常。调试过程中应做好记录,对发现的问题及时进行整改,确保系统满足设计和规范要求。2.消防水系统施工管道安装消防管道采用热镀锌钢管,丝扣连接或沟槽连接。管道安装前应进行外观检查,确保无裂缝、砂眼等缺陷。管道安装应横平竖直,坡度符合设计要求。水平管道的纵横方向弯曲偏差不应超过规范允许值。管道连接应紧密,丝扣连接时应缠麻丝或生料带,确保密封良好;沟槽连接时应使用专用的密封胶圈,卡箍安装应牢固。消火栓系统安装消火栓箱应安装在明显且易于取用的位置,栓口中心距地面高度为1.1m,允许偏差±20mm。消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓系统的管道试压和冲洗应符合规范要求,试压合格后进行冲洗,直至水质清澈、无杂质。自动喷水灭火系统安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头的规格、型号应符合设计要求,安装位置应准确,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合规范规定。报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀组应安装在明显且便于操作的位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m。自动喷水灭火系统的试压和冲洗应严格按照规范进行,试压合格后进行冲洗,冲洗水的流速不应小于3m/s,以确保系统管道内无杂物。系统调试消防水系统调试包括水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验等内容。调试过程中应检查系统的压力、流量、水位等参数是否符合设计要求,消防水泵的启停、转向、扬程、流量等性能是否正常,报警阀的动作是否灵敏,联动控制是否准确可靠。做好调试记录,对调试中发现的问题及时整改,确保消防水系统能够正常运行,满足灭火要求。3.防排烟系统施工风管制作安装防排烟风管采用镀锌钢板制作,风管的厚度应符合设计要求。制作过程中应注意风管的咬口、折边等工艺,确保风管的密封性。风管安装应牢固可靠,水平风管应设不小于0.002的坡度,并在最低处设排液口。风管与风机、风口等设备的连接应严密,不得漏风。穿越防火墙、楼板的风管应设防火阀,防火阀的动作温度应符合设计要求,安装位置应便于操作和检修。风机安装风机的型号、规格应符合设计要求,安装前应进行检查,确保风机的外观无损坏,叶轮转动灵活。风机的基础应牢固,风机与基础之间应设减震装置。风机的进出口应设柔性短管,长度宜为150250mm,以减少风机运行时的振动和噪声传递。风机安装完毕后,应进行单机试运转,检查风机的风量、风压、转速等参数是否符合设计要求,运行是否平稳,噪声是否超标。风口安装风口的规格、型号应符合设计要求,安装位置应准确无误。风口表面应平整,与风管的连接应严密、牢固。送风口、回风口的风速应符合设计要求,可通过风速仪进行测量调整。风口的风量分配应均匀,避免出现局部风速过大或过小的情况。系统调试防排烟系统调试包括单机试运转和联动调试。单机试运转主要检查风机的运行情况,联动调试则检查在火灾发生时,防排烟系统是否能够按照设计要求及时启动,实现防烟、排烟功能。调试过程中应使用风速仪、微压计等仪器设备测量风口风速、风压等参数,确保系统的风量、风压符合设计要求。检查防火阀、排烟阀等阀门的动作是否灵敏、可靠,信号反馈是否正常。做好调试记录,对调试中发现的问题及时进行整改,确保防排烟系统在火灾时能够发挥有效的作用,保障人员的安全疏散。五、质量保证措施1.质量管理体系建立健全质量管理体系,明确质量目标、质量责任和质量控制流程。项目经理为质量管理第一责任人,技术负责人负责制定质量计划和技术措施,质量员负责日常质量检查和监督。2.质量控制措施施工前对原材料、构配件进行严格检验,确保其质量符合设计和规范要求。材料进场时应附有质量证明文件,按规定进行抽样送检,合格后方可使用。严格按照施工工艺和操作规程进行施工,每道工序完成后必须进行质量检验,合格后方可进行下一道工序。加强对关键工序和特殊过程的质量控制,如消防管道的焊接、设备的安装调试等,应制定专门的作业指导书,并由专人负责监督实施。定期对施工质量进行检查和评估,及时发现和纠正质量问题。对质量问题进行分析,制定整改措施,跟踪整改效果,确保质量问题得到彻底解决。加强与建设单位、监理单位的沟通协调,主动接受质量监督。对建设单位和监理单位提出的质量意见和建议,应认真对待,及时整改,确保工程质量符合要求。3.质量验收标准严格按照国家及行业相关标准规范进行质量验收,确保工程质量一次性验收合格。分项工程完成后,由施工班组进行自检,合格后报质量员进行专检,专检合格后报监理工程师进行验收。分部工程完成后,组织建设单位、监理单位、施工单位等相关人员进行验收,验收合格后方可进行后续工程施工。单位工程竣工后,组织进行竣工验收,确保工程质量符合设计和规范要求。六、安全保证措施1.安全管理体系建立健全安全管理体系,成立安全生产领导小组,项目经理为组长,技术负责人、施工员、安全员等为成员。明确各级人员的安全职责,制定安全管理制度和安全操作规程。2.安全教育培训对所有施工人员进行三级安全教育培训,即公司级、项目级和班组级安全教育。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。未经安全教育培训或培训不合格的人员不得上岗作业。定期组织安全培训和安全演练,提高施工人员的安全意识和应急处置能力。3.安全技术措施施工现场设置明显的安全警示标志,配备必要的消防器材和安全防护用品。临时用电应符合相关规范要求,采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护"。配电箱、开关箱应安装漏电保护器,确保用电安全。高处作业人员应系好安全带,设置可靠的安全防护设施。严禁在高处抛物,传递工具和材料时应使用绳索或吊篮。动火作业前应办理动火审批手续,经批准后方可动火。动火作业时应配备灭火器材和看火人员,确保动火安全。定期对施工现场的机械设备进行检查和维护,确保设备的安全性能良好。对存在安全隐患的设备应及时进行维修或更换。4.安全检查与隐患排查建立定期安全检查制度,项目部每周进行一次全面的安全检查,施工班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。对检查中发现的安全隐患及时进行整改,做到定人、定时、定措施。对重大安全隐患应立即停止施工,采取有效的防范措施,确保安全后再进行整改。七、环境保护措施1.减少施工扬尘施工现场设置围挡,减少扬尘扩散。对施工现场的道路进行硬化处理,定期洒水降尘。土方作业时应采取覆盖、分段作业、择时施工等降尘措施。2.控制施工噪声合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备和工艺,对噪声较大的设备采取降噪措施,如安装消声器、减震垫等。3.废水处理施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理,达标后排放。严禁将未经处理的污水直接排放到周边环境中。4.固体废弃物管理对施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、存放和处理。可回收利用的废弃物应进行回收利用,如废旧钢材、木材等;不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理,严禁随意丢弃。八、季节性施工措施1.雨季施工措施做好防雨、防汛准备工作,检查施工现场的排水系统是否畅通,对可能积水的区域提前做好排水措施。对露天存放的材料和设备进行覆盖,防止雨水淋湿。对电气设备、配电箱等采取防雨防潮措施,确保其正常运行。雨天进行室外作业时,应停止高处作业和电气焊作业,确保施工人员的安全。2.冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬季施工。冬季施工应编制专项施工方案,采取有效的保温、防寒措施。对消防水系统的管道进行保温,防止管道冻裂。对消火栓箱、阀门等采取防寒措施,确保其正常使用。混凝土施工时,应加入早强剂、防冻剂等外加剂,确保混凝土的强度增长。对混凝土原材料进行加热,保证混凝土的出机温度和入模温度符合要求。冬季施工期间,加强对施工现场的安全检查,重点检查电气设备、机械设备的防寒保暖情况,防止发生安全事故。九、成品保护措施1.对已安装完成的消防设备、管道、线缆等进行保护,避免受到碰撞、损坏。2.在已安装好的设备和管道上进行其他作业时,应采取防护措施,如覆盖、包扎等,防止对其造成污染或损坏。3.对已调试合格的系统进行保护,防止无关人员随意操作或破坏。在系统投入使用前,应安排专人进行看护,确保系统的正常运行。十、工程验收1.工程竣工后,施工单位应自行组织预验收,对发现的问题及时进行整改,确保工程质量符合设计和规范要求。2.预验收合格后,向建设单位提交工程竣工报告,申请竣工验收。建设单位收到竣工报告后,应组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。3.竣工验收应按照国家及行业相关标准规范进行,对工程质量、技术资料、使用功能等进行全面检查。验收合格后,各方应签署竣工验收
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