有色金属矿山井巷工程施工及验收规范

有色金属矿山井巷工程施工及验收规范目录1总则12.1术语22.2符号54竖井井筒施工84.1一般规定84.2井筒表土施工94.3井筒基岩施工104.4盲井筒施工135.1一般规定145.2斜井、盲斜井施工155.3斜井反向施工165.4斜坡道施工176.2巷道施工186.3硐室施工206.4施工监测237天井与溜井施工237.2垂直天井、溜井施工248采切工程288.1一般规定288.2采切巷道、切割上山施工298.3漏斗川、漏斗施工298.4采场天井、溜井施工309永久支护工程错误!未定义书签。9.2混凝土搅拌、运送329.4立模错误!未定义书签。9.6养护、拆模399.7试件制作错误!未定义书签。10防水与治水工程4110.2探、放水错误!未定义书签。10.3注浆材料4510.4地面预注浆施工4510.7后注浆施工4811.1凿井井架及悬吊设施5111.2竖井凿井提高错误!未定义书签。11.3斜井凿井提高5611.4通风5711.7供电6.011.8信号、通讯及监视错误!未定义书签。11.9井下照明6212.1一般规定6312.2井下热害防治6412.3井下粉尘防治6412.4井下噪声的防治6512.5井下氡及其子体防治6613.1一般规定6613.2井下废碴排放6613.3井下废水排放6713.4井下废气排放错误!未定义书签。13.5地面污水排放6813.7地面废物解决6814工程验收6814.1一般规定错误!未定义书签。14.2竖井工程验收错误!未定义书签。14.3斜井、斜坡道工程验收7114.4巷道、硐室工程验收7314.5天井、溜井工程验收7514.7防治水工程验收751.0.5有色金属矿山井巷工程的施工，应采用技术先进、经济指井筒或巷道工作面距永久支护端面之间没有支护的高度或长炮眼深度不不小于2m的称为浅孔，2.0～3.5m的称为中深孔，2.1.6斜井slope2.1.7巷道roadway2.1.8天井raise2.1.9溜井chute2.1.11平行作业paralIedoperation指井筒或巷道掘进与永久支护两大工序在不同的空间内同步进指井筒或巷道掘进与永久支护两大工序分别顺序进行的作业方是指先用小断面超前掘进，再刷大到设计断面的施工措施(导硐2.1.17粘层bondinglayer为加强沥青层与水泥混凝土基层之间的粘结而洒布的沥青材料2.1.18初期支护initialsupport2.1.23一般水泥ordinarycement2.1.25火山灰水泥puzzolanacement指混凝土或砂浆中粒径在0.15~5.00mm之间的砂。2.1.27粗骨料stoneaggregate2.1.28混凝土搅拌的最短时间concretemixingshortest指从原材料进入搅拌机开始搅拌起至卸料时之间的时间(不涉及2.1.29大体积混凝土massiveconcrete指最小边尺寸在1～3m范畴内的混凝土。2.1.30混凝土保护层厚度concreprotectivethi2.1.31套箱支架mouldjacketsupport2.1.32寒冷地区coldregion2.1.33寒冷地区severecoldregion6探孔超前距handholeoverhang2.1.40凝胶时间gelatintime3CL-C型粘土水泥浆CL-Cclaycementgrout4水泥-水玻璃浆液(C-S浆液)cement-sodiumsi5水玻璃浆sodiumsilicategrout6综合注浆法comprehensiveslipcastingmethod是以水力动水学法(涉及流量测井和水位恢复法)对注浆地层的2.2符号f'ck——施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度代表值的M2#硝铵炸药爆力差a——管路漏风系数β——风动机械磨损耗风量增长系数其他β₁——钢丝绳牵引角3施工准备2熟悉矿井地质资料、检查钻孔资料，绘制井巷工程地质剖面预3完毕设计图纸会审、设计交底；1)场地测量、基桩埋设、场地平整及障碍物拆迁；3.0.5斜井、巷道工程施工前，应根据工程地质和水文地质资1斜井、巷道工程的预测地质剖面图；2穿过老窿、不稳定岩层及地质构造有较大变化处的状况预分析；3可能浮现突然涌水的地点、涌水量大小及对施工影响限度的预4对膨胀性岩(土)层、流砂状况的预分析；5制定相应的施工方案。3.0.6施工用水量，应按工程用水、生活3.0.7施工期间，应有可靠的施工电源。3.0.8施工期间的压风量，应根据井下工作面及地面设备需用风量的总和计算，并计入10%的备用量。井下工作面的风压，不得低于0.5MPa。供风方式可采用地表集中或分区供风，条件许可时，宜采用井下供风。3.0.9斜井、巷道施工时，宜采用电动或内燃式装岩设备。断面较大的斜井、巷道及硐室施工，宜采用液压凿岩设备。0采用特殊施工技术施工的矿山井巷工程，动工前应根据施工需制定专门的技术、安全措施。3.0.12矿山井巷工程在有沼气的矿井和煤及沼气突出的矿井3.0.13矿山井巷工程施工，当有永久设备、设施可运用时，4.1一般规定4.1.5井筒施工，应以井筒中心线拟定炮孔位置和检查掘进、支1掘进时，应每隔20～30m用井筒中心线校核激光光束一次，其容许偏差为±15mm;4.1.8凡与井筒直接相连的各巷道、硐室口，应在井筒施工4.1.9井筒施工，当井底或中部有通道可运用时，宜采用反井法当井筒正掘与反井相向同步施工时，贯穿距离在I、Ⅱ类围岩中4.2.3井筒表土施工措施的选择，应根据表土层工程地质及水文1井圈背板法：其最大圈距不适宜不小于1m,空帮距离不适宜不小于1.2m;2吊挂井壁法：其空帮距离不适宜不小于1m;3吊挂井壁斜板桩综合法：其最大圈距不适宜不小于1.5m,斜板桩超前掘进工作面不应不不小于0.5m;4井外疏干孔降水锚喷临支吊挂井壁法：其空帮距离不适宜不小4.2.5井筒表土施工提高方式的选择，应符合下列规定：1表土坚硬稳定、容许承载力不小于0.25MPa,涌水量不不小于12表土松软、不稳定，容许承载力不不小于0.25MPa时，应先工的井筒深度不适宜超过15m。4.2.6表土施工应设立临时锁口，其构造应符合封闭严密、作4.2.7当采用简易提高设施施工表土段井筒时，井内应设带护圈4.2.8井筒施工深度超过40m,应安装吊盘，设立稳绳。4.2.9永久井颈宜一次砌筑，并应按设计预留管线口、梁窝和其他预埋洞口。4.2.10井筒表土施工时，宜采用超前小井或井外疏干孔降低工作观测点，定期观测。4.3井筒基岩施工井筒基岩施工，宜采用短段掘砌作业，亦可采用掘砌平行作业或掘砌单行作业，其段高应符合下列规定：1短段掘砌不适宜不小于4m;2平行作业不适宜不小于是40m;3单行作业应根据围岩类别和临时支护型式拟定。1I类围岩，不适宜不小于30m;2Ⅱ、Ⅲ类围岩，不应不小于20m,有危岩时应采用局部锚喷井筒掘进时的临时支护，可采用锚喷、井圈背板支护。锚喷临时支护的段高、厚度及其构造，可按表的规定采用。井圈背板临时支护的时间不应超过1个月，其段高在IV类围岩中不适宜不小于15m,在V类围岩中不适宜不小于5m。表锚喷临时支护段高、厚度及支护构造围岩分类段高(m)支护厚度支护构造I—不支不限喷浆I喷浆或喷混凝土喷混凝土锚杆、钢筋网、喷混凝土V0锚杆、钢筋网、喷混凝土注：当井壁有淋水时，应先采用堵、截、导、治等治水措施。1凿岩前应清出实底、集水坑(或水窝);破设计炮眼圈径容许偏差为±50mm,各圈眼间距容许偏差为±13不得沿残孔或顺岩层裂隙凿岩；相适应并满足联线规定。宜选用火雷管电力点火一次起爆。爆破参数的选择，宜符合下列规定：1周边孔间距400~600mm;2最小抵御线按下式计算：式中E周边孔间距，m;M周边孔密集系数，0.8～1.0;3周边孔单位长度装药量：1)当采用硝铵炸药时，软岩R₀<30MPaR₆=30～60MPa,165~220g/m;硬岩R₀>60MPa,220～330g/m;2)当采用其他炸药时，装药量应乘以换算系数K₀,K₀按下式计井筒光面爆破质量，应符合下列规定：1井筒掘进半径，不应不不小于设计规定50mm,不应不小于设计规定150mm;流超过30mA时，应采用如下措施：抓岩机型号抓斗容积(m³)适用井筒内径(m)适用吊桶容积(m³)手持式NZQ₂长绳悬吊式HS中心回转式HZ环形轨道式HH2采用中心回转式或环形轨道式抓岩机，其吊盘的固定装置与井井筒净径(m)井筒深度(m)凿岩机具手持式环钻或伞钻伞形钻架抓岩机吊桶容积(m提高方式一套单钩两套单钩一套单钩和一套双钩翻矸方式自动翻矸防水排水预注浆堵水、高扬程水泵单段或分段排水地表运送载重汽车、大矿车或梭车运送4.4盲井筒施工应完毕盲井井口平面以上井筒及天轮硐室的永久支护和提高设凡与竖井井筒一般法施工相似的工序及规定，应按本规范4.34.5井筒穿过局部不良岩层施工4.5.1井筒穿过软岩破碎带、含水较大的裂隙岩层、溶洞、4.5.6井筒穿过不良岩层带，宜采用混凝土砌碹作永久井5斜井与斜坡道施工5.1一般规定2掘进时应形成临时水沟，设计水沟应与永久支护同步完毕；4掘进时，应采用光面爆破。5.1.3斜井、斜坡道不适宜在雨季破土动工。5.1.4斜井、斜坡道表土施工措施的选择，应根据表土性质拟2)导硐法，导硐的长度不适宜不小于4m,导硐断面不适宜不小于6m²;5.1.9斜井、斜坡道临时停工时，临时支护应紧跟工作面，并的距离宜不小于30m;不小于70m,每次使用前应以中线和腰线检查激光光束。组不应少于3条，其间距不适宜不不小于25.2斜井、盲斜井施工3斜井内人行道侧，每隔30～50m设1个躲避硐室。斜井中设立管座时，其底面应低于实底如下150mm,管座底面应5.2.6与斜井相连的各水平巷道及硐室，应与斜井同步施工，其5.2.9斜井通过含水层后，应选择在不透水处挖掘截水沟，将为箕斗1～1.5h的正常提高量，并不应不不小于中段运送两列车的5.2.13倾角不小于20°和斜长不小于300m的斜井，应设3反向提高不得采用翻转式矿车，矿车与提高钢绳间应固定牢5.4斜坡道施工5.4.1斜坡道施工，当无永久工程可运用时，宜在围岩条件较好地段设立装车(调头)硐室，其间距不适宜不小于150m,已不适宜不不小于100m。5.4.2斜坡道两侧，应开挖水沟排水，并做好运送道路的维护工5.4.4当条件许可时，斜坡道宜相向施工，尽快贯穿。1位于软区、膨胀土、岩溶区、采空区地区的路基，应根据实2路基范畴内的泉眼、浸蚀性地下水，应投排水盲沟；3采用基岩路基时，欠挖部分应清除，超挖部分应采用无机结合4当设计为水泥混凝土路面时，路面铺筑应由下向上(坡)进5当设计为沥青混凝土路面时，应设基层。基层的施工应符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034的规定。沥青混凝土路面铺筑应符合《沥青路面施工规范》GBJ50092的规定，铺筑前基层表面6铺筑沥青路面时，应采用加强通风和防止废风污染井下其他作6巷道与硐室6.1一般规定巷道施工，应一次成巷，并符合本规范5.1.1的规定。6.1.6巷道、硐室临时停工，应符合本规范5.1.9的规定。6.1.7巷道、硐室的临时支护，必须符合下列规定：5.1.11的规定。6.1.9钻爆法掘进对穿、斜交、立交巷道时，应有精确的测量6.2巷道施工1单轨平巷无永久车场可运用时，若采用道岔型调车，宜120~2斜巷宜每隔100m设1个调头(装车)硐室。6.2.4井底车场的施工，在主、副井究竟后，必须采用措施尽2按分段长度、曲率半径、内外侧加宽值或顶(底)板加高(深)3施工大样图的分段及起点，应与测量放线的分段及起点相一4应根据中线、腰线及工作面距分段起点的距离，按施工大样图拟定中线左、右边尺寸和腰线上、下尺寸；5凿岩时，应控制好角度和方向；6平曲巷道当使用有轨设备装岩时，轨道安装应偏向操作阀对7轨道应加工成平面弧形或立面弧形，不得采用折线形。平巷掘进的机械化，应根据断面大小及运送条件拟定，宜采用下斗装岩机装岩，矿车或梭车运送，电机车调车；2不小于12m²的平巷，采用凿岩台车凿岩，侧卸式铲运机或耙斗装范5.3.1的规定。于15m;5下山口及下山内，应设地滚，间距不适宜不小于10m,下山口6.3硐室施工1平、斜面交岔点：2)采用分部和导硐法施工时，应先将变断面巷道支护至距牛鼻架设好抬棚，再进行分巷掘进，主巷及分巷支护长度不应不不小于2立面交岔点：2)当采用先拱后墙法施工时，应将上方巷道掘过牛鼻子4~6m,3)当采用全断面施工法时，应随掘随喷(或锚喷)混凝土作临时4)在永久支护的同步应将各梁窝精确留出或预先埋设好。3交岔点牛鼻子部位应采用密集炮孔布置，间距不适宜超过2防水闸门硐室应布置在直线巷道内；用浅孔小药量，每次宜起爆2～3个炮孔。炮孔眼底不适宜布置在硐适宜不不小于500mm,露出孔外长度宜为200~300mm;6硐室应全部掘完，方可砌碹；7防水闸门硐室及其前后不不不小于5m的内、外巷道必须用混11壁后注浆应按设计规定进行，注浆最后压力为设计水压的实验时应保持设计水压8h以上。6.3.5水仓施工，应符合下列规定：1内、外水仓必须保持各自独立；1)导硐断面不适宜不小于8m²;4地槽施工：3)在地槽永久支护前，应将预埋件埋设好或留出预留孔。1倾斜矿仓：2)矿仓位于I、Ⅱ、Ⅲ类围岩中，宜采用上向导硐法施工；2垂直矿仓：适宜不不小于500mm,由上往下钻孔贯穿装载硐室，再由上往下全2)竖井井筒应接近吊泵的悬吊位置；斜井井筒应设于排水管线2转水站水仓应分隔成2个，并应进行防渗漏解决；4转水站入口处的高度不适宜不不小于2m,宽度不适宜不小于5竖井转水站自井壁向里支护的长度，不得不不小于5m,并应6转水站以上的井筒淋(涌)水应采用措施导入水仓；7当2个相邻施工井筒共用1个转水站时，其中1个井筒宜用钻4预埋螺栓的外露螺纹应采用保护措施；不不小于设计规定的1.2倍，实验数不少于3根。6.4施工监测7.1.3在金属矿体内掘进天井、溜井时，严禁使用一般电雷管2当高度不不小于15m,且围岩为I、IⅡ、Ⅲ类时，可采用插钎4当井上、下均与巷道相通，高度为15～300m时，宜采用吊罐6当高度不小于15m,不不小于60m,且围岩为I、Ⅱ、Ⅲ类时，2导孔应一次钻到位，更换钻头扩孔。导孔直径宜为75～100mm,扩孔直径宜不小于800mm;4导孔每钻10m,10刷大时，应严格控制炮孔间距，炮眼深度不适宜不小于1.5m,并用吊盘盖住钻孔口。7.2.3天井、溜井采用插钎悬吊平台法施工，应符合下列规定：2平台应由具有足够强度的金属框架构成，其上应铺设50mm厚3井壁上应悬挂铁梯，并用插钎固定牢靠，铁梯距井壁不得不不图7.2.3插钎悬吊习台去施工天(溜)井4——保护平台板，木板厚50mm;5——保护平台吊框，用100×8角钢制作；6——铁梯将平台分别与相应的插钎相连，并应连接牢固(见图7.2.3);6插钎应采用直径28～35mm一般圆钢或螺纹钢，其长度宜为得不不小于0.8m,梯子宽度不不不小于0.4m,梯蹬间距不不小于0.32凿岩平台、保护平台必须架设牢固，其间距不应不小于2m;凿岩平台与工作面间的距离宜为2.0~2.5m;3梯子间、提高间上部的安全棚应架设牢固，与工作面的距离不适宜不小于5m,安全棚偏向矸石间的倾角应为40°~45;4矸石间不得放空，每循环排矸石后，矸石面宜比最上1架梯子平台低1m左右。5每掘进5m应校核1次中心线；6炮孔的深度不适宜超过2m,宜采用楔形掏槽，掏槽孔应对准7采用木井框支护时，木井框与井帮之间，应用背板背严、背实。7.2.5天井、溜井采用吊罐法施工，应符合下列规定：1绳孔的偏科率：有提高装置的天井，不得不小于0.5%;无提高装置的天井、溜井不得不小于1.5%。当天井、溜井的段高超过60m时，应增长1个辅助孔。绳孔直径应比绳头连接器大30mm以上，辅助孔直径不适宜不不小于100mm;必须装设2套信号装置，其中1套必须放在吊罐内；信号线不得设在吊3吊罐净高不应不不小于2m,吊罐顶部应设有足够强度的保护盖板，作业人员头顶与保护盖板的间距不应不不小于100mm;5当天井、溜井掘至距上水平7m时，每次爆破后必须精确测量剩余岩柱的厚度，贯穿厚度不应不不小于2m。当围岩条件较差时，贯穿厚度不应不不小于5m。贯穿应自上而下进行；6掏槽孔应平行于绳孔，可采用螺旋掏槽。严格控制炮孔的深7吊罐运营速度，宜为6～10m/min。7.2.6天井、溜井采用爬罐法施工，应符合下列规定：1爬罐硐室位置应根据现场实际状况拟定，其宽度宜为2.5m,高度应符合图7.2.6的规定，硐室与天井(或溜井)连接处应开凿成天井平参21——天井、溜井2——巷道3——爬罐硐室2宜采用插钎悬吊平台工作法将天井、溜井上掘6~8m,进行导轨4宜采用0.8～1.6m长的涨圈式锚杆，将导轨固定牢靠。导轨顶端距工作面的距离，不得不不小于0.9m;5掏槽孔应布置在导轨的对侧，接近导轨的辅助孔应向导轨对侧倾斜；爆破后应检查导轨的牢固限度及方向的精确度，发现问题及时解决。当遇局部松软岩层时，宜用长轨并全部锚固，不适宜用米导6每掘进5m应校核1次天井、溜井中心线和导轨方向；7爬罐升降过程中，应注意解决浮石或卡罐；8爆破前必须安装气水混合器，爆破后应立即打开阀门，用高9拆除导轨前，必须将天井、溜井上部的出口封严，天井、溜井顶部及井壁浮石应清理干净。1井深不适宜超过60m,凿岩爆破参数应严格按设计规定实2炮孔偏斜率不应不小于0.5%;每钻进10m应测斜1次，超偏的3应作出爆破设计，拟定合理的掏槽型式、炮孔间距、炮孔数目、炮孔孔径、装药构造和起爆顺序等。采用中心空孔掏槽时，中心空孔的直径宜为90～200mm,分段爆破的高度宜为3~4m,应采用双雷管4各炮孔的装药高度应保持在同一种水平，炮泥的间隔位置也应5天井、溜井下口宜用浅孔爆破上掘4m后，再进行深孔分段爆破。7.3分支溜井及溜井底部构造施工7.4倾斜天井、溜井施工倾斜天井、溜井每掘进5m,应校核1次中线和腰线。8采切工程8.1一般规定并应采用加强通风和防水的措施。采切工程通风应符合本规范11.48.2采切巷道、切割上山施工1切割上山应按设计，并结合探矿、采矿规定进行。当矿体底板计轮廓线内，距边线宜为100~200mm;8.4采场天井、溜井施工破法施工。采场的高天井与溜井施工应符合本规范7天井与溜井施工8.4.2采场天井、溜井施工时，应符合下列规定：2相距20m内的天井、溜井，不得同步进行施工作业；相距203天井施工距上水平巷道不不小于15m时，应在贯穿位置设明显8.4.3采场设计中兼有探矿性质的溜矿井、人行井、通风井，施9.1一般规定3若水泥出厂日期或有效期超过90d,快硬水泥超过30d,使用前9.1.6拌制混凝土用水，应符合国家现行原则《混凝土拌合用表9.1.8支护用水泥混凝土工程特性适用工程优先使用可使用不得使用有快硬规定的混凝土支护需较快承受井巷顶侧压时硅酸盐水泥快硬硅酸盐水泥一般水泥矿碴水泥火山灰水泥有抗渗性规定的混凝土井下变电硐室、炸药库、卷扬机硐室等规定不渗水硐室一般水泥火山灰水泥矿碴水泥有耐磨性规定的混凝土自行式设备路面、人行通道地坪硅酸盐水泥一般水泥矿碴水泥火山灰水泥有抗腐蚀性规定的混凝土井下水内含超量浸蚀性硫酸盐及碳酸矾土水泥矿碴水泥火山灰水泥硅酸盐水泥一般水泥9.1.9拌制混凝土的水泥强度级别不适宜低于42.5MPa。混凝土所处环境条件最大水灰比最小水泥用量(kg/m³)最大水泥用量(kg/m³)一般混凝土轻骨料混凝土配筋无筋配筋无筋不受雨雪影响的混凝土不作规定受雨雪影响的混凝土位于水中或水位升降范畴内的混凝土在潮湿环境中的混凝土寒冷地区水位升降范畴内的混凝土受水压作用的混凝土寒冷地区水位升降范畴内的混凝土用于泵送的混凝土冬期施工的混凝土大体积混凝土应根据实际状况拟定3当掺用外加剂且能有效地改善混凝土和易性时，水泥用量可减少25混凝土原材料每盘称量的容许偏差：1水泥、水、外加剂为±2%;表混凝土搅拌的最短时间(S)混凝土坍落度搅拌机型搅拌机出料量(L)强制式自落式强制式自落式注：1.当掺有外加剂时，搅拌时间应合适延长；冬期浇筑的井(硐)口混凝土宜使用无氯盐类防冻剂。对抗冻性表冬期拌合水及骨料加热最高温度(℃)混凝土使用水泥拌合水骨料备注42.5MPa一般水泥、矿碴水泥不加热水泥不能与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和水，再投入水泥。42.5MPa一般水泥、矿碴水泥52.5MPa一般水泥不加热52.5MPa一般水泥9.2.6冬期混凝土拌合料的出机温度不适宜低于10℃,入模1混凝土坍落度宜为100~150mm,混凝土中宜加减水剂；4)在混凝土内掺缓凝剂等外加剂。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。1宜用20#、22#铁丝绑扎；3单向受力钢筋的交叉点可互相交错绑扎，但应保证受力钢筋不5钢筋间距应符合规定；应符合表9.3.5的规定。表9.3.5钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型钢筋受力形式I级钢筋受拉钢筋受压钢筋月牙纹Ⅱ级钢筋受拉钢筋受压钢筋Ⅲ级钢筋受拉钢筋受压钢筋螺纹钢筋Ⅱ级钢筋受拉钢筋受压钢筋Ⅲ级钢筋受拉钢筋受压钢筋冷拔低碳钢丝受拉钢丝注：1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径不小于25mm时，其搭接长度应按表中数值受拉钢筋增长5d,受压钢筋增长3.5d采用；2在任何状况下，受拉钢筋的搭接长度不应不不小于300mm,受压钢筋3轻骨料混凝土钢筋搭接长度应按表中数值受拉时增长5d,受压时增长3.5d,对冷拔钢丝增长50mm;4两根直径不同钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计9.4立模9.4.1竖井、天井及溜井模板应符合下列规定：2木模板高度不适宜超过1.2m,宽度不适宜不小于150mm,模板3装配式钢模板高度不适宜超过1.2m,连接螺栓孔的位置应保4整体活动式钢模板高度宜为2～4m,悬吊整体活动式钢模板的5滑升模板高度宜为1.2~1.4m,锥度应为0.6～1.0%。1钢板厚度不应不不小于3mm;木模板厚度不应不不小于30m3墙板长度宜为2m,宽度不适宜不不小于400mm;,拱板长度宜为1m,宽度不适宜不小于150mm;4墙板、拱板长度应能匹配。9.4.3立模前，如有临时支架应先拆除。地压较大地段的临时支2检查中、腰线(标高线),若有偏差应及时纠正；3竖井自掘进工作面开始浇筑混凝土时，应将工作面留下的岩4竖井从高空开始浇筑混凝土时，应用吊盘、稳绳或井帮托钩架5立柱的横撑、碹胎下弦不得用作工作台；1模板面到中线或腰线的距离应比设计尺寸大10～30mm;2墙板上、下端面应平整并符合设计坡度；4模板应涂隔离剂；9.4.7平、斜巷道曲线段立模时，应按曲线大样图控制好折线处9.5支护9.5.5机械振捣混凝土应符合下列规定：9.5.8竖井井壁接茬宜采用斜口接茬法，在含水裂隙部位浇筑2)倾角不小于10°不不小于20°时，支架应垂直于底板并设3)倾角不小于20°不不小于30°时，支架应垂直于底板并设4)倾角不小于30°时，支架应垂直于底板并设顶撑、底撑、底4有底鼓的巷道，应采用浇筑底拱、底部锚喷或设立底梁等措施，1混凝土墙或支架立柱，应落在底拱或底梁上；2浇筑底拱或底部锚喷前，应将浮矸清理干净至实底，坑内积水4底拱浇筑或喷射混凝土后，应经养护，方可通行车辆。永久支架宜采用金属支架、钢筋混凝土预制支架，背板宜用钢筋混凝土预制板。9.5.16永久支架宜用混凝土或片石混凝土护腿，护腿高度从轨面上起宜为1m。施工缝的位置应符合下列规定：1横向施工缝应与井筒、巷道中心线垂直；2纵向施工缝只能留在巷道墙部且不得位于墙拱交接处；竖井、垂直的天井及溜井不得留置纵向施工缝；征得设计单位批准。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：9.5.19混凝土浇筑过程中，应常常观察模板、支架(含立柱、9.6养护、拆模混凝土浇筑后16h,应开始浇水养护，使混凝土保持湿润状态，9.6.2对大体积混凝土的养护，除浇水养9.6.4冬期浇筑的混凝土，受冻前混凝土的抗压强度不得低于下2矿碴水泥配制的混凝土，为设计强度级别的40%;9.6.5斜井、斜坡道、巷道和硐室的混凝土强度达到设计值的71采用滑升模板时，应为0.05~0.25MPa;3采用其他模板时，不得不不小于1.OMPa。9.6.7竖井、天井及溜井拆模时，应由上往下拆除。拆除的模2试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两次入模，用棒长6002硐室浇筑30m³如下不少于1组，30～60m³不少于2组，60~90m³不少于3组，90m³以上每增长50m³至少增长1组；3设备基本、地坪、道床、水沟每浇筑100m³或局限性100m³4每个井颈、壁座不少于2组；5每个马头门、交岔点不少于2组；6材料或配合比变更时，另取1组；7试件代表的支护工程量应与实际相符，并持续不得间断；10防水与治水工程10.1一般规定5接近隔离矿柱；6工作面发既有明显出水征兆时。3对直接向井巷充水的含水层，可采用疏放降压排水或注浆堵10.1.5通过单层涌水量不小于10m³/h的含水层，或有10.1.7注浆钻孔应按设计施工。地面预注浆和工作面预注浆钻孔应每隔20～30m应测斜一次，钻孔偏1孔深不不小于200m时，不得不小于0.5%;2孔深200~400m时，不得不小于0.8%;3孔深不小于400m时，不得不小于1.0%。3对注浆管路系统进行水压实验，压力应为注浆终压的1.2～1.4安设止浆装置及联接孔口管路；5对钻孔进行压水实验，检查止浆塞(或止浆垫、孔口管)的密10.1.10浆液起始浓度、注入量及单、双液的使用界线，应根1浆液起始浓度及注入量应符合表10.1.10的规定；2当钻孔吸水量等于或不不小于7L/min.m时，宜采用单液注3每次注浆浆液浓度一般是先稀后浓。表10.1.10浆液起始浓度及注入量水泥浆液水泥—水玻璃浆液体积比水灰比浆液注入量(m³/m)1当持续单液注浆30min(双液注浆20min)压力不升，吸浆2当发现压力骤然上升或浆液耗量突增，应停止注浆，查明因3若压力上升快、减量也快时，应依次降低浓度；4每更换一次浆液浓度，应持续20min;6当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时，应在浆液凝胶前把浆液8认真做好各项记录和签证工作。5拟定并熟悉避灾路线，沿途要保持良好的通风和照明条件；1探水钻孔数目不得少于4个，采用深孔与浅孔混合探水时，深孔数不适宜少于2个；钻孔直径宜为42mm,最大不适宜超过75mm;2中心钻孔的方向应与井巷中心线平行，其他钻孔应与井巷中心线成30°~40°夹角；3探水方式、超前距离、帮距，应根据水文地质资料的可靠程序和水压、涌水量、岩层稳固限度按表10.2.2的规定拟定。3钻进中应根据地质剖面图、钻孔位置、水质、气体化验成果进静水压力涌水量(m³/h)岩层性质探水方式超前距离(m)帮距(m)坚硬浅孔松软混合坚硬混合松软深孔坚硬深孔松软深孔坚硬深孔松软深孔坚硬深孔松软深孔注：混合是指用浅孔与深孔组合探水的方式，孔深不小于3.5m,不不小10.2.4在估计静水压力不小于6MPa的地区探水钻进前，必须鼓出的措施，并用1.2倍静水压力进行压水实验，合格后方可钻孔探1应先用大孔径(Φ150~180mm)钻进，达到安装孔口管规定的2放入孔口管(φ89～127mm),用早强混凝土封堵孔口；4扫孔，继续钻进5～10m,安装闸门、三通、水压表；10.2.6在探放水钻孔施工前，必须考虑邻近井巷施工的安全，10.3注浆材料7浆液配制以便，工艺简单。孔深度应超过井筒(或巷道)底部10m。2段高应与注浆泵量相适应；5注浆段高应符合表10.4.5的规定。表10.4.5注浆段高裂隙级别裂隙宽度水泥类注浆综合法CL-C类注浆段高初注段高复注段高微细裂隙细裂隙0.3～3.0中裂隙大裂隙6.0~13.0破碎地层10.4.8在粒径不小于0.5mm的粗砂层中注浆，宜采用水泥类在含泥量不小于30%的微细颗粒土层以及淤泥、粘土层中，不适宜10.5竖井井筒工作面预注浆施工设0.5～1.0m厚的碎石滤水层，并安设集水盒、排水管及注浆管。10.5.4井筒遇到断层、导水裂隙或突水，采用强排水无效时，为0.3～0.5m。10.5.6含水砂层工作面预注浆段高宜为3~5m,其注浆方式合本规范10.4.5的规定。拟定，并应符合表10.6.3的规定。表10.6.3注浆分段长度、注浆方式选择岩层条件注浆孔涌水量(m³/h)分段长度(m)注浆方式裂隙岩层发育分段迈进式较发育分段迈进式不够发育分段后退式破碎岩层分段迈进式2支护体开裂；4其他影响支护体强度的渗漏水。4建成后或正在施工的井筒涌水量不小于6m³/h,或井壁有0.510.7.6后注浆施工方式，应根据井筒(或巷道)渗漏水特征及注浆目的按表10.7.6的规定拟定。表10.7.6后注浆施工方式渗漏水特征注浆目的施工方式一般集中漏水点堵水“顶水对点”布孔注浆较大集中漏水点堵水先打斜导水孔，再对点布孔注浆，后注导水孔堵水大面积渗漏水堵水、加固梅花布孔，多孔导水，追踪水源注浆碹体裂隙或施工缝漏水加固、堵水裂隙表面挖补加固，沿缝布孔注浆壁后空洞沟通含水层加固、堵水分区布孔、多孔导水、先浅孔注浆加固，再深孔注浆堵水支护断裂、破碎加固、堵水由上向下或迈进式均匀布孔注浆围岩裂隙涌水堵水贯穿裂隙布孔、深浅孔结合、先浅孔后深孔注浆10.7.7井巷后注浆，浆液类型和凝胶时间应根据注浆区特征和注浆目的按表10.7.7的规定拟定。表10.7.7井巷后注浆浆液类型和凝胶时间选择注浆目的注浆区特征浆液选择浓度浆液类型凝胶时间(s)充填加固大裂隙、壁后空洞、碹体漏水；壁后为粘土层，充填壁后空间单液水泥浆水灰比0.8:1~0.6:1;起始浓度比正常低一级堵水为主多为不不小于0.1mm裂隙及封堵砂层水；双层井壁堵水浆，效果不好再用化学浆化学浆10~40水灰比2.0:11.0:1不小于0.1mm裂隙、粗砂层及砾石层水泥浆水泥浆水灰比1.0:1~0.8:1;水玻璃浓度25C一S浆60左右松散卵砾石层水泥浆掺速凝剂——充填加固堵水壁后空洞，小裂隙或碹体质量不好先用C-S浆充填加固，后用化学浆注小裂隙堵水60左右水泥浆水灰比1.0:1~0.8:1;水玻璃浓度25~1宜一次注浆达到效果，减少反复注浆次数；4充分运用浆液材料特点、简化施工工艺；2壁后注浆，钻孔应穿过井壁200~500mm,并保证注浆管花眼段2m且能揭穿涌水裂隙而导出涌水，浅孔一般宜为0.5～2.0m,先3调节注浆方案。槽长度不适宜不不小于150mm;4)打入注浆管时，丝扣应载护帽；0.1~0.8—富裕压力，MPa;n;—孔隙率，%;砂层n;为26～40%,充填空洞时nj为100%,岩石隙裂n;为1~5%;m—浆液结石率，%;一般取m=85%。11辅助工作3井架稳定性。1能安全地承受施工荷载；1天轮平台主梁应与提高中心线垂直，提高中心线宜与井下中段5悬吊钢丝绳与天轮平台各构件的间隙不不不小于50mm;10天轮进绳方向要根据凿井绞车布置的可能性和合理性拟定。11.1.4凿井井架翻矸平台的高度，应满足矸石仓容积和溜2天轮应分层布置；4施工后不用的门、窗、洞口，应按设计修补好。11.1.7凿井井架以及运用永久井架、井塔凿井时，每年应对其1井上及井筒内设立的固定梁以及多种悬吊设施的外缘离开井筒中心不适宜不不小于100mm,并不得在承受荷载的梁上穿孔；4各盘口、喇叭口及井盖门与滑架最突出部分的间隙，不得不不5安全梯应接近井壁悬吊，距井壁不应不小于500mm,通过的孔口其周边间隙不得不不小于150mm;7吊泵通过的孔口，其周边间隙不得不不小于50mm;8风筒、管路及其卡子通过的孔口，其周边间隙不得不不小于小于300mm,信号和爆破电缆与压风管路的间距不应不不小于1m,爆2罐笼提高(用钢丝绳罐道):2个或2个以上罐笼罐耳之间的间隙，1)无防撞绳时，不得不不小于0.45m11.1.10凿井绞车的设立，应符合下列规定：2卷筒上钢丝绳出绳的最大偏角不应不小于2°;3悬吊安全梯的凿井绞车提高能力不应不不小于5×10⁴N,应4悬吊吊盘的凿井绞车提高速度不适宜不小于0.2m/s。1)悬吊设施宜采用6×19或6×37圆股钢丝绳，稳绳宜采用三角3)悬吊设施的钢丝绳长度，应保证设施送达井底时卷筒上留有5～10圈绳；4)安全系数应按符合表11.1.11的规定。2提高钢丝绳：1)提高钢丝绳宜选用多层异形股、多层股不旋转钢丝绳，斜井表11.1.11悬吊钢丝绳安全系数悬吊设施名称安全系数吊盘、吊泵、排水管、抓岩机、罐道绳、稳绳排管、风筒、风水管、注浆管、输料管、电缆吊罐安全梯2)安全系数：专为升降物料的应不不不小于6.5,专为升降人员的应不不不小于9;升降人员和物料时：升降人员应不不不小于9,升降物料应不不不小于7.5;3)钢丝绳长度，应保证提高容器送达井底时在卷筒上留有5~10圈绳；3提高钢丝绳、新钢丝绳及使用中的钢丝绳，在使用前和使用提高容器中的稳绳或罐道绳下端张力差，应为5～10%。吊盘绳满足稳绳规定时，可兼作稳绳，但井深不适宜超过100m。固定销的安全系数不得不不小于10;7.吊盘各层周边应设有扇形活遮板，其宽度宜为500～6之间的距离宜为250mm,绳卡数目应符合表11.1.14的规定。表11.1.14不同绳径的至少绳卡数目钢丝绳直径绳卡数目(个)钢丝绳直径绳卡数目(个)36428.5～34.575811.1.15连接装置和其他有关部分的安全系数，应符合表11.1.15的规定。连接装置用途安全系数专门升降人员专门升降物料升降人员和物料悬吊风筒、风水管、排水管、输料管8悬吊吊盘、吊泵、抓岩机、安全梯吊桶梁、提高钩头、缓转器11.2竖井凿井提高竖井凿井提高设备，应符合下列规定：1适应井筒开凿、巷道开拓、井筒安装等不同步期的提高方式及提高能力规定；2吊桶沿稳绳升降的最大加速度、最大减速度不应不小于0.5m/s2。其最大速度应按下列公式计算：提人最大速度(不得超过6m/s),m/s;V₂——提物最大速度(不得超过8m/s),m/s;H——提高高度，m;3无稳绳段，吊桶的最大升降速度和距离：1)升降人员速度不得不小于1m/s,升降物料速度不得不小于2)升降距离不得不小于40m;4提高机钢丝绳出绳最大偏角：单层缠绕时，不应不小于1°30′;多层缠绕时，不应不小于1°15′。采用钩头吊挂不小于吊桶外缘尺寸的物料时，其升降速度，应符合下列规定：2无导向装置时，不应不小于0.3m/s。1)天轮直径与钢丝绳直径的比值不应不不小于60;2)天轮直径与钢丝绳中最粗钢丝直径的比值不应不不小于903)天轮的安全荷载，应不小于其实际选用最大钢丝绳的钢丝破1)天轮直径与钢丝绳直径的比值不应不不小于20,与钢丝绳中最粗钢丝直径的比值不应不不小于300;11.3斜井凿井提高3连接装置和其他有关部分按极限强度计算的安全系数，应符合1)专为升降人员或升降人员和物料的提高容器的连接装置和其2)专为升降物料的提高容器的连接装置和其他有关部分的安全设计载荷、最大提高速度或实际制动力计算拟定，并应有1.5倍的备1适应井筒开凿和巷道开拓两个时期的提高方式及提高能力规2提高加速度和减速度不得超过0.5m/s²;3提高的最大速度应符合表11.3.2的规定；表11.3.2斜井提高最大速度提高类别最大提高速度(m/s)斜长≤300m矿车提高箕斗提高人车人车设计的最大容许速度4斜井的平车场及甩车场，宜设立自动摘挂钩装斜井提高布置，应符合下列规定。1天轮高度：1)箕斗提高，应按矸石仓容积及运送方式等因素拟定；2)矿车或矿车组提高，应按下列公式计算：采用甩车场时采用平车场时L——井口至钢丝绳与天轮接触点之斜长，m;L'——井口至井架中心的水平距离，m;β₁——钢丝绳牵引角；2平车场的长度及坡度，在矿车摘钩后，矿车应能自溜至停车线，3钢丝绳出绳的最大偏角应符合本规范11.2.1的规定。11.3.5斜井提高天轮的选择，应符合本规范11.2.4的规定。1爆破后15min内能把工作面的炮烟排出；应少于4m³/min;有内燃机设备的工作面，供给作业台数设备每千瓦发动机的新鲜空气不应少于4m³/min;3风速不得不不小于0.25m/s。风口不得不不小于5m;2压入式风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不3工作面新鲜风源中的空气成分(按体积计),氧气不应低于20%,二氧化碳不应高于0.5%;含尘量不应不小于0.5mg/m³;5接力通风的风筒直径不得不不小于400mm,每节风筒直径应一低于1.5m;面的高度不得低于0.5m。11.4.7冬季施工时，进风井(或巷道)内的温度不应低于2℃,井筒掘进采用分段排水时，转水站水仓(或水箱)容量不应不不临时排水管路.应符合下列规定：1按井巷施工各阶段的最大涌水量拟定管径和管路数量；a——管路漏风系数，按表-1的规定选用；增长1%;k——凿岩机、风镐同步使用系数，按表11.6.1-2的规q——风动工具耗风量，m³/min;表11.6.1-1管路漏风系数管路长度(m)系数a表11.6.1-2凿岩机、风镐同步使用系数k凿岩机\风镐(台)系数k0.74~2备用风量不应不不小于施工组织设计拟定风量的10%,当各个3宜选用同一型号的空气压缩机，当负荷波动较大时，可选用容水泵不应少于1台，其能力应与最大1台冷却水泵相等。空气压缩机的进水温度，不适宜超过30℃,出水温度不适宜超过40°C。1压风管路宜采用钢管，管径应满足最远用风点处的总压力损失不超过0.1MPa;2井上或井下管路的最低点及重要管路，每隔500~600m,应设立3管路连接宜选用密封性好、拆装以便的迅速接头；1地面临时空气压缩机站，应设在用风负荷中心；站址应选择在等产生尘埃和废气的地点不适宜不不小于150m,距提高机房不适宜2空气压缩机的转动部位距墙面不不不小于1.2m,固定部位距3机房屋檐高度不适宜不不小于3.5m,机房正面宜迎向夏季主导4空气压缩机之间的通道宽度，不适宜不不小于1.5m;5井下的临时空气压缩机站，应设在设备运送以便、空气流畅的建井期间的供电，应运用电网供电，并符合下列规定：1当电源由35KV及其以上电网供电时，应设立总降压变电所。总降压变电所应设二台主变压器。主变压器的容量应根据临时变电所的计算负荷及变压器的台数拟定；2竖井及涌水量较大有淹井危险的斜井施工，应设双回路电源线路。其他井巷工程的施工，宜设单回电源线路。3地面临时变电所的位置应符合下列规定：1)高压设备、大容量设备附近或用电负荷中心；2)避开剧烈震动和污源影响范畴；3)进出线以便；4地面临时变电所应采用三级配电二级保护设计，结线应简单可移动变电所。井下中央变电所变压器不应少于2台，供电电源线不应不不小于2条；6建井期间电力负荷宜采用需用系数法计算。2硐室的规格，应符合变配电设备的运送、安装及检修规定；3硐室应设在通风良好的地方，变电设备运营期间环境温度与邻近巷道的温差不应不小于5℃;4硐室底板应高入口处巷道底板0.5m;5硐室口应用栏棚有效隔离。11.7.3井下各级配电标称电压和多种电器设备的额定电压，应符合下列规定：1高压不应超过10KV,低压不应超过1140V;2动力用直流电源不超过550V,交流电源不超过380V;3井底车场、运送巷道的照明电压不应超过220V,天(溜)井及4手持式电器设备和信号装置的额定电压，不应超过127V;11.7.4地面中性点直接接地的变压器或发电机不得直接向井下供电，井下的配电变压器中性点不得直接接地。架线式电机车整流装置的专用变压器不受此限。11.7.5井下变(配)电所，高压馈出线应装设单相接地保护装每天进行一次检查。11.7.6电缆的选择和敷设，应符合下列规定：1电缆应根据环境特点和使用条件，按国家现行安全规程《金属2临时供电电缆的敷设，应能随工作面向前推动逐渐延长，并便3严防电缆的扭伤和过度弯曲，电缆容许的最小弯曲半径与电缆电缆型号倍数油浸纸绝缘铝包电力电缆油浸纸绝缘铅包铠装电力电缆油浸纸绝缘裸铅包、沥青纤维绕包电力电缆油浸纸绝缘铅包或铅包单芯电力电缆干绝缘油质铅包多芯电缆橡胶或塑料绝缘电力电缆(单芯、多芯)有铠装无铠装塑料绝缘8无铠装橡胶绝缘611.7.7现场用电除符合本规范的规定外，尚应符合国家现行原3凿井信号应经过井口信号工转发。11.8.4调度室、重要机电设备硐室、炸药库和各工作面，均应11.9井下照明11.9.2从采区变电所到照明用变压器的供电线路，应为专用11.9.6入井时作业人员必须携带完好的照明灯具。11.9.7天井、溜井口及危险地带，必须有明显的灯光显示。施12工业卫生12.1一般规定12.1.5矿山井巷工程施工，施工单位应配备满足职业卫生1井下作业地点的气象条件(温度、湿度和风速等),每月应测定1次，高温矿井应每周进行检测；2井下作业地点，粉尘浓度的每月应测定1次，粉尘中游离二氧粉尘浓度应每月至少测定3次；3噪声测定每年不应少于2次；4防尘用水中的固体悬浮物及pH值，应每年测定2次；生活用水每月宜进行1次水质化验；5井下空气中有害气体的浓度，应每月测定1次；井下空气成分6井下空气中，其他有毒物质，应每季测定1次；放射线应每年测定1次；7有氡气放射性危害的矿井，氡及其子体的浓度，应每周测定112.2.1井巷工程施工时，空气的温度不得超过28℃,超过12.2.3机械制冷降温时，应符合下列规定：有害物质名称最高容许浓度(mg/m³)氨氟化物(换算成F)13制冷降温用的冷却水与冷媒水的管道安装，其隔热层的包缠应井下作业地点空气中的粉尘浓度，应符合下列规定：1粉尘中游离二氧化硅含量不小于10%,最高容许浓度为2粉尘中游离二氧化硅含量不不小于10%,最高容许浓度为10m3水泥粉尘中二氧化硅含量不不小于10%,最高容许浓度为2采用水封爆破；3应在距工作面15～20m范畴内，安装喷雾器，爆破时喷雾洒4爆破后，应对距工作面20m范畴内进行冲帮洗壁；6应合理布置通风设施并保持正常通风；8距工作面20m以外的井筒、巷道应定期冲帮洗壁；井巷工程的施工，应采用机械通风，风速、风量应符合本规范2在距喷头3～4m处增长一种水环，用双水环加水；3在喷射机或混合料搅拌处，设立集尘器或除尘12.4.1噪声声级卫生限制，应符合表12.4.1-1的规定，接触碰撞和冲击等的脉冲噪声，应不超过表12.4.1-2的规定。表12.4.1-1工作地点噪声声级卫生限值每天持续接触噪声时间(h)卫生限值[dB(A)]8421最高不得超过115[dB(A)]表12.4.1-2工作地点脉冲噪声声级卫生限值工作日接触脉冲次数峰值(dB)12.4.2井巷工程施工时，作业地点的噪声不得超过噪声声级个体防护用品。噪声声级最高不得超过115dB(A)。许浓度为3.4KBq/m³,氡子体的潜能值不超过6.412.5.3有放射性的矿山井巷工程施工时，作业人员不应在井下13环保13.2井下废碴排放坏。13.4.2井巷施工采用胶带运送机运送井下岩13.5地面污水排放13.5.2职工食堂污水需经隔油池隔油后，达标排放。13.6地面噪声防治高机、饱木机等设备产生的噪声，应符合规范12.4.1～12.4.2的规隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应做好隐蔽工程的14.1.5建设单位收到竣工报告后，应及时组织设计、施工、14.1.6井巷工程竣工验收合格应当具有下列条件：14.1.8竣工验收不合格的，施工单位应及时组织返修。返修后14.1.10工程保修期从竣工验收合格之日起计算，保修期为一年。14.1.11工程保修书应当明确井巷工程的保修范畴、期限、责14.1,12验收合格后，由质量监督站签发单位工程质量级别证2井筒深度不得不不小于设计规定，也不应不小于设计规定4井筒净半径：也不应不小于设计规定50mm;4)无提高设备的井筒采用锚喷支护时，容许偏差±150mm。3)灰缝应饱满，无重缝。灰缝厚度：混凝土块、细料石不应不检验的全长粘结型锚杆，应进行锚杆抗拔力实验。按每300根内抽6观感质量。标高容许偏差为±50mm。14.3.4混凝土砌碹的斜井、斜坡道的规格质量，应符合下列规设计规定50mm;设计规定30mm;容许偏差为±10mm;14.3.5支架支护的斜井、斜坡道的规格质量，应符合下列规为±1°;3支架梁应水平，两端高差不应不小于40mm;支架梁应垂直于14.3.6斜井、斜坡道底板应平整，斜井局部凹凸深度不应超过设计规定100mm,斜坡道路面粗糙程序应符合设计规定。水沟深度和宽度的容许偏差为±30mm,其上沿高度容许偏差为±214.3.8竣工验收时，应提供下列资料：14.4.1巷道、硐室竣工后应检查的内容按本规范14.3.1的规度总误差，不得超过设计坡度的10%,局部误差不得超过设计坡度的20%,且超过部分不得不小于巷道全长的20%。水沟坡度、深度和宽度按本规范14.3.8的规定执行。于设计规定150mm;于设计规定150mm;2硐室：设计规定，其他硐室不得不不小于设计规定20mm;均不应不小于设2)净高：从腰线上下均不应不不小于设计规定30mm,也不应不小于设计规定150mm;其他应符合本规范14.3.6的规定：定，其他硐室不得不不小于设计规定20mm,均不应大不不小于设计规定50mm;14.4.7永久支架支护巷道的规格质量，净宽和净高应符合本规设计中线容许偏差为±20mm,底板标高与主硐室底板标高容许偏差14.4.12安装桥式起重机的硐室，其行车梁及立柱的容许偏差，应按表14.4.12的规定拟定。表14.4.12行车梁及立柱容许偏差柱中心线对硐室中心线的位移8截面尺寸垂直度8上表面标高(涉及牛腿)梁中心线对硐室中心线的位移8截面尺寸上表面标高(涉及作行车梁用的墙)2水压升至设计规定，保持24h,其漏水量不得不小于1m³/h。巷道、硐室竣工验收时，提供的资料应符合本规范14.3.1014.6采切工程验收2地质编录及采样工作描述资料。采切巷道的高度不应不不小于设计规定50mm,并不应不小于设漏斗川不应不不小于设计规定的高度、宽度值200mm,但其净高度从腰线上、下测量检查不应不小于设计规定100mm,每边宽度从中线至任何一帮距离不应不小于设计规定100m漏斗颈中线至任何一帮的距离不应不不小于设计规定100mm,4实施效果与否达到规定。小于6m³/h,井壁不得有0.5m³/h以上的集中漏水孔。斜井、巷道总6重大安全事故调查解决记录及结案报告。附录A围岩分类重要工程地质质特征毛洞稳定状况岩体构造构造影响限度，构造面发育状况和组合状态岩石强度指标岩体声波指标岩体强度应力比单轴饱和抗压强度(MPa)点荷载强岩体纵波速度(km/s)岩体完整性指标构造构造影响轻微，偶有小断3组，平均间距不小于0,8m,以原生和构造节理为主，多数闭合，无泥质充填，不贯穿。层间结合良好，一般不浮现不稳定块体—毛洞跨度5-10m时，长期稳定，无碎块掉落构同I级围岩特征造构造影响较重，有少量断组，平均间距0.4~-0.8m,以原生和构造节理为主，多数闭合，偶有泥质充填，贯穿性较差，有少量软弱构造面。层间结合较好，偶有层间错动和层面张开现象毛洞跨度5-10m时，围岩能较长时间(数月至数年)维持稳定，仅浮现小块掉落续表A.0.1围岩分类重要工程地质质特征毛洞稳定状况岩体构造构造影响限度，构造面发育状况和组合状态岩石强度指标岩体声波指标岩体强度应力比单轴饱和抗压强度(MPa)点荷载强度(MP岩体完整性指标Ⅲ构造同1级围岩特征毛洞跨度5~10m时，围岩能维持一种月以上的稳定，重要浮现局部掉块、塌落同Ⅱ级围岩块状构造和层间结合较好的中厚层或厚层状构造同Ⅱ级围岩块状构造和层间结合较好的中厚层或厚层状构造特征层间结合良好的薄层和软硬岩互层构造构造影响较重。构造均间距0.2～0.4m,以构造节理为主，节理面多数闭合，少有泥质充填。岩层为薄层或以硬岩为主的软硬岩互层，层间结合良好，少见软弱夹层、层间错动和层面张开现象>60(软岩>20)碎裂镶嵌构造构造影响较重。构造面发育，一般为3组以上，平均间距0.2~0.4m,以构造节理为少数有泥质充填，块体间牢固咬合续表A.0.1构造影响限度，构造面发育状况和组合状态岩体强度应力比单轴饱和抗压强度(MPa)点荷载强度度(km/s)同Ⅱ级围岩块状构造和层间结合较好的中厚层或厚层状构造同Ⅱ级围岩块状构造和层间结合较好的中厚层或厚层状构造特征5毛洞跨度5m时，围岩能维持数日到一种月的稳定，重要失稳形式为冒落或片帮构造影响严重，一般为风化卸荷带。构造面发育，一般为3组，平均间距0.4~0.8m,以构造节理、卸荷、风化裂隙为主，贯穿性好，多数张开，夹泥，夹泥厚度一般不小于构造面的起伏高度，咬合力弱，构成较多的不稳定块体层间结合不良的薄层、中厚层和软硬岩互构造影响严重。构造面发育，一般为3组以上，平均间距0.2～0.4m,以构造、风化节理为主，大部分微张(0.5～1.0mm),部分张开