车间安全生产规章制度

车间安全生产规章制度1.目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产经营活动的顺利进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本车间全体员工及进入车间的外来人员。3.基本原则安全生产工作坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，实行"管生产必须管安全"的原则，车间各级管理人员和全体员工必须严格遵守本规章制度。二、安全生产职责1.车间主任职责车间安全生产第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。组织制定并实施车间安全生产规章制度和操作规程。定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定并实施车间安全生产事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。对新员工进行岗位安全教育培训。发生事故时，及时组织本班组员工进行救援，并向上级报告。3.员工职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与安全生产活动，提出合理化建议，改善安全生产条件。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入厂后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规，公司安全生产规章制度等，培训时间不得少于[X]学时。车间级安全教育培训主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不得少于[X]学时。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不得少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期培训车间每月组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。各班组每周组织一次本班组员工的安全生产教育培训，培训内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例分析等。定期培训应做好记录，培训记录应包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核情况等。3.专项培训对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对新设备、新工艺、新材料等，必须对相关人员进行专项安全教育培训，使其熟悉掌握安全技术性能和操作规程。专项培训应制定详细的培训计划，明确培训内容、培训时间、培训人员等，并做好培训记录。四、安全生产检查1.日常检查车间主任、班组长应每天对本车间、本班组的工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。员工在作业过程中应随时检查作业现场的安全状况，发现问题及时报告。日常检查应重点检查设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、员工的操作行为、作业现场的环境等。2.定期检查车间每月组织一次全面的安全生产检查，检查内容包括安全生产规章制度的执行情况、设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、员工的操作行为、作业现场的环境等。公司每季度组织一次安全生产大检查，对各车间的安全生产工作进行全面检查。定期检查应制定详细的检查计划，明确检查内容、检查人员、检查时间等，并做好检查记录。3.专项检查根据季节特点、生产任务等，组织开展专项安全生产检查，如夏季防汛、冬季防寒、节假日安全等。对新设备、新工艺、新材料等，在投入使用前应进行专项安全检查，确保其安全可靠。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查重点、检查方法、检查人员等，并做好检查记录。4.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照隐患整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患，应实行挂牌督办，由车间主任组织制定整改方案，经公司领导批准后实施。隐患排查治理情况应做好记录，包括隐患发现时间、隐患内容、整改责任人、整改措施、整改期限、整改完成情况等。五、设备设施安全管理1.设备设施采购设备设施的采购应选择具有相应资质的供应商，确保设备设施的质量和安全性能符合要求。采购的设备设施应附有产品合格证、质量检验报告、使用说明书等相关资料。2.设备设施安装调试设备设施的安装调试应按照设备设施的安装说明书和操作规程进行，确保安装调试质量。设备设施安装调试完成后，应进行试运行，试运行合格后方可投入使用。3.设备设施日常维护保养车间应建立设备设施日常维护保养制度，明确设备设施的维护保养责任人、维护保养内容和维护保养周期。设备设施维护保养责任人应按照维护保养制度的要求，定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的正常运行。设备设施维护保养应做好记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。4.设备设施检修设备设施检修应制定详细的检修计划，明确检修内容、检修人员、检修时间等。检修人员应严格按照检修计划和操作规程进行检修，确保检修质量。检修完成后，应进行试运转，试运转合格后方可交付使用。设备设施检修应做好记录，包括检修时间、检修内容、检修人员、试运转情况等。5.设备设施报废对已达到报废条件的设备设施，应及时办理报废手续。设备设施报废应经公司相关部门批准，并按照规定进行处理。六、危险作业安全管理1.危险作业定义危险作业是指在生产过程中，可能对作业人员造成伤害或对周围环境造成重大影响的作业，如动火作业、高处作业、有限空间作业、电气作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并报车间主任审批。车间主任应根据作业的危险程度，组织相关人员进行现场勘查，确认安全措施落实到位后，方可批准作业。危险作业审批表应留存备案，保存期限不得少于[X]年。3.危险作业安全措施动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业前，应检查作业平台、安全防护装置等是否完好，作业人员应正确佩戴安全带。有限空间作业前，应先进行通风换气，检测有毒有害气体浓度，符合要求后方可进入作业，作业过程中应设置专人监护。电气作业前，应切断电源，悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志，作业人员应穿戴绝缘防护用品。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须设置专人监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，坚守岗位，及时制止和纠正作业人员的违章行为。监护人员应与作业人员保持联系，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。七、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据员工的工作岗位和作业环境，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋、护目镜等。劳动防护用品的配备应按照国家有关规定和公司实际情况进行，确保员工在作业过程中能够得到有效的防护。2.劳动防护用品使用员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、拆除劳动防护用品的零部件。劳动防护用品应定期进行检查和维护，确保其完好有效。对过期、损坏的劳动防护用品，应及时更换。3.劳动防护用品监督检查车间应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，发现问题及时督促员工整改。公司安全管理部门应不定期对车间劳动防护用品的配备和使用情况进行检查，对违反规定的车间和个人进行严肃处理。八、应急救援管理1.应急救援预案制定车间应根据本车间的生产特点和可能发生的事故类型，制定相应的安全生产事故应急救援预案。应急救援预案应包括应急救援组织机构、应急救援人员、应急救援器材、应急救援措施等内容。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援器材配备车间应配备必要的应急救援器材，如灭火器、消防水带、急救箱、担架等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。应急救援器材应放置在明显、便于取用的位置，不得挪作他用。3.应急救援演练车间应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、泄漏事故应急救援演练、触电事故应急救援演练等。应急救援演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、演练内容、演练时间、演练人员等，并做好演练记录。通过应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。4.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后，应立即启动应急救援预案，组