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文档简介
龙门吊安装拆除方案30634本工程所涉及的龙门吊主要用于[具体工程地点]的[货物吊运任务描述]。龙门吊型号为[具体型号],跨度[X]米,起重量[X]吨。安装高度需满足现场作业要求,安装场地为[场地地形及状况描述]。拆除工作将在工程结束后按照安全、规范的流程进行。二、编制依据1.《龙门起重机设计规范》(GB/T3811)2.《起重机安装工程施工及验收规范》(GB50278)3.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)4.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)5.龙门吊设备厂家提供的安装拆除说明书及相关技术文件三、安装前准备1.技术准备组织施工技术人员熟悉施工图纸及相关技术文件,了解龙门吊的结构特点、技术要求和安装工艺流程。编制详细的施工方案,向施工人员进行技术交底,明确施工任务、质量标准和安全注意事项。对施工人员进行技术培训,使其熟悉龙门吊的安装方法、操作技能和安全要求。2.场地准备清理安装场地,清除障碍物,确保场地平整坚实,满足龙门吊安装的承载要求。根据龙门吊的跨度和安装位置,在基础上弹出安装基准线,确定轨道安装位置。按照设计要求浇筑龙门吊基础,基础强度达到设计强度的[X]%以上方可进行安装作业。基础尺寸、平整度、垂直度等应符合设计标准,基础预留地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓应位置准确。3.设备及材料准备按照设备清单核对龙门吊各部件的规格、型号和数量,检查设备外观是否有损坏、变形等缺陷。准备好安装所需的工具、量具、索具等,如吊车、扳手、千斤顶、钢丝绳、卸扣等,并确保其性能良好、质量合格。采购地脚螺栓、螺母、垫片等标准件,其规格、材质应符合设计要求。准备好安全防护用品,如安全帽、安全带、安全网等。四、安装工艺流程1.轨道安装将轨道按照设计位置吊运至基础上,使用水平仪和经纬仪调整轨道的水平度和直线度。轨道接头处应平整光滑,高低差不大于[X]mm,侧向错位不大于[X]mm。采用地脚螺栓将轨道固定在基础上,拧紧螺母并加装垫片,确保轨道安装牢固。在轨道两端设置缓冲器和止挡装置,缓冲器应安装牢固,止挡装置的强度和位置应符合设计要求。2.主梁组装在地面上选择坚实、平整的组装场地,铺设组装平台。将主梁各节段吊运至组装平台上,按照编号进行组装。使用螺栓将主梁节段连接起来,连接螺栓应拧紧至规定扭矩。在组装过程中,使用经纬仪和水准仪监测主梁的垂直度和水平度,确保主梁组装精度符合要求。安装主梁的横向支撑和斜撑,增强主梁的稳定性。支撑和斜撑的连接应牢固可靠,焊缝质量应符合设计标准。3.支腿安装将支腿吊运至基础上,通过地脚螺栓或焊接的方式将支腿与基础固定。使用经纬仪调整支腿的垂直度,使其垂直偏差不超过规定值。支腿与主梁之间采用销轴或螺栓进行连接,连接应紧密、可靠。4.小车安装将小车吊运至主梁轨道上,安装小车的行走机构和起升机构。调整小车车轮与轨道的接触情况,确保小车行走平稳。小车的制动装置应灵敏可靠,起升钢丝绳应缠绕整齐、牢固。5.电气系统安装按照电气原理图和布线图进行电气线路的敷设,线路应整齐、美观,不得有破损、漏电等现象。安装配电箱、控制柜、电机、电器元件等设备,设备的安装位置应符合设计要求,接线应正确、牢固。进行电气系统的调试,检查电机的转向、制动装置的性能、各电器元件的动作情况等,确保电气系统正常运行。6.安全装置安装安装起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、缓冲器、制动器等安全装置,安全装置的动作应灵敏可靠,其性能应符合设计标准。安装防护栏杆、安全网等防护设施,确保操作人员在作业过程中的安全。五、安装质量控制1.轨道安装质量控制轨道的水平度偏差不应超过规定值,轨道接头处应平整光滑,间隙符合要求。地脚螺栓的拧紧力矩应符合设计要求,轨道的固定应牢固可靠。2.主梁组装质量控制主梁的直线度、垂直度应符合设计标准,各节段之间的连接应紧密、牢固。横向支撑和斜撑的安装位置、连接方式应正确,焊缝质量应符合要求。3.支腿安装质量控制支腿的垂直度偏差应在允许范围内,支腿与主梁的连接应可靠。地脚螺栓或焊接的质量应符合设计和规范要求。4.小车安装质量控制小车车轮与轨道的接触良好,行走平稳,制动装置灵敏可靠。起升机构的安装应正确,钢丝绳的缠绕应符合要求。5.电气系统安装质量控制电气线路敷设整齐、美观,无破损、漏电现象。配电箱、控制柜、电机、电器元件等设备的安装位置正确,接线牢固,动作正常。6.安全装置安装质量控制安全装置的安装位置、动作性能应符合设计要求,确保其灵敏可靠。防护栏杆、安全网等防护设施的安装应牢固,符合安全要求。六、安装安全措施1.现场安全管理设立施工现场安全管理机构,配备专职安全管理人员,负责施工现场的安全监督检查工作。制定安全管理制度和操作规程,明确施工人员的安全职责和工作流程。对施工现场进行封闭管理,设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域。2.吊装作业安全吊装作业前,对吊车进行全面检查,确保吊车性能良好。吊车司机应持证上岗,严格遵守操作规程。对吊装用的钢丝绳、卸扣等索具进行检查,确保其安全系数符合要求。索具的使用应符合规定,不得超载、超拉。吊装作业时,设置专人指挥,指挥信号应清晰、准确。起吊物应平稳,避免碰撞和晃动。在吊装过程中,严禁吊车斜拉、斜吊,严禁起吊重量超过吊车额定起重量的重物。3.高处作业安全高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并固定在可靠的地方。搭建牢固的脚手架或操作平台,平台应满铺脚手板,周围设置防护栏杆和安全网。高处作业时,严禁向下抛掷工具、材料等物品。传递工具和材料时,应使用绳索或吊篮等工具。4.电气作业安全电气作业人员必须持证上岗,严格遵守电气安全操作规程。在进行电气线路敷设和设备安装时,应先切断电源,并悬挂"有人工作,禁止合闸"的警示标志。电气设备和线路应接地良好,防止触电事故发生。使用电气工具时,应检查其绝缘性能,确保安全可靠。5.交叉作业安全当存在交叉作业时,应采取有效的防护措施,如设置防护棚、安全网等,防止上方物体坠落伤人。各施工单位在交叉作业区域应相互配合,协调施工,避免发生碰撞和安全事故。七、拆除工艺流程1.拆除前准备编制拆除方案,向施工人员进行技术交底,明确拆除任务、安全注意事项和拆除顺序。清理拆除现场,清除障碍物,设置警示标志,划定作业区域。准备好拆除所需的工具、设备和材料,如吊车、气割设备、扳手等,并确保其性能良好。对龙门吊进行全面检查,记录设备的现状和存在的问题,为拆除工作提供参考。2.电气系统拆除切断龙门吊的电源,拆除配电箱、控制柜等电气设备的电源线和信号线。拆除电气线路,将电线、电缆等分类整理,妥善保管。3.安全装置拆除拆除起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、缓冲器、制动器等安全装置,将其妥善保管。4.小车拆除使用吊车将小车吊运至地面,拆除小车的行走机构和起升机构。将小车的零部件分类存放,便于运输和保管。5.支腿拆除使用吊车将支腿与主梁的连接销轴或螺栓拆除,将支腿吊运至地面。拆除支腿与基础的连接螺栓或焊接部位,将支腿解体。6.主梁拆除根据主梁的结构特点和现场条件,选择合适的拆除方法,如分段拆除或整体拆除。使用吊车将主梁吊运至地面,拆除主梁的横向支撑和斜撑。将主梁解体,将各节段吊运至指定地点存放。7.轨道拆除使用吊车将轨道上的压板螺栓拆除,将轨道吊运至地面。清理轨道基础上的地脚螺栓和混凝土残渣。八、拆除安全措施1.现场安全管理拆除现场应设置专人负责安全管理,对拆除作业进行全程监督。严格执行安全管理制度和操作规程,确保拆除工作安全有序进行。拆除现场应设置警示标志,划定危险区域,禁止无关人员进入。2.拆除作业安全拆除作业人员必须持证上岗,穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。在拆除过程中,应按照拆除顺序进行作业,严禁违规操作。拆除的零部件应妥善放置,不得随意丢弃。使用气割设备时,应注意防火、防爆安全。气割现场应配备灭火器材,防止发生火灾事故。3.高处作业安全高处拆除作业时,应搭设牢固的脚手架或操作平台,平台应满铺脚手板,周围设置防护栏杆和安全网。高处作业人员必须系好安全带,安全带应固定在可靠的地方。严禁在高处抛物,传递工具和材料时应使用绳索或吊篮等工具。4.吊车作业安全吊车司机应持证上岗,严格遵守吊车操作规程。在吊运拆除部件时,应确保起吊重量不超过吊车额定起重量。吊车作业时,应设置专人指挥,指挥信号应清晰、准确。起吊物应平稳,避免碰撞和晃动。5.环境保护在拆除过程中,应采取有效的防尘、降噪措施,减少对周边环境的污染。拆除产生的废弃物应分类收集、存放,按照环保要求进行处理,不得随意倾倒。九、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援指挥小组,由项目经理担任组长,项目技术负责人、安全负责人等担任副组长,成员包括各施工班组负责人。应急救援指挥小组负责制定应急预案,组织应急救援演练,指挥应急救援工作,协调解决应急救援过程中的问题。2.应急救援物资及设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。在施工现场设置应急救援物资存放点,明确物资的种类、数量和存放位置,便于应急时取用。3.应急响应程序当发生安全事故或紧急情况时,现场人员应立即报告应急救援指挥小组,并采取必要的应急措施,如抢救伤员、灭火、疏散人员等。应急救援指挥小组接到报告后,应立即启动应急预案,组织应急救援力量赶赴事故现场进行救援。根据事故的严重程度和发展态势,及时向上级主管部门和相关政府部门报告事故情况,并请求支援。4.事故报告及处理事故发生后,应立即向项目负责人和相关部门报告,报告内容应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、原因初步分析等。保护事故现场,等待有关部门进行调查处理。配合事故调查组进行调查,提供相关证据和资料,按照事故调查组的要求进行整改。对事故进行总结分析,查找事故原因,吸取教训,采取有效措施防止类似事故再次发生。十、文明施工措施1.施工现场布置合理规划施工现场的材料堆放区、机械设备停放区、作业区等,确保施工现场整洁有序。在施工现场设置临时排水设施,及时排除雨水和施工废水,防止积水影响施工和造成环境污染。2.材料管理材料应分类堆放,并有明显的标识。对易损、易潮、易燃、易爆等材料应采取相应的防护措施,妥善保管。施工现场的材料应节约使用,避免浪费。对废旧材料应及时回收,进行分类处理。3.机械设备管理机械设备应定期进行维护保养,确保其性能良好,安全可靠。机械设备应停放整齐,不得乱停乱放。对闲置的机械设备应及时清理出场。4.环境保护采取有效的防尘、降噪、废水处理等措施,减少施工对周边环境的污染。施工现场应设置垃圾堆放点,定期清理垃圾,运至指定的垃圾处理场进行处理。5.人员管理施工人员应遵守施工现场的各项规章制度,文明施工,不得随
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