汽车吊安全管理制度与职责

汽车吊安全管理制度与职责一、总则1.目的为加强汽车吊作业的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有汽车吊作业活动，包括但不限于设备安装、货物吊运、维修保养等。3.依据标准本制度依据国家相关法律法规、行业标准以及公司实际情况制定，主要参考标准包括《起重机械安全规程》（GB6067.12010）、《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（GB/T94652008）等。

二、汽车吊安全管理职责分工

（一）安全管理部门职责1.负责制定和完善汽车吊安全管理制度，并监督制度的执行情况。2.定期组织汽车吊作业安全检查，对发现的安全隐患及时下达整改通知，并跟踪整改情况。3.参与汽车吊事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施和处理意见。4.组织汽车吊作业人员的安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和操作技能。5.建立汽车吊安全管理档案，包括设备档案、作业记录、事故档案等，对相关资料进行整理和归档。

（二）设备管理部门职责1.负责汽车吊的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。2.制定汽车吊的年度维护保养计划，并组织实施，保证设备的正常运行和性能良好。3.对汽车吊进行定期检查和维护保养记录的审核，及时发现并解决设备存在的问题。4.负责汽车吊的报废鉴定和报废处理工作，按照规定办理相关手续。5.配合安全管理部门对汽车吊作业现场的安全检查，提供技术支持和指导。

（三）使用部门职责1.根据工作需要，合理安排汽车吊作业任务，确保作业任务符合安全要求。2.在使用汽车吊前，对作业现场进行安全评估，清除障碍物，确保作业场地坚实、平整、无坑洼。3.负责向汽车吊操作人员进行作业任务交底，明确作业要求和安全注意事项。4.监督汽车吊操作人员的作业行为，制止违章作业，对发现的安全问题及时督促整改。5.负责协调解决汽车吊作业过程中与其他部门或单位的相关问题，保障作业顺利进行。

（四）操作人员职责1.必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可独立操作汽车吊。2.作业前，认真检查汽车吊的各项安全装置、钢丝绳、吊钩等部件，确保设备处于良好状态。3.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或超载作业。4.在作业过程中，密切关注周围环境和设备运行情况，发现异常及时停机检查，排除故障后方可继续作业。5.作业结束后，将汽车吊停放在安全位置，关闭电源，清理设备和作业现场。6.定期对汽车吊进行维护保养，配合设备管理部门做好设备的维修工作，并做好记录。

三、汽车吊安全管理制度

（一）设备采购与验收制度1.汽车吊的采购应根据工作需要和安全要求，选择具有资质的生产厂家和产品。2.采购的汽车吊必须具备完整的技术资料，包括产品合格证、质量检验报告、使用说明书等。3.设备到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，检查设备的外观、性能、安全装置等是否符合要求。4.验收合格的汽车吊方可办理入库或安装使用手续，验收不合格的设备应及时与供应商协商处理。

（二）安装与调试制度1.汽车吊的安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程必须严格按照安装说明书的要求进行。2.安装完成后，安装单位应进行自检，自检合格后报设备管理部门和安全管理部门进行验收。3.设备管理部门和安全管理部门应组织相关人员对安装后的汽车吊进行联合验收，验收内容包括设备的安装质量、安全装置的有效性、电气系统的安全性等。4.验收合格后方可进行调试，调试过程中应严格按照操作规程进行，确保设备各项性能指标达到要求。

（三）维护保养制度1.设备管理部门应制定汽车吊的年度维护保养计划，明确维护保养的内容、时间、责任人等。2.维护保养工作应按照规定的周期和内容进行，包括日常维护、一级保养、二级保养等。3.日常维护由操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等；一级保养由专业维修人员负责，每季度进行一次，主要内容包括设备的全面检查、调整、维修等；二级保养由专业维修人员会同设备管理部门进行，每年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查、修复或更换磨损的零部件等。4.每次维护保养工作完成后，应做好记录，记录内容包括维护保养的时间、内容、更换的零部件等。5.设备管理部门应定期对维护保养记录进行审核，确保维护保养工作落实到位。

（四）安全检查制度1.安全管理部门应定期组织汽车吊作业安全检查，检查内容包括设备的安全装置、钢丝绳、吊钩、制动系统、电气系统等。2.日常检查由操作人员在作业前进行，主要检查设备的外观、安全装置等是否正常；定期检查由安全管理部门和设备管理部门联合进行，每月不少于一次；专项检查根据实际情况进行，如在设备大修后、长期停用后、恶劣天气后等进行。3.安全检查应填写检查表，对发现的安全隐患应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改措施。4.整改责任人应按照整改通知的要求及时进行整改，整改完成后报安全管理部门进行复查，复查合格后方可销号。

（五）操作规程1.汽车吊操作人员必须熟悉操作规程，严格按照操作规程进行操作。2.操作规程应包括作业前的准备、作业过程中的操作要求、作业后的注意事项等内容。3.在作业前，操作人员应检查汽车吊的各项安全装置是否齐全有效，钢丝绳、吊钩是否完好，设备的制动系统、电气系统是否正常，作业场地是否符合要求等。4.作业过程中，操作人员应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自离开操作岗位。在起吊重物时，应保持重物平稳，避免重物晃动或碰撞。严禁超载作业，严禁斜拉、斜吊重物。5.作业后，操作人员应将汽车吊停放在安全位置，关闭电源，清理设备和作业现场。对设备进行检查和维护保养，做好记录。

（六）人员培训与考核制度1.汽车吊操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可独立操作汽车吊。2.培训内容应包括汽车吊的基础知识、操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。4.设备管理部门和安全管理部门应定期组织操作人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。5.考核合格的操作人员方可继续从事汽车吊作业，考核不合格的操作人员应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。

（七）事故应急预案制度1.公司应制定汽车吊事故应急预案，明确事故应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.事故应急预案应定期进行演练，演练内容包括事故报警、应急救援人员的集结、救援设备的使用、伤员的救治等。3.通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援人员的应急处置能力和员工的自我保护意识。4.发生汽车吊事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。5.事故处理结束后，应组织相关人员对事故进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故的再次发生。

四、汽车吊安全管理措施

（一）加强安全教育培训1.定期组织汽车吊作业人员进行安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。2.培训方式可采用集中培训、现场讲解、观看视频等多种形式，提高培训效果。3.对新入职的汽车吊作业人员，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.鼓励汽车吊作业人员参加各类安全培训和技能竞赛活动，不断提高自身的安全意识和操作技能。

（二）强化现场安全管理1.在汽车吊作业现场设置明显的安全警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入作业现场。2.作业现场应配备必要的消防器材和应急救援设备，确保在紧急情况下能够及时使用。3.加强对作业现场的安全监督检查，发现违章作业和安全隐患及时制止和整改，确保作业现场的安全。4.合理安排作业时间，避免在恶劣天气条件下进行汽车吊作业，如遇大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止作业，并采取相应的防护措施。

（三）严格设备管理1.建立健全汽车吊设备档案，记录设备的采购、安装、调试、维护保养、维修、报废等全过程信息。2.定期对汽车吊设备进行检查和维护保养，确保设备的安全装置齐全有效，钢丝绳、吊钩等关键部件完好。3.对设备的故障和隐患及时进行排查和处理，严禁设备带病运行。4.按照规定对汽车吊设备进行定期检验和检测，确保设备符合安全要求。

（四）规范作业行为1.汽车吊操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。2.在作业过程中，操作人员应集中精力，密切关注设备运行情况和周围环境变化，发现异常及时停机处理。3.指挥人员应熟悉指挥信号，指挥信号应清晰、准确、及时，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。4.严禁在汽车吊起重臂下站人或进行其他作业，严禁超载、斜拉、斜吊重物。

五、汽车吊安全管理考核与奖惩

（一）考核1.安全管理部门和设备管理部门应定期对汽车吊作业的安全管理情况进行考核，考核内容包括制度执行情况、设备管理情况、人员培训情况、作业现场安全情况等。2.考核采用量化评分的方式进行，根据考核结果对相关部门和人员进行排名。3.对在汽车吊作业安全管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励；对存在问题较多、安全管理工作不力的部门和个人，进行批评教育，并责令限期整改。

（二）奖惩1.对严格遵守汽车吊安全管理制度，在作业过程中未发生安全事故，且在安全管理工作中表现突出的部门和个人，给予以下奖励：颁发荣誉证书；给予一定的物质奖励。2.对违反汽车吊安全管理制度，在作业过程中发生安全事故，或存在严重安全隐患的部门和个人，给予以下处罚：对责任人进行批评教