施工现场材料管理制度32220

施工现场材料管理制度32220一、总则1.目的为加强施工现场材料管理，确保工程顺利进行，保证工程质量，降低工程成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于[项目名称]施工现场的材料采购、运输、存储、使用及回收等全过程管理。3.职责分工项目经理：全面负责施工现场材料管理工作的领导和协调，确保材料供应满足工程进度要求，对材料管理工作负总责。技术负责人：负责根据施工图纸和施工方案，提出材料需求计划，并对材料的质量和技术要求进行审核。材料员：具体负责材料的采购、运输、存储、发放等工作，建立材料台账，做好材料的验收、保管和盘点工作。施工班组长：负责组织本班组的材料领取和使用，监督本班组人员合理使用材料，杜绝浪费现象。

二、材料计划管理1.施工预算编制工程开工前，技术负责人应组织相关人员根据施工图纸、施工方案和施工进度计划，编制详细的施工预算，明确各分项工程的材料品种、规格、数量等。施工预算应经项目经理审核后作为材料采购和成本控制的依据。2.材料需求计划材料员根据施工预算和施工进度计划，编制月度、季度和年度材料需求计划。材料需求计划应包括材料名称、规格、型号、数量、需用时间等详细信息，并经技术负责人审核，项目经理批准后执行。3.计划调整如因设计变更、施工进度调整等原因导致材料需求计划发生变化，相关部门应及时提出变更申请，经技术负责人审核，项目经理批准后对材料需求计划进行调整。材料员应根据调整后的材料需求计划及时调整采购计划和库存安排。

三、材料采购管理1.供应商选择建立合格供应商名录，材料员应通过市场调研、招标、询价等方式，从名录中选择信誉良好、产品质量可靠、价格合理的供应商。对新供应商，应进行资质审查和实地考察，确保其具备供应能力和质量保证能力。2.采购合同签订与选定的供应商签订采购合同，明确材料的品种、规格、型号、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、付款方式等条款。采购合同应经项目经理审核后签订，并报公司相关部门备案。3.采购过程控制材料员应按照采购合同要求，及时跟踪供应商的生产进度和发货情况，确保材料按时、按质、按量供应。如发现供应商提供的材料质量不符合要求或交货延迟等问题，应及时与供应商沟通协商解决，如协商不成，可根据合同约定追究供应商的违约责任。4.采购成本控制在保证材料质量和满足工程需求的前提下，材料员应通过谈判、招标、询价等方式，降低材料采购成本。定期对材料采购价格进行分析比较，及时调整采购策略，确保采购成本合理。

四、材料运输管理1.运输方式选择根据材料的性质、数量、运输距离等因素，选择合适的运输方式，如汽车运输、火车运输、船舶运输等。2.运输安全保障对易燃易爆、有毒有害等危险材料，应采取相应的安全防护措施，确保运输过程安全。运输车辆应定期进行维护保养，确保车况良好，避免因车辆故障导致材料损坏或延误运输。3.材料装卸管理在材料装卸过程中，应采取必要的防护措施，避免材料受到损坏。装卸人员应严格按照操作规程进行操作，确保装卸安全。

五、材料存储管理1.存储场地规划根据施工现场实际情况，合理规划材料存储场地，设置材料堆放区、仓库、加工区等。材料堆放区应分类堆放材料，并设置明显的标识牌，注明材料名称、规格、型号、数量等信息。仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件，对贵重材料和易燃易爆材料应单独存放，并采取相应的安全防护措施。2.材料入库验收材料到货后，材料员应及时组织相关人员进行验收，检查材料的品种、规格、型号、数量、质量等是否符合采购合同要求。对验收合格的材料，应办理入库手续，填写入库单，并将材料存放到指定的存储场地。对验收不合格的材料，应及时与供应商联系，办理退货或换货手续。3.材料存储保管材料员应定期对存储的材料进行检查和盘点，确保材料的数量准确、质量完好。对易受潮、易生锈、易变质的材料，应采取相应的防潮、防锈、防腐等措施，如覆盖塑料薄膜、涂刷防锈漆、存放干燥剂等。对易燃易爆材料，应严格按照相关规定进行存储和管理，确保安全。4.材料出库管理施工班组需领取材料时，应填写领料单，经项目经理或其授权人批准后到材料员处领取。材料员应根据领料单发放材料，并在领料单上签字确认。对贵重材料和限量发放的材料，应严格控制发放数量，并做好发放记录。

六、材料使用管理1.限额领料制度根据施工预算和施工进度计划，对各施工班组实行限额领料制度，明确各班组的材料领用限额。施工班组长应根据限额领料单控制本班组的材料领用数量，不得超领。如因工程变更等原因导致材料用量增加，应及时办理追加领料手续。2.材料使用监督施工过程中，材料员应定期对施工现场的材料使用情况进行检查和监督，发现浪费或不合理使用材料的现象应及时制止并纠正。鼓励施工人员节约使用材料，对节约材料的班组和个人给予奖励。3.余料回收管理工程完工后，施工班组应及时清理施工现场的余料，并将余料交回仓库。材料员应对余料进行清点和核实，办理回收手续，并根据余料的实际情况进行妥善处理，如调剂使用、退库等。

七、材料核算管理1.材料台账建立材料员应建立详细的材料台账，记录材料的采购、运输、存储、使用等情况，包括材料名称、规格、型号、数量、单价、总价、出入库时间、领用班组等信息。2.成本核算定期对材料成本进行核算，分析材料成本的构成和变化情况，为成本控制提供依据。材料成本核算应包括材料采购成本、运输成本、存储成本、使用成本等。通过成本核算，找出成本控制的关键点，采取相应的措施降低材料成本。3.盘点与对账定期对库存材料进行盘点，确保账实相符。如发现账实不符，应及时查明原因并进行调整。每月与供应商进行对账，核对材料的采购数量、价格、付款情况等，确保双方账目一致。

八、材料质量管理1.质量标准严格按照国家和行业相关标准、规范以及设计要求，对采购的材料进行质量控制。材料进场时，必须附有质量证明文件，如质量检验报告、合格证等。2.检验检测材料员应按规定对进场材料进行检验检测，必要时可委托有资质的检测机构进行检测。对不合格材料，应坚决予以退场处理，严禁用于工程建设。3.质量追溯建立材料质量追溯体系，记录材料的采购来源、质量检验情况、使用部位等信息，以便在出现质量问题时能够及时追溯和处理。

九、奖惩制度1.奖励对在材料管理工作中表现突出的个人或班组，如节约材料、降低成本、保证材料质量等，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。2.惩罚对违反材料管理制度的个人或班组，如浪费材料、违规领取材料、不按规定验收材料等，视情节轻重给予批评教育、罚款、责令整改等处罚。对因材料管理不善导致工程