检修净化车间安全操作规程汇编

检修净化车间安全技术操作规程目录

制度名称编号贝码

检修车间钳工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D01-2016

检修车间槽控电工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D02-2016

检修车间车工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D03-2016

检修车间电焊工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D04-2016

检修车间管工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D05-2016

检修车间刨床工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D06-2016

检修车间气焊工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D07-2016

检修车间维修电工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D08-2016

检修车间铳工安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D09-2016

检修车间计算机人员安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D10-2016

检修车间ZH15000离心式空气压缩机安全技术

操作规程Q/XJJR-06DJXJH-D11-2016

检修车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D12-2016

检修车间管网综合维修安全技术操作规程Q/XJJR-06JXJH-D13-2016

净化车间净化工安全技术操作规程Q/XJJR-06JH-D014-2016

净化车间布袋与维护安全技术操作规程Q/XJJR-06JH-D015-2016

净化车间下料工安全技术操作规程Q/XJJR-06JH-D016-2016

净化车间天车工安全技术操作规程Q/XJJR-06JH-D017-2016

编号：Q/XJJR-06JXJH-D01-2016

版本：第3版

检修净化车间钳工安全技术操作规程页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修车净化间钳工安全技术操作规程

解释部门：铝厂检修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间钳工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备维修人员正确操作，防止因设备维修造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修车净化间天车维修钳工。

3.术语和定义

安全技术操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修车净化间负责培训和指导。检修车净化间钳工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1前必须穿戴好本工种完整齐全劳动保护用品。

5.2工作前认真检查所用工具，保持工具安全可靠，手锤、大锤必须安装牢固，锤头不得

有裂纹、卷边、毛刺，黎子顶部不得淬火。

5.3安装、拆卸设备时，首先了解设备性能、作用、构造及拆装次序，以防有弹性零件突

然弹出伤人。

5.4高处或地沟作业（2m以上）必须系好安全带，搭好跳板，两端固定可靠，四周设置围

栏并由专人监护随带工具要放稳（上下楼梯必须扶好栏杆）。

5.5在梯子上工作时，必须有专人扶梯子或使用防滑梯子

5.6使用台钻、摇臂估、于砂轮机、台式砂轮机、千斤顶时，按照该设备的技术标准操作。

5.7使用手电钻须要请电工检查是否漏电，须达到安全确认方可使用。使用时要戴好绝缘

手套或站在干燥的脚踏板或橡胶板上。

5.8检修设备前由电工配合切断电源，在开关的明显处牢固挂上“有人.1：作、禁止合闸”

的指示牌，必要时设专人监护，方可工作。

5.9高空作业时，（必须办理高空作业票后才能进行作业）应系好安全带，带好安全帽，

所用工具。零件均应装在工具袋内，禁止上.下抛扔，二作现场应有监护人。

5.10工作完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电.气.水.油源断开。工作完毕，

必须清理工作现场，将工具和冬件整齐的摆放在指定的位置上。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程维修的人员每次考核100元。

6.2检修车净化间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D02-2016

版本：第3版

检修净化车间槽控电工安全技术操作规程页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间槽控电工安全技术操作规程

解释部门：铝厂检修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间槽控电工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间槽控电工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，槽控电工负责执行。

5.内容、要求与程序

5.1上岗人员必须穿戴齐全、完好的劳动保护用品，严禁酒后上岗，进入电解车间必须佩

戴防护镜。

5.2正确使用维修工具，随时携带试电笔和特种作业人员操作证。

5.3槽控机投入运行前，进行绝缘、各控制和保护功能检查。

5.4槽控机送电先送逻控电源再送动力电源。停电先停动力电源后停逻控电源。

5.5当阳极升/降出现失控时，应按如下程序进行操作：

5.5.1首先切断动力电源，然后切断逻辑电源，查找事故原因。

5.5.2检查接触器触点、固态继电器输出端是否粘连、击穿。

5.5.3确认手动按钮开关、接触器、继电器正常后，经电解车间值班长同意，方可使用动

力箱升•/降按钮，将阳极恢复到事故前的状态。

5.6检修槽控机时，必须两人以上进行作业。

5.7设备停、送电、检修时，严格执行挂牌制和《电工安全技术操作规程》。

5.8工作完毕后，清理工作现场，通知有关人员签好工作票。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D03-2016

版本：第3版

检修净化车间车工安全技术操作规程页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修车间车工安全技术操作规程

解释部门：铝厂险修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间车工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间车工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，车工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套。

5.2必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。

5.3工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或

电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找维修人员处理。

5.4工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。

5.5主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，必须停机处理。

5.6切削时二头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、刀具伤人。

5.7加工脆性材料或高速切削时，要设防护挡板，并戴防护眼镜。

5.8使用锂刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不要过猛，同时不要把砂布缠在工件或手

指上。

5.9清除切屑时要用专用的勾子，严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑，防止滑

伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件。

5.10使用天车吊工件时，要把工件捆牢，防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、

起重等相关安全规程。

5.11工件、车刀必须装牢固，卡盘、花盘等必须装上保险装置，以防发生事故。

5.12工件装卸后，卡盘扳手应立即取下，加工细长轴时，应用中心架或跟刀架，加工的棒

料如伸出主轴后端过长，应有明显的标志，并用安全支架，以防转速高时，工件弯曲伤人。

5.13夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分，身体不要靠近，以防绞住衣服。

5.14加工形体不规则的工件时，应安装平衡块，并低速试转平衡后再切削。

5.15使用砂轮磨刀时，必须戴防护眼镜，要遵守砂轮机安全规程。

5.16工作完毕后关闭车床电源，并清扫车床内铁削及导轨上润滑液，保持车床清洁。将工

件、模具、刀具摆放整齐。

5.17轮大锤时要注意前后、左右是否有人员和障碍物，确认无误后方可进行作业。

5.18制做物件，对活时必须将物件放平、放稳、把稳，以防倾倒，滑落伤人。

5.19在高空紧、松螺丝作业时，必须使用套搬了，作业平台不准堆放起重物件，防止压塌

造成事故。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

6.2检修车净化间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D04-2016

版本：第3版

检修净化车间电焊工安全技术操作规程页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间电焊工安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间电焊工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间电焊工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修车净化间负责培训和指导，电焊工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1工作前必须穿戴本工种完整的劳保用品，绝缘鞋系好鞋带，鞋盖、工作服不能有飘动

易挂现象，工作时戴好防护眼镜等。

5.2操作前详细检查焊机、焊钳、电线、接地线有无缺损，焊钳手柄的绝缘是否保持良好，

并空载试车检查焊机，确认正常后，方能工作。

5.3操作电焊人员，必须熟知电焊机技术性能原理和操作标准，并经过培训考试合格后，

方能持证上岗。

5.4电焊机的一次线不得超过2米，二次线不得有破皮漏电现象，不准用方架、水管、气

管等连接电焊地线。

5.5严禁穿潮湿的劳保用品操作，在潮湿场所工作时焊接必须站在特设的绝缘台上或穿绝

缘胶鞋，雨天不得露天作业。

5.6焊接贮油桶及盛装过化学物品的容器，必须将易燃易爆物清洗干净，必要时报请安全

部门进行确认并签字。

5.7不得将炽热的焊条、铁板、工具任意放置，以防失火或烫伤他人。施焊中电焊条头注

意不要掉进工作鞋内，防止烫伤。焊接作业过程中，不得用手握焊条进行更换。

5.8在金属容器内（管道、回转窑、地下设备）焊接时，脚下应垫好绝缘板，照明灯用36

伏以下的安全电压。

5.9在潮湿或雨天焊机突然停电或拉用二次线时，注意破皮漏电现象，以防触电伤人。

5.10电焊机的检查和修理要由维修电工进行，焊工不得乱动。

5.11高空作业（必须办理高空作业票后才能进行作业，扶扶手上下梯子），系好安全带,

设置稳固的梯架，（工作时，不得手抛工具、焊把上下传递）。

5.12电焊操作时戴好护目镜，防止弧光刺伤眼睛。

5.13焊接工作暂停时，应将焊钳放置于绝缘物上，以防焊钳和焊台或工件发生短路。

5.14发现焊机漏电或不正常时，应停止作业，切断电源，报告当班班长，并通知镂修电工

检修。

5.15工作结束后，应关闭电源，详细检查现场，不得有火险存在。整理设备、工具，清扫

工作现场。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D05-2016

版本：第3版

检修净化车间管工安全技术操作规程页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间管工安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间管工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间管工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，管工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1工作前必须穿戴好本工种完整齐全的劳动保护用品。

5.2在操作使用弯管器、割管器、管钳、套丝等工具前，必须检查各答部件是否齐全、紧

固、可靠，以防使用过程脱落伤人。

5.3用焊炬、割炬焊割管时，要遵守气割、气焊安全标准。

5.4煨管作业时，管子装砂前必须确认管内无堵塞、无易燃、易爆品，砂子要干燥。

5.5拆管作业时，工作场地及人行通道要畅通，工作台保持清洁，拆换下来的管、阀、接

头等要集中堆放。

5.6高空作业时，必须系好安全带。要避开电线，梯子、架板、扶手要稳固可靠。

5.7检查地下管道时，首先打开检查口或孔盖，排出可燃、有毒、有害气体后，方可进入

检查。同时井（孔）口必须有专人监护。检查人未退出之前，监护人不得离开。

5.8对易燃液、气体管道的其一段检修或临时抢修时，要将该管道与其他部分断开，管路

内残留可燃物要吹扫T冷，其他管路安装盲板，不准用阀门切断代替盲板。

5.9为防煤气管道内气体流动与管壁磨擦产生静电，检修煤气管道时，要先检查接地是否

良好。

5.10带压力检修阀门、活接头时，注意崩伤、烫伤、中毒。

5.11配合焊工作'也要戴好防护眼镜。

5.12使用电动工具要防止触电。

5.13工作完毕，要清理干净工作现场。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D06-2016

版本：第3版

检修净化车间刨床工安全技术操作规程

页数：共3页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间刨床工安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间刨床工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间刨工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，刨工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1上岗前必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗。

5.2劳动保护用品穿戴完整，袖口扎紧或戴袖套，女职工要戴工作帽，将头发塞在帽子内。

5.3了解刨床构造、工作原理，以便正确使用刨床和排除故障，并能对刨床进行良好的维

护和保养。

5.4熟练掌握刨床床附件以及所使用的工、卡、量具使用方法，工作时、工、卡、量具应

尽可能放置在靠近和集中在操作者周围，但不能因此而妨碍自由活动。

5.5正确选择定位基准和掌握对大型工件的装卡方法。

5.6操作者必须把工件、刀具、夹具牢固夹紧。

5.7拆卸刀具要用揩布垫层，不要用手直接握住刀具。

5.8清除切屑要用毛刷，不瓦用手抓或用嘴吹，以免损伤皮肤或眼睛

5.9不准任意拆卸电器设备或使用不熟悉的电器装置.，工作中不准离开机床。

5.10不能用金属棒去拨点闸开关，以免触电。

5.11开始工作前，检查车床格部分机构是否完好，有无防护设备。

5.12检查所有润滑点，并进行润滑。

5.13检查使用工具和卡具是否齐全，有无毛病。

5.14刨床启动后，使主轴低速运转1〜2分钟，检查运转是否正常后方可开始工作。

5.15爱护机床，不允许在床身导轨上敲击或校直工件。床面上不准放工具或工件。

5.16机床运转时，不允许与他人交谈或离开机床。不得在车床附近打闹。

5.17爱护量具，避免它受到撞击。

5.18工作结束后，把使用过的物件擦干净，放回原位。对需要上油的工具或量具，应涂

上一层油。

5.19把不需要的卡具、量具等送还工具室，不得随处乱扔。

5.20工作结束后，清除机床上及其周围的切屑和切削液，擦干净后按规定在润滑部位加

上润滑油。

5.21工作完毕后，切断电源，各转动手柄放到空档位置。

5.22装卸工件前要检查吊钩、钢丝绳是否完好，捆扎要牢固，不能斜吊。

5.23使用电葫芦或天车时，应遵守天车和起重工操作标准。

5.24工件和刀具必须装夹牢固，装卸完工件后，卡盘扳手要随即取下来，防止飞出伤人。

5.25机床发生故障或出现不正常现象时，应立即停车检修，并填写检修记录。严禁机床

带病工作。检修时要悬挂“正在检修”提示牌，切断电源。

5.26机床运转时，不得用手触摸刀具，或触摸工件表面，不得用手清除铁屑。

5.27变速、调整机床、清除切屑、测量工件尺寸时，都要停车进行。

5.28铁屑飞出方向不要站人，也不要站在或坐在工作台上。

5.29加工前应根据工件的形状、尺寸大小来选择在机床上的装方法。对较小的工件可采

用间接的装夹方法。对尺寸较大的工件，可直接安装在刨床的工作台上。大型工件应在龙

门刨上装夹加工。

5.30安装刨刀时'要使刀架和刀箱或刀杆处于中间垂直的位置。

5.31刨刀伸出长度应尽量短，直刀头不大于刀杆厚度的1.5倍，弯刀头的伸出长度可梢

大于其弯曲部分，以防产生得动和断刀。

5.32装刀和卸刀，须一手扶住刨刀，另一手使用扳手。

5.33当工件和刨刀装好后，就可调整刨床行程。在保证加工要求和生产率的前提下，选

择先进的切削用量。

5.34工件安装在台面上要贴实，否则要加垫，直到贴紧为止。夹紧后复查工件位置，检

查工件在夹紧力的作用下是否产生了变形或移动。

5.35正在走刀时•，不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面的切屑。

5.36工作时，操作人员不得擅自离开，应站在刨床侧面监视检查。

5.37刨床要安装皮带罩、电器罩、铁屑挡板等，保护操作人员不受伤害。

5.38在刃磨刀具前，应仔细检查砂轮机运转是否正常，防护罩和刀具托架装置是否齐全

稳固，检查砂轮机是否有裂纹，装夹是否牢固。

5.39刃磨时，用力不要太大，操作者应站在砂轮机侧面，并应配戴眼镜，以保安全。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上窗操作的人员每次考核100元。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D07-2016

版本：第3版

检修净化车间气焊工安全技术操作规程

页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

起草人：车间审核：安全处审核：会签部门审核：副厂长审核：签发人：

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间气焊工安全技术操作规程

解释部门：铝厂脸修净化车间

实施及完善执行人：铝厂脸修净化车间

检修净化车间气焊工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间气焊工岗位。

3.术语与定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，气焊工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1工作前必须穿戴木工种完整劳保用品，工作服不能有飘动易挂现象，操作时必须戴好

护目镜，防止弧光刺伤眼睛。

5.2工作前认真检查气焊、气割设备的安全阀、压力表、管道、防爆装置等必须齐全、准

确、安全可靠，否则不得使月。

5.3气焊、气割工必须熟知气焊、气割设施的性能原理和操作标准，并经过培训考试合格

后，方能持证上岗。

5.4气焊、气割工长期伴随易燃、易爆物品作业，必须有一定的防燃防爆专业知识。

5.5所用工具、设备必须有生产厂家的检验合格证，自制工具必须经机动部门设计、经安

全部门验收合格，方可使用。

5.6乙快发生器和乙快管道接头处，必须装有防回火装置。

5.7氧气瓶、乙快瓶及使用二具不得沾有油脂，以防受热起火和高压氧与油脂接触发生爆

炸事故。

5.8氧气瓶和乙快瓶不能一起存放和搬运，并不得用天车吊运。

5.9氧气瓶和乙快瓶距离明火应在10米以匕高空作业时，应是垂直于地面处的平行距离,

使用中两瓶相距5米以上。狭窄的地方，达不到要求时，必须采取防护措施，不得靠近热

源和电气设备，距易燃、易爆物品应在10米以上。（乙烘瓶严禁放倒使用）

5.10氧气瓶、乙快瓶的存放处温度不能超过40℃,防止在阳光下曝晒。瓶阀如冻结，严

禁用火烤，可用40c以下的温水解冻。

5.11禁止用割炬敲击即将割落的工件，以免割炬嘴堵塞造成回火。

5.12发现堵塞或回火现象，迅速将氧气和混合器关闭，切断回火去路。

5.13焊接管道、油箱、油桶和盛装过易燃、易爆物品的容器，必须经过排放处理或者留有

充足的出气口。

5.14焊接属高温作业，要时刻警惕火灾。

5.15工作完毕，关闭氧气、乙烘瓶的瓶口阀，防止气体外泄。

5.16工作完毕详细检查，不得有火险存在，并清理好现场。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D08-2016

版本：第3版

检修车间维修电工安全技术操作规程页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间维修电工安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间维修电工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间维修电工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修车净化间负责培训和指导，维修电工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1工作前必须穿戴好本工种完整齐全的劳动保护用品。

5.2在高处（两米或两米以上）作业时，必须系挂牢靠安全带，所用工具，零件均应装在

工具袋内，禁止上、下抛扔，工作现场应有专人监护。

5.3在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面行走或逗留，工作地

点下面应设置警戒线或装设其他保护装置，以防坠物伤人。（天车维修时轨道安装阻轮器，

并开具高空作业票）进行天空维修时，必须停电作业，打开天车端梁门，设置阻轮器，并

在驾驶室停到位后才允许上立维修。轨道行走时，安全带必须挂在安全绳上。

5.4为确保安全，电工作业，检修，清扫必须同时至少有2人进行，禁止酒后上岗。

5.5禁止在供电箱、线路上等吊挂物品。

5.6临时装设的电器设备必须符合临时线安全规程，临时线路的使用期一般不超过3个月，

超过期限者，要安装正式线路。

5.7容量在0.5热以上的电气设备，必须使用开关，不得用插头代替，不得用铁丝，铜丝

代替保险丝。

5.8重点防爆部位，必须安装防爆线路，开关，照明设施。

5.9电气设备检修时，必须做到以下几点：a.停电b.验电c.悬挂标志牌d.接地e.设置围

栏。任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。

5.10电气设备检修时，除断开电源外，必须将可能来电部分用铜线将三相短接接地，接地

线截面积不得小于25平方毫米。接、拆接地线时按下列顺序进行：a.先装接地端，后装相

线端。b.先拆相线端，后拆接地端。

5.11线路停电必须在有可能来电的部位至少有一个明显断开点。禁止只用空气开关、电磁

开关、接触器、启动器等断开线路。短路线的连接处必须明显易见。

5.12同时几个电源供电的线路，按电源来电方向，应在来电的后段工作。

5.13电气设备的金属外壳以及与其接触的金属部分，应装有保护性接地和接零。

5.14电线与设备应保持干燥、清洁、防潮、防油、防水浸湿。

5.15发生电气火灾时，除及时报警外，要立即切断电源，用砂子和干粉灭火器进行扑救，

严禁用水浇。

5.16发生人身触电事故，切勿用手去拉触电者，要立即切断电源，用绝缘物拨开或拉开触

电者接电部分，一边拨电话通知医疗急救站，一边进行人工呼吸。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D09-2016

版本：第3版

检修净化车间铳工安全技术操作规程页数：共3页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间铳工安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间铳工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间铳工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，铳工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1上岗前必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗。

5.2劳动保护用品穿戴完整，袖口扎紧或戴袖套，女职工要戴工作帽，将头发塞在帽子内。

5.3严禁戴手套操作铳床，以免发生意外。

5.4了解铳床构造、工作原理，以便正确使用铳床和排除故障，并能对铳床进行良好的维

护和保养。

5.5熟练掌握饶床附件以及所使用的工、卡、量具使用方法，工作时工、卡、量具应尽可

能放置在靠近和集中在操作者周围，但不能因此而妨碍自由活动。

5.6正确选择定位基准和掌握对畸形工件的装卡方法。

5.7掌握分度头使用方法并能用分度头进行铳削工作。

5.8高速铳削时要戴好防护眼镜，防止高速匕出的切屑殒伤眼睛。

5.9高速铳削时必须装防护挡板，不能用手套或棉纱去擦除正在转动的铳刀。

5.10钛铸铁件要戴口罩。

5.11操作者必须把工件、刀具、夹具牢固夹紧。

5.12所用扳手必须是符合本机床规格的方可使用。

5.13拆卸铳刀要用揩布垫层，不要用手直接握住铳刀。

5.14铳刀未完全停止前不得用手去触摸、制动。

5.15使用扳手时，用力方向应避开铳刀，以免被铳刀碰伤手指。

5.16清除切屑要用毛刷，不可用手抓或用嘴吹，以免损伤皮肤或眼睛。

5.17操作时不要站立在切屑流出方向，以免切屑飞入眼中。

5.18若有切屑飞入眼中，且勿用手揉擦，应及时请医生治疗。

5.19不准任意拆卸电器设备或使用不熟悉的电器装置，工作中不准离开机床。

5.20不能用金属棒去拨点闸开关，以免触电。

5.21发生触电不要惊慌，应立即切断电源，或用木棒将触电者撬离电源，同时立即做人

工呼吸，并送医院抢救。

5.22开始工作前，检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备。

5.23检查所有润滑点，并进行润滑。

5.24检查使用工具和卡具是否齐全，有无毛病。

5.25铳床启动后，使主轴低速运转1〜2分钟，检查运转是否正常后方可开始工作。

5.26爱护机床，不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件。床面上不准放工具或工

件。

5.27机床运转时，不允许与他人交谈或离开机床。不得在车床附近打闹。

5.28爱护量具，不使它受到撞击。

5.29工作结束后，把使用过的物件擦干净，放回原位。对需要上油的工具或量具，应涂

上一层油。

5.30把不需要的卡具、量具等送还工具室，不得随处乱扔。

5.31工作结束后，清除机床上及其周围的切屑和切削液，擦干净后按规定在润滑部位加

上润滑油。

5.32工作完毕后，切断电源，各转动手柄放到空档位置。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D10-2016

版本：第3版

检修净化车间计算机人员安全技术操作规

程页数：共2页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间计算机人员安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间计算机人员安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间计算机人员岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，计算机人员负责执行操作。

5.内容

5.1开机前要检查服务器及各工作站上的微机以及网路通讯设备的连接是否正确。

5.2加电时，要先操作服务器,后操作工作站上的子机，其操作顺序均为先给外部设备加

电，再给各主机加电。

5.3禁止在服务器及各工作站上使用和下载与生产和管理无关的软件。

5.4操作服务器时，须经主管领导同意由网络（系统）管理员操作，其他任何人一律不准操

作服务器。

5.5操作局域网内各工作站上的接口机和管理机时，须要正确使用各种操作命令，防止误

操作造成系统参数修改、软硬盘文件丢失或共享文件发送错误，从而使系统无法正常运行。

5.6当有其他微机联入局域网网时，须经主管领导同意由网络（系统）管理员配置各项网络

参数，否则不得擅自布线接入局域网。

5.7使用新软件时，无论避域网还是单机上操作都应检查外部存储介质（如软盘、光盘、

usd盘、移动硬盘等）是否携带病毒，如发现应先清楚以避免病毒带入主机，影响和破坏

局域网内服务器、各工作站和其他微机的系统正常运行，以及相关生产、管理应月系统的

运行。

5.8发现各主机，包括服务器运行不正常或有明显病毒症状时，应立即退出网路和以前正

在运行的程序并关机，用无毒引导软盘重新开机后，用消毒软件对机器进行消毒。

5.9关机时，应退出正在运行的程序，若在网路上则应先退网，并使用安全关机进行关机。

5.10关机时，先关主机电源，后关外设（如显示器、打印机、等）电源。

5.11机房内微机上的系统参数配置、应用程序、数据如需修改，必须主管领导同意由相关

的软件技术人员按规定修改。

1.12除机房值班人员，网络（系统）管理、相关技术人员及主管领导允许的人员外，其他

人员一律不准上机操作。

6.检查与考核

6.1检修净化车间成立考核小组，依据《考核细则》和各项管理制度。不定时检查，每月

对各专业班组的工作质量、规程制度的落实情况进行检查、通报、考核，责任到人。

6.2公司职能部门监督执行。

编号：Q/XJJR-06JXJH-D11-2016

版本：第3版

检修净化车间ZH15000离心式空气压缩机

安全技术操作规程页数：共3页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间ZH15000离心式空气压缩机安全技术操作规程

解释部门：铝厂检修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间ZH15000离心式空气压缩机安全技术操作规程

1目的：

学习安全技术操作规程，操作方法，使作业有章可循，降低作业风险，避免事故发生。

2适用范围：

检修车间ZH15000离心式空气压缩机操作岗位。

3术语和定义：

安全是相对的，事故是可以避免的。

4职责：

本规程由检修车净化间负责培训和指导，ZH15000离心式空气压缩机维护工负责维护。

5内容、要求与程序

5.1范围：本操作规程适用于ZH15000离心式空气压缩机

5.2ZH15000离心式空气压缩机操作步骤

5.2.1.1起动按钮：按下此按钮，可以起动压缩机。指示灯（9）亮起，表示Elektromikon

电脑控制器正在运行。

5.2.1.2显示屏：显示有关压缩机的工作状态。

5.2.1.3功能键：功能键可用来控制和设定压缩机。

5.2.1.4滚动键：此键可用来向上或向下滚动显示屏。

5.2.1.5制表位键：按此键，可以选择水平箭头标示的参数（只能修改后面出现指向右侧的

箭头的参数）。

5.2.1.6紧急停机按钮：按此按钮，可以在紧急情况下立即停止运行压缩机，排除故障后,

拔出按钮以解除其锁定。

5.2.1.7电源指示灯：指明已接通电源。

5.2.1.8综合报警指示灯：如果存在停机报警条件，则综合报警指示灯将亮起，如果存在

停机条件，重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯将会闪烁。

5.2.1.9自动运行指示灯：指明电脑控制器正在自动控制压缩机。

5.2.1.10停机按钮：按下此按钮，可以停止运行压缩机，指示灯（9）熄灭。

5.2.2开机前的准备工作

5.2.2.1检查确认设备周围无妨碍开机的物品，各部电气控制开关，压力表、温度表完好

齐备。

5.2.2.2检查确认中冷、后冷、油冷各部冷却水正常供给，且冷却水进水温度低735℃,

冷却水进水压力在0.2Mpa〜0.5Mpa之间。

5.2.2.3检查确认空压机润滑油油位正常（3/4以上），油路畅通。

5.2.2.4检查确认冷凝液手动排污阀已关闭。

5.2.2.5检查确认空气管道上排气阀门保持畅通。

5.2.2.6检查确认各部控制阀门完好齐备。

5.2.2.7检查确认空压机电源已接通。

5..3开机顺序

5.3.1按下起动按钮，空压机开始卸载运行，自动运行指示灯亮起。辅助油泵在空压机到

达完全运行速度后自动关闭，主油泵自动启动，约2。秒后空压机开始加载运行。

5.3.2空压机运行后看其运行参数是否正常：

a.油过滤器压差＜0.lOMpa

b.驱动电动机冷却空气进口温度＜50℃

c.冷却水压0.2Mpa〜0.5Mpa,进水温度＜35℃

d.压缩机机头一、二、三级振动均W15微米

e.齿轮箱油压0.15Mpa--0.3Mpa

f.齿轮箱油温＜57℃

g.油箱温度（70℃

h.额定工作压力＜8.8bar

5.4停机顺序

5.4.1按停机按钮,机器将先卸载,然后停车。

5.4.2停车半小时内不允许断低压电。

5.4.3如接过紧急停车按钮（由于突发事故的停车），则按过后要马上拔出来,并在面板上重

置，以保证辅助油泵能自动运行给齿轮箱供油。

5.5运行中的注意事项：

5.5.1检查冷却水温、水压变化情况，有无发白或气泡现象。

5.5.2检查油箱油位是否在规定范围，检查油温、油压是否正常。

5.5.3冷凝水自动卸放阀保持连续排放，并对自动卸放阀定期检查以确保其完好。

5.5.4每2小时查看显示屏的运行参数并做好记录。

5.5.5注意运行中有无异常声响，以及局部发热、振动现象。

5.5.6禁止在故障处理中交接班。

5.5.7在巡视检查运行设备时，不得靠近转动部位和吸入口。

5.5.8倒换机组操作时，应先开备用机组运行正常后再停待停机组。

5.5.9机组运行中不得进行任何维护检修工作。

5.5.10不得在机组上放置工具或其它物品。

6检查与考核

6.1检修净化车间成立考核小组，依据《考核细则》和各项管理制度。不定时检查，每月

对各专业班组的工作质量、规程制度的落实情况进行检查、通报、考核，责任到人。

6.2公司职能部门监督执行。

7附件无

编号：Q/XJJR-06JXJH-D12-2016

版本：第3版

检修净化车间GMAD-280N干燥机安全技

术操作规程页数：共3页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程

1目的：

规范安全技术操作规程，操作方法，使作业有章可循，降低作业风险，避免事故发生。

2适用范围：

检修净化车间GMAD-280N干燥机操作工。

3术语和定义：

制度、规程。安全是相对的，事故是可以避免的。

4职责：

本规程由检修净化车间负责培训和指导，GMAD-280N干燥机操作工负责操作。

5内容、要求与程序

5.1工作原理

余热再生吸附式压缩空气干燥机是利用空压机排出的高温空气所具有的热量，对经过

吸附过程的吸附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，由于在加热过程中无耗气，

所以最大程度地节省了能量。

5.2控制方式和再生周期

PLC控制器，再生周期为8--10小时

5.3运行参数

5.3.1处理量：280Nm3/min(0℃,0.1013Mpa);

5.3.2进气温度：100—140℃o

5.3.3进气含油量：^0.Ippno

5.3.4工作压力:0.85MPA(G)O

5.3.5压力损耗：WO.04MPA。

5.3.G平均耗气量：W2%。

5.3.7吸附周期：6—8小时可调。

5.3.8排气常压露点：W-40%。

5.3.9更换滤芯压力损失:0.05MPAo

5.3.10气液分离率99.9962%o

5.3.11再生水冷却器耗水量:C97T/ho

5.3.12、冷却水温度:W32%。

5.3.13、冷却水压力：0.2—0.4MPAo

5.4控制仪表板功能

99???

5.4.1露点显示仪：显示出气露点。

5.4.2触摸屏：显示设备运行状态及设置各参数。

5.4.3阀位故障指示灯：此灯亮则表明机器阀门出现故障。

5.4.4运行指示灯：此灯亮则表明机器工作。

5.4.5电源指示灯：此灯亮则表明电源接通：

5.4.6起动按钮：按下此按钮则干燥机开始工作。

5.4.7停止按钮：按下此按钮则干燥机停止工作。

5.5开机前的检查

5.5.1检查确认设备外观无损坏，所有配件齐全。

5.5.2检查确认各阀门气路插管无松脱和脱落。

5.5.3检查确认减压阀设定值一切正常。

5.5.4检查确认进气管和出气管正确联接。

5.5.5检查确认冷却水进出口正确联接。

5.5.6检查确认供电电源单相220V/50HZ;三相380V/220V/50HZo

5.5.7检查确认冷却水进出口阀门全部打开。

5.6起动步骤

5.6.1正常供应合乎要求压力和温度的冷却水。

5.6.2将干燥机出口阀门慢慢关闭，将干燥塔加压至管网压力。

5.6.3按下起动按钮，运行指示灯亮，控制器开始工作。

5.6.4干燥机运行一至二个周期，然后打开干燥机出口阀门。

5.7运行中的检查

5.7.1干燥塔的压力与管网压力一致。

5.7.2再生塔的压力W0.022MPAo

5.7.3干燥塔配件及管路无泄漏。

5.7.4控制气路的压力保持在0.2MPA—0.5MPA。

5.7.5冷却水供水压力0.2MPA—0.4MPA。

5.7.6冷却水供水温度W32℃。

5.7.7每2小时进行一次检查，检查完毕后及时填写运行记录。

5.8停机步骤

在干燥机运转循环中的升压阶段，待俩塔压力基本上一致时，按下停止按钮，运行指示灯

熄灭，干燥机停止工作。

6检查与考核

6.1检修净化车间成立考核小组，依据《考核细则》和各项管理制度。不定时检查，每月

对各专业班组的工作质量、规程制度的落实情况进行检查、通报、考核，责任到人。

6.2公司职能部门监督执行。

7附件无

编号：Q/XJJR-06JXJH-D13-2016

版本：第3版

检修净化车间管网综合维修安全技术操作

规程页数：共3页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间管网综合维修安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间管网综合维修安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间管工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责

本规程由检修净化车间负责培训和指导，管工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1工作前必须穿戴好本工种完整齐全的劳动保护用品。

5.2在操作使用弯管器、割管器、管钳、套丝等工具前，必须检查各答部件是否齐全、紧

固、可靠，以防使用过程脱落伤人。

5.3用焊炬、割炬焊割管时，要遵守气割、气焊安全标准。

5.4煨管作业时，管子装砂前必须确认管内无堵塞、无易燃、易爆品，砂子要干燥。

5.5拆管作业时，工作场地及人行通道要畅通，工作台保持清洁，拆换下来的管、阀、接

头等要集中堆放。

5.6高空作业时，必须系好安全带。要避开电线，梯子、架板、扶手要稳固可靠。

5.7检查地下管道时，首先打开检查口或孔盖，排出可燃、有毒、有害气体后，方可进入

检查。同时井（孔）口必须有专人监护。检查人未退出之前，监护人不得离开。

5.8对易燃液、气体管道的其一段检修或临时抢修时，要将该管道与其他部分断开，管路

内残留可燃物要吹扫T冷，其他管路安装盲板，不准用阀门切断代替盲板。

5.9为防煤气管道内气体流动与管壁磨擦产生静电，检修煤气管道时，要先检查接地是否

良好。

5.10带压力检修阀门、活接头时，注意崩伤、烫伤、中毒。

5.11配合焊工作业要戴好防护眼镜。

5.12使用电动工具要防止触电。

5.13工作完毕，要清理干净工作现场。

5.14气焊、气割工必须熟知气焊、气割设施的性能原理和操作标准，并经过培训考试合格

后，方能持证上岗。

5.15氧气瓶和乙块瓶距离明火应在10米以上，高空作业时，应是垂直于地面处的平行距

离，使用中两瓶相距3米以上。狭窄的地方，达不到要求时，必须采取防护措施，不得靠

近热源和电气设备，距易燃、易爆物品应在10米以上。

5.16操作电焊人员，必须熟知电焊机技术性能原理和操作标准，并经过培训考试合格后,

方能持证上岗。

5.17电焊操作时戴好护目镜，防止弧光刺伤眼睛。

5.18电气设备检修时，必须做到以下几点：a.停电，b.验电，c.悬挂标志牌，d.接地，e.

设置围栏。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员要有考核。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监忏。

7.附件（无）

编号：Q/XJJR-06JXJH-DO14-2016

版本：第3版

检修净化车间净化工安全技术操作规程页数：共3页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间净化工安全技术操作规程

解释部门：铝厂检修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间净化工安全技术操作规程

L目的：

为了保证净化工正确操作，防止因操作造成生产、设备及人身安全事故，特制定不操作规

程。

2.适用范围：

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间净化工岗位。

3.术语和定义：

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责：

本规程由检修净化车间负责培训和指导，净化工负责执行。

5.内容、要求与程序：

5.1、通则：

5.1.1.上岗前必须经过三级安全教育，考试合格后持证上岗。

5.1.2.上岗前穿戴好本工种岗位劳动保护用品。

5.1.3.严禁酒后、重病上岗，不准带病进行高空作业。

5.1.4.上下楼梯时不准拿过直物件，须手扶栏杆行走。

5.1.5.在冬天有结冰时，行是要稳，以防滑倒摔伤。

5.1.6.现场检查巡视时，必须有两人一起工作，互相协助。

5.1.7.严禁非本岗位工作人员开动现场或控制室的操作按钮。

5.1.8.两米以上高处作业时，必须系好安全带，严禁向下扔重物及烟头。

5.1.9.除特殊情况，否则严禁使用现场“紧急停止”按钮。

5.1.10.严禁单独上电解槽作业，如发现槽上部超浓相管存在问题必须以电解槽上部维修

划为主，我们配合巡查。

5.1.11.在经电解车间同意，上电解槽时要注意升降机构的随时转动，不能靠或踩在涡轮杆

及传动轴上。

5.1.12.电解槽来效应时，严禁上槽检查作业超浓相系统。

5.2、安全操作要求：

5.2.1.检查各种风机的出口阀、入口阀是否处于关闭状态。

5.2.2.检查各种风机的轴承座油箱油位是否处于正常油位。

5.2.3.检查轴承冷却水系统是否畅通。

5.2.4.检查各安全防护设施是否完好。

5.2.5.开车前的准备工作完成并确认无误后，通知动力车间主控室送电。

5.2.6、启动排烟机：

5.2.6.1排烟机电动机在冷却状态下，只允许启动2次，每次间隔5分钟，再热态下允许

启动一次，在处理事故时根据情况各启动一次。

5.2.6.2当排烟机运转正常后，逐渐开大风门、调节阀门至额定负荷。

5.2.6.3启动净化系统的相关工艺设备，确认正常后，给系统投入新鲜氧化铝，确保给排

料工艺畅通。

5.2.7、运行中注意事项：

5.2.7.1监视电机及风机的声音和振动，油位发现异常现象及时查明原因，如有危险可先

停车后汇报。

5.2.7.2监视电机及风机轴承座油度，电机温升不得超M0°C,风机轴承温度不得超过65℃。

5.2.7.3发现部件松动要立即处理“地脚落栓松动要及时向车间主管及检修班汇报。

5.2.7.4供料变频压力调节风压不得超过5000好人，当最后一台槽加满后，应立即停止供

风，否则系统风压过高，对设备容易造成损坏或对下一次加料造成阻力。

5.2.7.5启动供料风机注意观察风机有无异常响声，电流不能超过额定电流。

5.2.7.6不可用物体敲打系统中的观察窗、观察孔、视镜等，否则会造成系统漏料。

5.2.7.7要定期对电解槽上绝缘处进行检测，防止绝缘下降造成人员伤害。

5.2.7.8供料结束后，在变频风机停止之前应对风机进行点检，始终保持设备正常状态。

5.2.7.9现场巡视一定要有互保同行,尤其是夜间。

6.检查与考核：

G.1对不按操作规程上岗作业的人员每次考核100元，造成事故的按公司相关制度处理。

6.2检修净化车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。

7.附件：（无）

编号：Q/XJJR-06JXJH-DO15-2016

版本：第3版

检修净化车间布袋与维护安全技术操作规

程页数：共4页（含本页）

生效日期：从2016年7月1日起生效

下次评估时间：2017年6月30日

本规程的主要内容：铝厂检修净化车间布袋与维护安全技术操作规程

解释部门：铝厂殓修净化车间

实施及完善执行人：铝厂检修净化车间

检修净化车间布袋与维护安全技术操作规程

1.目的：

为了保证布袋与维护工正确操作，防止因操作造成生产、设备及人身安全事故，特制定本

操作规程。

2.适用范围：

本规程适用于新疆资源控股有限公司铝厂检修净化车间布袋与维护工岗位。

3.术语和定义：

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规

定。

4.职责:

本规程由检修净化车间负责培训和指导，布袋与维护工负责执行。

5.内容、要求与程序：

5.1、通则：

5.1.1.上岗前必须经过三级安全教育，考试合格后持证上岗。

5.1.2.上岗前前穿戴好本工种岗位劳动保护用品。

5.1.3.严禁酒后、重病上岗，不准带病进行高空作业。

5.1.4.上下楼梯时不准拿过直物件，须于扶栏杆行走。

5.1.5.在冬天有结冰时，行走要稳，以防滑倒摔伤。

5.1.6.在袋滤室工作，禁止向下扔掷物品、工具等。

5.1.7.布袋除尘器内严禁烟火，以免引起布袋起火。

5.1.8.检查、更换布袋，应提前办理有限空间作业票。事先与有关工序取得联系，经安排

稳妥后方可作业。

5.1.9.在检查、更换布袋时，必须两人•起工作，互相协助。

5.1.10.严禁非本岗位工作人员开动现场或控制室的操作按钮。

5.1.11.两米以上高处作业时，必须系好安全带，并严禁向下扔杂物。

5.1.12.除特殊情况，否则严禁使用现场“紧急停止”开关。

5.1.13.现场维护巡视时，必须有两人一起工作，互相悔助。

5.2、布袋除尘器操作：

5.2.1.袋滤室有无氧化铝等料的堆积。若有应及时检查布袋是否脱落、破损，把脱落布袋

绑好，破损布袋更换，并把堆积的氧化铝等料清除干净。

5.2.2.烟道、压缩气体管道要保证畅通。

5.2.3.脉冲阀灵敏可靠，无故