酒店和公寓楼及交通连廊总承包工程2#塔式起重机拆卸专项施工 投标方案（技术方案）

酒店和公寓楼及交通连廊总承包工程2#塔式起重机拆卸专项施工方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》 51.1.1.施工现场总平面概况 5 71.1.3.施工地的气候特征和季节性天气 1.1.5.编制依据 第二章施工计划 2.1.施工进度计划 2.1.1.施工总体进度计划 2.1.2.材料与设备计划 2.2.1.技术参数 2.2.2.工艺流程 2.3.拆卸施工方法 2.3.1.标准节降节作业规则 2.3.2.标准节的降节拆卸程序 2 352.3.6.起升钢丝绳、变幅钢丝绳和电缆的拆卸352.3.7.第七节以及臂端节的整体拆卸(重量 2.3.8.第六节起重臂的拆卸(重量2.354t).402.3.9.第五节起重臂的拆卸(重量3.429t).422.3.10.第四节起重臂的拆卸(重量3.65t).452.3.11.第三节起重臂的拆卸(重量4.38t).472.3.12.第二节起重臂的拆卸(重量6.951t)512.3.13.第一节起重臂的拆卸(重量8.964t)522.4.操作要求 2.4.1.检查要求 2.5.施工安全保障措施 2.5.1.组织保障措施 3.1.1.安全管理制度 3.1.2.安全保证措施 3.1.3.质量技术保证措施 3.1.4.文明施工及环境保证措施 3.1.5.季节性施工保证措施 3.1.6.监控监测措施 33.2.施工管理及作业人员配备和分工 3.2.1.施工管理机构 3.2.2.管理人员 3.3.验收要求 3.3.1.验收标准 3.3.2.验收程序 3.3.3.验收内容 3.3.4.验收人员 3.4.应急处置措施 3.4.1.现场应急组织机构及职责 3.4.2.现场应急物资配备 3.4.3.防止塔式起重机事故的预防措施 3.4.4.发生塔式起重机事故的应急救援措施 903.4.5.发生物体打击事故的应急救援措施 3.4.6.发生高处坠落事故的应急救援措施 3.4.7.防止触电伤害的预防措施 3.4.8.发生触电事故的应急救援措施 3.4.9.发生塔机倾覆事故的应急救援措施 第四章计算书 4.1.钢丝绳吊载能力复核 4.1.1.钢丝绳吊载能力复核，选取最危险工况吊装套架G=18.387t: 44.1.2.汽车吊支腿反力计算 4.2.1.汽车吊站位与地下室顶板结构位置关系1054.2.2.计算模型及计算参数 4.2.3.结构验算 5第一章工程概况2#R80/36塔机安装臂长为70m,最终安装高度为288.4m,共计47节标准节。拆卸过程中汽车吊站位与塔机侧面的施工道路，塔机拆卸前，本工程主体封顶；安装完成3#塔机。作业前在拆卸区域范围设立警戒线，非作业人员严禁进入塔机拆卸施工现场。汽车吊站位后距离塔机回转中心8m以内，汽车吊选用110t汽车吊吊装作业(见下图)。塔机拆卸施工区域无高压线，现场不涉及管线。2#塔机降节方向现有安装有施工电梯，施工电梯标准节边缘距塔机起重臂的边缘的水平距离为50cm,塔机降节时，须确保塔机起重臂与施工电梯标准节的防碰撞措施。品2#施工电梯1#施工电梯2#施工电梯c同243瓶工电在正跳尚义街围图671、2#塔式起重机当前概况(1)2#塔式起重机安装于塔楼东南侧；基础位于地下室B4层4m厚大筏板之上，采用整体钢筋混凝土矩形板式基础，基础尺寸7.8×7.8×2.1m。如下图所示：图2#塔式起重机基础布置82号塔吊基础图B4层2#塔机基础位置放大图云云图2#塔机基础尺寸示意9图塔机基础配筋图(2)2#塔式起重机安装臂长为70m,最终安装高度为288.4m,共计47节标准节，9道附着。2、2#塔式起重机拆除概况2#R80/36塔机安装臂长为70m,最终安装高度为288.4m,共计47节标准节。塔机拆卸时能够自行降节到底，整机先自身降节42节标准节、九道附着，剩余5节标准节时总拆。拆卸过程中汽车吊站位与塔机侧面的施工道路，塔机拆卸前，本工程主体封顶，3#塔式起重机安装完成；作业前在拆卸区域范围设立警戒线，非作业人员严禁进入塔机拆卸施工现场。塔机降节方向的施工电梯，在塔机开始进行拆卸作业期间，施工电梯必须一直位于地面处于停机状态，避免塔机降节的干涉及其高空坠物的风险源控制。汽车吊站位后距离塔机回转中心8m以内，汽车吊选用110t汽车吊吊装作业(见下图)。塔机拆卸施工区域无高压线，现场不涉及管线。水分充足，土壤湿润，地面吸收的太阳辐射减少，辐射热量用于水分蒸发的多。因此，盛夏时节全市除海拔1600米以下的地区平均有2个月左右气温能达到22℃的夏季标准外，其他大多数地区均属21℃以下的春季气候，无酷暑期。夏季雨量集中，且多大雨、暴雨，降水量占全年的60%以上，故易受洪涝灾害。塔机拆卸汽车吊进场路线及交通运输等服务能力状况良好，用一台110t汽车吊站位到2#塔机南进行拆卸本案塔同时在4个支腿下方必须支垫路基箱。降节过程中安排一名安全监督人员及指挥人员位于所降楼层位置实时监控塔机起重臂与施工电梯的水平间距情梯严禁垂直运行吊装作业，严禁同一施工立面出现交叉作本工程二结构、精装等材料运输仅靠2台施工电梯垂直运送，为保障塔机拆卸安全，在塔机拆卸过程中(白天拆卸),2台施工电梯梯笼停机至地面，禁止运输。当天白天拆卸完成后，塔机大臂向建筑反方向回转6°以上，施工电梯距塔机起重臂水平距离3m,然后回转限位，禁止塔机回转，施工电梯利用夜间运输材料。直至塔机拆除完成。aa1#门序号依据法律依据《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令第四十六号备安全法》中华人民共和国主席令第四号产法》中华人民共和国主席令第八十八号条例》中华人民共和国国务院令第393号《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号《建筑起重机械安全监督管理规定》中华人民共和国建设部令第166号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建办[2018]37号《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75号《建筑起重机械备案登记办法》建质[2008]76号住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质[2018]31号《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指建办质[2021]48号中华人民共和国主席令第二十九号《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令第九号《生产安全事故应急预案管理办法》2019年7月11日应急管理部令第2号《应急管理部关于修改<生产安全事故定》修正云建规{2018}3号部分项工程安全管理实施规范一标准》电安全规范》《起重机设计规范》《起重机手势信号》《重要用途钢丝绳》《建筑施工安全技术统一《建筑施工企业安全生产《塔式起重机》《安全帽标准》规程程》《建筑施工安全检查标《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》《建筑施工易发事故防治安全标准》《塔式起重机附着安全技施工合同设计图纸说明书第三标段酒店和公寓楼一期、二期、三期和交通连廊总承包工程施工合同》第三标段酒店和公寓楼一期、二期、三期和交通连廊总承包工程设计图纸》《施工组织设计》《R80/36型塔式起重机使用说明书》汽车吊使用说明书第三标段酒店和公寓楼一期、二期、三期和交通连廊总承包工程2#塔式起重第二章施工计划2.1.施工进度计划塔机编号预计拆卸时间拟拆卸开始时间拟拆卸完成时间2#塔机2022年7月25日25日2022年8月5日白天作业2、施工各分项进度计划2#塔式起重机拆除施工进度计划12345678912却11第8道附省、拆知4节标准节11节1第6道附、拆E4节标准节11第5道附著、拆年4节标准节1第道诉者、拆年5节标准节131111、施工机械设备序号称单位数量1汽车吊台1拟定2022年8月2日进场序号!单位备注1链条葫芦只22重型套筒32件套13活动扳手21件套14梅花扳手21件套15大锤套16万用电表只17电工常用工具套18接地摇表只19吊起重臂钢丝绳m根2吊平衡臂钢丝绳m根4吊塔身部件钢丝绳m根4吊驾驶室钢丝绳m根4吊套架钢丝绳m根4铁丝/麻绳m0对讲机/口哨台/个风速仪个2夜间照明灯个3障碍灯个5撬棍)根各2各种规格吊卡具只4方木块经纬仪台1安全带、防滑鞋、安全帽按现场作业人数配备序号人员计划人员数量1塔机司机1人2塔机指挥2人2汽车吊司机1人3汽车吊指挥1人4拆卸工5安全管理人员2人塔机最终安装高度288.4(47节标准节，不含顶升节)塔身的截面：2.5mx2.5mx6m最大吊重：25t/12.5t(回转半径：18.5m/36m内，四倍率/两倍率)臂端吊重：5.6t(回转半径：70m处，二倍率)电源电压：380V(±19V)50HZ2#R80/36-25t固定式塔机70m臂时的起重性能如下表：R80/36塔机各机构总成件重量表序号部件各称规格型号单位备注起重臂1第一节起重重臂)臂+第二节起重臂+第三节起重臂+第四节起重臂+第五节起重臂+第六节起重臂+第七节起重臂+臂端节平衡臂根节总成节1平衡臂第二节节1平衡臂第三节节1平衡臂端节总成节1t起升机构套1塔头总成套1含驾驶室回转总成套1含引进梁加强节节1共两节套架总成节1t置、平台标准节节共45节顶升节总成t配重(平衡)A型块5共29.8tC型块1D型块2110t汽车吊参数、起重性能表：性能参数基本臂最大起重力矩5.5m幅度最长主臂最大起重力矩m不考虑吊臂变为加上加长臂的值m工作速度主卷扬单绳最大速度第五层副卷扬单绳最大速度第三层S600s是发动机在最高设定转速时的理论值S行驶参数度m尾气排放限值符合标准规定国ⅢL质量参数行驶状态自重(总质量)尺寸参数外形尺寸(长×宽×高)mm7.8(全伸)、5.3(半mmm角主臂(m)⑤⑤平3吊臂1吊臂2吊臂3②吊臂2⑧⑧吊臂4⑩②吊臂2②吊臂2②吊臂2①吊臂1吊臂1①吊臂1⑧吊臂4③②②⑦①吊臂3①吊臂5幅臂5⑧⑩①①吊臂6①吊臂3⑧吊臂4①吊臂1①吊臂3⑦吊臂3⑩①吊臂1安装配重时从平衡臂后侧依次往前安装注：臂架全部安装后，应按配重组合表，将其余配重全部就位，才可以进行下一步骤。施工场地准备→技术交底一—设备到场清点→塔机降节及附墙拆卸—汽车吊进场支腿站位一起升钢丝绳拆卸——配重拆卸，保留四块配重→起重臂拆卸，保留根部四节起重臂→剩余配重拆卸→第三、四节起重臂拆卸→平衡臂依次拆卸→前两节起重臂拆卸——塔头节拆卸→回转机构拆卸——顶升节拆卸—套架拆卸→—剩余标准节拆卸一—整机退场图4图4-1汽车吊站位图2.3.拆卸施工方法4.3.1.1降节顶升作业一般规则(本次作业降42节)1)当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机回转部分须完成配平作业。2)风速不得超过8.3m/s3)禁止：a回转起重臂b当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重(上升或下降)。c在顶升系统已被顶起时进行小车移动。d将顶升系统支撑在油缸上。4)降节顶升时使用安全轴销。a顶升套架上带有四个轴销，其直径已被缩减，以便容易就位。b这些轴销通过一条小链与顶升套架相连，仅供降节顶升时使用，用于下支座或连接节与最近一个顶升节之间的连接。c轴销应安装在侧面。d降节顶升结束时，在抽出套架与下支座或连接节之间的轴销并下放套架之前，应用塔身标准轴销取代这些轴销。5)降节顶升结束后：a最后一个标准节必须用标准轴销销定在塔身最后一个c引进梁的小车上应无悬吊的标准节，引进d滑轮组应提起至小车下面。4.3.1.2液压站和油缸的安装(图4-2)1)将液压站拆卸在后平台上。2)将油缸插入顶升套架下框架的机架中。3)用轴销将油缸销定在顶升套架节点板上。4)按使用说明书的规定将管路连接在液压站上。5)将液压站充满油，接通电源。按使用说明书的说明不带负载进行液压站的试运转，并检查相应的压力值，以确保液压站的工作正常。并使油缸工作排出空气，然后再将液压站内的油补充满。6)将顶升横梁拆卸在基节顶升踏步上，伸出油缸，以便用轴销和开口销将油缸销锁定在横梁上。注意：顶升横梁和爬爪因一定时间的搁置可能产生锈蚀或运输碰撞等原因，导致使用障碍，甚至可能无法自动恢复到原始状态，故引进标准节或拆除标准节时，应特别关注!1)将顶升套架升至塔身顶部，并销定在塔身顶部下2)在塔身顶部下支座上安装引进梁及引进梁小车等3)同时注意：顶升横梁销定在距支座第五组踏步上4)安装在引进梁上的引进梁小车，暂固定在需拆卸5)将起重臂转至套架开口一侧；6)按降节顶升条件配平塔机，应将小车悬吊一节标准节或空载运行至离回转中心一定距离进行配平。根据70m起重臂的配平要求，2倍率时需吊6.78t的配平吊载，将变幅小车开至24.1m左右。6780kg★24.1m 上述为平衡理论依据。具体按实际配平的要求，运行小车作相应平衡调整。4.3.1.5标准节的拆卸(共计降节42节标准节)1)抽出连接标准节与下支座的轴销与直销，稍稍向上顶起。当下支座的支脚从鱼尾板中伸出两公分左右时，停止顶升，将引进梁小车上的挂钩固定螺栓锁定在需拆卸2)抽出将拆卸标准节和下方标准节之间的连接轴销与直销；抽出爬梯，再次进行“上升”顶升作业，直到将拆卸标准节从鱼尾板中抽出注意：此时应将顶升套架的爬爪6坐落在下方标准节3)在引进梁上移动引进梁小车，将拆卸标准节推出塔身，同时向上稍微折起扶梯，以避免钩住下面的标准节。4)朝“下降”方向操纵液压站的手柄，将顶升套架与下支座缓缓地作下降运动，并到达下一个标准节的顶升踏步时，应及时做好顶升套架的爬爪坐落在标准节的顶升踏步上的必须工作。同时变换顶升油缸的作业位置，作再次下降运动。这样的操作要重复三次才能到达下一个需拆5)将下支座的支脚，插进将拆卸标准节的鱼尾板中，在四个角上装上安全轴销。6)卸掉配平吊重，用起升吊钩将已被拆卸标准节缓缓吊起，徐徐下降至地面。7)重新提起引进梁小车，将其引入引进梁上，并将其与下一个需拆卸的标准节连接，重新吊起配平吊重。8)重复上述操作，直到塔身降到可吊装拆卸的作业高度。(本次降节42节标准节)附着撑杆拆卸之前，必须满足下一道附着以上的悬高满足说明说要求以内(200m以内附着悬高8个半标准节；200m以上悬高7节半标准节)。拆卸吊载时，选择二点吊，吊索的规格为：1)塔机撑杆拆卸顺序为：先拆卸双耳座外侧单撑杆、其次拆卸中间撑杆、最后拆卸单耳板测撑杆。将钢丝绳挂在被拆卸附着撑杆的中心慢慢收紧钢丝绳，也可将钢丝绳挂在被拆卸附着撑杆的两头。在附着撑杆靠近附墙框一侧系一麻绳，先拆除建筑物一侧销轴把撑杆推离建筑物，再拆除附墙框一侧销轴，此时拆卸人员抓住麻绳，另一个拆卸人员把撑杆推离附墙框，塔机吊钩一档点起，拆卸人员稍微带力用麻绳把撑杆拉离建筑物一定距离，待撑杆平稳后，塔司平稳地将撑杆下落至板面。2)同样方法拆除另外二根附着撑杆。3)拆卸时利用原有的附墙操作平台，保障操作人员站位空间；1)用#8铁丝将每侧附着框两点与标准节绑系牢固，在附着框前、后侧各系上1个1t倒链并收紧；拆下的标准节上的扶梯，锤击放松锲块，卸下轴销，用塔机自身吊钩逐一吊起附着框内四角的四个夹紧垫块及锲块，将解除后梁及左右侧的铁丝约束，放松倒链，用塔机吊钩吊起附着框架后梁，将其徐徐降下地面；2)将附着框架的侧梁和前梁用同样的方法缓缓吊起，将其徐徐下降至地面。重复以上降节及拆卸附着工作，余直至将塔身降节至剩余5节标准节。1)将变幅小车开至距离起重臂臂端5m的位置，在2)拆卸人员将安全带挂在安全绳上，至少3人前往3)防扭器拆卸完毕后，人员返回变幅小车的检修围栏内，指挥操作司机将变幅小车开至臂根；将吊钩落放在套架的上平台上，拆卸主卷扬钢丝绳绳端绳夹和楔套，然后，拆卸防断绳装置前的绳夹。4)指挥人员指挥操作司机慢慢提升主卷扬钢丝绳，将主卷扬钢丝绳收至卷筒上；利用拆卸主卷扬钢丝绳期间仔细检查钢丝绳完好情况，发现问题及时处理并记录。5)将变幅小车用#8铁丝固定在起重臂的根部。6)拆除变幅小车电气连接；拆除电缆；拆除所有附件；拆除各结构之间的电线与安全钢拆卸配重块(70m臂：5A+C+2D,A型配重3.9t/块；C型配重2.1t/块；D型配重4.1t/块)拆卸吊装时，应选择单点吊；吊索的规格为：110t汽车吊进场站位在距回转中心8m处就位，吊装回转半径控制在20m以内，臂杆伸长37.3m,额定吊载12.1t,配重为A型，重量为3.9t,满足拆卸吊装要求。1)平衡重的拆卸应从平衡臂内侧端一侧开始，本工序拆2)拆除连接锁定平衡重的长螺杆，用吊索吊起外端的平衡重，拆除二件穿进平衡重的定位孔内的销轴，将其缓缓吊起，徐徐下降至地面。3)重复上述拆卸吊装操作，本次拆除1块C型配重和3门4)配重拆卸完后，110t汽车吊退出本道工序。门 2#门1#图4-5平衡重的拆卸吊装平面图图4-5平衡重的拆卸吊装立面图注意：在平衡重的拆卸过程中，必须按70m组合起重臂的“起重机拆卸阶段的配重”保留相应的配重，(即：保留根部4块配重)以确保起重臂、平衡臂拆卸前的安全。4.3.3起重臂的拆卸4-6)。图示的A/B/C均为正确的吊索穿绕；图示的D图4图4-6吊索的穿绕规定注意：在吊点处不要将起重臂的拉杆锁紧在吊索之间!连续，不得中断!该步骤如在当天的确无法拆卸完毕，必须员在拆卸吊装过程中，大锤及扳手等工具要做好防坠落措卸区域严禁站人，在塔身15m范围内设置安全警戒线。2.3.7.第七节以及臂端节的整体拆卸(重量1.691t)组合起重臂的拆卸回转半径控制在16m以内，主臂伸长37.3m,额定吊载17.4t,满足拆卸吊装要求。(见图4-7)拆卸吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：1)在该组合起重臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)拆除此组合起重臂的下部主弦杆销定在前一节起重臂3)汽车吊吊索分别固定在两段组合起重臂上弦杆中心(根据说明书规定，吊点在起重臂中部)左右对称约3m的位置，将此段起重臂稍稍提起，拆除此段起重臂的上主弦杆和臂端节销轴联结点的销轴与插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定性正常后，徐徐下降至地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退图4-7第七节起重臂拆卸吊装平面图图4-7第七节起重臂拆卸吊装平面图图4-7第七节起重臂拆卸吊装立面图重臂上的安全带!该过程的安全风险辩识：起重臂拆卸吊装要保持平稳；指挥信号要明确；拆卸人员在拆卸作业时，一定要系牢安全带，大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域70m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。2.3.8.第六节起重臂的拆卸(重量2.354t)110t汽车吊站位不变，拆卸回转半径控制在8m以内，主臂伸长37.3m,额定吊载32t,满足拆卸吊装要求。(见图4-8)拆卸吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：1)在该组合起重臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)拆除此起重臂的下部主弦杆销定在前一节起重臂上的定位销高强度螺栓；3)汽车吊吊索固定在起重臂上弦杆中心左右(根据说明书规定，吊点在起重臂距端部4.6m处)对称约3m的位置，将此段起重臂稍稍提起，拆除此段起重臂的上主弦杆上一节起重臂销轴联结点的销轴与插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定性正常后，徐徐下降至地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退出此拆卸吊装工序。SS7室外机电检修平台挑空1#门图4-8第六节起重臂拆卸吊装平面图图4-8第六节起重臂拆卸吊装立面图重臂上的安全带!该过程的安全风险辩识：起重臂拆卸吊装要保持平稳；指挥信号要明确；拆卸人员在拆卸作业时，一定要系牢安全带，大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域70m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。2.3.9.第五节起重臂的拆卸(重量3.429t)110t汽车吊站位不变，拆卸回转半径控制在8m以内，主臂伸长37.3m,额定吊载32t,满足拆卸吊装要求。(见图4-9)拆卸吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：1)在该组合起重臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)拆除此组合起重臂的下部主弦杆销定在前一节起重臂上的定位销轴高强度螺栓；3)汽车吊吊索固定在两段组合起重臂上弦杆中心(根据说明书规定，吊点在起重臂中部)左右对称约3m的位置，将此段起重臂稍稍提起，拆除此段起重臂的上主弦杆和前一节起重臂联结点的销轴与插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定性正常后，徐徐下降至地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退图4图4-9第五节起重臂拆卸吊装平面图 2#门1#门32.5m85slope 任1貌.略貌.略 图4-9第五节起重臂拆卸吊装立面图重臂上的安全带!拆卸剩余配重块(2A+2D,A型配重3.9t/块；D型配重4.1t/块)拆卸吊装时，应选择单点吊；吊索的规格为：110t汽车吊重新在距回转中心8m处就位，吊装回转半径控制在20m以内，臂杆伸长37.3m,额定吊载12.1t,最重配重为D型，重量为4.1t,满足拆卸吊装要求。1)平衡重的拆卸应从平衡臂内侧端一侧开始，本工序拆卸2块A型和2块D型配重。2)拆除连接锁定平衡重的长螺杆，用吊索吊起外端的平衡重，拆除二件穿进平衡重的定位孔内的销轴，将3)重复上述拆卸吊装操作，本次拆除2块A型配重和24)配重拆卸完后，110t汽车吊退出本道工序。根10工电图4-10平衡重的拆卸吊装平面图图4-10平衡重的拆卸吊装立面图2.3.10.第四节起重臂的拆卸(重量3.65t)主臂伸长37.3m,额定吊载20t,满足拆卸吊装要求。(见图4-11)拆卸吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：1)在该组合起重臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)拆除此起重臂的下部主弦杆销定在前一节起重臂上的定位销高强度螺栓；3)汽车吊吊索固定在起重臂上弦杆中心左右对称约3m的位置，将此段起重臂稍稍提起，拆除此段起重臂的上主弦杆上一节起重臂销轴联结点的销轴与插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定性正常后，徐徐下降至地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退出此325a325an图4-11第四节起重臂的拆卸吊装平面图一重臂上的安全带!该过程的安全风险辩识：起重臂拆卸吊装要保持平稳；指挥信号要明确；拆卸人员在拆卸作业时，一定要系牢安全带，大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域30m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。2.3.11.第三节起重臂的拆卸(重量4.38t)110t汽车吊站位距塔机回转中心6m重新站位，拆卸回转半径控制在20m以内，主臂伸长37.3m,额定吊载12t,满足拆卸吊装要求。(见图4-12)拆卸吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：1)在该组合起重臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)拆除此起重臂的下部主弦杆销定在塔头节上的定位销3)汽车吊吊索固定在起重臂上弦杆中心左右对称约3m的位置，将此段起重臂稍稍提起，拆除此段起重臂的上主弦杆与塔头节销轴联结点的销轴与插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定性正常后，徐徐下降至地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退出此LL室外机电检修平台挑空曲图4-12第三节起重臂的拆卸吊装平面图E重臂上的安全带!该过程的安全风险辩识：起重臂拆卸吊装要保持平稳；指挥信号要明确；拆卸人员在拆卸作业时，一定要系牢安全带，大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域20m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。平衡臂的分段拆卸(最重部件臂端节总成重量：12.035t)(见图4-13)110t汽车吊距塔机回转中心8m处就位，吊装回转半径控制在16m以内，主臂伸长37.3m,额定吊载17.4t,满足拆卸吊装要求。拆卸吊装时，应选择四点吊；吊索的规格为：1)在平衡臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)汽车吊吊索固定在平衡臂上四个专用吊点的吊装孔位置，将平衡臂向上稍稍提起。之间，收紧倒链；拆除平衡衡臂的根部与塔头节连接的销轴，慢慢放松倒链，同时汽车吊慢慢下放，使平衡臂慢慢从塔头连接板中脱出，观察其稳定性正常后，解除倒链，汽车吊将平衡臂逐段徐徐吊放到地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退1工电1工电2#门崇崇赠1#门1#门ff图4-13平衡臂的拆卸吊装平面图图4-13平衡臂的拆卸吊装立面图衡臂上的安全带!该过程的安全风险辩识：平衡臂拆卸吊装要保持平稳；指挥信号要明确；拆卸人员在拆卸作业时，一定要系牢安全带，大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域65m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。2.3.12.第二节起重臂的拆卸(重量6.951t)臂伸长37.3m,额定吊载27t,满足拆卸吊装要求。(见图拆卸吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：1)在该组合起重臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)拆除此起重臂的下部主弦杆销定在塔头节上的定位销3)汽车吊吊索固定在起重臂上弦杆中心左右对称约3m的位置，将此段起重臂稍稍提起，拆除此段起重臂的上主弦杆与塔头节销轴联结点的销轴与插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定性正常后，徐徐下降至地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退出此拆卸吊装工序。i8图4-14第二节起重臂的拆卸吊装平面图重臂上的安全带!该过程的安全风险辩识：起重臂拆卸吊装要保持平稳；指挥信号要明确；拆卸人员在拆卸作业时，一定要系牢安全带，大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域20m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。2.3.13.第一节起重臂的拆卸(重量8.964t)110t汽车吊站位不变，拆卸回转半径控制在4m以内，主臂伸长37.3m,额定吊载34t,满足拆卸吊装要求。(见图4-15)拆卸吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：1)在该组合起重臂前、后各系1根30m的导向牵引绳；2)拆除此起重臂的下部主弦杆销定在塔头节上的定位销3)汽车吊吊索固定在起重臂上弦杆中心左右对称约3m的位置，将此段起重臂稍稍提起，拆除此段起重臂的上主弦杆与塔头节销轴联结点的销轴与插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定性正常后，徐徐下降至地面。4)解除起重臂前、后端的导向牵引，110t汽车吊退出此附附图4-图4-15第一节起重臂的拆卸吊装平面图重臂上的安全带!或装箱，严防高空坠物。拆卸区域20m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。塔头的拆卸(塔头重量8.72t:含驾驶室)(见图4-16)满足起重要求.吊装时，应选择专用吊点(四点吊);吊索的规格为：①拆卸吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在塔头的吊装孔内；②竖起塔头，然后缓缓吊起；拆除连接塔头与回转机构的上支座的销轴，继续缓缓吊起，徐徐降落至地面。注意：在塔头拆卸吊装过程中，操作者应使用固定在回转机构上的安全带!该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域15m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。图4-16塔身拆卸吊装示意图回转机构的拆卸(回转机构自重7.08t)(见图4-16)汽车吊位置不变，汽车吊臂长37.3m,吊装回转半径保证在8m左右，额定吊载32t,满足吊装要求。拆卸吊装时，应选择四点吊；吊索的规格为：6X37S+FC-1770-22(GB81)将吊索穿绕在上支座的吊环内；2)拆下与支座与顶升节相连的连接轴销；3)缓缓提起，使回转机构的下支座从下部标准节的鱼尾板中脱离，然后徐徐下降至地面。未分离，立即停止起升并卸载，用二个5t千斤顶辅助分离后再行吊装拆卸。严禁强行拆卸吊装。该过程的安全风险辩或装箱，严防高空坠物。拆卸区域15m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。顶升节的拆卸(顶升节重量12.278t)(见图4-16)转半径控制在8m之内，额定起重量为32t,最大吊重吊装时，应选择专用吊点(四点吊);吊索的规格为：①拆卸吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在塔头的吊装孔内；②竖起塔头，然后缓缓吊起，拆除塔头下的小拉杆；拆除连接顶升节与标准节的销轴，继续缓缓吊起，徐徐降落至地面。注意：在顶升拆卸吊装过程中，操作者应使用固定在标准节上的安全带!该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。拆卸区域15m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。顶升套架的拆卸(套架重12.248t)(见图4-16)拆卸吊装时，应选择四点吊；吊索的规格为：2)慢慢收紧吊索具，观察套架的稳定性，慢慢起吊并使之安全脱离塔身后缓缓降落到地面。区域15m范围内设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不加强节与标准节拆卸(加强节重8.036t)(见图4-16)汽车吊位置不变，汽车吊臂长37.3m,吊装回转半径保证在8m左右，额定吊载32t,满足吊装要求。拆卸吊装时，应选择四点吊；吊索的规格为：1)将吊索分别穿绕在标准节与加强节的鱼尾板轴销2)将被吊加强节与下方的标准节(固定地脚)连接的轴销拆除；将该标准节缓缓吊起然后徐徐下降至地面。2.4.操作要求1、起重机的拆卸作业应在白天进行。当遇到大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。2、指挥人员应熟悉拆卸作业方案，遵守拆卸工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与安装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，等待联系清楚后再进行。3、拆卸作业人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。4、凡参加登高作业人员必须身体健康，佩带安全帽，穿防滑鞋、正确使用安全带。所有人员一切行动听指挥，不得随意行动。指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与安装的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业待联系清楚后，再进行作业。5、在降节塔身标准节时，应注意平衡，应根据出厂说明书的加高顶升要求进行，并应保持起重机的平衡。6、在拆卸作业过程中，当遇见天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，7、高空作业人员所使用工具、小配件，必须装入工具袋内，禁止抛扔任何工具或小配件。8、作业现场严禁闲杂人员进入，并制作警示牌，指定9、在进行顶升标准节作业时，每次开动液压泵之前，必须认真检查滚轮，爬爪及工作台是否良好。开动液压泵时，应密切注意泵和油缸的动作。10、起吊过程中要求吊点稳固，吊索长度和夹角适宜，起吊平稳，落地平稳，吊索不得扭曲或滋长，避免构件碰撞11、所有拆卸的小零配件应及时装箱，不得随意放置。1、了解施工现场布局、土质及周围情况。如建筑物、地沟、管道、电缆线等位置和几何尺寸，清理现场障碍物。2、认真检查在吊装作业中所需用的吊具及附件(钢丝绳、吊钩、夹头、吊具以及夹具、卡环、索具等)。发现有损坏或有潜在危险的应及更换或整修完好，严禁使用损坏或有潜在危险的吊具及附件。3、拆卸前应对塔式起重机在场内对各个部位进行严格检查，在确保其运转良好的情况下，方可进行拆卸施工。4、对起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架5、检查安装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车6、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要成立以总包单位项目经理为首，由项目生产经理、技术负责人、项目安全总监等相关职能部门及专业分包单位组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系，明确职责分工。单位姓名岗位总包单位项目经理对塔机拆卸运行的安全全面管理。生产经理统筹各片区工作，确保塔机技术总工负责技术方案审核，确保方质量总监负责塔机拆卸过程中质量验收。安全负责人全管理和监督、负责机械、单位姓名岗位责作业人员的安全教育，履安全员制止违章作业，消除可能存专业分包单位分包项目经理负责安装现场全面指挥、组织协调配合工作；负责辅助机具、辅助人员的组织分工；按方案组织塔机拆卸过程安排；分包技术负责安装工作总体部署协调，指导方案编制及具体塔机拆卸技术工作，审批方案，指导、决策处理重大技术问单位姓名岗位分包安拆队长负责现场施工沟通，确保接口顺畅；塔机拆卸人员的协调，确保按时按进度作业；安装期间的监控管理；负责施工中与塔机承租单位接口，落实塔机承租单位塔机拆卸资源的及时到位和准安全管理员落实安全责任制度，安全交机、物安全，对塔机拆卸过制止违章作业，消除可能存第三章技术措施建立建全安全管理体系，明确各岗位人员安全管理职序号制度名称制度主要内容1三级安全教育制度所有人员上岗前，必须经过公司、项目经理1)公司教育内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和2)项目经理部教育内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。2安全交底制各道施工工序施工前均提前做好安全交底工3班前教育制每天上下午上班前，应对各操作工人进行班4旁站监督管理制度只要有人施工部位，必须有监督人员进行监5安全一票否决制度对于违章作业，应立即给予制止；对于存在安全隐患，须停止施工，待隐患排除，方可6日碰头会管理每天召开碰头会，协调解决当天施工中存在序号制度名称制度主要内容制度7周检管理制度8周例会管理制度每周定期召开生产例会，主要对周检中发现安全隐患，进行原因分析，并采取措施，同9考核奖罚管理制度1)存在违章操作、严重安全隐患、安全防护2)对存在安全隐患不整改或整改不及进行处3)屡次出现类似安全隐患进行处罚合同管理制度1)合同中必须有约定施工违章操作、野蛮施安全教育、培训制度不定期对各级人员进行安全教育、培训，提持证上岗制度特殊工种必须经过专业培训，并考试合格取①拆除前应对塔式起重机进行全面检查，确保塔式起重机所有机构部件等处于完好状态，并对有关部件做好清洁润滑工作。同时清理标准节上的杂物。②施工前，每一阶段都必须有专职管理人员对操作人员进行针对性的安全技术书面交底及安全监护。③在拆卸施工区域内设置安全警戒区，非工作人④所有作业人员必须按各自的工种持证上岗。⑤拆除塔式起重机阶段应在8.3m/s风速以下作业，严禁夜间、雨天施工。⑥施工时，作业人员应严格遵循：塔式起重机拆卸施工安全技术交底书”的具体内容进行上岗交底且确保施工中执行。⑦作业时安排专人指挥和监护整个塔式起重机的拆卸程序，以确保安全。⑧所有物件从拆卸面往下降时都必须拉设牵引导向绳。起重臂、平衡臂应两端设牵引导向绳。以控制下降过程中的安全。⑨拆到地面的塔式起重机部件必须及时运离卸点。在吊物下降过程中，不得安排装车。有关车辆停在外围，严禁立体交叉作业。(11)塔机正式拆卸前，工作人员需对汽车吊的各动力系统进行检查验收以及对塔机起升机构的液压夹钳等各零部件进行检查验收。无关人员一律不得入内。(13)大锤及扳手等工具要系上安全防护绳，做好防坠落措施，严防高空坠物。严禁交叉作业。(15)起重臂拆卸时，起重臂两端设置导向绳，派专人进行导向，以及观察现场周边情况，将危险情况及时汇报给总指挥，总指挥协调汽车吊司机进行调整。2、人员安全保证措施1加强安全教育，组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。2凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚防止人员触电。起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。符合规范要求。完好率达到规定标准。硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。施工。5电器设备要采用防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。免人为损坏。并安排责任人进行管理，闲杂人等严禁操作。3.1.3.质量技术保证措施质量技术保证措施责任内容人要求控制技术人员编制的安装施工方案，必须履行审批手续，经主管工程师审核、技术人员前塔机安装工长负责贯彻执行每道作工长期间安排专人进行自检，实事求是作好自检记录。(附表)人员期间施工服务人员、维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的服务态度，虚心听取承租单位意见，确保服务质量满班组期间环境物含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤工长期间防止电气线路老化引起火灾，人员期间控制隐患对氧气和乙炔气体的贮存、使用，应确保安全可靠，考虑安全间距，按安全规程操作，配备足够数量的消防器材。安全人员施工单位期间噪声严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民。施工工长期间作业指挥塔机拆卸操作和指挥人员必件作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔机基本性安全人员技术人员期间所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规定和本工种安全操作规程。现场作业人员必须持省、市劳动部门颁发的有效特殊工种上岗操作证件，确保100%持证上岗。安全人员施工单位装拆队长期间期间危险控制所有作业人员应接受三级安全教育，在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信号及统一口工长人员期间作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派专人看护，严禁非塔机安装工作人员进入施工区。工长人员期间塔机降节作业过程中，严禁回转起重臂。标准节连接销及其他连接销必须规范。工长期间安装和降节作业必须明确油泵操作人员和作业观察人员，没有明确指令任何人均不可工长指挥期间坠落疲劳作业。工长期间安装和降节人员必须正确使用规定的安全防护用具(安全帽、安全带、劳保鞋),并正人员期间事故作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部件与现场的电线、管线碰触问题。工长期间落物作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下施工工长期间配备常用救急药箱工长期间施工负责人对塔机安装、运输打击过程进行检查，及时制止并纠期间正违章操作行为，防止事故发工长伤害风速大于8.3m/s以上禁止安倾覆装作业；队长期间火驾驶室配备灭火器、对讲机灾工长期间1施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。2施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。3现场场地狭小，对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等进行布置和动态管理，加强施工机械、材料、设备的管理和使用，做到场地整齐有序，文明施工。4在施工区内设置必须的安全信号装置，及时补充或更换失效的信号装置。泥浆池周边设置警戒线，待施工完成后，及时将泥浆池进行处理，以便对后续施工造成影响。5场地规划要保证运输道路的畅通，排水有组织。各施工车辆在施工前后做到停放有序，在每天完工前进行场地6建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区，指定责任7在现场和临时设施内设置足够的卫生设施，定期清扫处理。生活生产垃圾按环保法规进行无污染处理。8所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛。夜间施工照明只照射现场施工区，不得对准周边建筑。1、夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季塔机的拆卸，及塔机的运转应以安全为生产主题，以“防暑降温为重点”,对参与施工作业的人员和操作司机应进行上岗前体检，不符合从事本行业的人员不得上岗。2、采取合理的劳动休息的作息时间，尽量避开高温期间3、配备足够降温用的饮水、饮料；同时，配备足够的防暑药品(藿香正气水、仁丹等)。在施工前施工人员应事先喝饮藿香正气水，以防在施工过程发生中暑事件。4、塔机操作室应配备空调，给操作司机创造一个良好的5、要做好检查塔机接地防雷设施，因为夏季雷电天气时1汽车吊支腿处专人监控。110t支腿挂上配重后，先空载回转3圈，回转到每个支腿站位处停留十分钟，观测汽车2吊索钢丝绳的安全监控。1)断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和疲劳程2)磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径；3)腐蚀程度——是否生锈，腐蚀状况；4)润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着5)变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、6)重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合7)降节过程中增设一名安全监督人员及指挥人员位于所降楼层位置实时监控塔机起重臂与施工电梯的水平间距3.2.施工管理及作业人员配备和分工对2#塔机拆卸全过程进行管理和监控，确保安全目标、质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全目标的实现，确定如下组织机构表，并明确分工职责。总包项目经理李鑫洋总包质量总监付显总包安全总监总包质量总监付显总包安全总监张体华、杨爽总包技术员资料员总包施工员物资员总包质量员测量员总包安全员机械员专业单位项目经理安装队长技术负责人安全管理员专业拆卸人员：塔吊司机、汽车吊司机、指挥、拆卸工、电工等单位姓名总包单位项目经理对塔机拆卸运行的安全全生产经理统筹各片区工作，确保塔机技术总工负责技术方案审核，确保方质量总监负责塔机拆卸过程中质量安全负责人负责塔机拆卸过程中的安全管理和监督、负责机械、设备相关手续和验收，负责特种作业人员证件检查，负责作业人员的安全教育，履安全员单位姓名岗位机、物安全，对塔机拆卸过程中的施工安全进行监督，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。专业分包单位分包项目经理负责安装现场全面指挥、组织协调配合工作；负责辅助机具、辅助人员的组织分工；按方案组织塔机拆卸过分包技术负责安装工作总体部署协调，指导方案编制及具体塔机拆卸技术工作，审批方案，指导、决策处理重大技术问分包安拆队长调，确保按时按进度作业；单位姓名岗位口，落实塔机承租单位塔机拆卸资源的及时到位和准安全管理员程中的施工安全进行监督，3.3.验收要求序号名称编号1高空作业机械安全规则2建筑施工安全检查标准3施工现场机械设备检查技术规范4建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程5建筑施工高处作业安全技术规范1.塔式起重机拆卸前，拆卸单位办理完成拆。2.塔式起重机拆卸前，总承包单位组织相关人员进行安全技术交底。3.塔式起重机拆卸前，安装单位应对整机进行自检。4.完成相关准备工作后进行拆卸作业。1.部件、附件、连接件安装齐全，位置正确，结构无变形、开焊、疲劳裂纹，配重的重量与位置符合使用说明书要2.钢丝绳在卷筒上面缭绕整齐、润滑良好；钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准；钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准；各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象；吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠；各机构转动平稳、无异常响声；各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确；制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常。3.起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%;力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%;回转限位器灵敏可靠；变幅限位器灵敏可靠；超高限位器灵敏可靠；顶升横梁防脱装置完好可靠；吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠，滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠；小车断绳保护装置灵敏可靠；小车断绳保护装置4.汽车吊进场验收要求：1)汽车吊进场应该提供原始随车资料(产品合格证、起重设备制造许可证、安全检测报告、设备保险单、行驶证等有效证件);2)汽车吊各部件是否有效，各液压油路是否通畅，安3)汽车吊支腿是否能够完全伸缩，钢板、枕木是否平整垫实，地基承载力是否满足要求。检查钢丝绳的断丝断股4)汽车吊司机和信号司索工必须持有效证件，经现场1)断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和疲劳程2)磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径；3)腐蚀程度——是否生锈，腐蚀状况；4)润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着5)变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、6)重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合1分包单位：专业技术人员：xxx、项目负责人：施寒晖；专职安全员：xxx、其他人员xxx;2总承包单位项目技术负责人xxx、项目安全总监xxx、3监理单位项目总监理工程师(总监代表)及专业监理工程师；3.4.应急处置措施1成立现场应急处置救援组为加强对应急事故的处理，项目部成立以总包项目经理为首的现场应急处置救援组。组长(总包项目经理):xxx副组长(总包安全总监):xxx副组长(总包生产经理):xxx组员：总包项目管理人员、专业分包项目管理人员、现场安保人员。(具体见后附表)施工现场应急处置救援小组设现场救援组、救援技术保障组、安全保卫组、医疗救援组、善后处理组、后勤保障组，应急救援组织人员及分工如下：表8.1-1现场应急处置救援组成员与职责序号职务姓名职责1组长指挥、协调应急反应行动；与企业外应急反应人员、部门、组织和机构联系；协调后勤方面以支援应急反应组织；应急反应组织的启动；通报外部机构，决定请序号职务姓名职责求外部援助；决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全2副组长在组长领导下组织和指挥应急操作任务；向组长提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态.3现场救援组小组长：xxx副组长：xxx组员：xxx、抢险队伍：30人及时响应，迅速处理；紧急调用各类物资、设备、机械车辆、人员进行紧急抢险；事故抢险救援期间的交通运输车辆的组织、调4医疗负责伤员的现场救护；负责联系序号职务姓名职责救援组120及指定医院开展人员抢救；负责应急救援车辆、驾驶员安排抢救。5技术保障组为事故现场提供有效的工程技术支持；应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行6安全保卫组负责事故现场的警戒；阻止非抢险救援人员进入现场负责现场车辆疏通；维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全，负责撤离人员在安全位置集中清点。7善后处理组做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定；做好受伤人序号职务姓名职责员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；慰问有关伤员及家属。8后勤保障组按已制订的项目应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤序号职务姓名职责表8.2-1现场应急处置救援机械设备序号数量保管地点负责人1铲车2辆项目现场2叉车2辆项目现场32辆项目现场42辆项目现场5铁锹20把地下室一层仓6撬棍20把地下室一层仓7对讲机50部地下室一层仓86套地下室一层仓9警戒线500米地下室一层仓30只地下室一层仓防毒面罩15个地下室一层仓地下室一层仓担架5套地下室一层仓安全绳50米地下室一层仓安全带30套地下室一层仓30个地下室一层仓电动绝缘15个地下室一层仓表8.2-1现场应急处置救援常备药品序号常备药数量保管地点保管人1红药水地下室一层仓2酒精地下室一层仓3地下室一层仓4地下室一层仓1机组人员(装、拆人员)上岗前必须进行安全技术2塔式起重机机组人员、(装、拆人员)必须持有效特3每次顶升或下降前机组人员、(装、拆人员),必须4遇有4级风不得升降，6级风停止作业。有条件要掌5塔式起重机拆卸前必须到主管部门办理安装申请手6一个限制器、保险装置失效时，应马上停止作业，进行抢修。更换零部件必须采用型号材质符合技术要求的零7过程中最为重要的是液压系统的功能必须正常，一旦出现某位置有泄漏的现象，要马上停止操作，作业人员应马上离开危险区域。1当发生意外事故的时候保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的范围。有序指挥抢险和员工的疏散。2事故发生过程，如电器部分起火必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫工的灭火器具3在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。4立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。5按规定上报有关主管部门请求救援。1发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医1发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应处理休克。遇呼吸、心跳停止者。应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治2遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧，并注3动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的性况。1根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。2施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。3一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。4非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。6在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。8采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电连接，减轻触电的危险。9同工地不能同存在TN-S或TT两个供电系统。1触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2脱离电源的基本方法有：1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。4)救护人可戴上手套或在手包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电，使之脱离电源。5)如果触电者由于痉挛手指紧导线导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路元电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带到8-10米以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3在使触电者脱离电源时应注意的事项：1)未采取绝缘措施前，救护人不得接触及触电者的皮2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能的物体(如潮湿木棒、布带等)3)在拉触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。4)当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。5)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明4触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送医院诊治。5触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。6对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：1)通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺头部同侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物2)口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。3)胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼1在施工过程中，可能发生高层塔机施工事故主要体1)塔机作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔机或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故(如倾倒、断臂);2)基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3)自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔机倾覆的应急方案，具体如下：假设塔机基础坍塌时可能倾翻；假设塔机的力矩限位失灵，塔机司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔机倾翻。2响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。1)应急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车等直接拨打项目紧急救援电话。2)值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级3)遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况3处置及预防措施指挥与控制：抢救组到达出事地点，在组长的指挥下分1)首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔机构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。2)防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。3)工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；4)抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。5)对倾翻变形塔机的拆卸、修复工作应请塔机厂家来6)塔机事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔机司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措7)对应急预案的有效性进行评审、修订。4塔式起重机拆除的安全技术要求：1)拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。2)拆卸塔式起重机必须保证拆卸过程中各种状态下的稳定性。3)为防止事故发生，塔机必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，作业必须持证上岗。4)塔机拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。5事故报告1)一旦发生事故，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大保护现场。2)按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。3)报告流程：生产安全事故现场发现人→分公司安全联系人→生产安全事故救援组织→项目抢救组。4)生产安全事故应急救援程序流程图生产安全事故生产安全事故事故发现人分公司安全联系人-项目部安全室分公司应急救援人员项目部抢救组控制事态保护现场现场救援组织抢救车辆保证疏导人员组织抢救报告事故简况通道畅通送往最佳医院了解事故及伤亡人员简况图8.8-1应急救援程序流程图第四章计算书钢丝绳选用6X37S+FC-1770-30(GB8918)吊装钢丝绳最小破断拉力为P=526kN,吊装钢丝绳夹角控制在30°内，四绳吊装。cos15°=0.97。N=K1*G/n/Cosα≤P/K2N=(1.2*18.387t/4/Cos15=5.68t)≤(52.6t/9=5.84t),满足吊装要求。P—吊索钢丝绳的破断拉力；K1—吊装时动载系数，取1.2;K2—吊索钢丝绳的安全系数，取9。公称直径钢丝绳公称抗拉强度/MPa允许偏差0弓形卸扣的尺寸应符合图2和表2的规定。8124584.1.2.汽车吊支腿反力计算序号参数单位备注1支腿横向距离I1m2支腿纵向距离I2m3t4t5吊钩与吊索具重量qt7动载系数K188m9最大构件重量Qt套架根据110吨汽车吊起重性能及主要技术参数可知：由上表中汽车吊参数及现场吊装工况可知，汽车吊吊载最大重量构件套架18.387t,吊车总重