卷烟包装印刷及辅材产业园一期生产配套废气处理系统（RTO）设备购置 投标方案（技术方案）

卷烟包装印刷及辅材产业园一期生产配套废气处理系统(RTO)设备购置方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》目录 6 61.1.1.公司简介，可说明具有履行合同所必需的 6 1.2.项目要求 1.2.1.废气参数 2.1.技术方案特点 292.1.3.风机及管路系统 2.1.4.监测及控制系统 2.1.5.余热回收系统(扩建工程，预留接口及位置) 3622.1.7.工艺流程图 2.1.8.控制系统及原理图 2.1.9.物料平衡图 2.2.2.浓缩转轮系统 2.2.3.能耗预估表(仅供参考) 2.3.设备部件详细说明 2.3.2.浓缩转轮系统 2.4.1.节能措施 2.4.2.安全措施 2.4.3.职业健康保护 2.5.安装和调试 2.5.1.配套要求 2.5.2.机械安装 2.5.3.电器安装(RTO控制线路) 2.5.4.天然气及压缩空气管道 2.5.5.设备保养 2.6.1.平面布置图 32.6.2.设备平面图 2.6.3.设备外形图 2.6.4.立面布置图 2.6.5.设备基础图 2.6.6.设备三维图 2.7.1.设备的质量保证、监造及见证验收 2.7.2.主要设备和材料的质保期 2.7.3.供货范围和界区范围 2.7.4.进度计划 3.1.技术服务 3.1.1.工程项目管理 3.1.2.系统调试 3.1.3.性能及排放保证 3.2.1.提交客户文件 3.2.2.文件要求 3.3.技术偏离说明 3.3.1.技术偏离表 3.3.2.技术参数响应表 4 3.3.4.设计要求及技术要求详细说明 3.4.其他 3.4.1.设备的先进性和可靠性描述 3.4.2.日常生产运行的可靠性、安全性 3.4.4.蓄热式热氧化(RTO)设备日常维护 1823.4.5.安全及注意事项 3.4.9.质保期满后所需备品备件与易损件清单202 4.1.项目实施保障方案 4.1.1.制定详尽的、可行项目进度基准计划.2084.1.2.有效的降低不确定性因素对项目工期的影 4.1.3.建立良好的项目组内部及项目干系人之间 4.1.4.现场施工组织与配套措施 4.2.调试与验收方案 4.2.1.施工安装技术方案 54.2.2.售后服务方案及措施 4.2.3.质保期后维护方案和费用 4.2.4.现场服务人员承诺 4.3.4.交货保障措施 4.3.5.安装调试保障措施 4.3.6.安全文明施工保证措施、节能减排保证措 6第一章技术文件1.1.1.公司简介，可说明具有履行合同所必需的设备和专业(1)企业简介作为空气污染控制工业的领导企业，美国TANN公司设计制造空气污染控制系统已有80年的经验。1990年，TANN成为北美第一家完成蓄热式热氧化设备(RTO)安装的公司，之后在全球范围成功安装了数百套设备。TANN公司总部位于美国威斯康星考考纳市。专业提供废气防治工程设计、生产制造和技术服务。公司现有位于德国波鸿(西部城市)的欧洲分部，以及位于中国无锡的亚洲分部(XX有限公司ATI),可提供国际化的技术和经验资源。TANN拥有过硬的专业知识和经验设计、制造、安装和维修各种环保设备，包括VOC挥发性有机废气处理系统(蓄热式热氧化炉、再生式热氧化炉、直燃式热氧化炉、催化式造纸、石油化工等行业。TANN公司的独特之处在于所有的氧化设备、控制系统、换热器、排风机、燃烧室等都是完全按照客户的应用工况量7身定制。我们倾力设计最佳性能的设备，满足客户对空气污染控制的需求。我们的大部分竞争对手都是在装配线上制造标准产品，不能进行针对性个性化设计制造，而牺牲客户诸多的独特需求；而TANN公司从原材料采购到设备制造，都是从头把控，因此是真正的定制化。我们为多元化工业提供完整的交钥匙方案。选择TANN公司，您会得到最全面的解决之道。89(1)爱德旺斯机械装备序号设备编号设备名称设备型号数量单位1电焊机1台2电焊机1台3电焊机1台4电焊机1台5电焊机1台6数控折弯机1台7数控折弯机1台8电动卷板机1台9卷板机1台机1台1台机CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台CO2气保焊机1台机1台机1台机1台机1台机1台机1台机1台机1台机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台逆变式脉冲氩弧焊机1台逆变式脉冲氩弧焊机1台逆变式脉冲氩弧焊机1台逆变式脉冲氩弧焊机1台逆变式脉冲氩弧焊机1台逆变式脉冲氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台逆变式直流弧焊机1台逆变式直流弧焊机1台逆变式直流弧焊机1台逆变式直流弧焊机1台氩弧焊机1台氩弧焊机1台点焊机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊道处理机1台焊接滚轮架1台焊接滚轮架1台等离子弧切割机1台等离子切割机1台等离子切割机1台等离子切割机1台等离子切割机1台带锯床1台卧式锯床1台带锯床1台带锯床1台剪板机1台剪板机1台摇臂钻床1台液压摇臂钻床1台台式钻床1台台式钻床1台台式钻床1台磁座钻1台台式钻攻两用机1台台式钻攻两用机1台攻丝机1台伺服电动攻丝机1台伺服电动攻丝机1台伺服电动攻丝机1台伺服电动攻丝机1台电动套丝机1台电动套丝机1台台式砂轮机1台台式砂轮机1台台式砂轮机1台台式砂轮机1台翻转砂带机1台宽带砂光机1台台式砂轮机1台台式砂轮机1台台式砂轮机1台雕铣机1台立式加工中心(数控铣)1台立式加工中1台心(数控铣)数控铣床1台数控铣床1台立式加工中心(数控铣)1台立式升降台铣床1台锐地炮塔铣床1台卧式万能升降台铣床1台数控车床1台数控车床1台数控车床1台数控车床1台普通车床1台普通车床1台数控线切割1台数控线切割1台电火花车床(线切割)1台线切割1台线切割1台半自动气割机1台半自动气割机1台半自动气割机1台半自动气割1台机氧气乙炔气割枪1把水切割机1台电火花小孔加工机1台平面磨床1台卧轴矩台手动精密平面磨床1台卧轴矩台平面磨床1台立轴圆台平面磨床1台木工平刨床1台空气压缩机1台螺杆式压缩机1台螺杆式压缩机1台空压机1台空压机1台空气压缩机1台离心通风机1台真空吸盘1台真空吸盘1台真空吸盘1台合力叉车1辆合力叉车1辆新昶叉车1辆新昶叉车1辆电动单梁桥式起重机1台电动单梁桥式起重机1台电动单梁桥式起重机1台电动单梁桥式起重机1台电动单梁桥式起重机1台电动单梁桥式起重机1台电动单梁桥式起重机1台电动单梁桥式起重机LD10-7.5(双速)1台电动单梁桥式起重机1台QD型通用桥式起重机1台LDE电动单梁起重机1台安装装配平台1台安装装配平台1台安装装配平台1台安装装配平台1台安装装配平台1台安装装配平台1台升降平台1台升降平台1台液压升降台1台高温恒温烘箱1台数控龙门加工中心1台三座标1台加工中心1台加工中心1台加工中心1台1执行的规范和标准我公司执行的法律、法规、规章及标准规范包括但不局1)法律：2)行政法规：《建设工程安全生产管理条例》\《危险化学品安全管理3)行政规章：《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令第36号)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第23号)《作业场所职业危害申报管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第27号)《建筑工程消防监督管理规定》(中华人民共和国公安部令第30号)等4)标准与规范：《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》《工业安装工程施工质量验收统一标准》《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》《烟囱工程技术标准》GB/T50051-2021《职业卫生管理人员现场检查指南》AQ/《起重机械安全规程》GB6067-2010《室内空气质量标准》GB/T18883-2002《机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置《机械安全安全防护的实施准则》GB/T30574-2014《消防安全标志第1部分标志》GB13495.1-2015《可移动式电动工具的安全第一部分通用技术要求》《爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境》《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》《手持式电动工具的安全第一部分通用要求》《外壳防护等级(IP代码)》GB4208-2008《建筑设计防火规范》GB50016-2014《供配电系设计规范》GB50052-2009《低压配电设计规范》GB50054-2011《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》《电力设置的电气测量仪表装置设计规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》GB9237-2001《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》GBZT《化工装置自控工程设计规定》HG/T20636~20639-19《爆炸和火灾危险环境雷电防护安全评价技术规范》《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR00《印刷工业大气污染物排放标准》征求意见稿2019年8月风机、泵、阀门采用API相应标准。国产设备设计、施工过程中采用的设备、材料应符合下列标准、规范、规定的最新且已实施的版本要求，但不限于a)《一般用途离心通风机技术条件》(JB/T2工艺原理、工艺流程图、工艺技术特点说明、物料平客户目前预规划4条5色凹印线，4条复合线，此部分为高浓度废气；1条柔印机，熟化室、平衡间、调墨间、洗板间，此部分为低浓度废气。具体风量如下表：序号名称风量温度℃浓度1#凹印机(5色)2#凹印机(5色)3#凹印机(5色)4#凹印机(5色)1#复合机2#复合机3#复合机4#复合机柔印机高浓度废气熟化室、平衡间、调墨间、洗板间印刷及复合区低浓度废气排气温度(℃):20-120排气压力(kPa):常压排放总量(吨/年)乙醇、乙酸乙酯等合计；24h连续，300天/年，按工作时间6000小时/年计。本项目VOCs参照《上海市印刷业大气污染物排放标准》(DB31-872-2015)表2中要求。具体标准见表2。表2大气污染物排放标准限值1苯12甲苯334非甲烷总烃(NMHC)5注：a当非甲烷总烃(NMHC)的去除率不低于90%时，等同于满足最高允许排放速废气处理系统所处理的废气排放需达到《湖北省印刷行业排放标准》DB421538-2019、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822—2019)要求，同时积极参考最新颁布实施的国家和地方环保标准及特别针对印刷行业出台的各地环保标准的最新版，同时要求，经本次招标的废气处理系统处理后，排放的挥发性有机物浓度应满足：RTO系统废气治理后的标准为非甲烷总烃≤40mg/m³,沸石转轮系统治理后的标准为非甲烷总烃≤30mg/m³,综合治理烟囱高度不应低于29M。具体高度需根据项目实施场所周边实际情况，参考国家和地方标准设计。烃≤1kg/h。具体排放速率参考国家和地方标准设计。当系统处理效率不低于90%时，非甲烷总烃等同于满足最高允许排放速率限值要求。预留余热回收位置及接口第二章工程设计方案根据废气特点，采取以下不同治理技术方案：2.1.1.RTO焚烧炉系统技术方案现新厂客户目前预规划4条5色凹印线，4条复合线，1条柔印线，有组织废气总风量为650,000Nm3/h,采用"RTO焚50,000Nm3/h的两台RTO并联处理。通过管道系统，任一生产线的排放废气都能进入任意一台RTO,这样在生产线开机率较小的情况下，可以只开一台RTO,另一台设备用于停机检修或者故障处理。方案原理图废气直接接入RTO燃烧处理，经RTO处理后经过排气筒达标排放。由于废气浓度较高(大于2g/m³),此时RTO运行可以不需要消耗燃料(长明火除外),只有风机消耗电力，单台RTO最大设计风量定为52,000Nm³/h,多余部分作为余量，用于沸石浓缩转轮脱附废气进入RTO。可充分满足现可有效满足35mgC/m³排放要求。RTO热效率设计不小于96%,时，此时RTO运行可以不需要消耗燃料(长明火除外),只系统自动根据需求消耗燃料补充热量，维持燃烧温度要求，报警连锁装置，显示进出口VOCS浓度上传至监控室，预留气体检测口。控制废气进入RTO的浓度<20%LEL,设置二级报警点，一级报警点为10%LEL,二级报警点为20%LEL,废气和焚烧系统天然气供给，开启焚烧系统自动泄气功能，熟化室、调墨房、洗版间和柔印机等排放的低浓度废气等。效的减轻对过滤室(FILTERHOUSE)清理和维护工作。2)经过滤室(FILTERHOUSE)净化后，更小的颗废气通过工艺风机(PROCESSFAN)送入浓缩转轮 (CONCENRATIONRATIO)为12:1,去除率(REMOVAL)大于93%。经转轮处理后大部分废气(风量通过解析排风机(DESORPTIONFAN)送入RTO。解析风机和RTO间安装有一个T型阀(T-DAMPER)和LEL4)从解析排风机(DESORPTIONFAN)输送后的净化处理后同浓缩转轮净化后的废气混合后由排气筒1)凹印机和复合机到RTO处理设备的废气输送系统(高浓度)风道合并后接入主管道，最终送入废气处理设备的入口处。>各个印刷机管道首先经过T型阀和压力平衡阀，管道汇总后首先进入混风箱，然后分开进入两台R管道碳钢材质，法兰连接，厚度1.5～2mm,外表面防腐处理，客户预留管道支撑点，我公司负责管道支撑架的设>9台手动调节阀>9台气动自动T型阀>安装调试2)自熟化室、调墨房、洗版间和柔印机等废气输送系统(低浓度)客户将各产线的排风引致厂房外面，管道出墙20cm,此处到沸石转轮工艺风机之间的管道由我公司负责。>管道采用螺旋镀锌板材质，法兰连接，厚度1.5~2mm,外表面防腐处理，客户预留管道支撑点，我公司负责管道支撑架的设计制作及安装。>安装调试3)管道系统设计原则a)所有风管安装接地装置；b)所有风管具有凝结水的排放口；c)主要管道上方安装有检修口；d)设计安装考虑与现场已有结构的干涉问题；e)风管能够承受最小1000Pa的静态压力；f)连接方式：法兰螺栓连接。g)直径：根据风量设计。h)支撑钢架：材料镀锌，防腐喷涂。i)规格和数量：根据风管尺寸和现场情况制作体检测及控制策略本系统PLC采西门子品牌，设置有集中控制及就地控制，系统负责对废气处理设施各动力设备实施供电和自动控制。可切换为手动，并将关键信号输出接口至中控，具体如对通过废气温湿度系统后的废气温湿度进行控制，对极限温湿度保护，能对废气温湿度显示和记录，其信号进入主控柜的PLC。对废气过滤系统各级过滤压差进行控制，能实现压差过载时自动报警，能对各级压差显示和记录，其信号进入主控柜的PLC。沸石浓缩转轮转速、废气吸附及脱附前后压力、废气吸信号要求进入主控柜的PLC。RTO氧化室内的压力传感器反馈氧化室内的压力信号提供给PLC,当氧化室内的压力出现异常时，系统会自动报RTO风机采用变频控制，风机的频率(实际处理风量)和生产线的使用状况信号连锁，从而保证RTO的废气处理b)控制柜安装人机界面(HMI)设备一台，现场操作显控制。c)触摸屏上显示工艺过程、阀门位置、风机状态、燃烧考虑散热并设计有多个散热风扇，保证良好的散热消b)控制箱/柜优先底部进出线，带底座，采用200槽钢制作。c)穿线管采用镀锌钢管，控制柜、线管桥架、设备外壳接地。d)每个控制柜均安装20w防爆照明灯一只(门开即亮)。e)每套控制柜设15A电源插座1套(2孔+3孔),供调试、维修使用。f)控制柜顶部设警示灯和报警器各1个。g)电控柜标识：各设备控制柜门上部显眼位置，用铝牌标注电控柜名称。2.1.5.余热回收系统(扩建工程，预留接口及位置)考虑到RTO处理后的废气存在一定的余热可供利用，可以考虑对热量回收处理。根据客户实际需求采用汽-水余热回收方式对余热进行回收，回收产生的高温汽水可以为设备烘 (约1000kw)。若客户烘箱加热方式为电加热，折算即每小时可节省约900元。此处预留接口及位置，后期增加对本体无改动。蓄热式热氧化设备(RTO)为有机废气处理设备，又称蓄热式焚烧器。其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。2.1.7.工艺流程图供货商客户1#印刷机手动调节阀1#印刷机排风机应急排放阀手动调节阀排风机4#印刷机排风机应急排放阀排风机柔印机1#复合机排风机4#复合机排风机应急排放阀手动调节阀应急排放阀手动调节阀应急排放阀手动调节阀平衡间调墨间熟化室洗板间其他低浓度废气过滤箱E过滤箱助燃空气燃烧器鼓风机新风阀DAMPER计焊破片助燃空气过滤箱新风阀过滤箱计爆破片u应急排放阀沸石浓缩转轮解析皮气过滤室余热回收预留接口和位置用热设备用热设备净化后废气FOR:6270-武汉黄鹤楼热旁通阀国国AA工艺风机满满风箱可F可古过口日4度：50-150℃日4度：50-150℃过难：6833Nm3/h难：6833Nm3/h◎2.2.1.RTO描述(单台RTO)Min:Max:50*Unlimitedprocessturn最大Basedonaverage6500kcal/最大溶剂浓度(最大溶剂浓度下带热旁通，基于6500kcal/kg溶剂热值)(带热旁通阀)(8)CompressedAirRequirementNotnecessary(14)CombustionBlower燃烧风机功率(15)CBLocalDisconnect燃烧器风机现场断路不包括(16)RTOPadArea详见布置图RTO占地面积(主体承重部分宽7米)RTO烟囱高度RTO重量(19)ValvesandInterconnectingDuctworkNon-insuprotectionon阀和连接风管theoutlet出口防护(20)Processor处理器(21)CeramicMedia陶瓷介质蜂窝陶瓷体(23)HMI转轮处理风量(2)VOCRemovalEffiVOC净化效率入口浓度转轮类型工艺风机功率工艺风机变频器解析加热器解析风机功率解析风机变频器沸石(11)DesorbDuctwork,Insulateddddd2.2.3.能耗预估表(仅供参考)1、对于高浓度废气处理系统(单套RTO):能耗预估表(仅供参考)EstimatedEnergyConsumption年电耗费用年天然气费用(价格3.5元/立方)(单位)0二(¥974)/次0200020002000基于以下条件或假设Baseonfollowingconditions:2)基于天然气热值BaseonNaturalGasheatingvalue=8464)预设生产工时Supposedproductionti6000b序号费用类别费用(元/年)备注1冷启动费用974元×12次/年=11688元2热启动费用500元×40次/年=20000元3正常运行电费447552元一般不会满负荷运行，此为最大电耗4RTO长明小火天然气费用36000元5天然气补充预估20000元总计535240元包含RTO长明小火天然气费用注：电费按照0.9元/度计算，天然气按照3.5元/度计算；生产工况20小时300天/年，全年按6000小时设计。(以上计算为理论计算，实际情况会有所偏差，需根据用户实际工况考虑)2、对于低浓度废气处理系统：沸石浓缩转轮能耗费用预估表a)废气运行风量为80,000Nm³/h时，实际电功率约为117.6kw,年总电耗约为63.5万；2.耗材更换费用：初效G4按每年更换24次，中效F7按每年更换4次计算，活性炭按每年更换2次计算，中效F9按每年更换2次计算，过滤材料更换费用预计每年5万左右。4.设备维护检查费用：每年预计5-10万。5.产生固废部件主要为过滤器，若按照表2中更换频次进行更换，则每年产生的耗材大概为2吨，按照固废处理费用5000元/吨来计算，每年处理固废所用的费用大概为1万元。6.天然气加热费用，10万元/年。以上合计年运行所需总费用预计在84.5万左右。由于风机都是变频风机，实际运行费用随工况变化而变化，实际年运行所需总费用会低于上述估算值。说明：以上基于前提条件下能耗预估结果，实际运行过程中，风量、浓度，系统阻力等有所变化，实际能耗也会随之变化。注：电费按照0.9元/度计算，天然气按照3.5元/度计算；生产工况20小时/天，300天/年，全年按6000小时设计。(以上计算为理论计算，实际情况会有所偏差，需根据用户实际工况考虑)万元/年Eachenergyrecoverychamberwillbeelevatedaelevatedtankassemblygfootprintoftheoxidizersystem.andringswillbeprimedpriortoweldingtheringsonthetanks.ChamberbottomswillhaveadurablehaTheoxidationchamberwillbefabricatedofmildsteelplateandwillcoverandconnecttheerelatedstructuralsteelcoatofpaint.Theoxidationchamberwillhaveanacthermocoupleprobeswillbeprovidedinthereactionchamber;eachprobewillinclude2typeKelem结构组件喷涂底漆及面漆。燃烧室配有一扇检修门。此组件内部包括燃烧器。在每个燃烧室配置3个热电偶探头；每个热电偶包括2个K型单元。(3)InternalInsulation内部保温材料蓄热室和燃烧室内部使用陶瓷纤维Alonglife,ceramicheatexchangemediawillbefurnished.Thetominimizepressuredropttheheatrecoveryperformanceoft提供持久耐用的陶瓷热交换介质。针对多年的客户应用经验针对性的采用该介质，可以在实现系统蓄热性能(热回收性能)最大化的同时，尽可能减少蓄热床的压降。针对客户应用特别设计的蓄热介质支架选用不锈钢网架，与蓄热室结构框架有机组合为一体。不锈钢支架构造可以在高温环境下提供更大强度，从而延长整个组件的使用寿命。(6)InletDuctManifold进风管道汇总construction,andconnectedtotheinletofeachvmaybeused(atthediscretionofATIengineeringconditionsandequipmentconfiguration.Thisductworkwillhave进风管道采用大口径低碳钢，全部采用焊接结构，与每一个风阀的进口相连。根据处理废气工况及设备配置，可能会采用膨胀补偿接头(由ATI工程师设计)。该段风管将配有独立、可调的支架。同时在进风管内提供一个双元件K型热电偶探头。heavy-gaugemild-steelsheetmetal,similarmanifoldhastouchprotectionwhereaccessible.Expansionjointsmaybeused(atthediscretionofATIengineering),baseduponprocessthermocoupleprobeintheoutletductwillalsobeprovided.备配置，可能会采用膨胀补偿接头(由ATI工程师设计)。同时在排风管内提供一个双元件的K型热电偶探头。Thepoppetvalvesarecombustionorheatstorage.Thevshut-offvalveslocatedintheairlicontrolvalvesarelocatedbelowtheenergyrecoveryconfigurationofthevalvesdirectlybelowtheenergyrecoverychambersresultsintheminimumentrapmentvolumewhichresultsdestructionefficiencies.Theaircylinderexhaustvalvehasanaccessdoorthroughwhichtoduty.(N.F.P.A.SpecificationsandANSIB93.)Adjusta流量控制提升阀由碳钢厚板制成。根据特定的循环功能——氧化燃烧或蓄热，两个提升阀同时作用，将气流导入或导出每一个蓄热室。提升阀为气动，截止阀安装在气路上。为了检修考虑，提升阀还设有机械锁定功能。流量控制提升阀位于蓄热室下方，该构造的提升阀直接与蓄热室相连，可实现最小的截留量，从而提高废气去除率。气时声音降至最低。每个提升阀将配有一该检修门对所有阀门的部件进行检修服务。阀杆由两个免润滑滚子轴承支撑。阀门驱动气缸归属为重型设备(美国NFPA技术规范及ANSIB93气压液动标准)。在冲程两端均带有可调浮动缓冲。(9)BurnerSystem燃烧器系统combustorusingcombustionair.Tcombustionchamber.Theburnerswillbeinstalle燃烧器品牌为Eclipse或Maxon或同等品牌。此系统包括一个燃烧器，带一套管路系统。助燃料通过燃烧头喷射进燃烧室，燃烧器点燃充分混合的可燃料流。高速的可燃料可降低湍流震荡，从而提高燃烧室的温度均匀性。燃烧器安装在燃烧室上。however,theburnersystemwillshutoffcompletelydurin在溶剂量足够时，RTO能自行运行，燃烧器系统将关闭。燃烧器系统包括以下主要部件：·微量调节或比例调节器，控制空气和燃料的混合度。ThefueltrainwillincludethefollowingmajorMaingasandpilotreBypasspilotassembly(capableofoperatingo·旁路试运行组件(仅在试运行时有用)Two(2)motorizedblockingvalvesindustrialfan,ofweldedgreasepillowblockbearingswithextendedgreaFanismountedonaunitarybase.willbeinverterduty排风机包括TEFC(全封闭风扇冷却),高效电机。专用变频器。Thefreshairdamperwillbesupplieelectricactuatormotorandwilloperatetoprovidemake-u新风风阀由ATI提供，安装在风机进口附近(按照图式)。风阀由电机驱动，可在空载或低风量的情况下提供补偿新风。散装以Acompressedairreservoirwillbesuppliedwithapresanddrainmountedtothetank.Thereservoirmaintainsasurplusofcompressedairintheeventthatotalfailureofthesupply,thecompressedairreservback-feedthesystembecauseofacheckvalvelocatedontheinletlvalveslocatedatthe将提供一个压缩空气储气罐，安装有一个压力开关和疏水阀。当气源中断时，储气罐内保有一定量的压缩力气。压缩空气完全供给不上将会最终导致故障。因为在压缩空气完全供给不上时，设置在储气罐进气管上的止回阀将不会将故障反馈给系统。可以通过关闭储气罐上的手动球阀来隔离储气罐。ATI公司提供一个燃烧器系统用的风机。该风机由一个高效TEFC(全封闭风扇冷却)马达直接驱动。此组件到货时会带有一个可将噪音降至最低的进气口消声器。(15)PressureTransmitter压力变送器preassembledandmountedinaweatherproofenclodocumentationforthemATI公司提供一个压力变送器和控制风扇转速所需的相关部件。这些部件会预先装配好，装在一个防风雨的罩壳内，由安装方安装在待处理废气风管上。ATI公司会提供此部分的安装文件。wiredtoaterminalstriRTO底座附近或室内设置符合美国NEMA12标准的控制柜(距monitoringandcontrolofthefollowing:TemperatureandPressureLoHighTemperatureLimiVent/Collect(TeeDamper)logiccabinet.Theoperatorinterfaceunitwil(19)HighTemperatureLimitMultiplehardwired,FMapprovedhighlimitcontrollerswillbeprovidedforhightemperatureprotectionoftheoxidizer.提供通过FM认证的并联电路上限控制器，用于RTO设备的高温保护。ATIwillprovidehourmeters/eventcountersviathePoperatorinterface.Thesewillmonitorthenumberofoccurrencesanddurationofthefollowing:burnerignitiatlowfire,andselfsustainmode.ThePLCwillalsoknumberoftimeseachfaultoccurs.additionalinputsareavailableviaEtheATI公司提供一个带6个接入端口的数据记录器。通过以太网连接，RTO设备PLC上可提供12个额外输入端口。oftheexhaustfanmotor.ATI提供2个变频驱动，用于控制排风机电机和燃烧器风机的(23)ExhaustFanLocalDisconnect排风机现场断路提供一个排风机附近的断路开关，用于系统锁定下的断路。该断路开关配有一个辅助限制开关显示在PLC上。accessplatformswillb提供一个维护燃烧器的检修平台。所有检修平台采用镀锌格栅、扶手和爬梯。willincludenecessaryladder,k在烟囱检测口设置平台。此平台包括爬梯，踢脚板及扶手。采用镀锌格栅确保较长的使用寿命。到RTOAirAir(1)ZeoliteConcentratorWheel&Housing沸石浓缩转轮及罩壳rVOC(挥发性有机化合物):通过将低浓度废气里的VOC吸附到斥(蜂巢形),然后形成一个圆柱形转轮。转轮浓缩比为12:1.Therotorismountedointheairstreamusingagearedmotor.Astherotorturns着转动，转轮通过三个密封区域，分别是处理(吸附)、解吸附和Theprocesszoneoccusealedonbothsidesusioutsideflangesoftherotor.处理区占大约转轮的5/6,解吸附区和冷却区分别占1/12。这三个区域通过V形区域气封实现相互密封。转轮两侧通过在转轮外Then,theprocessairispassedthroughtheprocesszoneoftherotor,whereVOCareadsorbedandthepurifiedairexireleasedtoatmospherethrough含有VOC的废气通过客户自行提供的风管进入到浓缩转轮系统。含低浓度VOC的废气进入送风集气室(图中未显示),通过初效过气室(图中未显示)。从排风集气室出来，净化后的空气最终通过TheadsorbedVOContherotorareremovedwhentrotatedtobeatthepositionofthedesorptionzonewhereahotairstreamissuppliedintheoppositedirectionoftheprocessair.Therotorcools却该气流。解吸附后的VOC作为气流里的浓Asmallportionoftheprocessairissuppliedtothecoolingzone,goestoaheatexchangerforfurtherheating.Theuseofthispreheatedair待处理废气里的一小部分提供给冷却区。在冷却区，空气通过转轮被加热到75-110℃,然后再进入热交换器进一步加热。利用通过冷却区进行预热的空气可降低系统的总能耗。(2)ConcentratorExhaustFa系统将包括一台抽风机，可将低浓度的废气通过过滤器抽到浓缩转轮系统的进口。转轮抽风机配有变频驱动，可在不同条件下实现最低的运行成本。(3)InletFilterHousingandFilterMedia进气过滤器罩壳质requirementinordertoguaranteeper提供一个带三级过滤介质的过滤器箱体，用于去除气流中的所有颗粒物，以保护沸石转轮。过滤器箱体材质为低碳钢，设计成确energywillbetransferredtothedesorbairviaexhaustfanandVFDwillbesuppliedtopull的排风到RTO。DuctworkwillbesuppliedfromthefilterhousetotheconcentDesorbductworkfromtheconcentratortothAllductworkabove65Cwillbeinsulatedcladding.Manualbalancingdamperswillbeprovidedatthoutletoftheconcentratordesorbair.Expansionjointswillbeprovidedontheinletandoutletofboththeexhaustanddesorbfa管。所有超过65℃的风管均会添加保温材料及铝包层。在转轮解吸招标文件主要性能及参数：蓄热效率≥95%XX有限公司投标文件承诺：蓄热效率(热回收率)保证达到本公司设计软件理论计算如下：PreheatedAirTemperatureStTimefromValveSwit按照美国TANN公司近30年工程案例设计经验：按照合理废气风速和停留时间设计蓄热室大小和陶瓷体使用量，最大程度的提高热效率，减少热损失，主要有以下措施：(1)热交换介质采用蜂窝陶瓷体，为高性能陶瓷蓄热体。主要材质为致密堇青石，物理性质如下表所示：物理性质PhysicalPropertiesofCeramicMaterialIndex目录比重SpecificGravity%平均热膨胀系数AverageThermal℃热容HeatCapacity@100℃>开放式通道设计，布气均匀，有效比表面积大>层与层之间交叉90度安装，可形成空气换向，增加湍流>克服传统蜂窝层间安装偏移导致的压力降激增>相同换热效率相同风速的蓄热床设计可获得更低的压力降特殊的几何形状设计允许气流在蓄热材内局部横向流动，从而具有抗堵塞的特性。在部分工况下，LCH的整块结构易于掏出及搬(2)内部保温材料口位置：燃烧室和蓄热室口连接方式：支架焊接到箱壁上·Foldedmoduledesig口特殊设计：折叠式的保温单元提高保温层强度·容重220kg/m3,氧化室及蓄热室高温区保温厚度250mm,蓄热室低温区厚250mm,保温共三层，其中含两层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块，陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用不锈钢多点锚固件固(3)变频风机系统排风机选用重载荷工业风机，焊接构造。风机标准配置：轴冷却器、带延长注油管的高温润滑带座轴承、轴封装置。风机安接在检修门上。排风机为直接驱动或皮带传动。包括所有防护。排风机包括TEFC(全封闭风扇冷却),高效电机。专用变频器。风机采用变频风机，自动调节风量，根据风量，设备在低频运行时更加(4)转轮脱附换热本套废气治理系统配置一台脱附换热器，将沸石分子筛转轮冷却出口气体与RTO炉膛产生的高温烟气(800℃)进行换热，加热至沸石分子筛转轮脱附再生需要的脱附温度(180~200℃)。根据使用温度的要求，换热器由耐高温不锈钢SUS310S材料制成，耐温最高可达950℃。在前端消除一切安全隐患，将所有危险消灭在源头；设计方式：四个双系统设置(虽然增加成本，但是安全无小事，要把所有的安全隐患消灭在前端):(1)软硬控制相结合；(2)电、气控制相结合；(3)双路天然气管路；(4)双温控传感器、双压力检测等；r¹501s⁰s⁰2<Eb⁰hara联银算HXrV⁹150205关四…扑工和师开200可解需界画查看W即略杰EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up2(3),i0)EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up2(4),1)通杰TT91501050粱关1T91501157980工程师界1EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up10(10),面)看一3号通空制四码0用报督消音TO城行四RTO正常运行时间urHTO最近一次自保时间2、RTO的安全设计——双切断阀设计技术1、天然气管路设计有快速响应的双切断阀，阀门具有FM认证(通过美国和最高安全标准的检测);2、切断阀失电自动关闭，保证系统安全；3、阀门自带阀位检测，因故障不能关闭时发出报警信息；3、双热电偶PLC离线断路设计技术A燃烧室高温部分安装双热电偶：一路接入PLC,一路接入温控表； (燃烧室共有4支热电偶)温控表是高温限位硬连接保护，和软件报警同时存在，即使PLC死机(十万分之一的可能性死机),温控表依然能保证系统不会超过设定温度。不带自检功能的普通火焰探测器其它公司用带自检功能的火焰探测器爱德旺斯用其他国内RTO公司用的技术：普通的火焰探测器，成本低，寿PLC内部计时器和电气柜内时间继电器同时计时结束才认为安全吹扫完成；防止未吹扫或吹扫时间不足发生风险；6、安全方面主要设计其它功能共14支(1)高压和低压压力限位保护开关，当天然气压力波动到大于或小于设定值时，发出报警信号；(2)鼓风机压力监测开关，以保证助燃风压力能够保证燃烧器正常工作，同时能防止回火；(3)风机压力监测开关和差压监测开关，能够保护风机，防止风机空转或出入口封闭；(4)吹扫计时器，保证炉膛内吹扫干净，避免爆炸风险；(5)在点火前必需先进行炉腔及系统吹扫，避免起火和爆炸的危险；(6)燃烧器火焰监测和保护装置，火焰探测器带自检功能；(7)符合NFPA要求，用以检测和关闭火焰.当点火管路失效时，此安全监控系统会报警，同时切断天然气供给，设计有双关断设计；(8)高温限位硬连接保护，和软件报警同时存在，以防系统死机，不能高温报警；(9)在RTO温度过高时，高温限位硬连接直接关闭设备，防止设备超温。(10)设计有应急排放阀，紧急状态下直排，避免设备危险(11)设计有高温热旁通，在废气热量输入较大的情况下可以释放过多热量，避免设备过热。(12)整个系统配有若干个热电偶，检测系统各个点的温度，监控整个系统，避免局部高温而不知；(13)燃烧室安装有相同的双热电偶，保证高温报警功能的可靠；②安全技术-三级温度报警及采取措施一级温度报警二级温度报警三级温度报警④④安全技术-沸石浓缩转轮系统◆浓缩后的废气风道增加了一个解析风机和应急排放三通阀(T型阅),可以使浓缩转轮系统和RTO联合运行也可以相互独立运行，系统启动和准备更灵活，也方便检修。在停机不停废气时可以直排低浓度的废气，降低设备运行费用。◆解析风机后添加的应急排放三通网(T型阀),与LEL互锁，在浓缩后的废气浓度过高时，能够直排，进免起大和爆炸的风险，保护转轮和RTO。◆转轮脱附段运行按照程序设计，温度从120℃-180℃,转轮每转一圈升温20℃,保证脱附浓度不超标，在爆炸下限25%以下。◆RTO系统故障时，转轮自有吸附能力强，保证半小时仅吸附而不脱附，且排放达标，为生产正带停机维修预留充分的时间。◆热风换热器热端与解析风相互隔离，而不是直接利用高烟气混风来作为解析气，可以避免RTO净化后的废气直接进入转轮，从而邂免污染转轮的风险。此外也避免了热旁通的高温废气在意外情况下直接进入转轮的风险，也邂免高温烟气直接损坏转轮的风险·设备运行报警信息微信推送，并发送相关的处理措施。同时我司售后人员会收到报警信息控所有有需求客户的设备运行情况。帮助客户进行运行维护!7废气处理系统主要安全风险点1)RTO燃气系统天然气泄漏导致爆炸的风险2)废气浓度过高时导致RTO燃烧室温度过高导致设备损坏的风险3)蓄热体，切换阀等处温度过高的风险，导致设备损坏4)过滤室压差过大导致过滤材料损坏，从而可能导致转轮堵塞5)过滤室内过滤物起火的风险针对以上相关风险我司有如下相关安全设计对于风险1),安全设计有：a)解析废气出口处安装有LEL,当废气浓度超过15%LEL,预警，超过20%LEL报警，进入安全处理模式，切断废气进入，打开新风，解析废气直排。对于风险2),安全设计有：天然气高压和低压压力限位保护开关鼓风机压力监测开关d)Purgeprocessbeforelightingtheburner在点火前必需先进行炉腔及系统吹扫，避免起火和爆炸的危险e)Burnerflamesafeguard燃烧器火焰监测和保护装置f)Twoblockingvalvesforgastrain设计有双关断设计。对于风险3),安全设计有：a)燃烧室设计有多个热偶用于监测温度，925℃高温预警，985℃高温保护b)PLC和高温限位硬连接双重保护c)设计有热旁通，用于高温释放热量，降低燃烧室温度对于风险4),安全设计有：a)对于关键部件均安装有温度传感器，当超过安全设定值时，系统自动保护。对于风险5)和6),安全设计有：a)过滤室每级过滤之间均安装有压差检测，当压力超过安全设定值时，提示预警或报警，提示检查更换。避免粉尘过多b)过滤室设计有灭火装置，当温度异常时，受热自动打开喷淋。其它安全设计有：c)highnegativefanswitchandpressureswitch风机压力监测开关和差压监测开关d)purgetimer吹扫计时器设计有应急排放阀，紧急状态下直排，避免设备危险●噪音控制RTO在运行时，由于风机、电机的运转和气流的运动，会产生噪音，为了降低噪音对周边环境带来的影响，我公司采取以下措施：1、选用低噪音风机，同时在风机入口增加消音器，减少风机运动时产生的噪音；2、合理设计管道尺寸及走向，避免大角度的转弯，增大内部风管管道的厚度，减少设备震动产生的噪音；3、风机噪音较大地方，采用隔音墙设计，隔音墙高3米，顶部带金属吸音屏，可以很好的阻断声音向外部传播。●二次污染有机废气处理的工艺流程和各项安全措施详见废气处理设备的功能原理介绍说明。通过优化的设计和选择合适的燃烧器，燃烧过程中难以避免产生的CO和NOx,控制在50mg/m³以下，优于相关排放要求(现行标准通常在200mg/m³)。●系统适应性成套设备应能保证在使用地的自然环境、气候条件、现有公用设施、各生产线不均衡生产安排等情况下全天候100%正常运行。满足招标人所在地自然环境指标包括但不限于海拨高度、极限温度、最大昼夜温差、极限相对湿度、最大风速、最大降雨量、最大冰雹级别、最大积雪厚度、最大地震烈度、振动干扰等指标，由投标人自查招标人所在地官方历史记录并考虑防雷击、电磁干扰、安装位置等情况，制造、安装、提供本项目，投标人须确保本项目安全、稳定、合法、长期运行。●职业卫生注意事项严格遵守职业卫生、劳保用品管理规定，并采取如下措施1)现场作业人员配备统一作业服、工作鞋。2)作业人员穿戴好规定的作业服、佩戴好护目镜、防尘口罩。2.5.安装和调试序号参数数值单位备注供电三相380V五线制两台两台转轮吸附风机一台转轮脱附风机一台其他电控天然气两套转轮一套气压力5.5~6.5bar露点-40℃水不小于1.2Mpa上述在调试前必须具备，否则无法调试。andductmanifolds),exhaustfan,reactionch卸货和安装RTO(包括阀门、钢结构支架和风管总成)、排风机、热氧化室和排气筒。2.5.3.电器安装(RTO控制线路)subcontractor.由爱德旺斯公司或其分包商负责RTO控制系统的所有护线管为热镀锌管。RTO设备上的提升阀和其他气动元件将由ATI或其分包商进行现场布管，RTO上留有一个接口供客户供气。燃烧器的阀门总成到天然气管道的布管，将由ATI或其分包商在现场进行，RTO上留有一个接口供客户供气。MaintenanceItem保养项目每月每半年每年Lubricatebearings润滑轴承/InspectUVScanner检查紫外线扫描器XXX检查燃料阀电机(流体泄露)置X洁或更换助燃空气过滤器X外表检查点火线缆和连接器XXX叶片X升阀座组件X核实适当的叶片到阀座连接处X露检查X查燃烧器火焰XInspectFanCoupling检查风机联轴器XTestpressureswitches测试压力开关XInspectburnercomponents检查燃烧器部件XCleanorificeplate清洁孔板XXInspectmainfanshafX主风机支撑结构XXManufacturerInspection制造商检查首次检查X2.6.设备外形图、平面布置图、立面布置图等目2.6.5.设备基础图2.腿上s2.腿上s客户有：动动2.7.供货清单、设备和材料一览表，包含但不局限于：规格型号、材质、数量、生产厂家等编号部件名称型号数量产地材料信息蓄热室定制6套中国碳钢Q235,侧板5-6毫米，底板9-10毫米热氧化/燃烧室定制2套中国碳钢Q235,侧板5-6毫米，底板9-10毫米内部保温材料级别6套中国硅酸铝保温棉(1260度),陶瓷纤维模块，厚度不低于250毫米热交换介质蓝太克2套中国蜂窝陶瓷体，蓄热体品牌为Lantec(或品质与之相当的相应产品),比表面积大于600m²/m³,栅为不锈钢。蓄热体支撑定制6套中国不锈钢格栅，304不锈钢进风管道汇总定制2套中国碳钢Q235,壁厚3-4毫米排风管道汇总定制2套中国碳钢Q235,壁厚3-4毫米提升阀定制进口阀门关键部件为进口定制件，阀杆为304不锈钢材质，阀片为特殊材质。外壳为碳钢材质，防腐处理，厚度5-6mm,切换阀需为气动提升阀类型，气缸SMC,金属硬密封结构，近零泄漏，耐温不低于300℃,阀门切换时间不超过0.8s,设计使用寿命20年。阀门不需要更换，滚轮8-10年更换一次，材料成本仅1000元左右，更换一次仅需要半天时间；此部分是RTO设备的心脏，直接决定着RTO的寿命，并且是安全保障中很重要的部件，切换阀门直接决定RTO关键性能指标—去除率，即切换阀门的优劣直接决定着RTO是否能长期稳定达燃烧器系统天时/麦克森/北焰2套中国燃烧器控制系统，霍尼韦尔风机用/双城/同级别2台中国材质：碳钢，外表面防腐处理，;流量：52000Nm³/h;温度：25～100℃;输送压力：6500pa;(考虑管道负压)形式：直连式中高压离心风机；功率：132KW;叶轮防火花设计；含震动监测和温度监测系统，含底座和减振；排风机马达/ABB/佳木斯/南阳6台中国电机添加轴承注油孔，大型电机添加前后轴承注油孔，30KW以上为变频启动或软启动形式，电机功率因素采用双电缆接线形立式电机的风罩上部要有防雨排气筒定制1个中国大于29m(离地高度),碳钢Q235,下部厚度12毫米，中部厚度8-10保温新风风阀定制2个中国口带过滤网压缩空气储气罐0.6立方米2个中国国产品牌燃烧器风机用/双城/同级别2台中国流量：2500Nm³/h;温度：25～100℃;输送压力：8500pa;形式：直连式中高压离心风机；功率：15KW;变频电机压力变送器Dwyer或同级别6套中国607-8(0-10wc)德维尔控制柜定制若干中国国产可编程序逻辑控制器2个中国Siemens,需要预留MES端口操作界面1个中国高温保护同级别2个中国美控或同级别计时器同级别2个中国ATC或同级别变频驱动/ABB/三菱6个中国Jact或同级别热电偶若干中国K型铠装热电偶同级别浓度检测仪(红外)本理研/德尔格/同级别3个进口红外式爆破片级别2个中国防火阀级别2个中国防火阀应符合国家规定。参考B15930-2018,当管道温度达到280度时，熔断器动作，阀门自动关闭，可手动开启；阀门开启后，无需人工复位，只需要输入DC24V电源，阀门可自动复位到原先关闭位置。浓缩转轮1台日本西部技研或倪佳思或东洋纺工艺风机用/双城/同级别1台中国流量：80,000m³/h;耐温：0～150℃;输送压力：约3000pa;形式：直连式中高压离心风机；功率：132KW;变频电机解析风机用/双城/同级别1台中国流量：7,000m³/h;耐温：0～150℃;输送压力：3500pa;形式：直连式中高压离心风机；功率：15KW;变频电机加热箱定制1台中定制，900℃耐热温度，换热板国材质SUS310S转轮多级过滤器滤风量：1套中国器滤风量：2套中国2.1我公司通过了ISO9000质量体系认证。RTO和转轮所有设备的全部零部件均应进行工厂检验。2.3提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：(1)产品检验报告证书；(2)产品合格证。3、产品检验时，我公司及时向业主提供以下文件：(1)材料合格证及按照订货合同规定提供的材料检验报告；(2)图纸上或订货合同中对零件有热处理要求时，则应提供热处理合格证书，内容应包括加热温度、保温时间或加热速度；(3)图纸上或订货合同中对材料检验有特殊规定，或要求进行无损探伤检验时，则还应提供相应的检验报告；(4)图纸上规定的重要配合尺寸与其加工后的实测尺寸，要对照列入检查报告；(5)外购的国内所有配套件的合格证、说明书及检验报告，其原件或复印件应附在主机产品的相应随机文件内；(6)机械产品试验运转后，应提供完整的试验报告，其内容应包括试验情况，试验结果及试验中所发现的功能缺陷与其处理4、性能保证RTO整机质保4年(延长2年),沸石转轮整机质保7年(延长5年),提供免费远程监控服务，提供免费控制系统升级服务5、监造及见证、验收业主有权在中标合同设备制造过程中，派驻业主代表，进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。投标人应配合监造，并及时提供相应资料。5.1我公司可为业主代表提供下列方便：5.1.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知业主代表；5.1.2业主代表有权通过投标人有关部门查(借)阅投标人与中标合同设备有关的标准(包括工厂标准)、