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文档简介
目录
第1章编制依据及范围.................................................................1
1.1编制依据........................................................................1
1.2编制范围........................................................................1
13编制原则.........................................................................1
第2章工程概况.......................................................................2
2.1工程概述........................................................................2
2.22.2墩身结构型式................................................................2
2.2.1引桥墩身....................................................................2
2.2.2主桥墩身...................................................................3
2.2.3副桥桥墩...................................................................4
2.3主要工程数量....................................................................6
2.4工程特点........................................................................6
第3章总体施工工艺...................................................................7
3.1墩身施工节段划分................................................................7
3.2总体施工工艺及流程..............................................................8
第4章施工总体布署..................................................................10
4.1搅拌站及钢筋加.〔厂布置.........................................................10
4.2主要施工设备...................................................................10
4.2.1塔吊.......................................................................10
4.2.2泵送系统及爬梯.............................................................II
4.2.3挂架及模板系统.............................................................13
4.3塔吊及爬梯、泵管布置...........................................................14
43.1主桥.......................................................................14
4.3.2副桥.......................................................................16
4.3.3引桥.......................................................................17
第5章墩身施工方法..................................................................19
5.1施工流程.......................................................................19
5.1.1实心墩施工流程.............................................................19
5.1.2空心墩施工流程.............................................................22
5.2施工准备.......................................................................22
5.2.1技术准备..................................................................22
5.2.2其他准备..................................................................23
5.3测量放样.......................................................................23
5.4承台凿毛.......................................................................23
5.5墩身钢筋施工...................................................................23
5.5.1钢筋力口工...................................................................23
5.5.2钢筋绑扎平台...............................................................24
5.5.3首节钢筋预埋...............................................................25
5.5.4钢筋安装..................................................................26
5.6墩身模板安装..................................................................27
5.6.1模板组成..................................................................27
5.6.2挂架安装..................................................................31
5.6.3模板安装..................................................................34
5.6.4预埋件布设.................................................................36
5.7墩身混凝土浇筑................................................................37
5.7.1浇筑前的准冬...............................................................37
5.7.2混凝土浇筑.................................................................37
5.7.3拆模及养护.................................................................38
5.8质量检验标准...................................................................38
5.8.1钢筋检验标准...............................................................38
5.8.2模板检验标准...............................................................39
5.8.3各构件检验标准.............................................................40
第6章资源计划......................................................................41
6.1劳动力配置.....................................................................41
6.2机械设备配置..................................................................41
6.3材料计划.......................................................................42
第7章施工进度计划..................................................................43
第8章安全保障措施..................................................................45
8.1安全保障体系...................................................................45
8.2危险源辨识.....................................................................45
8.3安全保证措施...................................................................47
8.3.1模板施工..................................................................47
8.3.2高空作业..................................................................47
8.3.3临时用电..................................................................48
8.3.4起重安全..................................................................50
83.5夜间施工.................................................................50
第9章环保措施及文明施工.........................51
9.1环保措施.......................................................................51
9.2文明施工.......................................................................51
第10章应急预案......................................................................52
10.1编制目的及范围................................................................52
10.2组织机构和职责................................................................52
10.2.1应急组织体系..............................................................52
10.2.2指挥机构及职责............................................................52
10.3预防及预警....................................................................53
10.3.1高处作业事故的监控和预防措施..............................................53
10.3.2预警行动..................................................................54
10.4信息报告程序.................................................................55
10.5应急处置......................................................................55
10.5.1应急处置程序..............................................................55
10.5.2现场应急处置措施..........................................................55
10.6应急物资与装备保障...........................................................56
10.7事故处理......................................................................57
10.8恢复生产......................................................................57
10.9应急联系网络.................................................................58
附件1:挂架及模板设计...............................................................58
附件2:挂架设计计算书...............................................................58
第1章编制依据及范围
1.1编制依据
(1)《运宝黄河大桥技术设计》;
(2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-20U);
(3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
(5)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);
(6)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);
(7)《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001);
(8)《山西省公路建设标准化管理手册》;
(9)相关图纸及及业主下达文件;
(10)有关的国家法律法规和地方行政法规;
(11)国家、部门、地方和行业的现行有关标准、规范、规程、办法等;
(12)二航局管理标准汇编、工程技术管理办法、质量手册、作业指导书。
1.2编制范围
运宝黄河大桥墩身施工,主要包括主桥墩身、副桥墩身及引桥墩身施工。
1.3编制原则
(1)全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求。
(2)本施工技术方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备,达到技术先
进、经济合理、切实可行、安全可靠.
(3)本施工技术方案根据运宝黄河大桥设计成果结合桥址的地质、水文、
气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求多方面的因素而编制。
(4)严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准,
确保工程质量达到监理和业主的要求。
(5)科学管理,精心施工,通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置,
实现工程质量,安全,工期、成木及社会信誉的预期目标。
第2章工程概况
2.1工程概述
运宝黄河大桥位于山西省芮城县陌南镇柳弯对和河南省灵宝县老城村之间,
是山西省的重点公路工程,是沟通晋西南和豫西北的重要公路桥梁。工程起讫桩
号为K30+339〜K32+029,桥梁全长1690nb设计速度80Km/h,设计荷载公路
T级。主桥采用(110ni+2X200m+l10m)波形钢腹板双索面矮塔斜拉桥,整体式上
部结构,桥面宽34叱副桥采用(48m+9X90ni+48m)波形钢腹板刚构-连续组合体
系梁桥,引桥采用(4X40m)装配式预应力连续T梁桥,副桥及引桥桥面分幅,
单幅宽度15.5mo
本桥主桥桥墩采用等截面四肢实心薄壁墩,副桥刚构部分桥墩采用双肢实心
薄壁墩,连续部分桥墩及引桥桥墩采用等截面薄壁空心墩。
4x40________110+2x200+11048+9x90+48
wFfTTfF-)
图2.1.1桥跨布置图(m)
2.2墩身结构型式
2.2.1引桥墩身
采用薄壁空心墩,墩身横桥向宽度8.5m,顺桥向宽度3.0m,横桥向壁厚0.8m,
顺桥向壁厚0.6m,盖梁长义宽X高=14.76mX3.3mX2.5m,设1%横坡。
表2.2-1引桥墩身汇总表
编号墩位结构形式断面尺寸(m)高度(m)
1Y1薄壁空心墩8.5X324
2Y2薄壁空心墩8.5X332
3Y3薄壁空心墩8.5X334
1476
砺3
图2.2.1引桥桥墩(Y1〜Y3)立面图
2.2.2主桥墩身
Zl、Z5号边墩采用“门”形等截面双柱薄壁墩,断面尺寸8.5mX4m,壁厚
0.6m,墩高分别为36.8m、41.4m。
Z2、Z3、Z4主墩采用4肢等截面实心墩(墩顶8m段为外倒83°的加宽段),
断面尺寸7.5mX2.2m,墩高分别为40m、45m、45m。
表2.2-2主桥墩身汇总表
编号墩位结构形式断面尺寸(m)高度(m)
1Z1空心墩8.5X436.8
2Z2四肢实心墩7.5X2.240
3Z3四肢实心墩7.5X2.245
4Z4四肢实心墩7.5X2.245
5Z5空心墩8.5X4.541.4
图2.2.2主桥桥墩(Z2〜Z4)立面图
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色
二
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§
图2.2.3连接墩(Zl、Z5)立面图
2.2.3副桥桥墩
F4至F7号刚构部分墩身采用双肢实心墩,壁厚L4m:其余连续部分墩身采
用等截面空心墩,墩身横桥向宽度8.5m,顺桥向宽度4.5m,壁厚0.8m;F11为连
接墩,采用等截面空心墩,墩身横桥向宽度8.5m,顺桥向宽度3.5m,壁厚0.8m。
表2.2-2副桥墩身汇总表
编号墩位结构形式断面尺寸(m)高度(m)
1F1空心墩8.5X4.537.8
2F2空心墩8.5X4.536.9
3F3空心墩8.5X4.536.5
4F4双肢实心墩8.5X1.537.3
5F5双肢实心墩8.5X1.536.7
6F6双肢实心墩8.5X1.536.4
7F7双肢实心墩8.5X1.540.1
8F8空心墩8.5X4.537.1
9F9空心墩8.5X4.535.3
10F10空心墩8.5X4.534.8
11F11空心墩8.5X3.535.3
层桥为
□□Jr
图2.2.4副桥实心墩(F4〜F7)结构图(cm)
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"lot-近人,行
图2.2.5副桥空心墩(Fl〜F3、F8〜F10)结构图(cm)
2.3主要工程数量
表2.3-1主要工程量数量表
序号项目单位主桥引桥副桥合计
1混凝土11474.6342317868.632135.5
3钢筋t1923.1829.63338.94386.1
4钢筋焊网t63.8111.3206.8
2.4工程特点
(1)肢墩数量多、协调管理难度大
全桥19个墩身,共计52个肢墩,施工高峰期15台塔吊作业,钢筋集中配
送,碎多点供应,必然会造成现场协调、管理难度巨大。
(2)施工技术难度大,施工质量要求高。
墩身施工精度指标均等于或优于现行规范规定。其中倾斜度的误差不大于
0.3%且不大于20mm,墩身轴线偏位允许偏差±10mm,断面尺寸允许偏差±20mm,
墩顶高程允许偏差±10mm0
墩身施工期间,涉及到施工措施和临时预埋的预埋件数量和型式较多,容易
产生遗漏和预埋位置偏差,给后续施工带来不必要的麻烦。主要的施工预埋件有:
施工塔吊、施工爬梯、碎泵管附墙,挂架埋件,模板埋件,健康监测埋件等。
第3章总体施工工艺
3.1墩身施工节段划分
根据模板及墩身高度,标准段定为4.5m,加宽段和横梁各1个节段,全桥
墩身节段划分数量见下表3.l-lo
表3.1-1全桥墩身节段划分
墩身总直线段加宽段横梁高节段单肢节
编号墩号
局(m)高(m)高(m)度(m)划分段数量
1Y124244+3X4.5+3+2+1.57
2Y232324+4X4.5+3.5+3+2+1.59
3Y334344+5X4.5+4+2+1.59
4Z136.832.842+3+5X4.5+3.3+2+410
5Z24032445X4.5+2X3+3.5+2X410
6734537446X4.5+2X4+2+2X411
7Z44537446X4.5+2X4+2+2X411
8Z541.437.442+3+6X4.5+3.4+2+411
9E137.837.81.5+3.5+6X4.5+2.8+310
1.5+3.5+5X
10F236.937.110
4.5+3.9+2.5+3
1.5+3.5+5X
11F336.536.710
4.5+3.5+2.5+3
12F437.337.37X4.5+3+2.89
13F536.736.77X4.5+3+2.29
14P636.436.47X4.5⑶1.99
15F740.140.18X4.5+4.19
16F836.937.13+3.9+6X4.5+39
17F935.135.32+3.5+5X4.5+4.1+39
18F1034.634.82+3.5+5X4.5+3.6+39
2.4+3.5+5X
19F1135.337.59
4.5+2.9+2.5+1.5
以主桥Z3、Z4墩身为例,节段划分示意图如下图3.1.1所示。
图3.1.1主桥Z3、Z4节段划分示意图(cm)
3.2总体施工工艺及流程
墩身首节段采取搭设脚手架施工。
后续节段采用挂架施工,标准节段高4.5m。
外模挂架系统使用W1SA板作为模板,内模使用5mm钢板作为内模模板。
横梁施工时,通过在墩身预埋件上焊接牛腿,搭设支架进行施工。
采用挂架施工时,墩身钢筋在后场钢筋场按照设计图纸及规范要求加工制
作,经施工便道运输至现场按顺序绑扎成型。外模采用与挂架配套的定型钢模板,
内模采用组合钢模板,按设计要求现场组拼成大块整体模板,塔吊或汽车吊配合
安装;混凝土通过地泵泵送串筒入模,插入式振捣棒振捣密实;墩身混凝土采用
养护液养护.总体施工工艺流程见下图321。
施工准备
钢筋及模板加工
挂架安装
钢筋绑扎
下
一
模板安装节
墩
身
施
工
墩顶段施工
图3.2.1总体施工流程图
第4章施工总体布署
4.1搅拌站及钢筋加工厂布置
混凝土搅拌站位置距离桥台(K30+399)约200m处,布置2台180搅拌楼,
负责供应运宝黄河大桥大桥混凝土生产。
钢筋加工厂(28mX80m)位置距离桥台(K30+399)约800m处,负责集中供
应运宝黄河大桥大桥的钢筋。
4.2主要施工设备
墩身施工设备主要包括塔吊、混凝土泵送系统、挂架及模板系统、爬梯等。
4.2.1塔吊
根据各跨跨度及施工计划,全桥共布置15台塔吊,其中引桥布置两台塔吊,
主桥Z2、Z3、Z4墩各布置一台塔吊,副桥F1〜F10墩各布置一台塔吊,全桥塔
吊布置示意图见下图4.2.1。
卜口1%曲赢卅卅神赢出川川II际甫「丁『[F
图421全桥塔吊布置示意图
根据挂架及模板重量,引桥及副桥墩身施工时选取TC5613型塔吊(56m臂),
主桥Z2、Z3、Z4墩施工时选取TC60工A-10型塔吊(55m臂)。
挂架最大吊装重量1450kg、模板最大吊装重量2268kg;
TC5613型及TC6015A-10型塔吊具体参数如表4.2-1及表4.2-2所示:
表4.2-1TC5613(56m臂)型塔吊不同幅度下的负荷特性
幅度(m)13.714172024.9262932
吊重两倍率43.83.322.94
(t)四倍率87.796.185.123.923.723.242.86
幅度(m)3538414447505356
吊重两倍率2.632.362.141.941.771.631.51.38
(t)四倍率2.552.282.061.861.691.551.421.3
表4.2-2TC6015A-10(55m臂)型塔吊不同幅度下的负荷特性
幅度(m)2.5〜14.1915161718202224262728
吊重两倍率5.004.784.57
(t)四倍率109.388.78.17.576.695.975.374.874.654.44
幅度(rn)3032353840424548505255
吊重两倍率4.213.893.473.132.932.752.512.32.172.061.9
(t)四倍率4.083.763.343.002.82.622.382.172.041.931.77
其中TC5613型塔吊(56m臂)自由高度46m,首层附墙高度31m,之后每22.4m
设置一层,TC6015ATO型塔吊(55m臂)自由高度60m,首层附墙高度45m,之
后每22.4m设置一层。根据墩身高度,主桥塔吊附墙在桥面处设置一道,副桥塔
吊附墙在左墩设置一道。
4.2.2泵送系统及爬梯
混凝土浇筑采用泵送工艺。在施工过程中采用HBT8O拖泵进行混凝土的垂
直泵送和泵车配合浇筑。拖泵性能详见表4.2-3。泵车型号为SY5320THB470c-8S,
性能参数如下表4.2-%
表4.2-3混凝土拖泵性能表
名称HBT80.18.132SHBT105.21.286RS
最大理论混凝土输送量(mVh)79/38105/65
混凝土输送压力(MPa)18/8.321/13
分配阀形式S管阀S管阀
整机性能
混凝土缸规格X行程mm200X1800200X2KX)
料斗容积X上料高度LXmm600X1400900X1450
出料口直径(mm)61800180
动力系统额定功率(kW)132286
允许最大骨料粒径(mm)卵石:50、碎石:40卵石:50、碎石:40
混凝土输送管内径(mm)6125/1150125/0150
其它参数
外形尺寸:长X宽X高(mm)6700X211X)X23007000X2300X30(X)
总质量(kg)74008200
表4.2-4泵车性能参数表
整
全长11995mm
车
全宽2500mm
参
总高3990mm
数
自重32450kg
臂臂架垂直高度47m
架臂架水平长度42m
支臂架垂直深度29.3m
腿最小展开高度13.9m
参转台旋转角度±360°
数前支腿展开宽度9300mm
后支腿展开宽度9620mm
低压170m3/h
泵混凝土理论排量
高压120m3/h
送
低压8.3MPa
系理论泵送压力
高压12MPa
统
参低压29次/分钟
理论泵送次数
数身压19次/分钟
末端软管长度3m
末端软管直径125mm
泵车示意图如下:
图4.2.2SY5320THB470C-8S泵车
泵管从高压拖泵接出,水平管每隔3m垫枕木,垂直管4.5m附墙1次。为
了后期维护方便,泵管布置在爬梯一侧,便于检修,附墙采用角75及620圆钢
固定泵管,通过预埋件固定于墩身,泵管及其预埋件布置详见图4.2.2:
图4.2.3泵管预埋件大样(cm)
爬梯架宽2口、长3.5m,每节高度2nb楼梯踏步高17cm,宽28cm。爬梯每
隔9米设置一道附墙,附墙采用脚手架用预埋锥形螺母与墩身固定。
4.2.3挂架及模板系统
根据墩身施工的具体要求及相关技术条件,墩身施工采用挂架施工,标准节
段高4.5m,全桥挂架及模板套数见下表。
表4.2-5全桥墩身挂架及模板数量表
肢墩挂架模板
序号位置墩号类型备注
数量套数套数
单肢双幅挂架及模板利用
1引桥Y1〜Y36
空心墩副桥周转使用
双肢单幅挂架及模板左右
2过渡墩21、Z5411
空心墩幅周转使用
主桥
四肢单幅模板左右幅周转
3主墩Z2、Z3、Z412126
实心墩使用
双肢双幅挂架及模板左右
4F4〜F71622
实心墩幅周转使用
单肢双幅挂架及模板左右幅
5F1〜F3、F8〜F101244
副桥空心墩周转使用
单肢双幅挂架及模板利用
6FU2
空心墩副桥周转使用
全桥合计521913一
根据施工计划,全桥挂架总数为19套,模板13套,主桥Z2、Z3、Z4墩身
同时施工,副桥F1〜F10先施工左幅墩身,待左幅墩身全部施工完毕后,再施工
右幅墩身,Y1〜Y3墩身施工时,采用副桥挂架及模板周转,Z2、Z3、Z4墩身
施工期间,模板周转示意图见图424。
图4.2.4Z2〜Z4墩身模板周转示意图(cm)
4.3塔吊及爬梯、泵管布置
4.3.1主桥
主桥Z2、Z3、Z4墩身施工时选取TC6015AT0型塔吊(55m臂),各墩布置
一台塔吊,两座爬梯及两套泵管,塔吊、爬梯、泵管布置如下图所示:
M
图4.3.1主桥塔吊及爬梯、泵管立面布置图
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图4.3.2塔吊及爬梯、泵管平面布置图(mm)
4.3.2副桥
副桥墩身施工选取TC5613型塔吊(56m臂),为了方便墩柱及主梁施工,
在副桥每个墩位处,设置塔吊一台。塔吊基础设置在副桥左幅承台上,在承台上
预埋预埋件,焊接纵、横主梁作为塔吊基础。
爬梯设置在副桥左右幅承台之间,爬梯参数与主桥相同,泵管布置在爬梯一
侧,便于检修。全桥F1〜F10号墩施工塔吊、爬梯、泵管布置如3-3图所示:
图4.3.3F1〜F10墩塔吊及爬梯、泵管立面布置图
KCOO
62500~承台
泵管
图4.3.4副桥Fl〜F3、F8〜F10墩塔吊及爬梯、泵管平面布置图(mm)
2500.「台
I。
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图4.3.5副桥F4〜F7墩塔吊及爬梯、泵管平面布置图(mm)
4.3.3引桥
引桥墩身施工选取TC5613型塔吊(56m臂),考虑到引桥桥跨(4X40m),
在引桥墩身及主桥Z1墩施工时共布置两台塔吊,其中一台塔吊布置在Y1墩和
Y2墩之间,另一台布置Y3墩和Z1墩之间,爬梯布置在肢墩中间,具体布置图
见下图:
图4.3.6Y1-Z1墩塔吊立面布置示意图
引桥墩身混凝土浇筑时采用泉车和泉管浇筑。
第5章墩身施工方法
5.1施工流程
5.1.1实心墩施工流程
施工步骤:首节墩身混凝土浇筑完后》拆除模板》提升安装架体A绑扎钢筋
♦模板清理刷脱模剂一安装模板一浇筑混凝土。如果拆完模板后,碎强度不够,
接长主筋,碎强度达到15MPa后,再提升挂架。三主桥Z3墩身为例,实心墩身
施工流程图如下图所示:
(1)首节段施工
步骤一:
1、承台上定出墩身边线,搭设支架,绑扎钢筋,立模板。
2、安装挂架预埋件,进行墩身第一节施工。
步骤二:
1、安装挂架承重系统,进行第二节段施工。
步骤三:
1、安装挂架修饰平台,循环施工至第九节段。
(2)加宽段施工
步骤四:
1、提升挂架,施工第十节段。
第十节第十节
(3)横梁施工
步骤五:
1、在墩身内侧安装横梁牛腿,施工底模板支撑系统。
2、以第十节段挂架顶层平台为依托,立横梁侧模浇筑混凝土。
图5.1.1实心墩墩身施工流程图
5.1.2空心墩施工流程
空心墩墩身施工与实心墩类似采用挂架施工,此处不在赘述。不同处在于空
心墩施工时需在墩身内设置劲性骨架,满足内侧钢筋施工及钢筋固定。施工步骤:
混凝土浇筑完后一拆除内、外模一提升安装架体一绑扎钢筋一模板清理刷脱模剂
一安装模板一浇筑混凝土。墩身施工流程图如下图5.1.2所示:
循环施工
图5.1.2墩身施工流程图
5.2施工准备
5.2.1技术准备
(1)所有技术人员认真熟悉桥台的相关施工设计图纸,掌握招标文件、施
工规范,组织相关人员进行现场勘察,向施工人员进行详细的技术交底。
(2)测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸,放出桥台控制线及高程,
并做好记录,报监理验收。
(3)试验人员对所有进场材料进行复检,并在施工前准备好各项试验的器
具,做好试验记录。
(4)质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理,在施工的过
程中要严格控制好各工序的施工质量。
(5)安全负责人要对现场的用水、用电、交通等情况做好检查与部署,确
保施工的安全顺利进行。
5.2.2其他准备
(1)施工前对场地进行清理、整平,有利于施工作业面的展开。
(2)施工用水
施工用水采用水车集中供应,现场设置蓄水箱。
(3)施工用电
施工用电采用网电。
(4)临时道路
临时道路利用现场已有施工便道及栈桥等临时便道,能够满足车辆行驶要
求。
(5)材料准备
所用的各种原材.,应认真筛选,经检验合格,并经监理工程师批准。水泥应
符合国标,并附有制造厂的水泥品质试验报告。所用钢筋必须符合国标,并附有
钢筋品质试验报告和出厂合格证,报监理验收。进料时应按照不同品种、不同规
格分批进料、验收,分别存放,设立明显标志,不得混杂,施工现场场地应有支
垫,防止钢筋污染。
5.3测量放样
承台浇筑混凝土达到lOMPa后,进行承台标高复核;放样出墩身底截面结构
尺寸,并弹好墨线,以便控制钢筋骨架成型尺寸。
每节墩身模板安装成型后,复核模板顶部标高、尺寸及中心位置。每墩施工
完成后,复核墩顶中心位置及标高。
5.4承台凿毛
测量放线后,将墩身范闱内混凝土面凿毛处理,凿毛以露出粗骨料为标准,
凿毛后的混凝土面用清水冲洗干净。
5.5墩身钢筋施工
5.5.1钢筋加工
(1)钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,
复试合格方可加工使用。
(2)墩身所有钢筋在钢筋加工场加工制作,在下料前首先对施工图中各种
规格的钢筋长度、数量进行核对,绘制钢筋加工大样图,发下配料单。
(3)施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,钢筋加工的形状、尺寸
必须符合设计要求,不得有消弱钢筋截面的伤痕。
(4)弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合设计规定。
(5)钢筋直螺纹加工
①钢筋丝头加工程序
钢筋端面平头一剥肋滚轧螺纹一丝头质量检验一带帽保护一丝头质量抽检
一存放待用。
②钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮
切割机进行端面平头施工,严禁气割。
③剥肋滚轧螺纹:使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成
螺纹,要求牙形饱满、无裂纹、无乱牙,牙形与牙形规吻合,丝头有效螺纹数量
不得小于设计规定;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺
纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度P:其它连接形式应符合产品设计要求。
丝头尺寸的检验用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺
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