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文档简介
推车标准知识题库
一、填空:
1、中国的推车国家标准的代号是GB14748;美国的推车标准代号是
ASTMF833;欧洲的推车标准代号是EN1888;加拿大的推车标准代号
SOR/85-379;澳大利亚的推车标准代号AS/NZS2088;日本的推车标
准代号CPSA(XX)1;(英国的推车标准代号BS7409)
2、推车国家标准中有关夹缝和挤夹的可触及区域定义:卧兜向上
450mm,四侧及下150mm的范围内
3、有关美国新标准中座垫与前扶手有滚球通过要求,其直径为
203mmo
4、推车的中国国标规定:在可接触范围内当开口尺寸为(手)5—12
(深不小于10)、或(脚部)25-45(深不小于10)时,则判定为
危险夹缝。
5、关于推车上的(固定)夹手点,欧标规定的尺寸范围为(手)5-12
(深不小于10)、(脚部)25—45(深不小于10);
6、关于推车上的(固定)夹手点,美国标准规定的尺寸范围为
5.33—9.53(深不小于9.53);
7、关于推车上的(固定)夹手点,加拿大标准规定的尺寸范围为5-10
(深不小于10);
8、关于推车上的(固定)夹手点,AS/NZS2088标规定的尺寸范围
为5—12(深不小于10);
9、关于推车上的(固定)夹手点,日本标准规定的尺寸范围为
(深不小于5);
11、关于推车上婴儿座椅的靠背,欧标要求角度咨、高度N380MM
12、关于推车的推把强度,EN1888要求为大于3000次;GB14748
要求为大于800次;AS/NZS2008
要求大于3000次。
13、对于推车上的腰带、胯带及肩带宽度最小尺寸,各国标准均有
相应的要求:GB14748要求腰带、胯带为迎小肩带为15MM;
EN1888要求腰带、胯带为20MM,肩带为20MM;CPSA0001要求
腰带为迪队胯带为50MM
14、对于推车上使用的安全带束缚系统可靠性,各国标准均有相应
的要求:
A、GB14748规定:在5s内逐渐地施加一个I5ON±2N的力到安全
带的腰带、肩带及胯带的每一个安装点并保持Imin,任何一点不
应出现损坏、脱落等现象;在5s内逐渐地施加一个3(X)N±2N的
力到整个安全带束缚系统,任何一点不应出现损坏、脱落等现
象。
15、推车的动态耐久性测试,各国标准的要求撞击障碍挡块最低次
数各不相同。其中,GB14748规定必须大于36000次;EN1888
规定必须大于72000次;
16、澳标规定小零件应能承受⑩L拉脱力及0.45N.m扭力不脱落。
17、有一款推车,其车轮直径为7in,按照澳标进行刹车位移测试时,
车轮转动40°,其刹车位移为鲤mm。澳标规定在9°斜面,刹车
位移不得大于50mmo
18、纺织品燃烧性能,销欧洲应符合EN71-1标准,销英国应符合
BS5852标准规定。
19、EN1888规定活动部件之间的距离应不小于Bmm,或者总是小于
5mm,否则应判定为活动挤夹
20、EN1888规定位于婴儿兜或座兜内的细绳,当用25N力拉时,自
由长度不应超过220mmo
21.EN1888婴儿兜或座兜内由塑料或塑料膜材料制成的内部衬垫,
其厚度不应低于0.2mm。
23、EN1888对于内部长度大于800mm的婴儿兜:在长度中心线的两
个方向至少180mm处,内部高度至少为"Qnm。端部最小高度130mm。
24、EN1888规定外露金属件,其利边应导圆、卷起、加保护套
25、EN1888要求靠背的高度应不小于迪mm。
26、GB14748要求靠背的高度应不小于迪mm。
26、EN1888规定坐式推车座椅负重gKG时,在12°斜面上,推车不
出现翻倒现象。用腰带限制实验重物在任何方向上(向上的方向除外)
的最大移动距离为50mmo
27、外销澳洲二次锁定装置操作力不少于跄N或”Nm,且使用后
必须自动回复到锁定位置。
28、2010欧盟玩具产品召回的三大主因:望嗷、化学物质超标、致
伤。
29、澳标要求当塑料袋开口周长大于甚Qmm深度大于侬mm时,其
塑料袋厚度应不低于0.038mm,且包装袋上有警语标识。
30、企业标准推车上使用的板材及纺织品的甲醛释放量应控制在
20PPM以下。
31、GB14748:当座兜靠背和座垫之间的角度能够调节到三50。时,使
用直径76.2nlm的塞规,用90N的力从里往外施加于头侧及
左右两侧的围栏,该塞规应不能完全通过座位左右两侧和头侧围
栏的上边沿以下的任何开口。
32、GB14748规定推车轮子安装必须安全可靠,每个车轮必须能承受
200N的拉力,并保持2分钟,轮子不得出现脱落。
33、根据推车的座垫与靠背之间的夹角,GB14748规定:当夹角为95。
VaW150°时该车为座式推车,当夹角为150°VaW180。时该
车为卧式推车。
34、GB14748对机械零部件连接强度有一定的要求:在任何方向上施
加90N的力时均不得损坏,此要求不适用于供成人操作的部件
如锁定装置、制动装置等。
35、根据日本标准CPSA0001要求:车轮以外的各部位离地面最低高
度为5()mm以上。但不适用于双轮车,车轮间距。
36、根据GB14748要求“危险”、“警告”、“注意”等安全警示的
字体应大于或等于工遢黑体字,警示内容的字体应大于或等于丕
五号一黑体字。
37、CPSA0001中规定:“说明书”字体高度不小于4.9mm
38、EN1888规定婴儿兜的最小内在高度应符合:a)对于内部长度不
大于8(X)mm的,在长度中心线向两个方向至少122MM处,内部
高度至少为国MM,在侧边或尾端的任一点上内部高度不少于
100MM;b)对于内部长度大于X00MM的,在长度中心线向两个
方向至少180MM处,内部高度至少为侬MM在侧边或尾端的任
一点上内部高度不少于130MM。
39、GB14748在判定夹缝的可接触区域时规定:卧兜上方距卧兜底部
以外的区域为不可接触区域;座兜上方距坐垫至Q-mm
以外的区域为不可接触区域
40、ASTMF833规定:推车上的汽车座组合件在设计用于承载乘坐者
的中心区域附近应能承受22中(50磅)的静负载。
41、ASTMF833不需借助工具就可以撕掉并留下纤维边的任何标签材
料.叫纸质标签。
42、ASTMF833坐/卧两用推车的一种可调节位置,座位表面和靠背
的内部角度超过150°的位置叫斜躺位置
43、ASTMF833产品制造完成后小时内不得进行相关测试。
44、ASTMF833产品必须在23±5℃(73±9°F)的温度环境下测试
45、ASTMF833中进行束缚系统测量的圆柱体的尺寸:直径为
136mm(5.37英寸);高为304mm(12英寸)。
46、ASTMF833撞击测试的原理是模拟使用者在推行推车时以
9.65km/h的速度撞击路沿的情况。
47、ASTMF833稳定性测试包含斜坡稳定性和前端稳定性(爬入稳定
曲两种
48、SOR/85稳定性测试的评判标准为在为。的斜坡车轮不得出现翘
脚现象。
47、SOR/85中规定警语必须用英法两种官方语言描述
49、SOR/85中规定所有产品都应设计和制造成能预防剪切或挤夹引
起的伤害
50、ASTMF833中2#模型的重量是幽(精确到个位数:单位KG)
51、ASTMF833规定:坐式推车上设计用于承受婴儿重量的每个座位
中心区域附近应能承受
45.4kg(100磅)或者制造商建议最大体重2.5倍的静负载,选择其
中的较大值。
二、选择题(单选或多选)
1、下列哪些标准是适用于推车的(C、D)
A、EN1466B、ASTMF4O4C、CPSA(XX)1D.GB14748
2、关于推车上的剪切、挤夹,欧共体标准耍求(A),中国国标要
求(A),美国标准要求(B),加拿大标准要求(D),澳大利亚标
准要求(A)
A、5—12B、5.33—9.53C、5—13D、3-15
3、下列哪些推车标准对推把强度无要求:(B、C、D)
A、GB14748B、ASTMF833C>CPSA0001D>SOR/85-379
4、下列哪些推车标准对前端爬入稳定性有要求:(B、)
A、GB14748B、ASTMF833C、CPSA0001D.EN1888
5、下列哪些推车标准对动态耐久强度测试无要求:(B、C、D)
A、GB14748B、ASTMF833C、CPSA0001D、S0R/85-379
6、安全带束缚系统方面各国的安规要求存在较大差异,下列()标
准要求安全带至少为三点式
A、GB14748B、EN1888(A、B)
C、AS/NZS2008D>SOR/85-379
7、安全带束缚系统共包含胯带、腰带或肩带,下列标准对它们的宽
度无明确要求:1A、D)
A、ASTMF833B、EN1888
C、CPSA0001D.S0R/85-379
8、下列哪几个国家和地区,推车上必须设有二次锁定装置。(A)
A、欧共体B、日本C、加拿大D、中国
9、推车布套的法律标签应承受()的拉力不得脱落和损坏。(B)
A、90NB、68NC、70ND、100N
10、外销澳洲推车靠背大于150。时,下图中阴影区域用()塞规施
加()力进行测试。
(B)
区文件中找不到关系2
」为rld4的图像部件.
[71文件中找不到关系ID为Hd4
的图像部件。
11、EN1888推把护套中的邻苯二甲酸盐含量应小于(A)
A、0.1%B、1%C>10%D>0.01%
12、下列刹车性能符合EN1888要求有:(A.C.D)
A、刹车位移应不超过50mm。
B、测试时,车辆应能在10°斜坡上保持静止最少1分钟。
C、刹车装置在儿童可触及的范围内,应设计成不能被儿童操作。
D、刹车试验前操作刹车装置200次。
13、适合6个月以下的婴儿推车:(A)
A、靠背与座椅角度需不小于150。。
B、外销欧洲时,需过D模型欧洲测试。
C、外销澳洲时,座椅前端一定要封闭。
D、外销澳洲时,离安全带固定点300mm范围内卧式推车睡篮最
小深度为180mm。车体端部最小深度应不低于为100mm。
14、EN1888有关折叠矶构强度的规定如下:(A、C、D)
A、沿折叠机构解锁方向施加200N的拉力,锁定机构不得解锁。
B、9°斜坡撞击试验时,锁定机构不解锁。
C、路况试验72000次,锁定机构不解锁,功能不失效。
D、推把强度试验3000次,锁定机构不解锁,功能不失效。
15、GT101前托扶手与座垫之间的腿部开口,对其施加()N力时,
()mm球头的塞规通过,也必须()mm球头的塞规通过。(B.C)
A、90N/95mm/160mmB50N/95mm/160nmiC、
50N/160mm/95mmD、90N/160mm/95mm
16、GB14748铅的分析结果为120mg/kg,分析结果校正系数为30%,
可迁移铅元素是否满足国标最大限量要求(B)
A不满足B、满足
17、CB14748标准对外露开口管子的要求;推车在正常使用状态下,
在可触及区域内不应具有外露的开口子,外露管口应设有保护装
置,保护装置应能承受(C)拉力不产生脱落、损坏现象(C)
A90NB、68NC、70ND、100N
18、对小零件拉力CPSA0001要求不小于多少;GB14748要求不小于
多少(D)
A、70N、70NB、90N、90NC、70N、90ND>90N、70N
19、ASTMF833中小物件拉力测试的拉力是(C)
A、90NB、70NC、67ND、120N
20、CPSA0001要求车轮外径多少以上,天然橡胶制成的轮胎硬度为
(D)
A110>HS55~75B110、HS65~85cli5、HS55~75D115、HS65、85
21、CPSAOOOl要求:前轮向上提起时,靠背与水平角度。为()以
上。但,不限于A型车。(A)
A、5°B、10°C、0°〜80°I)、10°-80°
冈文件中找不到关系ID为rld4的图像部
山件。
22、根据GB14748标性要求,撞击强度(斜坡撞击)测试后,可拆卸
的
卧
兜
或
座
兜
在
车
架
上
的
移
动
不
应
超
(
A
)
A、1OminB15mmC、20mniD>25nun
23、CPSAOOO1对于踏脚板强度:适用年龄36个月,在踏脚板(如下
图)负载()kg,保持()分钟后不得出现损坏。(B)
A、23、1B、25、1C、30、1D、23、3
文件中找不到关系ID为rld4的图像
部件。
24、CPSA0001关于胯带向前拉伸试验(见下图),胯带向前拉伸强
度应不小于(C)
A、200NB、250NC、300ND、150N
M文件中找不到关系ID为rkM的图像部
J件。
25、ASTMF833规定坐式推车的适用年龄范围为(B)
A、0-36个月B、6-36个月C、6个月以上D、6个
月以下
26、ASTMF833卧式推车的适用年龄范围为......................
(A)
A、0-36个月B、6-36个月C、6个月以上D、6个
月以下
27、ASTMF833测试前,产品必须置于周围环境温度为的房间内至少
1小时。(A.B)
A、73±9TB、23±5℃Cx25±5℃D、22±5℃
28、ASTMF833里的剪切、挤夹不包括那些部位?(A.B.C)
A、篷头B、储存插销C、篮框等附属调节装置D、
轮子
29、ASTMF833束缚系统的测试方法?(ABC.D)
A、直径l-in.(25-mm)的塞规应该不能自如通过腰部束缚系统和测
试圆柱体之间的任何空隙。
B、腰带下边缘上的点应该在测试圆柱体的4.5-in.(l14-mm)线和
7.5-in.(l90-mm)线之间0
C、腰部束缚系统的固定点应该在测试用圆柱体的2-in.(50-mm)
线和5・in.(127-mm)线之间。
D、胯部固定位置不应该在测试圆柱体的前面
30、关于卧式推车的脚部开口ASTMF833规定:(A.C.D)
A、头部塞规能通过,躯干塞规也必须完全通过
B、躯干塞规能通过,头部塞规可以不通过。
C、装汽车座后,汽车座与推把之间的距离也必须符合头部塞规通
过,躯干塞规也必须通过。
D、头部塞规和躯干塞规必须同时通过,或同时不通过。
31、SOR85-379中危险夹缝的范围是(A)
A、5mm-1OnnnB、5.33mm-9.53imnC、5mm-12nnnD、3mm-15nmi
32、ASTMF833规定当满足以下()条件时,贝J判定此口为危险夹缝
(C)
A5.33mm塞规施加30N,9.53mm塞规施加5NB5.33mm塞规施
力05N,9.53mm塞规施加30N
C5.33mm塞规施加ON通过,9.53mm塞规施加ON不通过
D5.33mm塞规和塞规9.53mm塞规都施加30N
33、ASTMF833中稳定性测试的测试模型是(D)
A直径200MM高300MM的直码B直径1500-200MM的18.1KG的沙
C直径150MM高300MM的9KG晚码D2#婴儿模型
34、SOR\85-375中稳定性测试要求和方法描述正确的是(A.B.C.D)
A在12度斜面上所有轮子都应和19mm厚胶木板接触,并且不使
用刹车。
B可调节靠背只需要把靠背调节到最高档位测试
C测试使用的重物是宽450长300mm的帆布袋中装20KG密度为
1600公斤/立方米的沙子
D所有相邻轮子需在同一直线上
35、SOR/85-375中刹车装置的测试方法正确的是(A.B)
A在铺有120#沙子或等同物的12。的斜面二
B使用的模型是SOR/85-375中程序IX描述的20KG沙袋
C靠背可调节坐兜每个档位都需要进行测试
D测试模型需完全和靠背贴合
36、S0R/85-375中束缚系统整体最大的承受拉力是(D)
A200NB300NC150ND450N
37、ASTMF833中撞击测试描述正确的是(C、D)
A撞击斜台角度是15度,滑行距离LM
B推把上需负重5KG,分离式推把需分别挂重5KG
C撞击斜台角度是20度,滑行距离1.02M
D与汽车库配合时重复撞击3次
38、现有一内销推车其座椅可拆卸且可正反向装配使用,依照GB14748
要求,座兜连接在车架上的
锁定装置应符合(A.B.D)
A、释放锁定装置时至少需要两个独立的、同时的动作;
B、释放锁定装置需要三个或三个以上的独立的动作
C、在安装卧兜或座兜到车架上后,释放锁定装置的力至少为40N
D、释放某个锁定装置时至少需要两个联贯的动作,目当执行第
二个动作时第一个动作须被保持;
39、在GB14748中,在制动装置性能(刹车性能)测试描述正确的有
(C.D)
A.可调斜台,倾斜到与水平面成12。+().5/()
B斜台覆盖6()号砂纸
C车辆的最大的移动量不应超过90mm
D车辆应能在斜台上保持静止至少Imin
40、为了避免成人或儿童误操作而导致推车意外折叠的危险,GB14748
要求推车至少应安装一个锁定装置,且释放该锁定装置应符合以
下要求之一(B.C)
A、释放锁定装置的力至少为50N
B、两个连贯的动作,且当执行第二个动作时第一个动作应在被保持
的状态
C、两个独立的动作,作用在两个独立的机构上
D、为了避免不完全打开产生的危险,车辆至少应有一个锁定装置能
够在打开推车时自动生效
41、有一内销推车,关于其推把强度测试表述正确的是(A.C.D)
A、在受控的方式下,交替抬升或降低手把以使前轮和后轮依次被
抬高120mm士10mm
B、以1()循环/min±2循环/min的频率测试8(X)次
C、对于可换向的手把,测试应在每一方向下各进行400次
D、如果手把有可调节装置,测试应在最不利的状况下进行
42、推车安全带的通常有三点式和五点式两种结构:其中三点式包括
(A.B)
A、腰带B、胯带C、肩带D、牵手带
43、推车安全带的通常有三点式和五点式两种结构:其中五点式包括
(A.B.C)
A、腰带B、胯带C、肩带D、手提带
44、ASTMF833相关制动装置的规定:推车必须具有制动装置,在进
行测试时,要求将推车置于120#粗砂纸或等效品的上二斜面上,
且制动轮处于最高位置。当制动装置处于使用状态,被制动车轮
的转动角度不大于90°。当儿童按说明书的规定乘坐于车内时,
制动装置应从结构上保证车里的小孩无法释放制动装置。(B)
A、15°B、12°C、9°D、18°
45、ASTMF833规定:卧式推车上设计用于承受婴儿重量的中心区域
附近应能承受的静负载:
(A.D)
A、5()磅B、50KGC、45KGD、222N
46、按照ASTMF833要求进行稳定性测试时,需将推车完全打开,
将其放置在O的斜面,如果该推车靠背可调节、座椅可换向,
要求所有的使用位置都必须进行测试。(B)
A、15°B、12°C、9CD、18°
47、针对配有汽车座的推车,下列哪些标准规定需要做前、后、左、
右翻倒测试,且要求在翻倒后
不得出现汽车座从推车上脱落的现象。(B)
A、GB14748B、ASTMF833
C、CPSA0001D>EN1888
48、EN1888规定:在推车座兜边缘的前、后、左、右()MM范围内,
且处于座垫向上()MM、向下()MM之间的空间内,此区域为“可
接触范围”(A)
A、15()、55()、150B>18()、38()、18()
C、100、48()、100D、180、55()、18()
49、因细绳、带子和其他狭窄的布条易造成婴儿窒息,EN1888规定:
位于座兜内的这些物品,当受()N
拉力时自由长度不应超过()此规定不适用于安全带系统的
自由长度。(A)
A、25N、220MMB、40N、200MM
C、20N>200MMD、50N、50MM
50、GB14748主要借鉴、引用了EN1888,所以下列()测试要求及
判定标准完全相同。(C、D)
A、推把强度B、动态耐久C、稳定性D、刹车位移
51、外销欧洲推车需逐行()次推把强度试验,外销澳大利亚推车需
进行()小时路况试验。(C)
A、72000次/12hB、3000次/24hC、3000次/12hD、800次/12h
52、外销欧洲推车幼儿可触及部位存有夹缝,下列可判定为危险夹缝
的是。(B.C)
A、5、12mm深5.33mmB、5.33~9.53mm深10mmC、30inm深10mm(脚部)
D、的塞规30N,插入深度10mm
三.判断题
1、外销欧洲配有汽车座的推车,释放汽车座固定装置至少需要施加
5
0
N
力
或
至
少
需
两
个
动
作
*
(
)
2、外销澳洲推车车直径不大于200mm的轮子,其刹车位移不得超过
50mm;直径大于200mm的轮子不得超过80mm。(X)
3、内销推车,不论其车轮直径大小是多少,其刹车位移不得超过90mm;
(V)
4、外销欧共体的推车,不论其车轮直径大小是多少,其刹车位移不
得超过90mm;(V)
5、外销澳大利亚的推车,不论其车轮直径大小是多少,其刹车位移
不得超过50mm;(V)
6、销澳大利亚产品“WARNING”为黑体、大写,且高度不低于5mm。
的
安
全
警
示
符
号
□
高
度
不
得
低
于
6
m
m
o
(
J
)
7、外销澳洲推车儿童座椅端与前轮的距离W20cm时,需配有踏脚板。
(X)
9、外销澳洲推车上可拆卸零部件在可触及范围内,操作力250N。
(X)
10、外销澳洲安全带扣释放后,安全带调节至最长时,不得产生内部
周长超过380mm的绳圈;(X)
11、外销澳洲的推车上安全带扣如果单个动作可以释放,则要求不小
于40N的释放操作力,(V)
12、外销澳洲主锁定装置释放时,二次锁定装置不得允许推车座位表
面上方任何平面内的任何折叠动作的移动量超过正常操作和完全
折叠位置之间总活动量的1/4。(X)
13、外销澳洲推车主锁定和二次锁定联合装置,二次锁定装置必须要
求操作者施加明确的动作来释放锁定。该装置要求操作原理不同于主
锁定装置的操作原理,且要求操作力不少于20N或0.5Nm,且使用
后必须自动回复到锁定位置。(J)
14、如果搭扣的设计是为防止安全带形成绳圈,则启动搭扣后肩带端
部和腰带端部必须相互分离且从搭扣脱离。如果肩带腰带从搭扣脱离
后仍然保持连接,则必须在施力不大于20N的情况下分离。(J)
15、外销澳洲推车在9°±0.5°斜面上进行刹车位移试验时,允许推
车稳定不少于30s。(X)
16、外销澳洲坐卧两月单人推车静态耐久测试坐椅负重40kg,篮框
负重15kg,放置8小时,推车不得产生结构失效。(X)
18、外销荷兰推布套需经清洗/干燥3循环,应能装配在推车上,无
损坏。(X)
19、外销英国纺织品燃烧性能应符合EN71-2(X)
2()、外销欧洲推车都应标注警告WARNING:
Itmaybedangeroustoleaveyourchildunattended.警告:无人照看婴
儿可能导致危险。(J)
21、GB14748对材料表面质量的要求是:所有材料目视检查应清洁干
净,无污染。材料的检查应用目视检查,必要时应放大检查(X)
22、GB14748唾篮SL009,经检查睡篮布套上有纤维纸标贴,标贴内
容见下(字体高度符合国标要求),对此判断,纤维纸标贴警告内容
符合国标要求(X)
3文件中找不到关系ID为Ud4的图像部件。
23、TL400睡篮内部长度W800nim,依照GB14748:2006要求测量,
在纵向中心线处往两端180nlm以内的范围,内部高度为163mm,在该
范围以外其他任一点L的内部高度为116mm,对此我们可以判定此睡
篮不合格GB14748:2006要求(X)
24、出口日本的B型车,按照CPSA(XX)1要求测量得知靠背与座面
夹角为104。,我们判定不符合CPSA0001,因为CPSA(X)01标准要求
座面与靠背夹角在110。以上(X)
25、出口日本产品SFA,测量腰带宽度为27mm、胯带宽度为54mm.
肩带宽度为16mm,依照CPSA()(X)1判定符合要求(V)
26、依照GB14748标准要求按以下顺序测试,请判定是否正确:稳
定性一推把强度-动态耐久一撞击强度一>稳定性(X)
27、出口日本推车可拆卸前扶手,强度测试依照CPSAO(X)1测试(见
下图)300N未出现拉脱,检查说明书要求,本推车适合年龄为36个
月,对此判定前扶手强度合格(X)
28、ASTMF833闭锁装置——任何可以折叠的产品都必须带有闭锁装
置或设计的其他预备装置,当产品处于厂商建议的使用位置时.,可以
防止产品被意外折叠。(J)
29、ASTMF833警语标签(无论是纸质还是非纸质)均不需要永久性
固定。(义)
30、F833标准中夹缝、挤夹的控制范围是5.33-9.53mm刚性材料的
壁厚部分的孔洞或槽缝,其深度不能超过10m(V)
31、ASTMF833标准中无靠背角度要求,如靠背大于15()。,须符合
封闭式推车要求(J)
32、ASTMF833束缚系统除了设计用于仅运载一名婴儿的卧式推车,
本规范涵盖的所有推车必须具有一个儿童束缚系统。如果卧式推车设
计只用来运载一名婴儿,则不需要束缚系统。如果卧式推车具有坐立
靠背的附件或其它设计用于儿童超出婴儿范围的条款,则必须具有束
缚系统。(J)
33、ASTMF833所谓不可拆卸,是指如不将乘坐者保持组件损坏或者
不借助工具就不能将其从推车上分离或移除。(J)
34、ASTMF833中轮子上的夹缝不需要评估(X)
35、S0R/85-375中卧式推车前扶手和座垫间的间隙如果能通过76mm
的
塞
规
就
必
须
能
通
过
2
0
3
m
m
的
塞
规
(
X
)
36、S0R/85-375中车架静压强度负重是60kg(X)
37、ASTMF833蓬头调节的挤夹不属于标准范围。(J)
38、ASTMF833规定:如果卧式推车设计只用来运载一名婴儿,则不
需要束缚系统。如果卧式推车具有坐立靠背的附件,则必须具有束缚
系统(J)
39、ASTMF833规定:不论坐式推车还是卧式推车,都必须具备束缚
系统。(X)
40、ASTMF833要求:当装配了汽车座的推车在冲击测试时,汽车座
与推车的任何连接点不得脱开;测试后汽车座应能保持在原有的使用
位置上。(J)
41、ASTMF833与EN1888对于推车折置锁定强度的要求是一样的:在
折叠方向上对推把在5s内逐渐施加一个200N的力,不得出现解
锁、折叠锁定机构损坏。(J)
42、ASTMF833规定:无论是坐式、卧式推车还是坐、卧两用车,只
针
对
坐
式
状
态
下
才
有
前
端
稳
定
性
的
耍
求
(
V
)
43、ASTMF833要求安全带束缚系统必须符合DO模型的要求。(X)
44、纸质标签(不包括缝制上的标签)如果在试图剥离标签的过程中
不借助工具或溶剂则不能(整张)剥离,只能撕裂成碎片去除,或者
只能用破坏其粘贴表面的方法去除时,该标签就应被认为是永久性的。
(V)
45、在适用于推车的各国或地区性标准中,EN1888对推把强度、动
态耐久方面的要求最高,所以外销推车一般均以此作为内控标准,
除非客户另有要求。(J)
46、关于车轮的固定强度,EN1888要求:沿车轮的拆卸方向逐渐施
加一个200N的力,并保持2MIN,不得出现脱落、功能丧失及损
坏。(J)
47、EN1888规定:在可触及范围内的外露卷曲弹簧,当其本身或在
静载中能产生大于5MM的缝隙时,应增加覆盖层或其他保护装置
以防止诱捕引发的伤害。(X)
48、销往澳洲的推车,在推把上必须配有牵手带。(J)
49、为防止婴儿从推左里滑落而造成窒息,EN1888要求所有的推车
必须满足“头部塞规”及“躯干塞规”的要求。(X)
50、AS/NZS2008标准对于安全带束缚系统要求比较高,要求推车必
须具备五点式安全带,且腰带必须刚性连接.(J)
51、在进行稳定性测试时,EN1888要求推车在12°的斜坡上不得出
现翘脚现象。(X)
52、GB14748主要借鉴、引用了EN1888,有关靠背角度及高度要求
完全相同。(X)
四、问答题
1、哪些推车标准对腿部开口有要求,具体有何要求?
答:一、对腿部开口有要求的标准有:ASTMF833,AS/NZS2088
二、ASTMF833,AS/NZS2088对腿部开口的具体要求:
1、ASTMF833腿部开口要求:
(A)头部塞规是一个直径为203MM的圆球,躯干塞规是一个前端
有锥度的长方体楔形块
(B)允许头部塞规通过;
(C)头部塞规不能通过的情况下,躯干塞规也不能通过。
2、AS/NZS2088脚部开口要求:
靠背或库椅角度可调节至大于150°的坐卧两用推车或儿童座椅
的腿部开口,必须符合以下要求:
(A)装配有围住脚部开口的区域,必须阻止95mm的塞规通过任
何间隙;
(B)能允许160nlm的塞规通过。
2、AS/NZS2088与EN1888安全带束缚系统有哪些区别?
答:1.肩带宽度:AS/NZS2088215MM,答1888220;
2.AS/NZS2088要求释放搭扣后将安全带调到最长时,所有安全带
不得产生内部周长超过360nlm的绳圈,EN1888没有此要求。
3.AS/NZS2088对跨带位置腰带高度肩带和腰带连接点位置有要
求,EN1888没有要求。
4.AS/NZS2088要求释放安全搭扣时需要两个动作或者操作力大
于40N,EN1888没有要求
5.AS/NZS2088要求释放安全搭扣时肩带和腰带要能自动分离,或
者在20N力的作用下可以分离,
EN1888没有要求
6.EN1888中适用6个月以下新生儿使用的坐兜束缚系统需要进行
DO模型360°翻转测试,
AS/NZS2088中没有要求。
7.安全带固定点和连接强度的测试方法不一样
3、原外销美国的推车,当其转销欧洲时,应重点评估哪些标准要求?
为什么?(5项)
答:靠背角度及靠背高度:美标无具体要求,只是以150°作为分界
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