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文档简介
编号:CJNC-001
国家体育场钢结构工程、
焊接工艺评定方案
批准:
审核:
编制:
北京城建精工钢结构有限公司国家体育场项目部
-00五年三月十六日
国家体育场(方案)钢结构工程、焊接工艺评定方案
国家体育场钢结构工程现场焊接工艺评定具有技术要求高、复杂、工作量大
的特点,是一项典型的系统工程,由于焊接工艺评定的地位特殊,是焊接工程十
分重要的技术环节。
一、编制依据和基本规定
(1)JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
(2)《国家体育场钢结构招标图》
(3)《国家体育场钢结构工程施工组织设计》
(4)GB50205-2001-建筑钢结构工程施工质量验收规范
(5)GB/T1591-94-低合金高强度结构钢
(6)YB4104-2000-高层建筑结构用钢板
(7)GB/T5315-85-厚度方向性能钢板当以上规范不能函盖地方,参考以下
国际规范
a.DIN17182-高焊接性能铸钢(德国)
(8)绝大多数的钢构件为钢板焊接成的箱型截面,钢板的最大厚度不大于
100mm;除特别注明外,钢板厚度W34mm时,采用Q345钢材;钢板厚度236mm
时,采用Q345GJ钢材。
厚度分布:
•组合钢柱除少量棱形柱底部和顶部为90~100mm,其余为50~80mm,另外两根方形
斜柱板厚绝大多数为30、25、20mm。
•桁架上弦杆个别段为50mm外,其余均在40mm以下,大多数为30、25、20mm。
・桁架下弦杆个别段为50、乙2mm外,其余绝大多数为20mm。
,腹杆为2014、10mm,多数为10mm。
•次结构板厚最大36mm,绝大部分为20mm以下。
(9)选用钢材性能应满足下例要求:
钢材冲击韧性要求
钢材牌号主结构次结构
Q345、Q345GJD级,-20C时AkN34JC级,0C时Ak234J
Q460、S460MLE级,-40C时Ak234J—
钢材厚度方向性能要求
钢板厚度(mm)t<4040WtW6060<tW80T>80
钢板厚度方向性能级别一Z15Z25Z35
2
(10)铸钢机械性能符合下表规定
钢号厚度或屈服强度极限强度抗拉、抗压或抗延伸率冲击功
12185%
直径(mm)6sCKN/m)6b(KN/m)弯ftKN/m)AK(J)
GS-16Mn5W502260430〜660234225265
(正火)>500002230430〜660207225245
GS-20Mn5W502300500〜650270222255
(正火)>50<1002280500〜650252222240
>100<1602260480〜630234220235
>1602240450〜600216
GS-20Mn5W502360500〜650324224270
(调质)>504002300500〜650270224250
>100<1602280500〜650252222240
(11)除特别注明外,所有焊接均采用全熔透对接焊缝。
(12)除特别注明外,手工焊接所采用焊条的质量标准须符合现行国家规范
GB/T5117及GB/T5118的规定,对Q345级钢材须采用E50级焊条,对Q345GJ钢材
须采用E55级焊条。
(13)除特别注明外,自动或半自动焊接所采用的焊条、焊丝及焊剂须与主体金
属强度相适应,其质量标准须符合现行国家规范GB/T14957或GB/T14958的规定。
(14)除特别注明外,钢结构焊接程序和施工要求应遵从规程JGJ81-2002:建筑
钢结构焊接规程。
二、焊接工艺评定的工艺流程
根据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定,国内首次用于钢接
构工程的钢材(包括钢材的牌号于标准相符但微合金强化元素类别不同和供货状
态不同或国外钢号国内生产)的必须进行焊接工艺评定。有部份Q460、S460ML
首次使用,因此严格按规程要求进行了全面的焊接工艺评定,并根据工艺评定试
验结果,编制了详细的焊接工艺规程,确保了工程施工焊接质量。试验程序如下
图。
3
三、焊接工艺评定的指导方案
所用钢材大部分为Q345D、Q345E,部分采用Q460、S460ML或铸钢件。
部分钢柱钢板厚度90mm和100mmo
1、主要焊接工艺评定项目如下:
编号规格接头型式焊接位置焊接方法焊接材料
30X300X800板对接
2004-14平焊GMAWER50-6,7或E50
2件V型坡口+背垫
8O-1OOX3OOX
板对接
2004-15800平焊FCAW-GER50-67或E50
V型坡口+背垫
2件
30X300X800板对接
2004-16立焊FCAW-GER5067或E50
2件V型坡口+背垫
8O-1OOX3OOX
板对接
2004-17800立焊GMAWER50-6,7或E50
V型坡口+背垫
2件
30X300X800板对接
2004-18仰焊SMAWE5015
2件Y型坡口+背垫
8O-1OOX3OOX
板对接
2004-19800仰焊SMAWE5015
V型坡口+背垫
2件
2、焊接参数
焊接材料焊接工艺参数
焊接
方法规格备注
标准型号电流(A)电压(V)气流量(L/min)
(mm)
GMAW实ER50-6,7
61.2260〜32030〜3450〜80
心焊丝ER55-6,7
FCAW药E50
4)1.2260〜30030〜3450〜80
性焊丝E55
63.290〜12022〜26/
E5015,
SMAW64160〜18024〜26/
E5515
65200〜24026〜28/
4
3、焊材匹配与选用
焊材的选用遵循“等强匹配”原则。
•母材
设计采用Q345D或Q345GJD结构钢(局部采用Q460、S460ML钢),其厚度
方向性能须符合设计及GB5313-85中规定的Z向性能的要求。
根据以往工程经验,铸钢件建议使用GS—2()Mn5V(DIN17182)O铸钢GS
-20Mn5V的化学成分与Q345D相近,其碳当量极限值为0.42,与Q345D钢材
的可焊性较好。
•焊材
根据母材及焊缝性能,钢结构安装焊接主要采用半自动二氧化碳气体保护焊
(GMAW),焊接位置困难之处如仰焊采用手工电弧焊(SMAW)o焊材选用见
表一。
焊材选用
焊接材料
GMAW或FCAW-GSMAW
序号母材
标准强度保证值标准强度保证值
标准型号标准型号
oS。boS。b
ER5OA7420500
1Q345DE5015390490
E5040)480
ER5W420500
2E5015390490
Q345GJDE5040)480
GS-20Mn5VER5Q6.742050)
3E5015390490
+Q345D、E50400480
ER5S6.7470550
4E5515440540
S460ML-S460MLE55470550
S4OML-ER5CK6.7420500
5E5015390490
Q345DE5040)480
5
现场的焊接工艺评定必须严格遵守JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
的有关规定。
国内首次用于钢结构工程的钢材(包括钢材的牌号与标准相符但微合金强化
元素类别不同和供货状态不同或国外钢号国内生产)的必须进行焊接工艺评定。
国内首次用于钢结构的焊接材料必须进行焊接工艺评定°
设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法接头形式、焊接位置、焊后热处
理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数为施工企业首次采用的,必须进行焊
接工艺评定。
安装单位根据所承担钢结构的设计节点形式、钢材级别、规格,采用的焊接
方法、焊接位置等制定焊接工艺评定方案,拟定相应的焊接工艺评定指导书、施
焊试件、切取试样,并由具有国家技术质量监督部门的认证资质的检测单位进行
检测试验。
焊接工艺评定试验完成后,由评定单位根据检测机构签发的检测报告做出焊
接工艺评定报告,连同焊接工艺评定指导书、评定记录,评定试样检查结果一起
报工程质量监督部门和有关单位审查备案。
焊接工艺评定结束后现场的焊接作业指导书如发生改变,应按JGJ81-2002
《建筑钢结构焊接技术规程》的有关内容进行判定,重新进行焊接工艺评定。
四、国家体育场钢结构工程现场具体常规焊接工艺评定
1、评定的钢材:Q345、Q345GJ、Q345DGJ
2、实际工程板厚规格有(mm):8,10,12,14,16,18,20,25,30,36,
42,50,60,70,90,100,共16种。
3、评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围
工程适用厚度范围
焊接方法类别号评定合格试件厚度
板厚最小值板厚最大值
W250.75t2t
1、2、3、4、5、8
>250.75t1.5t
6、7不限0.5tLit
92120.5t2t
4、焊接工艺评定板厚:
(1)70mm覆盖板厚105mm〜52.5nun
(2)36mm覆盖板厚54mm〜27mm
(3)10mm覆盖板厚20mm〜全部板厚
5、采用焊接技术
6
(1)CO2GMAW(2—1)
(2)CO2FCAW-G(2-2)
(3)SMAW(1)
(4)科技攻关EGW(7.1),SAW(H)(5-1)
6、钢板的组合:
(1)Q345+Q345
(2)Q345+Q345DGJ
(3)Q345DGJ+Q345DGJ
7、常规工艺评定按下表进行
序号钢材组合试件板厚焊接技术科技攻关备注
(mm)CO2GMACO2GMAWSMAWEGWSAW(H)
W(项)-G(项)(项)(项)(项)
1Q345+Q34570,36,10F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷衬垫
99322
2Q345+Q345DGJ70,36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷衬垫
66222
3Q345DGJ+70,36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷衬垫
Q345DGJ66222
合计61项2121766
8、焊接工艺评定坡口形式
-350+51
T-
小角度V型坡口
焊接坡口采用小角度V型坡口形式,如上图。主要考虑在保证焊透的前提
下采用小角度、窄间隙单面焊接坡口,可减少收缩量。
7
柱与柱的现场吊装对接坡口
五、国家体育场钢结构工程现场具体特殊焊接工艺评定
1、Q460,S460ML钢的焊接工艺评定
(1)Q460,S460ML焊接性试验及工艺评定工作流程框图
0460、S460ML钢的购进
供应商提供钢材焊接性的资料
|SH-CCT|焊接性试验
L钢材性能,2.焊接材料
序号试验名称试验目的及判据
1ceg法钢材焊接裂纹敏感性:cegW0.45%
2斜y法试验焊接冷裂纹敏感性,裂纹率低,焊接性好.
用佳T龙参数
IlVnax
T3焊接冷裂纹敏感性HVW350
垃iftiftiJ女试蛤
临界应力的测试6临=485(mpa)
4插梢A裂试8ft
>6s=473(mpa)
焊接工艺试验
一.再热裂纹敏感性试验
1.再热裂纺敏感性计算;
2.小铁研试验:
二.刚性模拟焊接头力学性能试验
三.Z向窗口试脸
忸佳焊接工艺的形成及焊接工艺评定|
8
(2)、工程构件的实际板厚:6=50〜100mm
(3)、焊接工艺评定的板厚:6=70mm
(4)、采用焊接技术:CO2GMAW>SMAW
序号材质板厚CO2GMAWSMAW备注
1Q46070F、H、V0
31
2S460ML70F、H、V0
31
合计共8项62
2、Q460,S460ML同铸钢GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5(调质),焊接工艺
评定
铸钢件与柱的对接焊缝坡口
序号材质板厚SMAW备注
1Q460+GS16Mn570F、H、V、O
(S460ML)4
2Q460+GS20Mn570F、H、V、0
(S460ML)4
Q460+GS20Mn570F、H、V、0
(S460ML)4
合计共12项12
9
六、Q460、S460ML+Q345DGJ焊接工艺评定
序号材质板厚CO2GMAWSMAW备注
1Q460+Q345DGJ70F、H、V0
(S460ML)31
合计共4项31
七、Q345DGJ+GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5(调质),焊接工艺评定
序号材质板厚CO2GMAWSMAW备注
1Q345DGJ+GS16Mn570F、H、V0
31
2Q345DGJ+GS20Mn570F、H、V0
31
Q345DGJ+GS20Mn570F、H、V0
(调质)31
合计共12项93
八、国家体育场钢结构工程现场具体焊接工艺评定必须遵守的规则
1、不同焊接方法的评定结果不得互相代替
2、不同钢材的焊接工艺评定应符合下列规定:
(1)不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替;
(2)I、H类同别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时,高级别钢材
的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材;III、IV类同类别钢材中的焊
接工艺评定结果不可相互代替;不同类别的钢材组合焊接时应重新评
定,不得用单类钢材的评定结果代替。
3、评定试件的焊后热处理条,牛应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热
处理条件基本相同。
4、焊接工艺参数变化不超过JGJ81—2002《建筑钢结构焊接规程:5.3重新进行
工艺评定的规定》时,可不需重新进行工艺评定。
5、焊接工艺评定结果不合格时,应分析原因,制订新的评定方案,按原步骤重
新评定,直到合格为止。
6、施工企业应优选焊接工艺评定方案,在满足规程和设计要求的前提下,尽量
10
减少焊接工艺评定的项目。己具有同等条件焊接工艺评定资料时,可不必重
新进行相应项目的焊接工艺评定试验。
7、焊接工艺评定按附表规格格式进行填报。
11
国家体育场钢结构工程现场焊接工艺
评定报告
编号:________________________________
编制:________________________________
焊接责任
技术人员:________________________________
批准:________________________________
单位:________________________________
日期:年月日
12
焊接工艺评定报告目录
序号报告名称报告编号页数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
13
焊接工艺评定指导书
工程名称指导书编号
母材钢号规格供货状态生产厂
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度CCXh)备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊接方法焊接位置
焊接设备型号电源及极性
后热温度(C)及时间
预热温度(°C)层间温度
(min)
焊后热处理
接
头
焊
及
接
坡
顺
口
序
尺
图
寸
图
焊剂
焊条或焊丝
或
焊接保保护气流电流电压焊接速度
道次备注
护
气
焊方法牌号4)(urn)<l/min)(A)(V)(cm/min)
接
工
艺
参
数
焊前清理层间清理
技背面清根
术
措
施
其它:
编制日期年月日审核日期年月日
14
焊接工艺评定报告
工程产品名称评定报告编号
委托单位工艺指导书编号
《建筑钢结构焊接技术规程》
项目负责人依据标准
(JGJ81)
试样焊接单位施焊日期
焊工规格代号级别
母材钢号规格供货状态生产厂
化学成分和力学性能
°s6*KV
C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)5A
(Mpa)(Mpa)(%)(%)(J)
标准
合格证
复脸
碳当量公式
饵接材料生产厂牌号类型直径(ran)烘干制度:CXh)备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊接方法焊接位置接头形式
焊接工艺参数(见焊接工艺评定指导书)清根工艺
焊接设备型号电源及极性
预热温度(・C)层间温度(C)后热温度(C)及时间(min)
焊后热处理
评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、
制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:______。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指
导书执行。
评定年月日评定单位:(签章)
审核年月日
技术负责年月日年月日
15
焊接工艺评定记录表
工程名
指导书编号
称
焊接方焊接位
设备型号电源及极性
法置
母材钢
类别生产厂
号
母材规
供货状态
格
焊接材料
接牌号类型
头
尺焊条生产厂批号
寸
及烘干制度(匕)时间(min)
施
焊牌号规格(皿)
焊丝
道生产厂批号
次
顺牌号规格(mm)
序焊剂
或气生产厂
体
烘干制度(匕)时间(min)
施焊工艺参数记录
接
焊焊条(焊丝)俣护气流电流焊接速度热输入
法
道次方电压(V)备注
直径(廊)(1/min)(A)(cm/min)(KJ/cm)
施焊环境室内/室外环境温度(C)相对湿度%
预热温度(C)层间温度(匕)后热温度时间(min)
后热处理
技焊前清理层间清理
术
措背面清根
施
其他
焊工姓名资格代号级别施焊日期年月日
记录日期年月日审核日期年月日
16
焊接工艺评定检验结果
非破坏检验
试验项目合格标准评定结果报告编号备注
外观
X光
超声波
磁粉
拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号
定
断口评试样试验弯心直径弯曲评定
果
试样编号°S0b结
(Mpa)(Mpa)位置编号类型D(mn)角度结果
D=a
D=a
D=a
D=a
冲击试验报告编号宏观金相报告编号
评定结果:
硬度试验报告编号
评定结果:
其它检验:
检验日期年月日审核日期年月日
17
一、项目经理部的组成
(-)工程概况
安康体育场工程拟建于安康体育场广体路北侧,总建筑面积
2.15万平方米,地上为椭圆形一〜四层框架结构的综合体育场,
长轴(南北向)242.29米,短轴(东西向)189.102米,基础为
钻孔灌注桩桩基及钢筋混凝土承台、地梁基础。建筑面积大,土
建、安装、装修施工工艺繁多且难度较大。属安康城市建设重点
项目之一。本工程划分为两个标段,I标段为西(33)-(94)
轴间,II标段为东(34)~(93)轴间。
(-)项目部简介
该项目部是我公司一个专业配置齐全,技术力量强,管理经
理丰富,施工技术先进,善打硬仗的项目部。由公司经理XXX同
志担任项目经理,他不但具有一级项目经理资质且经验丰富。该
部主要管理人员18人,其中施工技术人员13人(高级工程师1
人,工程师6人,助工6人),该项目部体制健全,管理完善,
职责分明,具有丰富的施工经验,特别是对文化广场和体育广场
的建设,施工经验尤为丰富,
该项目部具有良好的社会信誉,施工中建立以项目经理为领
导核心,项目总工和生产副经理分别负责施工作业层的质量、进
度和安全。整个管理网络严格按IS09000标准进行控制和管理。
坚持“精心组织、精细施工、精诚服务、精品奉献、精益求精”
的质量方针,坚持以顾客是上帝,一切为用户服务的宗旨,全面
履行合同承诺,确保工程质量达优、安全达标,让业主放心满意。
(三)项目经理部的组成:
18
1、体育场工程为安康市城市建设项目的重中之重,与上百
万安康市民及安康体育事业密切相关,为把该工程优质高效的建
成,我公司委派实力雄厚,社会信誉好的第五项目部负责该项目
的施工。为确保工程质量及施工工期,项目经理部设项目经理1
人,副经理1人,项目总工1人,下设施工管理部、经营计划部、
材料设备部、技术管理部、质量安全部五个管理部门,对整个项
目施工进行全面管理。
2、项目经理部是本工程从开工到竣工全部施工过程的管理
层,对工程的施工进度、工期、质量、安全、成本及文明施工等
进行全面管理,行使组织、指挥、计划、监督、协调、控制、核
算等专业职能。
3、本工程严格按照公司《项目法施工管理办法》及IS02001
质量管理体系及程序文件组织施工,建立健全项目经理部的岗位
职责和各项管理制度,确保优质高效的完成施工任务。
4、项目经理部必须精心选拔各施工作业队(组),凡参加本
工程施工的人员,必须树立“质量第一,用户至上”的思想,具
有良好的质量意识,技术水平高,责任心强,通过优化组合,集
中分工完成该项目的施工。
5、项目经理部组织机构体系见下图:
项目经理
5
技
安
劳
预
成
测
资
本
全
算
案
量
出
核
资
检
统
验
检
术
量
纳
算
料
查
计
查
口
口
口
员
员
口
^^5。
^^
6、项目部主要管理人员组成见下表:
材
料
员
职称姓名学历职称证书
项目经理
技术副经理
生产副经理
土建负责人
水暖负责人
电气负责人
质检员
安全员
材料员
预算员
(四)项目经理部主要管理人员职责:
1、项目经理职责:
20
(1)施工中认真贯彻和执行国家或上级有关方针、政策、
法律法规,自觉维护企业及职工的利益,与建设单位、监理单位
密切协作,确保各项施工目标的顺利完成。
(2)科学组织和管理进入施工现场的人、财、物,并做好
人力、物力、财力的调配与供应协调工作,及时解决施工中出现
的问题。
(3)对工程项目有经营决策和生产指挥权,有对项目部管
理人员、作业队进行的资金分配权及项目部资金的使用权。
(4)全面负责项目部的施工生产,认真抓好施工进度计划
及施工组织设计的编制工作,组织制订质量规划及安全生产措施
并积极组织实施。
(5)全面履行施工合同,按合同约定圆满完成施工任务。
2、项目副经理职责:
(1)项目副经理要协助项目经理搞好各项工作,首要任务
是施工生产,其次是做好各方协调工作
(2)落实施工组织、质量规划及安全达标的实施,有权对
作业队施工人员进行调配。
(3)掌握施工进展情况,及时解决施工中出现的问题,对
材料、设备有权协调。
(4)贯彻执行国家有关文件、法律、法规。
3、项目总工职责:
(1)全面负责工程施工的技术、质量管理工作,负责贯彻
执行国家的技术法规、规范、验收标准,组织图纸会审及施工组
织设计(方案)的编制工作,并负责实施。
(2)对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位,
21
以便得到解决,并办好设计变更及签证手续。
(3)负责审核施工技术交底、安全交底及质量安全措施的
编制工作,及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。
(4)组织并协调工程的测量放线工作,及时对工程实体、
轴线、标高及沉降观测进行复核,并签字认可。
(5)组织并落实施工现场的试验检验工作,对进场的各种
材料严格按规定组织复检,对现场试验要经常检查,对各种材料
及各个部位的试验、复检数量心中有数。
(6)负责组织施工资料的积累和整编工作,各分部分项工
程资料齐全、完整,确保资料签字盖章齐全,并负责工程竣工的
施工质量评估和归档。
(7)积极组织新技术,推广应用工作,针对施工中所涉及
到新工艺、新技术、新材料,应认真研究组织试验并实施
(8)组织开展技术培训、技术总结及技术交流工作,负责
审批重点工序的施工工艺及编制工艺流程图,参加基础、主体及
竣工验收。
4、施工员职责:
(1)组织落实施工方案,进度计划,质量及安全措施。
(2)参加图纸会审,隐蔽验收,技术复核及中间验收。
(3)切实安排好施工班组的任务交底工作,确保人员及时
到位;检查技术交底、安全交底的实施情况,出现问题及时解决。
(4)组织脚手架、塔吊等各种大型设备的安装验收,落实
机械设备保养措施。对脚手架、塔吊等大型设备的安装、拆卸有
可行的安全操作措施。
(5)参加质量安全检查评比,搞好工序交接工作。
22
5、质量检查员:
(1)认真贯彻执行“质量管理条例”掌握各种检查验收规
范及标准,执行质量“一票否决”制度。
(2)及时对分部、分项工程进行检查评定,检查要实测实
量,评定要认真准确,资料要真实齐全,并搞好日检、旬检、月
检工作。
(3)参加隐蔽工程验收及复核工作,参加工程基础主体和
竣工验收。
(4)对不合格品要及时下返工通知书,做到不合格的部位
不隐蔽、不漏检,并重新评定等级。
(5)及时向项目部领导汇报质量情况,有权按项目部规定
对出现不合格品的作业人员及相关管理责任人进行处罚或内部
通报,确保工程每个分部分项工程质量。
二、施工部署及总平面布置
(-)施工总流程:见施工总工艺流程图。
(二)施工部署
1、工程任务划分
按招标文件及施工图轴线位置将该工程划分为两个标段,即:第
I标段为西(33)—(94)轴间,第H标
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