DB33T1157-2019《城市地下综合管廊运行维护技术规范》

备案号：正在报建设部备案之中

DB

浙江省工程建设标准

DB33/T1157-2019

城市地下综合管廊运行维护技术规范

Technicalcodeforoperationandmaintenanceofurbanutilitytunnel

2019-01-28发布2019-06-01实施

浙江省住房和城乡建设厅发布

1总则

1.0.1为规范城市地下综合管廊运行维护管理，提高城市地下综合管廊运行维护管理水平，

保障城市地下综合管廊正常运行，结合浙江省实际情况，编制本规范。

1.0.2本规范适用于浙江省内用钢筋混凝土结构建造的城市地下综合管廊的运行维护。入廊

管线的运行维护应符合相关现行国家标准的规定。

1.0.3浙江省城市地下综合管廊的运行维护，除应执行本规范的规定外，尚应符合现行国家、

行业和地方相关标准的规定。

1

2术语

2.0.1城市地下综合管廊utilitytunnel

建于城市地下用于容纳两种及以上城市工程管线的构筑物及附属设施（以下简称综合管

廊）。

2.0.2运行维护operationandmaintenance

对运行状态的综合管廊主体和附属设施进行日常维护和大、中修的活动。

2.0.3综合管廊主体themainstructureofutilitytunnel

构成综合管廊的承重结构体以及与综合管廊结构相连成为整体的附属建（构）筑物。

2.0.4附属设施subsidiaryfacility

用于保障综合管廊主体正常运行的消防、通风、排水、供电、照明、综合监控、标识和

智慧管理等系统。

2.0.5综合管廊运维单位operationandmaintenanceunitofutilitytunnel

负责综合管廊运行维护管理的单位。

2.0.6吊装口manhole

设于舱室顶部用于各种管线或设备进出的孔口。

2.0.7通风口airvent

供综合管廊内外部空气交换而开设的洞口。

2.0.8逃生口escapeport

供人员安全疏散，且直通室内外安全区域的出口

2.0.9管线分支口junctionforpipeorcable

综合管廊内部管线和外部管线相衔接的预留预埋部位。

2.0.10集水坑sumppit

用来收集综合管廊内部渗漏水或供水管道排空水等的构筑物。

2.0.11监控系统supervisionandcontrolsystem

使用采集、监视和处理设备，通过收集、处理综合管廊运行状态及附属设施设备的工作

状态等信息，对相应设施的工作状态进行控制，以保障综合管廊正常运行的系统。

2.0.12通风系统ventilationsystem

在综合管廊运行中为改善管廊内部空气环境、排除有害气体和余热所采用的净化空气

2

设备。

3

3基本规定

3.0.1综合管廊运行维护工作应由具备相应能力的单位承担，运行维护作业人员应进行培

训，有执业资格要求或上岗证书要求的应按规定执行。

3.0.2综合管廊运维单位应建立综合管廊运行维护制度，管线权属单位应建立入廊管线运行

维护制度。

3.0.3综合管廊的运行维护包括日常维护和大、中修等内容。

3.0.4日常维护包括巡检、保养、检测、小修工程、应急抢修等内容。

3.0.5在综合管廊发生意外状况时，应进行主体结构修复、附属设施及入廊管线维修等应急

抢修工作。

3.0.6综合管廊应建立运行维护管理信息系统，综合管廊运维单位对设施运行状态、运行维

护过程、系统安全等进行动态管理。

3.0.7综合管廊应建立综合管廊长期变形监测系统，宜采用自动化监测。

3.0.8综合管廊运维单位在运行维护过程中发现异常情况时应及时进行处理。

3.0.9管线权属单位与综合管廊运维单位应建立有效的联络、协调机制，并服从综合管廊运

维单位的统一管理。

3.0.10入廊管线应定期进行保洁。

3.0.11应对综合管廊沿线道路进行巡检。在综合管廊周边作业时，应采取有效措施，确保

综合管廊主体结构安全和附属设施正常使用。

3.0.12综合管廊运行维护应选用合格、适用的设备、工具与材料。

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4综合管廊主体日常维护

4.1一般规定

4.1.1综合管廊主体日常维护的对象应包括承重结构体和附属建（构）筑物。

4.1.2综合管廊主体日常维护应统筹制定方案，确定日常维护内容和方法等。

4.2承重结构体

4.2.1承重结构体的巡检项目应符合表4.2.1的规定。

表4.2.1承重结构体巡检项目、内容、方法和周期

项目内容方法巡检周期

无变形、缺损、渗漏、腐蚀、露筋等尺量、观察月

结构

无裂缝观察半年

混凝变形缝无变形、渗漏水；止水带无破损尺量、观察周

土管通道通畅，无堆物占道，无垃圾和杂

通道观察月

段物碎片，墙面整洁

管线引入处无变形、缺损、腐蚀、渗漏等尺量、观察周

预留孔封堵完好，无渗漏观察周

4.2.2承重结构体的保养项目应符合表4.2.2的规定。

表4.2.2承重结构体保养项目和方法

项目内容方法

通道地面清扫杂物，保持干净

混凝土管段堆放杂物，墙面有污渍

墙面及装饰层清除污点、局部粉刷

4.2.3综合管廊主体的检测包括常规定期检测、结构定期检测和特殊检测，并应符合

下列规定：

1常规定期检测应按规定周期，由从事综合管廊运行维护工作的专业工程师组织，

承重结构体常规定期检测项目应符合表4.2.3的规定；

表4.2.3承重结构体常规定期检测项目、内容、方法和周期

项目内容方法周期

无位移、变形、缺损、裂缝、腐蚀、渗

混凝土管段仪器检测半年

漏、露筋

符合现行国家标准《国家一、二等水准

沉降检测仪器检测年

检测规范》GB12897的规定

符合设计要求或现行国家标准《地下工

渗漏检测仪器检查、计量季

程防水技术规范》GB50108的规定

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混凝土碳化检测碳化检测PH值不小于9试剂法检测2年

2结构定期检测宜按6～10年的时间间隔进行，并应具有相应资质的专业单位承

担；

3结构定期检测应根据综合管廊建成年限、运行情况、已有技术评定、周边自然

环境等，结合常规定期检测结构，制定详细检测计划，并应严格按照计划执行；

4常规定期检测难以判断综合管廊的安全性，需要进行修复加固、改建，超过设

计年限需要延长使用，或常规定期检测发现异常需要补测时，应进行特殊检测。特殊

检测应由有资质的专业单位承担。

4.2.4承重结构体小修项目应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4承重结构体小修项目、内容和方法

项目内容方法

发现缺损、渗漏用环氧树脂砂浆、

聚合物砂浆或高标号水泥砂浆及时

变形、缺损、渗漏、腐蚀等

修补，出现露筋时应进行除锈处理

后再修复

结构

≤0.2mm的微细裂缝可用环氧树脂封闭处理

＞0.2mm的裂缝，但未贯穿灌浆处理，也可扩缝后再封缝

裂缝

注浆处理，涂混凝土渗透结晶剂或

贯通性裂缝并渗漏水

内部喷射防水材料

混凝

即时采用注浆止水后，再安装外加

土管变形缝止水带损坏、渗漏

止水带

段

管线引入

破损、渗漏柔性材料堵塞、注浆等措施

处

预留孔破损、渗漏柔性材料堵塞、注浆等措施

涂料层风化脱落、污垢表面处理后修复

装饰层缺损修补、更换

装饰层

装饰层处伸缩缝、沉降缝嵌缝脱落、堵漏处理，采用柔性材料，发生脱

渗漏落、翘起和损坏时及时修复

4.3附属建（构）筑物

4.3.1附属建（构）筑物包综合管廊内部设施、地面设施、监控中心和供配电室等。

4.3.2附属建（构）筑物的巡检项目应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2附属建（构）筑物巡检项目、内容、方法和周期

项目内容方法巡检周期

综合管无锈蚀、掉漆、弯曲、断裂、

爬梯、栏杆观察季

廊内部脱焊、破损、松动等

设施桥（支）架无锈蚀、掉漆、弯曲、断裂、观察季

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脱焊、破损等

无变形、缺损、裂缝、腐蚀

支墩观察季

等

畅通，无淤泥和堵塞，无破

排水沟观察月

损

无缺损，周围的扶梯、栏杆

集水井格栅、盖板观察半年

螺栓无松动、锈蚀

集水井畅通，无淤泥和堵塞观察半年

无变形、缺损、堵塞、污浊、

通风口覆盖异物，防盗设施完好、

吊装口无异常进入特征，井口设施观察周

逃生口不影响交通，已打开井口有

地面设防护及警示措施

施表观无变形、缺损、堵塞、

覆盖异物，通道通畅，无异

进（排）风口常进入特征，格栅等金属构观察月

配件安装牢固、无受损，锈

蚀

监控中无严重裂缝、变形、缺损、

结构观察月

心腐蚀等

供配电无变形、污浊、损伤及松动

门窗及装饰层观察月

室等

4.3.3附属建（构）筑物的保养项目应符合表4.3.3的规定。

表4.3.3附属建（构）筑物保养项目和方法

项目内容方法

排水沟、集水

淤泥和堵塞淤泥清理

坑

综合管廊内

爬梯、护栏、

部设施

桥（支）架、污渍、锈蚀、掉漆除尘去污，防锈处理，维修更换

安全门

通风口

吊装口覆盖异物清扫杂物，保持干净通畅

地面设施

逃生口

进（排）风口覆盖异物、通道堵塞除尘去污，防锈处理、保持通畅

监控中心

堆放杂物，墙面有污渍清扫杂物，保持干净

供配电室

4.3.4附属建（构）筑物的检测除应符合4.2.3的规定外，其常规定期检测项目尚应

符合表4.3.4的规定。

表4.3.4附属建（构）筑物常规定期检测项目、内容、方法和周期

项目内容方法周期

综合管排水沟、集水沟槽内无淤积、金属管道畅通及管道仪器检测季

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廊内部坑等排水设施腐蚀、盖板无翘起、碎裂、有响声

设施无变形、缺损、裂缝、渗漏仪器检测年

安装牢固，无松动、脱落，金属件无

桥（支）架人工检查季

锈蚀

通风口结构完好，是否有变形、损伤，通道

地面设

吊装口通畅，金属构件安装牢固，无锈蚀，仪器检测季

施

逃生口防火门安装牢固

监控中心

无沉降变形、缺损、裂缝、渗漏仪器检测年

供配电室

4.3.5附属建（构）筑物的小修项目应符合表4.3.5的规定。

表4.3.5附属建（构）筑物小修项目、内容和方法

项目内容方法

排水沟、集水

综合管排水设施破损；接口处、阀门处漏水破损处设嵌缝槽，嵌缝处理

坑等排水设施

廊内部

爬梯、护栏、

设施螺丝松动或脱落、掉漆、损坏等紧固、维修、补漆或更换等

桥（支）架

通风口

参照承重结构体小修方法

地面设吊装口变形、缺损、渗漏、腐蚀、裂缝等

执行

施逃生口

进（排）风口变形、缺损等缺损修复

监控中心变形、缺损、渗漏、腐蚀等；装饰层参照承重结构体小修方法

供配电室缺损、风化脱落等执行

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5附属设施日常维护

5.1一般规定

5.1.1综合管廊附属设施日常维护对象应包括消防系统、通风系统、排水系统、供电

系统、照明系统、综合监控系统、标识系统和智慧管理系统等。

5.1.2综合管廊附属设施日常维护应以系统为单位进行，按照系统关联特征分别从设

备设施层面进行单体维护、从子系统和系统层面进行整体维护。各子系统、系统所涉

及的软件和数据应列入日常维护范围。

5.1.3综合管廊附属设施日常维护作业应符合相关规定实施。

5.2消防系统

5.2.1综合管廊消防系统应包括防火分隔、灭火系统、防排烟系统、火灾报警系统及

灭火器材等设施设备。消防系统日常维护除应符合本规定的规定外，尚应符合现行国

家标准《建筑消防设施的维护管理》GB25201的规定。

5.2.2消防系统的巡检项目应符合表5.2.2的规定。

表5.2.2消防系统巡检项目、内容、方法和周期

项目内容方法巡检周期

防火分防火门无脱落，歪斜，密封良好观察周

隔连接无破损，密封良好观察周

防排烟防火阀外观完整，工作状态正常观察周

系统挡烟垂壁及控制装置外观完整，工作状态正常观察周

采用试验烟气、热源

火灾探测器功能正常等进行与报警系统半月

进行联动测试

与报警系统联动测

火灾自手动报警按钮功能正常，并能手动复位半月

试

动报警

火灾报警功能、故障符合现行《火灾报警控制器

系统

报警功能、自检功能、通用技术条件》GB4717，联动测试半月

显示与计时功能且主备电源切换正常

符合现行《火灾显示盘通用

火灾显示盘观察，测试半月

技术条件》GB17429的规定

外观外观完整观察半月

数量数量符合要求观察半月

灭火器

压力表、维修指示指示读数正确观察半月

设置位置位置正确观察半月

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无破损，断线；通话清晰、

主机观察，调试周

消防专无杂音

用电话无破损，断线；插孔无破损；

分机观察，调试周

通话清晰、无杂音

应急广

扬声器无破损；播放正常观察，调试周

播系统

注：当综合管廊内布置水雾灭火系统时，应按照现行国家标准《建筑消防设施的维护管理》GB

25201的规定维护。

5.2.3消防系统的保养项目应符合表5.2.3的规定。

表5.2.3消防系统保养项目、内容和方法

项目内容方法

外观污渍擦洗，除污

泵中心轴轴转动卡塞长期不用时，定期盘动

消防泵主回路控制回路接线、联锁控制异常测试、检查、紧固

水泵密封不严密检查或换盘根填料

机械运转卡阻加润滑油

管道外观锈蚀、掉漆补漆、除锈

加或更换盘根、补漏、除锈、补

阀门密封及润滑性异常

漆

数量不符合规定要求按照要求配置

位置不符合规定要求摆放至特定位置

外观污渍擦洗，除污

灭火器

指针读数不准确应检查原因，对

压力表、维修指示指示读数有误正常工作有影响时进行维修或更

换

5.2.4消防系统应按规定进行专业检测，检测应按现行行业标准《建筑消防设施的检

测技术规程》GA503执行，并出具检测报告。

5.2.5消防系统的小修项目应符合表5.2.5的规定。

表5.2.4消防系统小修项目、内容和方法

项目内容方法

防火分防火门密封性，脱落，歪斜等修补更换

隔连接密封性，脱落等修补更换

防排烟防火阀破损、工作异常维修或更换

系统挡烟垂壁及控制装置破损、工作异常维修或更换

火灾探测器工作异常维修或更换

手动报警按钮工作异常维修或更换

火灾自未符合现行《火灾报警控制

火灾报警功能、故障

动报警器通用技术条件》GB4717

报警功能、自检功能、维修或更换

系统的规定，主备电源切换是否

显示与计时功能

正常

火灾显示盘未符合现行《火灾显示盘通维修或更换

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用技术条件》GB17429的规

定

破损、断线，通话不清晰、

主机维修或更换

消防专有杂音

用电话破损、断线，通话不清晰、

分机维修或更换

有杂音

应急广

扬声器破损、播放异常维修或更换

播系统

5.3通风系统

5.3.1综合管廊通风系统应包括综合管廊内的风机、通风口、风管、防火阀，以及管

理用房、设备用房的空调系统。

5.3.2通风系统的巡检项目应符合表5.3.2的规定。

表5.3.2通风系统日常巡检项目、内容、方法和周期

项目内容方法巡检周期

手动和自动启停有效试车半月

运行状态运转声音正常观察，耳听半月

运行时的振动符合要求观察半月

线路配接正常观察季

接地装置牢固可靠观察季

风机

保护装置满足工作要求开关测试季

电机通风状况良好观察季

无松动、磨损，轴承皮带轮与

传动皮带观察季

电机皮带轮对齐

电机绝缘电阻符合要求停运24h后甩表具测量年

安装牢固、准确观察季

部件

无破损、锈蚀观察季

通风

运行状态畅通、无漏风观察季

口、风

风道清洁无异物观察季

管

风管焊点无漏观察季

电动百叶窗可正常开闭试车月

开闭情况电动、手动开闭正常试车月

防火

外观无锈蚀、腐蚀观察年

阀

铰链、转轴顺畅观察年

过滤网保持整洁观察月

空调遥控器电池保持有电状态观察半年

系统风道保持整洁观察半年

制冷液满足工作要求观察年

5.3.3通风系统的保养项目应符合表5.3.3的规定。

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表5.3.3通风系统保养项目、内容和方法

项目内容方法

风机系传动轴承添加润滑剂

运行异常，异响、异味情况

统风机观察，保养

风口组件、部件松动移位，与墙体结合部位产

紧固、校正

风口、风管校正生空隙

通风清洁、补漆、补

风管

口、焊

破损、锈蚀

风管系支架除锈、防腐处理

统紧固件更换

异物清理、漏点

风道异物阻塞、漏风

补焊、松动紧固

排烟防表面防锈处理

表面锈蚀，启动与复位操作异常清洁、加润滑油

火阀铰链、转轴润滑

过滤网污渍清洁

空调系遥控器电池电量不足更换电池

统风道污渍、垃圾清洁、除菌

制冷液未满足工作要求专业单位充装

5.3.4排烟防火阀的检测技术要求与方法应符合现行国家标准《建筑消防设施的维护

管理》GB25201和现行行业标准《建筑消防设施检测技术规程》GA503的有关规定

5.3.5通风系统的小修项目应符合表5.3.5的规定。

表5.3.5通风系统养护项目、内容和方法

项目内容方法

手动和自动启停异常维修或更换

运行状态运转声音异常维修或更换

运行时的振动异常维修或更换

线路配接异常维修或更换

接地装置松动维修或更换

风机系统

保护装置未满足工作要求维修或更换

电机通风工作异常维修或更换

松动、磨损，轴承皮带轮与

传动皮带紧固，维修或更换，调整

电机皮带轮未对齐

电机绝缘电阻未符合要求更换

松动，位置偏离紧固，工具校正

部件

破损、锈蚀修补处理，对锈蚀部位补漆

运行状态堵塞、漏风修补处理

通风口、风管

风道有异物清理

风管漏焊补焊

电动百叶窗开闭异常维修或更换

开闭情况电动、手动开闭异常维修或更换

防火阀外观锈蚀、腐蚀除锈，防腐处理

铰链、转轴工作不顺畅清洁，加润滑油

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信号传输反馈信号应正确与监控系统联动测试

5.4排水系统

5.4.1综合管廊排水系统应包括管道、阀门、水泵、水位仪等设备。

5.4.2排水系统的巡检项目应符合表5.4.2的规定。

表5.4.2排水系统日常巡检项目、内容、方法和周期

项目内容方法巡检周期

无油漆剥落、锈蚀、破损、

钢管、管件观察月

泄漏

防腐层、保温层完好观察月

管道接口密封无泄漏观察月

阀门支、吊架无松动、损坏观察月

无污渍、锈蚀、损坏，转动

阀门观察，手动调试月

顺畅

管道通畅检查季

转向正确，运行平衡，无异

常振动和异声，运行电流和听声检查，表具测量月

电机电压不超过额定值

引出线接头牢固连接，接地

观察年

装置必须可靠

泵体连接管道和机座螺栓应紧固，不得渗漏水观察月

运行时应保持淹没深度，保

潜水泵持垂直安装，潜水深度在观察，尺量月

水泵

0.2m～0.3m之间

运行时，泵体、电机无碰擦

和轻重不匀现象，各部轴承观察季

应处于正常润滑状态

整体运行情况

停运时止回阀门关闭时的

响声应正常，水泵无倒转情耳听，观察月

况发生

叶轮无脏污观察季

外观无破损、进水观察月

信号反馈正常，开关泵及水

信号反馈和报警观察月

水位仪位报警有效

稳固无卡死或障碍物阻挡观察月

安装情况

接线牢固，导线连接良好观察月

5.4.3排水系统的保养项目应符合表5.4.3的规定。

表5.4.3排水系统保养项目、内容和方法

项目内容方法

钢管、管件油漆剥落、锈蚀局部除锈，涂刷油漆

管道

接头拧紧或修补、更换填料、或

阀门接口密封性，泄漏

调整法兰压盖

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支、吊架松动紧固

调整闸板的位置余量；清除垃圾

阀门锈蚀、转动异常及油污，并加注润滑脂；