玻璃幕墙技术交底

质量交底记录表B3编号：工程名称交底时间2017年11月20日交底内容：玻璃幕墙安装技术交底工艺流程：放线测量→立柱安装→横梁安装（隐蔽工程验收）→玻璃板块安装→饰面板安装→注密封胶→表面清洁→竣工验收等。1.1测量放线测量放线测量放线测量放线1）测量依据：由土建单位提供基准线（±0.000线）及轴线控制点。2）测量工具：全站仪、水准仪、钢尺、墨斗、吊锥。3）测量方法：预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线，确定石材控制线以及楼层标高基准线，然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。4）幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。5)放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累。2、立柱安装1）连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后置埋件处理，后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接，确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。2）应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置，从而决定立柱的安装位置。3）纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时，将龙骨按节点图放入两连接件之间，在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯（长度250mm）连接，完成龙骨的安装，再进行整体调整。4）安装误差控制：标高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。3、横梁安装1）在立柱上标出横梁应在的位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，以每层的水平线线为标准，随时复核是否水平。2）主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，解封严密；接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。3）相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm，同一层安装角码应由下向上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。4）横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。5）螺栓连接的结合面必须加垫垫片，保证连接牢固可靠。6）骨架安装完成后，应上报有关部门进行隐蔽验收。4、玻璃安装1）玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净；2）玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板，将压板安装在横梁上，再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位，待位置调整好在把压板锁紧固定；3）相邻玻璃板块之间的缝隙用泡沫棒和耐候密封胶封好（隐框幕墙），相邻玻璃板块之间的缝隙待装饰盖安装后用耐候密封胶+封好防止雨水渗进幕墙内部（明框幕墙）。4）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水，安装开启部位必须仔细检查，止水胶垫、支撑等，确保满足设计要求要求以及启闭灵活。5）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内。1.5灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶1)打胶前先用干净的洗洁布和二甲苯或工业乙醇将拟注胶缝处清洁干净。2）选择合适的泡沫棒填塞拟注胶缝中，保持泡沫棒与板块侧面有足够的摩擦力，预留净高8～12mm的打胶厚度。3）打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。4）打胶修饰好后，应迅速将粘贴在是饰面层的胶带撕去5、质量通病及防御措施(1)由于密封胶开裂等质量问题引起的幕墙渗漏原因分析：1.胶质量差或超过有效期；2.打胶时温度超过允许范围；3.打胶过程中刮胶不实，有开口部位，胶体内存在空气，工人技术水平低；4.胶缝深度过大，造成三面粘接；5.胶与基材未做相容性试验，需要打底漆的未打；6.打胶(二次注胶)时未做好清洁工作；7.泡沫条规格不符合设计要求，造成胶缝处厚度太薄.泡沫棒塞的深浅不一。问题照片：密封胶开裂密封胶开裂正确做法：防治措施：1.胶在使用前应检查其质量是否良好及是否在有效使用期范围内；2.打胶时的温度宜控制在5-35度之间；3.正式打胶前，现做样板，合格后在大面打胶，并且选用技术好的工人；4.采用小圆棒（直径略大于缝宽）进行添塞，使胶形成两面粘接；5.每个工程的相容性试验务必要及时完成；6.注胶前，对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁，使密封胶在长期压力下保持弹性；7.泡沫条应严格按设计规定的材料和规格选用，镶嵌一定要达到平整、严密，使用刮刀，保证深浅一致，项目部打胶前检查。(2)玻璃爆裂原因分析：1.因玻璃未均质处理或玻璃加工工艺问题造成自爆；2.横梁、立柱安装质量差，引起附加应力；3.存放时玻璃硬接触，未设防震垫块；4.设计未验算挤压应力；5.运输或临时摆放与硬物、地面接触或磕碰；起压扣条或压条时用螺丝刀等硬物撬压所致。问题照片：未垫木方未垫木方防治措施：1.选材应选用国家定点生产厂家的幕墙玻璃，优先采用特选品和一级品的安全玻璃；2.玻璃要用磨边机磨边，否则在安装过程中和安装后，易产生应力集中。安装后的钢化玻璃表面不应有伤痕。钢化玻璃应提前加工，让其先通过自爆考验；3.立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。横梁同高度相邻的两根横向构件安装在同一高度，其端部高差不得超过1mm；4.玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块弹性定位橡胶垫块，长度不应小于100mm，以消除变形对玻璃的影响；5.玻璃存放或搬运时保证玻璃直立状态，且软接触；安装时严禁使用金属工具清除槽口内的水泥、铝屑等硬物，严禁磕碰。底座（铝角码）与玻璃直接接触，易造成自爆原因分析：横龙骨上安装的铝角码没有根据到场玻璃下部铝合金垫片尺寸安装，导致玻璃垫片不能与横龙骨铝角码直接接触。问题照片：防治措施：将玻璃与铝角码直接接触的部位添加胶皮。玻璃板块存放不当原因分析：玻璃存放时，未明确摆放要求，无防倾倒措施。问题照片：正确做法：防治措施：1.玻璃板块竖向堆放要求：（1）玻璃板块靠墙堆放时，必须以两根长度、厚度一致的方木棒作第一块玻璃板块的倾斜支承，放置倾斜角度不宜过大（一般在70°～80°），地上铺设高度一致的方木棒作支撑；（2）将第一块玻璃板块紧贴着木棒倾斜放好，要求玻璃板块与木棒贴紧，条件允许可让带铝材（打好胶）一面靠紧木棒或玻璃钢化面靠紧木棒，第二块玻璃紧挨着第一块玻璃板块堆放，底部要贴紧，玻璃板块与板块之间要面对面，背对背放置，后序玻璃板块的放置必须紧贴前一块玻璃；（3）靠架堆放时，注意事项同靠墙堆放，第一块玻璃必须要贴紧玻璃架支撑面（支撑面应有防护胶皮），用于在地上铺设的方木棒厚度原则上要高于玻璃支架底部的方管，木棒的铺设与玻璃架底部方管应有足够的重叠量，以防止支架底部方管与木棒交接处的玻璃板块因受力不佳而破损，架子两端应同时堆放板块以保持平衡，严禁只在一方堆放；（4）堆放完毕时，最后一块板块应倾斜更大角度堆放，并用绳子将板块堆捆绑一下，防止板块翻身导致破损；（5）板块周边严禁摆放其它物料，小车及杂物等；2.玻璃板块水平堆放要求：（1）玻璃板块在水平堆放时，最底层玻璃必须用间隔垫均匀垫好，不能只垫四个角，玻璃之间留有一定的间隙，用于放垫木用，垫木厚度必须均匀一致，且高于玻璃板块厚度，要求上下每两块玻璃板块之间必须有垫木；（2）将两根支承横梁放在垫木上，再在横梁上平衡放置玻璃板块，板块两端超出横梁尺寸一致，板块之间留有间隙供放垫木用，上下层的垫木在垂直方向必须位于同一直线上，以使横梁均衡受力；（3）按安装顺序摆放，尽量同种规格的板块堆于一起，一般高度不高于6层，要求做好标识。开启扇开启不灵活原因分析：1.风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大；2.合页、铰链等附件螺钉松动或螺钉种类规格使用不正确；槽口内有水泥等杂物；合页、铰链安装位置不准确或错位；风撑安装方位错误，铰链锁块处无垫条等；3.开启框胶条安装不规范，影响开启扇开启质量。问题照片：胶条凸起,导致开启扇开启不灵活胶条凸起,导致开启扇开启不灵活防治措施：1.严格按照要求挑选配套的五金件；2.按照设计要求选择正确的螺钉并紧固到位；保证铰链安装位置平行并距端头一致；铰链处扇和框均加设垫条，防止发生位移或错位；保证风撑方向正确及标高一致；调整合页或内倾铰链微调螺钉；清除配合槽内杂物；调整锁点配合位置；安装胶条时对加工单位严格要求，确保胶条安装不出现任何质量问题。开启扇开启角度过大原因分析：风撑或铰链位置不当。问题照片：正确做法：窗扇开启角度过大窗扇开启角度过大防治措施：从设计到铰链风撑安装均应按照规范值规定，即开启角度不大于30度，开启距离不大于300mm，严加把控各道工序，确保不违反规范规定。开启扇密封性能差原因分析：锁块位置不当，胶条不配套，锁点未做调整，打胶不规范。问题照片：开启框打胶不密实,导致开启扇密封性能差开启框打胶不密实,导致开启扇密封性能差防治措施：根据设计要求安装锁块，不得出现位置偏差，使用配套的胶条，及时对锁点进行调整，对工人打胶过程进行严密跟踪，确保打胶不出现任何质量问题。风撑强度不够，窗扇晃动原因分析：1.选择的风撑型号与开启扇不匹配，型号偏小；2.风撑质量不合格，稳定性差；3.风撑安装不牢固，造成窗扇晃动。问题照片：防治措施：1.根据开启扇的大小选择合适型号的风撑，确保风撑与开启扇匹配；2.严格把关风撑的质量，由于风撑使用频率高，应选择优等品，杜绝劣质品，保证使用的安全和稳定；3.风撑安装时要固定牢固，避免窗扇晃动。2.2.10幕墙框架梁柱间隙过大原因分析：1.竖龙骨安装时，不竖直，发生偏斜；2.横梁切割时，端口不垂直；3.横梁安装时，未调整水平，导致上下缝隙不均。问题照片：防治措施：1.竖龙骨安装时，应及时检查垂直度，若发生偏斜，及时进行调整；2.横梁切割完后，应用直角靠尺检查断口的垂直度，若达不到要求对断口进行打磨处理；3.横梁安装完毕后，应进行水平调节，缝隙不宜过大，且上下要均匀。2.2.11幕墙框架横梁存在高低差原因分析：框架横梁安装前未放线，安装时存在高低差。问题照片：防治措施：框架横梁安装前应先放线，根据放线的位置确定横梁安装的高度，安装后应拉通线进行水平调整，保证安装高度一致。2.2.12横梁安装错位，对缝不齐原因分析：1.横梁安装和立柱错缝导致横梁突出；2.测量、定位、放线安装控制偏差。问题照片：正确做法：防治措施：1.做好技术交底，工长严格控制安装过程中班组质量验收工作，并做好交接记录、并按要求整改；2.提前通知班组进行定位放线测量，根据交底进行龙骨安装；3.质量员做好整改记录，并有工长跟踪监督整改，整改完成后有质量员检查验收。2.2.13防火隔层不符合防火要求原因分析：1.材料选