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文档简介
1T/EJCCCSEXXX-XXXX太阳能集热增温产品导则本文件规定了太阳能集热增温产品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于利用太阳能辐射加热、传热工质为液体的集热器,包括但不限于平板型太阳能集热器和真空管型太阳能集热器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4271-2021太阳能集热器性能试验方法GB/T6424-2021平板型太阳能集热器GB/T12467.3-2009金属材料熔焊质量要求第3部分:一般质量要求GB/T12936-2007太阳能热利用术语GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T19775-2005玻璃-金属封接式热管真空太阳集热管GB/T26976-2011太阳能空气集热器技术条件GB/T26977-2011太阳能空气集热器热性能试验方法3术语和定义GB/T12936-2007界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类和标记4.1分类4.1.1类型按产品结构不同,分为平板型和真空管型:a)平板型:吸热体表面基本上为平板,主要由透明盖板、吸热体、壳体等组成;b)真空管型:吸热体为全玻璃真空太阳集热管。4.1.2结构尺寸应符合GB/T26976-2011中5.1的规定。2T/EJCCCSEXXX-XXXX4.2标记按GB/T26976-2011中5.2的规定进行标记。5技术要求5.1外观外观应符合下列要求:a)零部件应易于更换、维护和检查,易固定。吸热体在壳体内应安装平整,间隙均匀。透明盖板若有拼接,应密封,透明盖板与壳体应密封接触,考虑热胀情况,透明盖板无扭曲、划痕。壳体应耐腐蚀,外表面涂层应无剥落。隔热体应填塞严实,不应有明显萎缩或膨胀隆起现象;b)标称采光面积与实际采光面积的偏差应在±3.0%以内;12467.3-2009的规定;d)密封件材料外观应无裂痕、划伤或发粘、老化;e)隔热材料耐热温度不应低于最高工作温度与标准滞止温度中的最大值;f)隔热材料不应发霉、变质或释放污染物质。5.2涂层通过集热器的工质,不应产生异味或杂质,吸热体和壳体的涂层应无剥落、反光和发白现象,吸热体涂层的吸收比应不低于0.92。5.3耐压应符合GB/T4271-2021中5.2的规定,能承受集热器最大工作压力的1.5倍,试验压力应保持15min。5.4刚度应有足够的强度和刚度,在安装位抬起一端100㎜,集热器应无损坏或永久变形。5.5机械荷载承受正面荷载为1000Pa,保持5min,应无损坏和明显变形。5.6空晒集热器停止运行15天之内,其中至少含有5个辐照量大于17MJ的晴天和有2个连续辐照量大于17MJ的晴天,最高温度≤250℃,且集热器无损坏,重新开始太阳能集热后仍能正常运行。5.7闷晒闷晒试验后,应无泄漏、开裂、破损、变形或其他损坏。5.8外热冲击空晒8h,太阳能辐射累积量≥17MJ,向集热器均匀的喷淋20℃冷水,集热器不应有裂纹、变形、水凝结或浸水。5.9淋雨T/EJCCCSEXXX-XXXX联箱内不允许进水,应无渗水和破坏。5.10耐冻经耐冻试验后,产品应无泄漏、损坏、变形、扭曲。5.11热性能热性能应符合GB/T26976-2011中6.1.8的规定。5.12耐撞击集热器部件应能够承受从500㎜高处落下的直径30㎜钢球撞击而无破损。5.13密封性按实际使用时的工作环境、工作条件和组装模式组装后,各部件功能应正常,上、下联箱接缝处无漏风,插入联箱的真空管接口处无漏风现象。6试验方法6.1试验顺序按GB/T26976-2011中7.1的规定进行标记。6.2外观6.2.1试验在常温下进行,对样品进行两次外观检查。6.2.2长度测量仪器的最大允许误差为±1㎜,采光面积的偏差按式(1)进行计算:∆A=×100%.......................................................(1)式中:A----实测采光面积,单位为m2;A0----理论采光面积,单位为m2;∆A----采光面积偏差,单位为%。6.3涂层吸热体涂层红外发射比按GB/T19775的规定进行,吸热体和壳体涂层的附着力、耐盐雾、耐热性和老化性按GB/T6424-2021的规定进行。6.4耐压耐压试验按GB/T4271-2021中第5章的规定对样品进行两次耐压试验。6.5刚度将未充注传热工质的集热器水平放置,然后将其任意一端抬高100㎜,保持5min后复原,检查并记录集热器的受损和变形情况。6.6机械荷载4T/EJCCCSEXXX-XXXX按GB/T4271-2021中第12章的规定进行,正面荷载为1000Pa,保持5min。记录正面荷载数值,检查并记录集热器的受损和变形情况。6.7空晒在环境温度>10℃条件下,将集热器安装在室外,将温度探头从侧面塞入集热器内部400㎜,堵住上、下联箱上所有的进出风口,每10min记录一次太阳辐照度、环境温度和内部温度,连续进行15天,空晒试验结束时,考察储能式太阳能空气集热器的最高温度,并进行肉眼检查,检验部件是否有裂纹、变形,打开联箱的进出风口,通入冷空气看是否能够正常收集太阳能热量加热空气。6.8闷晒按正南向、试验所在地纬度±10°或生产企业要求的倾角和朝向安装集热器,将集热器内充满传热工质,在t≥8℃,H≥17MJ/(m2•d)的条件下晒1d。随时记录试验期间的辐照量、环境温度和风速,检查并记录集热器的受损和变形情况。6.9外热冲击空晒8h,向集热器提供1h的喷淋水,喷淋水温≤25℃,集热器部件每平方米的喷水流量为180L/h~216L/h,做两次外热冲击试验。检测上下联箱内是否进水、裂纹、变形。6.10淋雨按GB/T4271-2021中第10章的规定进行。6.11耐冻按GB/T4271-2021中第11章的规定进行。6.12热性能按GB/T26977-2011的规定进行。6.13耐撞击采用直径为30㎜的钢球,将撞击用钢球从0.5m的高度、静止状态、并不施加外力的情况下自由落到透明盖板的中央部分,落入距中心0.1m的范围。对一个试件只做一次试验,检查透明盖板有无损坏。6.14密封性在运行过程中,检查真空管接口处,联箱接口处通过肉眼观察应无明显漏风。7检验规则7.1检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1组批5T/EJCCCSEXXX-XXXX以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。7.2.2抽样规则出厂检验应进行全数检验。因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据其样本量及判定数值按表1进行。表1出厂检验抽样方案812233456787.2.3检验项目产品出厂前应经生产企业的质量检验部门逐一检验合格,并附有检验合格证方能出厂。出厂检验项目和顺序按表2的规定。表2检验项目1√√2√√3-√4-√5-√6-√7-√8-√9-√-√-√-√-√7.3型式检验7.3.1提交型式检验的产品必须是经生产厂质量检验部门检验合格的产品。7.3.2有下列情况时,应进行型式检验:6T/EJCCCSEXXX-XXXXa)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大转变,可能影响产品性能时;c)正常生产时应每半年进行一次检验;d)产品停产一年后,恢复生产时;e)合同规定进行型式检验时;f)质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。7.3.3型式检验按照表2的全部要求进行。7.4批量用同一批原材料在相同生产工艺和产品条件下连续制造的产品视为同批量。7.5判定规则7.5.1性能均符合本文件规定时,则判定该批产品合格。其中任一项不合格,则判定该批产品为不合格。7.5.2顾客对产品有特殊要求的,按顾客要求进行(组批、检验和判定)。7.6复验规则检验结果不符合要求时,则应取留作复验的产品样品进行重复试验,如果复验结果仍不符合要求时,则该批产品应报废或降级使用。8标志、包装、运输、贮存8.1标志产品应在明显位置设有清晰、不易消除的标志。标志应包括但不限于:a)产品名称;b)标记;c)商标;d)产品型号;e)性能参数;f)制造日期;g)生产批号。8.2包装8.2.1包装方法应采用箱装。包装箱应符合GB/T13384-2008的规定。8.2.2包装箱的标志应符合GB/T191-2008的规定。8.2.3包装箱上还应包括以下内容:a)制造商名称和地址;b)
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