碾压式土石坝施工技术规范

SDJ213-83碾压式土石坝施工技术规范

-08-2015:58:18土地资源网土地资源网网友评论(0)

目录

第一章总则

第二章测量

第三章导流与渡汛

第一节施工导流

第二节截流

第三节渡汛

第四章坝基与岸坡史理

第五章料场复杳与规划

第一节料场复查

第二节料场规划

第六章施工试验坝料加工

第一节施工试验

第二节坝料加工

第七章坝料的开采与运送

第一节坝料开采

第二节坝料运送

第八章填筑

第一节填筑施工

第二节雨季填筑

第三节负温下填筑

第九章接缝处理

第十章反滤排水设备及护坡施工

第一节反滤层

第二节排水设备

第三节护坡

第十一章观测设备坦设

第十二章施工质量控制

第一节坝基处理质量控制

第二节料场质量控制

第三节坝体填筑质量控制

第四节护坡和排水反滤质量控制

第十三章工程验收

附录一基坑排水与渗水处理

附录二坝料加工处理

附录三坝料的开采与运送

附录四压实机械与碾压试验

附录五压实质量检查与管理

第一章总则

第1.0.1条本规范合用于1.2.3级碾压式土石坝日勺施工，4.5级土石坝可参照执行。

坝高超过50米的碾E式土石坝，不管等级均应按本规范执行。

本规范所指碾压式土石坝包括均质土坝、由粘性土构成防渗体的砂卵石坝或堆石坝以及

混合坝的土石坝部分。对由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他材料构成防渗体H勺土石坝.其防

渗体部分，应执行有关规范日勺规定。

第1.0.2条针对碾压式土石坝的特点和技术规定，应按不一样坝高采用对应的施工技

术措施。本规范按卜列原则划分坝高级别：最大坝高不不小于30米为低坝;30米至70米为

中坝;不小于70米为高坝。

第1.0.3条施工前应根据已同意日勺初步设计（包括施工组织设计和概算）、国家和部颁发

的有关原则以及本规范，编制本工程的施工技术措施与施工规定。

第1.0.4条本规范内容是针对一般施工技术条件提出日勺;在特殊状况卜；如需变更本规

范某些规定期，应进行充足论证，并按从属关系报请上级同意。

第1.0.5条施工中必须建立健全各级技术责任制度，推行全面质量管理，建立专职质量

检查机构。

第1.0.6条施工中应枳极开展技术革新，改善施工措施，推广先进技术。对新技术H勺采

用，必须通过试验和鉴定。对某些关系重大者，并须报请上级机关同意后方可采用。

第1.0.7条施工机械的选型配套，对于保证施工质量、加紧施工进度和减少工程成本具

有重要意义。因此，应根据工程规模、进度和质量等规定，结合详细状况，在也许U勺条件下

选择合适的机型。同步，应使大中小机型配套、工序衔接配套，并注意通用性规定。在施工

中应加强机械设备的管理与维修。尤其要常常保持运送道路与通讯良好。

第1.0.8条必须充足重视料场复查和规划以及碾压试验，以保证工程质量和施工的顺

利进行。

第1.0.9条施工中应分项制定施工计划，妥善安排施工期渡汛（事先采用措施，做好准

备工作，保证安全渡汛）。

第1.0.10条施工过程中，设计、施工、科研以及管理单位应亲密协作，妥善处理施工

中依J疑难问题。

第二章测量

第2.0.1条动工前，设计单位应将勘测设计阶段所引用及测设的平面控制点、高程控制

点、重要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底，并对

工地原设控制点进行复查及校测，补充局限性或丢失部分。如原测控制网精度不符合本规范

规定或阻碍建筑物施工以及受爆破震动影响者，均应重新测设。

第2.02定线须用符合精度规定的仪器进行。在坝轴线两端坝体以外不受施工、滑坡成

爆破等影响的合适地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。

设置坝轴线的同步，应设置若干纵横副线，作为坝体施工放线的重要控制线。根据三角

网或导线点按设计定出轴线和副线点。

第2.0.3条平面控制的测设精度：1.2级坝首级控制网按独立三等三角网精度规定。

坝轴线、副线H勺测设按四等三角网或•级导线精度规定。1.2级坝轴线长度不不小于500米

者及3级坝，其首级控制网按一级小三角网或一级导线精度规定;坝轴线、副线的测设按二

级小三角网或二级导线精度规定。4.5级坝可采用经纬仪二级导线精度测量。重要技术规定

见表2.0.3-1及表2.0.3-2,

第2.0.4条在坝体周围应测设足够数量的高程控制点，其精度：1、2级坝须符合三等

水准精度;3级坝须符合四等水准精度.4、5级坝可参照图根水准精度施测。重要技术规定见

表204。测设时，应与重要水准点相连接，高程采用1956年黄海高程系统。对于在己有

高程控制网的地区进行测显时可沿用原高程系统。

第2.0.5条坝体周围设置的平面和高程控制点，须分别编号，绘制平面图。施工期间必

须妥善保护、且须定期核核（每年可复测1〜2次）;如超过容许误差，及时改正;如有遗失，应

即补设。若坝区遭受烈度5度以上地震时，对全测区的平面和高程控制点的相对关系，应全

面校测，并沿用原有编号，不得任意修改。

第2.0.6条平面和高程控制点(包括观测用的起测基点和工作基点)必须设置在卜列位

置:

(1)建筑物轮廓线以外，不碍施工，引测以便，易于保留和不受坝体沉降变形影响的地

区。

(2)地下水位以上日勺基岩上;不被水沉没日勺平地或平缓的坡地上。

(3)不受爆破影响和不发生倒塌及无岩溶影响、风化破碎的岩石上。

(4)不易隆起、沉降、蠕变的土层上。

平面和高程控制点的设置不应在冰冻期间进行。

第2.0.7.施工放样应以预加沉降量的土石坝断面为原则。

第2.0.8条动工前，应施测坝基原始纵横断面，放足坝脚清基(考虑富裕宽度)及填筑起

坡的边线。零点桩号从左岸开始，施工桩号应与设计采月的桩号一致。施测时，可按下列诸

点进行：

(I)纵断面测量。沿轴线按设计图设置里程桩，一般宜用整数。桩距以20〜5。米为宜。

坝端岸坡、渐变段和地形变化较大地段，桩距可合适加密，并对应施测横断面。高坝或坝宽

较大时，应加测平行坝轴线口勺纵断面。

(2)横断面测量。施测范围以超过坝基(包括铺盖)上下游边线20〜50米为宜。如坝轴线

为圆弧曲线，则横断面应为径向。

在坝体填筑过程中，心墙、斜墙、坝壳每上一层料，必须进行一次边线测量。辨别坝的

各类填筑料及I边线也应测出，并绘在断面图中。

横断面图比例尺，如供填筑坝体收方及作为竣工资料用，以1:200为宜，若为便于测边

放桩,则宜采用1:500比例尺。

(3),开始填筑前，应测绘清基地形图和横断面，按清基完毕后H勺地形测设填筑起坡桩。

为防止填土时掩埋标桩，距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离，可加引桩。

(4)坝体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面并与对应的设计断面比较。

第2.0.9条施工期间，应定期进行纵横断面进度测量，对各类填筑料加以辨别,并将成

果绘成图表，算出有效力量。

第2.0.10.每个施工阶段结束时，宜测设坝址附近施工区域地形图一次，为下阶段施工提

供资料。

第2.0.11.每一分部工程竣工时，应即测绘平面图和纵横断面图.其比例尺不应不不小于

施工详图。

第2.0.12.各项测量工作应有专人负贡检查。坝区所设之平面、高程控制点，须经校测

检查无误后方可引用;施工过程中坝体各部放定的样桩，亦须不定期抽查，发现问题，应即

复测订正。

为使测量样桩能及时指导施工，应加强管理防护，防止移动丢失。

第2.0.13.施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘

制的图幅，尤其是隐蔽工

程的资料、均应及时整顿、校核、分类、整编成册，妥为保留。当工程所有竣工后，由

施工部门负责将上述资料及地面控制网点所有移交运行管理单位。

第三章导流与渡汛

第3.0.1条施工导流、截流及渡汛，应根据已同意H勺初步设计，制定施工技术措施，编

制施工计划，报请上级审批。

第3.0.2条施工期间，必须保证导流建筑物和泄水建筑物的正常运用，加强水文、气象

预报工作，并考虑非常状况下日勺临时处理措施。保证工程及下游地区安全。

第一节施工导流

第311.条导流工程的施工必须按计划进行，尤其是导流泄水建筑物和截流后无法继

续施工的工程必须准期建成，并进行验收，以免延误截流时刻，导致汛期抢险的严重局面。

第312条导流建筑物与永久建筑物相结合的部分（如运用围堰作为坝体的•部分。导

流隧洞与排砂、引水、泄洪建筑物相结合等），应满足永久建筑物的设计规定。

第3.1.3条采用原河床导流时，应尽量减小后期工程量。但不能过度束窄河面宽度，以

防止河床下切过深和对纵向围堰的冲刷;如有通航规定，尚需满足航运H勺流速规定。截水梢

回填或防渗墙完毕后，如需在其上导流，其填土面应有保护措施。

第3.1.4条导流泄水建筑物的进出口与截流围堰之间应有足够的距离，以免回流淘刷

使围堰闭气导致困难。布置在导流泄水建筑物出口附近的施工临时设施亦应有足够的!防冲安

全距离。

第3.1.5.在围堰地基范围内，不得任意堆放弃渣.应重视和作好围堰地基清理，保证填

筑质量，冬季施工尤须注意;当遇透水性较强地基时，应作好防渗处理，保证地基安全。

第3.1.6.采用隧洞或涵管导流时，必须防止被木料、冰凌等漂浮物堵塞;过水前应将上游

也许被冲走的I临时排架、电杆等一律拆除.有散放木材日勺河道，在永久过木建筑物未投入运

用前，应采用在上游拦截或转运木材口勺过坝措施，如需经导流隧洞流放，必须有专门设计。

第3.1.7.导流建筑物过水部分日勺开挖与衬砌，必须保证体型和平整度符合设计规定。保

证分流和防止截流时增大落差。

第二节截流

第3.2.1条截流前必须将位于分流工程内的临时围堰所有拆除至规定高程，不得欠挖。

第3.2.2.截流时刻时选择，取决于围堰、导流建筑物和库内工程的施工进度以及水文、

气象等原因，并应考虑围堰或坝体有足够卧J施工时间，以保证能在汛前到达安全渡汛高程。

第3.2.3条截流措施、龙口位置及宽度的选择，应根据截流流量综合考虑河床抗冲刷性

能、地形、施工条件等原因予以确定。对难度较大的截流工程，应进行必要的模型试验。

第3.2.4条应建M统一的截流指挥机构，按同意口勺计划组织截流。截流前，应对有关工

程及准备工作进行验收后,始准截流。

第3.2.5条截流抛投料物H勺准备应有充足口勺备用量。截流开始后应迅速持续施工。合

龙过程中随时测定龙口水力特性值，适时改换抛投料物和类、强度和改善抛投技术，使能在

计划时间内顺利合龙，并保证龙口上升速度高于上游水位上升速度。合龙后，应对俄堤及时

加高培厚和闭气。

第三节渡汛

第331条截流后，应严格掌握丁程进度，保证围堰或大坝在汛前到达渡汛高程。

第3.3.2条在中、高坝施工期各阶段，应根据其泄洪条件和工程级别等原因分别采用不

一样的渡汛洪水原则。

1.导流阶段指自坝动工至截流后第一种汛期末的时段，其闱堰的渡汛洪水原则按表3.

3.2-1确定;当围堰与坝体结合时，渡汛洪水原则按表3.322确定。

2.大坝重要施工阶段指自截流后第•种汛期末至临时导流泄水建筑物封堵的时段。在此

时段中，坝体逐年填高库容增大，规定渡汛洪水原则随之提岛，并按表3.32-2确定。

尤其重要H勺工程或卜.游有重要工业交通设施、居民城镇密集以及施工运用期长达2〜3

年以上时，尚应合适提高渡汛原则，并报上级同意。

第3.3.3大坝合龙后口勺各年汛前，应根据确定的当色渡汛洪水原则制定渡汛技术措施，

报上级审批。

渡汛技术措施包括渡汛原则论证、大观及泄洪建筑物鉴定、库区及下游安排、水库调度方案、

非常泄洪设施、防汛组织、水文气象预报、通讯、道路及防汛器材准备等内容，并应于汛流

前逐项检查贯彻。

第334条大坝施工期间，必须保证工程安全，严禁迁就临时发挥工程效益的规定而减

少渡汛安全原则;并应妥善安排永久泄洪建筑物的施工，变其尽早到达泄洪规定。

第3.3.5条施工期间，当遭遇非常洪水，大坝或泄洪设施的技术状况恶化，使工程的J安

全受到威胁时，必须及时向上级防汛机构精确汇报险情，并提出紧急处理措施。在得到同意

并对受影响地区作出妥善安排后方得实行。

第3.3.6条高、中型土石坝施工期，汛前需按临时断面填筑时，其断面应有正式设计，

并满足安全超高、稳定、防渗及顶部宽度能适应抡筑子堰等规定。临时断面的坝坡必要时应

作合适防护，防止坡面受地表径流冲刷。

第3.3.7.当封堵导流泄水建筑物时，应审慎确定封堵时间。封堵前应对包括土石坝在内

的I所有枢纽建筑物（包括导流建筑物）进行中间验收，制定封堵方案与技术措施，报请上级同

意。封堵应严格按设计规定进行，保证施工质量。

第338.在坝区内，应根据施工期间降雨强度建立排水系统，以保证雨水及时排泄。

第四条坝基与岸坡史理

第401.坝基与岸坡处理系属隐蔽工程.直接影响坝时安全。一旦发生事故，较难补救，

因此，必须按设计规定认真施工。

第4.02施工单位应根据设计规定，充足研究工程地质和水文地质资料，借以制定有关

技术措施。对于缺乏或遗漏的部分，应会同设计单位补充勘探和试验。

第4.0.3条清理坝基、岸坡及铺盖地基时，应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及多

种建筑物等所有清除，并处真做好水井、泉眼、地道、洞穴等的处理。

坝基和岸坡表层的I粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭均应按设计规定清除。对于风化岩

石、坡积物、残积物、滑坡体等按设计规定处理。

第4.0.4条坝区范围内的地质勘探孔，竖井、平洞。试坑均应按图逐一检查。对处理质

量不合设计规定或遗漏者.必须彻底处理，并经验收，记录备查。

第4.0.5条坝肩岸坡的开挖清理工作，宜在填筑前完毕;对高坝，如有困难，可按年度

分阶段进行，严禁边填筑边开挖.清除出的I废料，应所有运出坝外，并堆放在指定场地.

第4.0.6条凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填者，应留

保护层。对岩层也可喷水泥砂浆或混凝土保护。

第4.0.7条坝基和岸坡处理过程中，应有地质、设计人员参与，系统地进行地质描绘、

编录，必要时:应进行摄影、取样和试验。

对于非岩石坝基，应布置方格网（边长50〜100米），在每个角点取样（检查深度•般应

深至清基表面如下1米）。若方格网中上层不一样，亦应取样。对地质状况复杂的坝基，应加

密布点取样检查。

第4.0.8条坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地责问题或检查成果与勘探有较大出

入时，勘测设计单位应补充勘探，并提出新的设计，与施工单位共同研究处理措施。对•于重

大的设计修改，应按程序报请上级单位同意后执行.

第4,0.9条设置在岩石地基上的防渗体（包括反滤过渡层）和均质坝体与岩石岸坡接合,

必须采用斜面联结，、不得有台阶、急剧变坡，更不得有反坡。岩石岸坡清理后的坡度，

应符合设计规定。对于局部凹坑、反坡以及不平顺的岩面，可用混凝土填平补齐，使其到达

设计坡度。

非粘性土的坝壳与岸坡岩石接合，亦不得有反坡。清理坡度按设计规定进行。

第4010条防渗体部位的I坝基、岸坡岩面开挖，应使开挖面基本上平顺。开挖时可优

先选用预裂爆破法。在靠近设计岩面线，应尽量防止爆破，可使用机具、人工挖除，或采用

小孔径、浅孔小炮爆破。

高坝防渗体坝基和岸坡的岩面，不应向河流下游方向倾斜过陡。对于基岩中的缓倾角泥化夹

层，应按设计规定认真处理。

第4011条防渗体部位H勺坝基和岸坡岩面H勺处理，视其岩石节理、裂隙缝宽H勺大小、

块体状况以及坝的高下等详细状况而定。一般采用下列处理措施：

1.高坝及1.2级坝应先将岩面节理、裂隙缝口冲洗洁净，以水泥架或水泥砂浆灌注，缝

口用水泥砂浆或混凝土堵塞，并加以捣实，且必须在岩面上(包括反漉过渡区)浇筑混凝土盖

板或喷混凝土、喷水泥砂浆，并进行团结灌浆。

2.低坝当岩石较完整且裂缝细小时，可在清除节理、裂隙内的充填物后，冲洗洁净，

根据缝宽的大小，灌入水泥浆、水泥砂浆或混凝土，并加以捣实即可。

对于节理、裂隙发育、渗水严重的岩石，亦应浇筑混凝土盖板：或喷混凝土、喷水泥砂

浆，必要对进行固结灌浆。

3.中.视地质状况，可根据高、低坝处理措施选用。

第4.0.12.防渗体部位H勺坝基和岸坡岩面上口勺断层或构造破碎带，必须按设计规定谨慎

处理，不留后患，尤其是顺河方向的断层、破碎带更应尤其注意。一般是将填充物挖除至一

定的深度后，浇注混凝土塞，并进行固结和帷幕灌浆.

第4.0.13.防渗体部位日勺岩石地基，进行灌浆处理时，应先固结灌浆而后帷幕灌浆。所有

灌浆工作，宜在水库蓄水前完毕。

第4.0.14.砂砾透水性坝基明挖截水槽时，应遵守下列规定：

(1)截水槽开挖中心线，必须符合设计规定。

(2)开挖断面应考虑施工排水的需要，可将设计断面合适加宽。

(3)开挖、回填过程中,必须作好地下水与地表径流时排除工作。排水设备应有足够H勺备

用数量。施工中必须保证排水的电力供应。排水时应防止地基渗流破坏。

(4)截水槽底必须挖至不透水的基岩或相对不透水地层，其嵌入深度应符合设计规定。回

填前对不透水层或相对不透水层H勺持续性、土层厚度及其性质应进行复查。有关岩面处理按

照第4.0.9〜4.0.12条执行。

第4015条防渗体如与基岩直接结合时，岩面上的裂隙水、泉眼渗水均应处理。处理

措施根据岩石节理、裂隙发育程度、泉眼大小、渗水量、渗水面积以及渗水压力等详细状况

确定，严禁在水下填土。

第4.0.16.截水槽底部如设置混凝土齿墙.每个仓号宜一次浇筑完毕，严禁先填土再挖槽

的浇筑措施。混凝土浇筑前，应将基岩面冲洗洁净，以俣证齿槽基座与岩石结合良好。墙体

间工作缝的止水，应切实保证施工质量。

第4.0.17.插入防渗体内口勺现浇混凝土防渗墙与水下浇筑的墙体，必须结合良好，并应

认真处理混凝土墙体所出现的缺陷。

第4018条人工覆盖地基按设计规定清理，表面应平整压实。砂砾石地层上，必须做

好反滤过渡层。通上下游的砾石、卵石、漂石以及胶结不良的砾岩，应予清除或采用其他措

施切断渗漏通道。

第4019条运用天然土层作铺盖时，应按设计规定检查土的颗粒构成、构造状态、容

重、塑性指数、渗透系数、渗透稳定性能，对厚度、长度、分布与否持续、底都与否有强透

水层以及根孔构造等亦应杳明。凡不能满足设计规定H勺地段，应采用补强措施或作人工铺

J生ITLo

凡已确定为天然铺盖向区域，严禁取土，施工期间应予保护，不得破坏。

第4.0.20.天然或人工铺盖建成后，应随即在表层设置保护层，以防止干缩开裂、冻裂及

波浪冲刷。

第4.0.21条天然粘性上作为坝基和岸坡时，其渗透系数、渗透稳定性能、抗剪强度以

及压缩性能，均应满足设计规定。施工单位应根据设计所确定的范围、高程、土类进行清理。

第4.0.22.天然粘性上岸坡口勺开挖坡度，应符合设计规定，岸坡与防渗体的结合应以斜

面联结。并考虑也许发生的沉陷差，不致引起上部坝体的开裂。

天然粘性土坝基和岸坡，如与透水性坝壳结合时，应根据两种土U勺性质，设置反滤过渡

层。

第4023.特殊岩石的坝基如软粘土、湿陷性黄土、中细砂、膨胀土、岩溶等等，应按

设计规定认真处理。

第4.0.24条坝基与岸坡处理施工中，有关岩石基础开挖、混凝土浇筑、喷混凝土或砂

浆、固给灌浆、帷幕灌浆、混凝土防渗墙等项目的施工，应按有关规范进行。

第五章料场复查与规划

第一节料场复查

第5.1.1.1.2级坝工程，在施工单位进入工地后，勘测设计单位应及时将所有料场（包括

防渗体、反滤过渡区、坝壳.护坡、排水设备等所需的料场）以及枢纽建筑物开挖料的所有调

查试验资料向施工单位交底。其勘察项目和精度应符合《水利水电工程天然建筑材料劭察规

程》（SDJ17-78）详查级的有关规定。3级坝可参照执行。

第5.12施工单位对勘测设计单位所提供的各料场勘察汇报和调查试验资料应进行认

真核查。对同意的设计文献中选定的每个料场的储量与质量，应辅以适量的坑探和钻孔取样

复核。如发现勘察项目和精度与规定不符，应及时提出意见，并会同勘测设计单位进行复

查。

第5.1.3条施工期间如发既有更合适的I料场可供应用，或因设计施工方案变更，需要新

辟料源或扩大料源时，施工单位可会同勘测设计单位进行补充调查。其调查、试验的项目和

精度应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SDJ17-78)详查级口勺有关规定。

第5.1.4.料场复查或补充调查工作，可根据料场的I开采次序分期分批进行，但重要料场

必须在动工前完毕，以便为料场规划提供可靠根据V

第5.1.5条料场复查的内容如下：

(1)复盖层厚度、料层的变化及夹层的分布状况。

(2)料场的分布、开采及运送条件。

(3)料场的水文地质条件与汛期水位的关系。

(4)根据料场的施工场面、地下水位、土质状况、施工措施及施工机械也许开采的深度

等原因，复查料场的开采范围、占地面积、弃料数量以及可用土层厚度和有效储量。

(5)进行必要H勺室内和现场试验，核算坝料的物理力学性质及压实特性。

对复查及!项目和工作量可按实际状况详细确定。

第5.1.6条粘性土、砾质土的复查规定:

(1)重点复查天然含水量及其随季节H勺变化状况、颗粒构成(砾质土应复查不小于5亳米

的粗粒含量和性质)、土层状况、储量、复盖层厚度和可开采土层H勺厚度。

(2)压实特性，即最大干容重、最优含水量。

(3)物理力学性质，如天然干容重、比重、流塑限、压缩性、渗透性、抗剪强度等。

(4)复查措施：粘性土料采用手摇钻或坑探进行取样;砾质土用坑探取样。布孔间距一般

为50〜100米。沿钻孔或坑深每1米应测定含水量一组，并同步鉴别土质和现场描述,对

其他复杳项目可在坑内取代表样进行试验。

第5.1.7条砂砾料场应重点复查级配、含泥量、砾石含量、最大粒经、淤泥和细沙夹

层、胶结层、复盖层厚度、料场日勺分布与储量、水上与水下可开采日勺厚度和范围以及与河水

位变化(或汛期)的关系、天然干容重、最大最小干容重等。并取少许代表样做比重、渗透系

数、抗剪强度、管涌比降等物理力学性能试验。

对于反滤料场除上述规定外，尚应重点复查软弱颗粒含量、颗粒形状和成品率。

复查措施用坑探进行.坑距一般采用50〜100米。

第5.1.8.石料场应重点复查岩性、断层构造、节理和层理、强风化层厚度、软弱夹层分

布、坡积物和复盖层数量以及开采运送条件等。

复查措施可用钻孔、探洞或探槽进行。

第5.1.9条对丁已确定使用的每个料场，均应设置若干固定基桩，并在地形图上标明位置，

以便在料场规划、开采和补充调查时有所根据。

料场调查地形图的比例尺一般可用1/1000~1/,根据需要可合适放大或缩小。

第5110条施工前规划料场的实际可开采H勺总量时，应考虑料场调查精度，料场天然

容重与坝面压实容重的差值，以及开挖与运送、雨后坝面清理、坝面返工及削坡等损失。其

与坝体填筑数最日勺比例一般为:土料2〜2.5渺砾料1.5〜2;水下砂砾料2〜3;石料1.5〜2;

反滤料应根据筛取的有效方量确定，但一般不适宜不不小于3。

第5111条料场复查后应写出汇报。通过爱查的料场必须提出料场地形图、试坑与钻

孔平面图、地质剖面图（"土层简朴时可省略）、含水量、地下水位随季节变化状况、试验分

析成果、代表性土料样品、有效开采面积、实际可开采数量的计算书、料场所有或部分土料

合用于填筑坝体某一部位的阐明书与应否加工处理口勺结论，并阐明开采和运送条件等。

第二节料场规划

第5.2.1条料场的使用规划，应根据坝型、料场地形、施工措施、导流方式和施工分期

等详细条件，并按照施工以便、投资经济、保证质量以及在施工期间多种坝料综合平衡H勺原

则进行编制。将符合设计规定日勺多种坝料按不一样施工阶段分别确定其填筑部位。

第5.2.2.规划料场时，应小着少山耕地的原则进行，宜多用库内沉没区的料场。

第5...3.筑坝材料应充足运用符合设计规定日勺建筑物施工开挖料，以减少工程造价。使

用时必须审慎研究开挖和填筑进度II勺配合及质量管理"勺措施。宜使开挖料能按指定的填筑部

位直接上坝，必要时可在坝址附近设置加工厂和堆料场地，以保证填料质量。

第5.2.4条在料场使用程序上，应考虑施工期间河水位与流量的变化以及由于导流而

使上游水位升高口勺影响。在枯水季节应多用河滩料场。应有计划地保留一部分近料场供合龙

段填筑和每年渡汛拦洪的高峰强度时使用。

第5.2.5条进行料场规划时.，宜根据料场高程、位置、填筑部位作统一规划，尽量做到

高料高用，低料低用，合理使用上下游料场，昆显防止过现及交叉运送等现象而减少干扰.

第5.2.6条机械化施工程度较高日勺土石坝，应选择施工场面宽阔、料层厚、储量集中的

大料场作为施工口勺土料场.其他料场配合使用，并考虑一定数量H勺备用料场。

第5.2.7条在料场范围内计划修筑永久建筑物时，设计单位与施工单位应约定建筑物

需用范围及开挖时应注意的事项。如根据总体布置规定，需在料场内布置施工场地、修建临

时性建筑物时，应在施工组织设计及施工技术措施中统一考虑安排。

第5.2.8.对粘性上、砾质土的使用规划，应优先选用土质均匀、含水量合适的料场，并

考虑将天然含水量较高的料场用卜干燥季节,天然含水景:较低的料场用于多雨潮湿季节或

冬季。

土层性质变化复杂的料场，应在规划前进行混合开呆卧J工艺试验，经论证符合设计规

定后方能使用。

第529..对砂砾料的使用规划，应将筑坝料场及筛选混凝土骨料和反滤料统一安排。开

采水卜.料场时，应根据开挖设备日勺机械性能以及在汛期便于防洪和撤退等施工条件进行规

划。

对筛余料口勺运用应作全面考虑。

第5.2.10.堆石料场应优先选用岩性单一、复盖等剥离层较少。开采和运送条件很好。

施工干扰少口勺料场。

高坝区及水工建筑物或居民点较近的石料场，必须对爆破震动和飞石的影响进行论证。

第5.2.11.反滤料及坝体过渡料应尽量在天然料场筛选。如难以找到合适的天然料场，

可考虑采用人工砂并通过技术经济比较后确定。

第5.2.12条料场规划应考虑必要的坝料加工和储存场地。

第六章施工试验与坝料加工

第一节施工试验

第6.1.1条土石坝施工试验是施工前期的一项重要工作。其目的是：

(1)通过试验校核设计确定的有关技术指标。

(2)选择合适的)施工机具。

(3)确定有关的施工措施和多种参数.

(4)提出有关质量控制的技术规定和检查措施。

(5)制定有关的施工技术规程。

第612条土石坝施工试验的项目，•般有土料•、砂砾料及石料廿勺碾压试验;石料场的

爆破试验;坝料加工试验;粘性土料含水量调整试验以及混凝土防渗墙、基础灌浆、震动水冲

和砂井加固坝基、减压排水井和其他施工试验。

第6.1.3条1、2级坝和高土石坝工程必须在动工前完毕有关施工试验项目。

施工试验应编制试验大纲和试验计划，经施工技术负责人同意后，列入年度计划。

施工试验工作由施工单位、设计单位组织专人共同进行，必要时可邀请科研单位参与。

第6.1.4条坝料的碾压试验，应根据坝料设计、筑坝材料调查汇报、土工试验资料选择

具有代表性口勺填料进行。

第6.1.5条粘性土、砾质上的碾压试验，应针对大面积坝区填筑的状况进行。对狭窄、

边角和岸坡接合口勺特殊地带，也应进行合适的试验。试验工作不得在坝内进行。

第6.1.6.粘性土、砾质土碾压试验的资料，应系统地整顿、分析、研究，对设计提出的

各项技术指标进行验证，并优选合适的压实机具及其接触单位压力和重量，确定经济合理R勺

压实参数和重要施工措施，

第6.1.7.砂砾料的压实试验，应根据设计规定，校核不一样粗粒含量状况下H勺压实原则

和压实措施。

通过碾压试验确定压实机具、铺料措施、铺料厚度、压实措施、碾压（夯击）遍数、加水

量和有效压实厚度等施工措施与参数。

第6.1.8条石料碾压试验宜与石场爆破试验同步进行，试验条件应模拟施工状况。通过

试验确定压实机械铺料措施、铺料厚度以及加水量。试验过程中应测定铺料日勺压实沉降量、

压实干容重、级配、构造状况以及最大块径和不不小于5亳米的细粒含量。对于风化、弱

风化石料还应测定压实过程中的破碎状况。

第6.1.9.坝料碾压试验即将完毕前，应用优选日勺机械和压实参数，结合实际状况进行较

大面积的复核试验，并取一定数量U勺样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质量的均匀

性和也许获得H勺设计干容重叠格率.，同步还应检查层间的结合状况,并测定有关口勺施工工效。

第6.1.10.石料的爆破试验工作，应在具有代表性的料场进行。试验前应根据石场为地

质、地形条件和设计提出向石料块径与级配进行爆破设计。通过爆破试验选择最优日勺爆破措

施和参数以及施工机械与火工材料。

每场爆破试验后，应测量爆破堆枳的石料数量、级配和最大块径，并描绘堆枳状况，以

便判断爆破效果。

爆破试验时，应测定爆破对岩体及附近建筑物和施工活动场的影响。

爆破试验时，必须严格遵守有关的I安全操作规程。

第611..人工掺合料是在土料中人工掺入砂砾料等粗粒料。试验目的是调整坝料的级配

和含水量，以适应设计与施工填筑的需要。对于粘性土料储料较少的地区，采用人工掺合料,

可以扩大料源。

人工掺合料H勺试验工作，应先在室内进行掺料配比试验，以确定土料和粗粒料的级配

以及掺合料的配合比与施工含水晶控制的上下限值。

人工掺合料口勺野外试验（根据已选定H勺掺料及其配比和含水量进行掺合工艺试验），一般

可采用分层平铺，立面或斜面挖掘拌和，以求得掺合均匀。野外试验工作还应进行碾压试验,

以确定碾压机械、填筑措施和多种参数。

粗颗粒掺料可根据需要和材料来源，使用砂砾料、砾卵石、碎石等。

第6112条多种特殊筑坝材料，如风化石料、坡残积料、膨胀土料等，应根据料场的地质

状况和设计规定，制计专门的I施工试验计划，并参照本规范第6.1.6条至第6.1.8条进行施

工试验。

第6.1.13条如粘性土料的天然含水量高于或低于施工含水量的上下限值时，应进行含

水量调整的工艺试验。

第二节坝料加工

第6.2.1条经坝址附近的筑坝材料，由于地质、水文、气候等条件H勺影响，很难同步满

足设计和施工规定，为此。必须进行加工处理。坝料加工的项目有粘性土含水量的调整、人

工掺合料的制备、反滤料的筛选、建筑物开挖料口勺加工处理等。

第6.22若粘性土料的天然含水量不小于施工含水量FI勺上限值时，必须采用措施减少其

含水量。

若粘性土料口勺天然含水量不不小于施工含水量的下限值时，则应进行加水处理。

土料减水、加水工作应在坝外进行。

第6.2.3条人工掺合料的制备，必须编制工艺规程.掺料应在指定H勺料场开采，其颗粒

级配，必须符合设计规定，否则应进行筛选。

配制过程中应严格控制铺料H勺厚度，并对含水量按规定予以调整。铺料时应使运料车辆

一直在粗粒料上行驶，因比土料应后来退法铺料，粗粒料应以进占法铺料，且料堆顶层必须

是土料。

人工掺合料配制供J场地，应设置排水系统。配制日勺料堆应采用防雨措施。配制工作宜在

旱季进行。

第6.2.4.人工掺合料的加工场地与规模，应根据各期填筑需用量进行规划。配制工作应

列入施工计划，以与填筑工期相配合，掺合料应有•一定的备用数量。

第6.25坝址附近缺乏天然反滤材料时，应根据设1一提出的多种反滤料口勺粒径规定，从

砂砾料中筛选配制，也可用石料破碎而筛选成所需要的J人工反滤料。

第6.2.6.加工好口勺多种反滤材料经检查合格后，应分别堆放在洁净日勺场地上，并采用合

适措施，防止泥水和土块等杂物混久。堆料不适宜过高，以免颗粒分离。卵石、碎石材料在

转运时如有分离，应通过处理后，才可使用。

堆存的反灌料应标明编号、规格、数量、检查成果及拟铺筑的工程部位。

第6.2.7.如确定运用建筑物施工开挖料应通过技术经济论证，不符合质量规定期，应进

行加工处理。

开挖料的I处理措施，应根据料的详细状况和用途以及质量规定，采用冲洗、淋洗或筛选

等措施，以清除石粉、泥块、木料等杂物。

第七章坝料的开采与运送

第一节坝料开采

第7.1.1条坝料必须在通过鉴定符合坝料设计规定的料场内开采，不合格的坝料不得

上坝。

第7.1.2条料场使用前，应根据施工组织设计提出分期分批用地计划并进行场地布置

(包括开采工作面的划分、运送路线、风水电系统、排水系统、堆弃料场地及装料站台等)。

布置时应充足考虑不一样高程、不一样施工阶段、不一样施工坝段的运料路线。

第7.1.3条开采工作面的划分，应与施工条件及填筑强度相适应。必要时，应划定部分

备用开采工作面，供调整使用。

第7.1.4.在料场开采之前应作好下列工作：

(1)划定料场的边界线并埋设界标。

(2)清除树根、乱石及阻碍施工的一切障碍物。

(3)分辨别期清除复盖层或山坡堆积物和风化层等，清除物应按指定地点堆放。

(4)排除料区积水。

第715条选择开采方式时，应考虑填料性质、料场地形、开采机具、料层分布、料层

厚度、粘性土(砾质土)天然含水量大小及水文地质等原因，确定采用立面开采或平面开采(包

括外面开采)。

料层较厚而上下层土料性质不均匀时，宜采用立面开采。

第7.1.6条粘性土料(或砾质土)开采时，一般应符合下列规定：

(1)除在料场周围布置截水沟防止外水浸入外，并应根据地形、取土面积及施工期间降雨

强度在料场内布置排水系统，及时渲泄径流。排水沟应保持畅通，沟底随料场开挖面下挖而

减少。

(2)当料场在土料天然含水量靠近或不不小于控制含水量下限时，宜采用立面开挖，以

减少含水量损失;如天然含水量值大，它采用平面开挖，分层取土。

(3)在冬季施工中，为防止土温散失，应采用立面开挖，工作面宜避风向阳，并选用含水

量较低的料场，必要时，可采用坝前备料措施。

(4)雨季施工时，应优先选用含水量较低的料场，或储备足够数量H勺合格土料，加以复

盖保护，保证土料及时供应。

(5)应根据开采运送条件和天气等原因，常常观测料场含水量的变化，并作合适调整。一

般天气干燥或风速较大的.应控制料场含水量稍高些;在夜间、雾天或湿度较大时，则应稍

低。料场含水最日勺控制数值与填筑含水最的差值应通过试验确定。

第7.1.7条砂砾料开采采用水下及水上两种方式。对有条件进行水下开采H勺料场.一般以

水上和水下混合开采为宜，如水下开采有困难时，也可采用减少地下水位或引流改道等措施

变水下为水上开采。

如用采砂船开采时，宜用静水开采方式。

第7.1.8.石料开采应符合下列规定：

⑴石料开采应根据设计规定、料场地形(如山体高度、坡度、临空面条件、冲沟分布等)、

地质条件(如裂隙、节理、断层、岩性、岩溶状况等)、水文地质特点、爆破试验参数以及总

方量、日上坝强度、装运机具等进行爆破设计。

(2)石料开采措施，一般可采用钻孔爆破法和帽室爆破法。爆破参数应通过试验确定。

两种措施均宜采用分层台阶开采。爆破时应注意观测。爆破后的超径石料应在料场进行

处理。

(3)石料开采工作面数量应满足上坝高峰强度规定。

(4)根据有关石料爆破安全规程，施工时应编制安全施工细则，充足注意雷电和量测地

电对安全的影响。遇雷电时，应停止装药，已敷设口勺爆破网路必须短接。并与地绝缘，人员

必须撤离到安全地区。

第7.1.9条选用开采挖装机具与措施时，应考虑如下原因:

(1)坝料性质、料层厚度及储量大小。

(2)坝体填筑工程量及填筑强度。

(3)料场地形及作业条件(如水上开采或水下开采)。

(4)运送机具口勺种类。

(5)也许获得的开采、挖、装的机具设备。

第7.1.10.土砂料场开采结束后，应注意平整还田，并应做好水土保持和环境保护工作，

石料场应根据状况对危岩进行处理。

第二节坝料运送

第7.2.1条运送士的选择应考虑坝型、坝区地形、运距远近及运送机具种类等原因。

当条件许可时，宜采用直接上坝方式，减少倒运。

运送方式应注意挖、装、运、卸四个环节的配合，组织好机械化联合作业，提高机械运

用率。

第7.2.2条选用运送机具时，应考虑下列原因：

(1)坝体总工程量、坝料性质和上坝强度。

(2)坝区地形、料场分布及运距等。

(3)开采、填筑日勺施工条件和设备应与运送设备配套。

(4)也许获得H勺运送设备、配件和机修条件等。

(5)运送机具的类型尽量少些。

第7.2.3条运送道路的路宽、路基、路面、坡度、弯道半径、线路布置、视距、排水

等均应符合规定。汽车运送时。一般可采用泥结碎石路面或沥青路面。对通过重型运送机械

的重要干线可采用混凝土路面。

第7.2.4条运送道路日勺规划与使用，应根据运送机械类型、车辆吨级及行车密度等进行，并

考虑如下原则：

(1)根据各施工阶段工程进展状况及时调整运送线路，使其与坝面填筑及料场开采状况

相适应。

(2)根据施工计划，结合地形状况，合理安排线路运送任务，尽最提高线路运用率。

(3)充足运用地形，尽量使重车下坡或减少上坡。

(4)运送道路应尽量采用环形线路，减少平面交叉，交叉路II应设置安全装置。

(5)必须加强道路养护工作，尤其是泥结碎石路面，应常常保持路面平整，排水沟畅通。

为此，必须设置专业养护队。雨季施工时，应保证小雨及雨后能正常通车。

(6)运送道路通过原有桥涵时，应事先验算，并在必要时采用加固措施。

(7)施工期场内道路规划宜自成系统，并尽量与永久道路相结合。••般施工期道路干线的

防洪原则宜为一遇。

(8)施工道路应设置良好的照明设施，防止夜间开灯行驶，影响会车和行车速度。

第7.2.5.为了保证开采和运送设备口勺正常工作。必须加强设备的保养和维修，工地应设

置合适附机修厂，有足够啊备用设备和零部件。

第八章填筑

第8.0.1条坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。

第8.0.2条坝基、岸坡与刚性物结合II勺部位以及坝体接缝部位的填筑，应按本规范第

九章节的规定进行。

第8.03坝体各部位的填筑必须按设计断面进行，并保证防渗体和反滤层的设计厚度。

第8.0.4.上坝坝料种类、级配、含水最、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及对应日勺压

实原则等，均须符合设计规定。

第8.05必须严格控制压实参数,压实机具卧J类型、规格等应符合施工规定。压实合格

后始准铺筑上层新料。坝壳堆石料难以逐层检查，尤须严格控制填筑压实参数。

第8.0.6条坝面施工应统一管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清晰

大面平整，均衡上升，减少接缝。

第8.0.7.分段填筑时，各段土层之间应设置标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段

位置应错开。

第8.0.8.填筑过程中，施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作H勺正常进行。并保护

埋设仪器和测量标志完好。

第8.0.9.软粘土地基上的土石坝和高含水量的宽厚防渗体以及均质土坝口勺填筑，必须按

设计规定控制施工速度。

第8010条由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护，复工时必须仔细清理并经

检查合格后始准填土，并作记录备查。

第一节填筑施工

第8.1.1条当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应合适洒水润湿,

以保持施工含水量。

第8.1.2.对砂砾料和堆石，铺料后应充足加水。在无试验资料状况下，砂砾料口勺加水量，

宜为其填筑方量的20〜40%.碾压堆石日勺加水量依其岩性、细粒含量而异，•般宜为填筑方

量的30〜50.。中细砂压实时加水量，应按其最优含水量控制。

第8.1.3.砂砾料和碾压堆石口勺加水，应在压实前进行一次，然后边加水、边碾压。加水必

须均匀。对于软弱石料，蹶压后也应合适洒水。尽量冲走表面岩粉，以利层间结合。

反滤料则应符合本规范第10.1.5条规定。

第814.为保证土层之间结合良好，对于高坝防渗体或窄心墙，除用羊足碾压实者外，

铺土前必须将压实结合层面洒水湿润并刨毛1〜2厘米深。对于中、低坝，如不刨毛，应有

充足论证。

第8.15为配合碾压施工，防渗体铺筑应平行坝轴线顺次进行，及时平料并应铺筑均匀、

平整。

第8.1.6条必须严格控制铺土厚度。不得超厚。

第8.1.7.当用自卸汽车卸料时，对于防渗体土料、砾质土、掺合土，必须用进占法卸料;

对于砂砾料和坝壳砾质土、可用后退法卸料;对于宜用综合法卸料（即先用后退法卸料，然后

在上部再用进占法卸料而到达规定口勺铺土厚度）。

砂砾料、砾质土与堆石等粗粒土H勺卸料高度不适宜过大，以防分离。如已分离，应混合

均匀，

第8.1.8条一般不适宜用皮带机在坝面上卸料。如必须采用皮机卸料时，机身与料堆所

占填筑面，必须随坝面升高及时转移，并按规定清理、分层回填铺平，不得形成较大坑洼或

留有虚土层。

第8.1.9.不应在坝体填筑断面之内H勺岸坡上卸料。特殊状况下必须卸料时，则应采用有

效措施，作好岸坡和卸料场地的清理。

第8.1.10.机械碾压运行措施应符合下列规定：

(1)行车速度以1〜2档为宜(拖拉机碾压除外)。

(2)气胎碾、羊足碾、振动碾可采用进退错距法压实。

(3)夯板应采用连环套打法扎实。

第8111条粘性土内碾压应沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。如特

殊条件必须垂直坝线方向喉压时，需经施工技术负责人同意。但应对碾压操作人员进行专门

训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。当坝轴线呈弧形，并

用重型机械压实时，应尤其注意防止欠压、漏压。压实机械及其他重型机械在已压实土层上

行驶时，不适宜来往同走一辙。汽车.上坝时应常常更换进入防渗体的路口，减少反复碾压遍

数。

第8.1.12.分段碾压时，相邻两段交接碾迹应彼此搭接.顺碾压方向，搭接长度应不不不小

于0.30〜0.5米;垂直碾压方向搭接宽度为1〜1.5米。

第8.1.13.粘性土的铺料与碾压工序必须持续进行。如需短时间停工，其表面风干土层

应常常洒水湿润，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护

层，复工时予以清除。并检查填筑面。

第8.1.14.心墙应同上下游反滤料及部分坝壳平起填筑，按次序铺填多种坝料优先采

用先填反滤料后填土料的平起填筑法。

斜墙也应同卜游反滤料及坝壳平起填筑。斜墙也可滞后于坝体填筑，但需预留科墙施工

场地，且紧靠斜墙的坝体必须削坡至合格面，方容许填筑。

第8.1.15.如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，

应根据详细状况认真处理并经检查合格后，始，准铺填新土。

第8116条填筑面进料运送线路上散落日勺松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的

干硬光面，尤其是汽车常常进入防渗体的道路。应于铺土前清除或彻底处理。

第8.1.17条为保证均质坝或砂砾料坝壳在设计断面内的压实干容重到达设计规定，铺

土时上下游坝坡应留有余量，并在铺筑护坡垫层前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面约3

0厘米(水平)范围内的压实干容重，容许低于设计原则，但不合格干容重不得低于设计干容

重的98%,>

第8118条碾压堆石上下游坝坡铺料时，不留削坡余量，只需按设计断面留有抛填块

石护坡厚度。边填筑、边整坡。

第8.1.19条防渗体上下游反滤层(或过渡层用勺填筑，除遵守本规范第10.1.1条、第10.1.2

条、第10.1.7条规定以外，尚应遵守下列规定：

(1)机械化施工时，反滤层的宽度应适应碾压机械宽度并不得侵占防渗体的有效断面。

(2)反滤层填筑应同防渗体平起施工，铺料时宜先砂后土，使碾压机具直接压实粘性土

料。必须保证反滤层"勺有效厚度符合设计规定，且“犬牙交错”带宽度不得不小于其每层铺

土厚度的1.5〜2.0倍。

第8.1.20条截水槽回填应遵守下列规定:

(1)必须在槽基处理完毕，将渗水排除，并经检查验收后方能I可填。第一层填土应按本规

范第9.0.6条、第9.0.7条规定进行。

(2)槽基填土应先从低洼处开始，并应保持填土面一直高出地下水位1.5米以上。只有当

填土具有足够的J长度、宽度和厚度时，始可用气胎碾、羊足碾等机械压实。

第8121条铺盖的填筑应符合下列规定：

(I)铺盖地基处现应符合本规范第4.0.3条、第4.0.4条、第4.0.19条规定。第一层土填

筑应符合木规范第9.0.7,条的有关规定。

(2)在坝体以内与心墙或斜墙相连接日勺部分，应与心墙或斜墙同步铺筑。坝外铺盖的填筑,

在任何状况下必须于库内充水前完毕。

(3)铺盖填筑应尽量减少施工接缝。如必须分段填筑，其接缝部位应按本规范第9.0.4条

的有关规定进行。

(4)为防止铺盖受到冲刷、冻结和干裂，铺盖完毕后应及时铺设保护层，其厚度与材料应

符合设计规定。

在坝体内铺盖上填筑坝壳时，必须经检杳合格后方能进行。

(5)施工过程中，对已建成的铺盖应加强维护，防止打桩、挖坑、埋设电杆等。如无法防

止时，应经技术负责人同意，且事后应妥善处理，并记录备查。

第二节雨季填筑

第8.2.1条心墙及斜墙的填筑面应稍向上游倾斜，宽心墙及均质坝填筑面可中央凸起

向上下游倾斜，以利排泄雨水。

第8.2.2条填筑过程中应作好卜.列防雨和保护措施。

(1)应作好雨情预报。雨前应用气胎碾(或载重汽车)、平碾等迅速压实表层松土，并注意

保持填筑面平整，以防雨水下渗，且防止积水。雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方

可复工。

(2)狭窄场面防雨，宜用苫布覆盖。

(3)注意雾、露很大时也许使粘性上表面含水量增大。

(4)对于心墙与斜墙坝，在防渗体填筑面.上的大型施工机械，雨前宜开出填筑面停放在

坝壳区。

(5)作好坝面保护，卜.雨或雨后不许践踏坝面，严禁主辆通行二

第8.2.3.均质土坝或砂壳坝的临时坡，应作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。

第三节负温下填筑

第8.3.1条在负温下施工，应尤其加强质量控制工作。施工前应详细编制施工计划，作

好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。

第8.3.2条负温下填筑范围内的J坝基在冻结前应处理好，并预先填筑1〜2米或采用其

他防冻措施，以防坝基冻结。若部分地基被冻结时，须仔细检杳。如粘性土地基含水量不不

小于塑限、砂和砂砾地基冻结后无明显冰夹层和冻胀现象时，并经工地施工技术负责人同意

后，方可填筑坝体;否则，非经处理不准填筑。

第8.3.3条负温下露天土料的施工，应采用铺土、碾压、取样等迅速持续作业，压实时

土料温度必须在负以上。当日最低气温在负10C如下，或在0C如下且风速不小于10

米/秒时，应停止施工。

第8.3.4条负温下填筑规定粘性土含水量略低于塑限，防渗体土料含水量不应不小于

塑限的90%；砂砾料含水量（指粒径不不小于5亳米的细料含水量）应不不小于4%o

冬季多种坝料填筑应加大压实功能，采用重型碾压机械。

第8.3.5条负温下填筑，应作好压实土层的防冻保温工作，通免土层冻结。均质坝体及

心墙、斜墙等防渗体不得冻结，否则必须将冻结部分挖除。砂、砂砾料及堆石的压实层，如

冻结后的干容重仍到达设计规定，可继续填筑。

第8.3.6条填土中严禁夹有冰雪。土、砂、砂砾料与堆石，不得加水。如因雪停工。复

工前须将坝面积雪清理洁净，检查合格后方可复工。

第8.3.7条当FI最低气温低于负10℃时，如必须进行土料填筑，宜搭建暖棚施工。土

温过低时，可进行土料升温处理。

第九章接缝处理

第9.0.1条防渗体与坝基、岸坡、刚性建筑物（如混凝土防渗墙、混凝土齿熠、刺墙、.

廊道、坝下埋管等用勺接合部位及防渗体内纵横接缝，必须严格处理，保证接合质量。

第9.0.2条斜墙和窄心墙内不应留有纵向接缝。如因特殊状况（如临时渡汛）需留纵龌时,

应提出论证，获得设计单位同意，并报得上级同意后方可采用。

第9.0.3条粘性土、砾质土纵横向接缝的设置应符合下列规定:

(1)防渗体(包括砾质上、粘性土)及均质坝的横向接绛之接合坡度，不应陡于1:3,高差

不适宜超过15米。如在龙口其他特殊状况，需采用更陡的接合坡度与更大的高差时，应提

出论证，经设计单位同意，并报请上级同意。

(2)均质土坝可设置纵向接缝(不包括高压缩性地基上的土坝)。但宜采用不一样高度H勺斜

坡和平台相间形式，坡度与平台宽度应根据施工组织设计规定确定，并满足稳定规定，平台

间高差不适宜不小于15米。

第9.0.4条铺盖纵横向接缝的接合坡度不应陡于1:3,与岸坡之接合坡度应符合设计

规定。

第9.0.5条所有坝体接缝丛J坡面，在填土时必须按下列规定处理：

(1)必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。

(2)防渗体及均质坝粘性土(或砾质土)接合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土

压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。

(3)防渗体及均质坝粘性土(或砾质上)的横向接坡，如陡丁7:3时，在接合处应采用专门

措施压实，压实宽度不应不不小于1〜2米，且距接合面2米以内，不得用夯板(扎实)。

(4)心墙、斜堵内如留有纵向接缝，在接合处亦应采用专门措施压实。

第9.0.6条防渗体(包括粘性土、砾质土)与岩石地基、岩石岸坡和混凝土接合时，必须

按下列规定施工。

(1)混凝土面在填土前，必须用用丝刷等工具清除其表面的乳皮、粉尘、油毡等，并用风

枪吹扫洁净。

(2)当填土与岩面直接接合时，应清除岩面上的泥土、污物、松动岩石等，并按第4011

条规定处理后，才能填土。

(3)在混凝土或岩面上填土时，应洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边扎实。泥浆涂

刷高度必须与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后铺土和压实。泥浆H勺重

量比可为125〜3.0(土冰)，涂层厚度3〜5亳米。

(4)当在裂隙岩面上填土时，亦应先洒水，然后边涂刷浓水泥粘土浆或水泥砂浆，边铺

±o过压实(砂浆初凝前必须碾压完毕)。涂层厚度可为5〜10毫米0

第9.0.7条基础结合面上防渗体土料的填筑应符合下列规定：

(1)对•于粘性土。砾质土坝基应将其表层含水最调整至施工含水后上限范围，用与防渗体

碾压相似的机械、参数压实，然后刨毛3〜5厘米深。再铺土压实。

(2)对于无粘性土坝基也应先行压实，然后上第一层填土。铺土厚度可合适减薄，土料含

水量调整至施工含水量上艰，并用轻型机械压实，压实干容重可略低于设计规定。

(3)对于饱和抗压强度不不小T-100公斤/厘米2日勺软弱岩基，从表层第一层填土必须用

轻型机具压实，1米以上方可用手足碾、气胎碾压实。

当基岩抗压强度不小于100公斤/厘米2或为混凝土盖板时。第一层填土可用轻型碾压

机械(羊足碾除外)直接压实，0.5米以上方容许用羊足碾、重型气胎碾压。

(4)不管何种坝基，当其上填土2米后。方可用夯板扎实。

第9.0.8条防渗体与岸坡接合处日勺压实必领符合下列规定。

与岩石岸坡(或混凝土板)或土质岸坡结合处，宽度1.5〜2.0水米范围内或边角处，不得

使用羊足确、夯板等重型机具压实，应以小型或轻型机具压实，并保证与坝体碾压搭接宽度

1.0米以上。如岸坡过缓，接合处碾压易出现“爬坡脱空”现象，应挖除补填。

第9.0.9条防渗体与刚性建筑物H勺接合必须符合下列规定：

(1)应满足本规范第906条“(1)、(3厂的规定。

(2)混凝土齿幅周围及顶部0.5米范围内填土，必须用小型机具压实，2米以外方可用夯

板扎实

齿墙两侧填土应保持平衡上升。

(3)坝下埋管管顶以.卜.及两侧•定厚度日勺填土，亦需用小型机具压实，并保持平衡上升，

其管顶最小填土厚度应根据埋管设计与碾压机械的重量确定。

第9010条混凝土防渗墙插入防渗体段之上下游及顶部填土，除必须符合第906条

“(1)、(3)”、笫9.0.9条“(2)”的规定外、其两侧填土与坝基接触带必须符合反滤规定。

第9011条负温卜施工时，严禁在接合面或接坡处有冻层、冰块存在。

第9012条无粘性上料、堆石及其他坝壳纵横向接合部位，应优先选用台阶收坡法；

如无条件时接健口勺坡度应不陡于其稳定坡度。马岸坡接合时料物不得分离、架空，并应对边

角处加强压实。

第9014.砾质土'人工掺合料作为防渗体时，与岩石、刚性建筑物衔接处，应按设计施工,

防止与粗料接触。

第9.0.14.土石坝扩建加高时，必须对原坝面按第4。3条、第4.0.4条进行清基史理，

按坝基处理规定验收合格方可填土。

防渗体扩建加高时，应尤其注意新老土体日勺接合面处理并应符合第9.0.7条“(1)”日勺规

定。对于新老坝壳接合处理，应按照第9.0.12条进行。

第十章反滤排水设备及护坡施工

第一节反滤层

第10.1.1条反滤层厚度、铺筑位置及反滤料的粒径、级配、不均匀系数、含泥量等。

均应符合设计规定.

第10.1.2条加工好的反滤层，应经检查合格方可使用并符合本规范第6.2.6条规定。

第10.1.3条铺筑反滤层前，应做好排水工作，且不适宜水下铺筑。

第10.1.4条铺筑反滤层的地基，应按本规范第4.0.3条、第4.0.4条进行清理和处理。

必要时，应取样试验，检查地基与否符合设计规定，并进行地质描述，经验收合格后方可填

筑。

地基宜采用挖除法平整，如需填平时，须按下列规定之一进行：

(1)用与地基相似之土料，其压实干容量不应不不小于天然地基土。

(2)用反滤层的)第一层料。

(2)用符合规定日勺过渡料。

第10.1.5.在运送和铺筑过程中，应保持反滤料处在湿润状态以免颗粒分离，并防止杂

物或不一样规格料物混入，

铺筑反滤层须自底部向上进行，不得从坡面上向卜.倾倒。

第10.1.6条铺筑反滤层，必须严格控制厚度，当层厚较薄时，应采用人工铺筑，一般

宜每10米设样板•种，并常常进行检查。砂和砂砾料应合适洒水，相邻层面必须拍打平整，

保证层次清晰，互不混杂。每层厚度的偏小值不得不小于设计厚度的15%。

第10.1.7.分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，使接缝层次清晰，不得发生

层间错位、折断、混杂。不管平面或斜面接头，都必须为阶梯状，即上层应当比下层缩进去

一定宽度。在斜面上的横向接缝，尚应收成不不不小于1:2即J斜坡。

第10.1.8条对已铺好的反滤层应作必要的保护，严禁车辆行人通行、抛掷石料以及其

他物件。防止土料混杂、污水浸入。

在反滤层上堆砌石料时，不得损坏反滤层。与反滤层接触的第一层堆石应仔细铺筑，其

块径应符合设计规定，且应防止大块石集中。

第1019条负温下施工时，反滤料应呈松散状态，不得具有冻块，下雪应停止铺筑，

并妥善遮盖。雪后复工时.应仔细清除积雪和其他杂物。堆筑排水设备H勺石料，不得沾有冻

土或冰块。

第二节排水设备

第1021条排水设备所用口