有色行业安全风险辨识清单

有色行业安全风险辨识建议清单

风险度

场所班节可能发生风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

一、铜冶炼

—)熔炼

(-)火法熔炼

《铜冶炼安全生产

⑴原料、辅料水灼烫(1)加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂规范》(GBAT29520)

分进入高温熔体火灾房或仓库，无厂房或仓库的应有其他防雨、6铜及铜合金熔铸1

爆炸防潮措施.女全生产规范》

(GB3(X)80)

⑴熔炼炉应配备重要工艺参数的浏量装置，

■测量数据传输至工业自动化控制系统，应有

i熔炼炉出现炉体发红情况的应急处置设施.出现紧

急情况应有风冷或其他应急处置电施炉体《铜冶炼安全生产

(2)耐火砖蚀损或温度监测报警.规范》(GB/T29520)

灼烫

掉落，高温熔体⑵铜冶炼用炉窑冷却水系统须配各应急备百铜及铜合金熔铸1

火灾

泄漏.用泵,安全生产规范》

⑶加强炉体检查，观察是否有发红现猿.3(GB30080)

切关注耐火砖热电偶阻度的变化情况并作

好记录,.调整「艺捽制.适当降低渣生捽制.

便于炉体挂渣。

风险度

场所辟节可能发生风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等线

LECD

(4)对炉墙变薄的部位加装轴流风机强制冷

却。

(5)控制好炉渣隧性铁及熔池温度.

(1)带有水冷件、余热回收的冶炼炉，应设黄，铜浅炼安全生产

(3)水冷件漏水进

流用、温度报警装置。规范》(GB/T29520)

入炉体高温熔体灼烫

(2)其参数应卜.传至自动控制系统.，铜及铜合金熔锌1

火灾

■⑶应有防止水进入炉内的安全设施(如:切断安全生产规范》

阀、水冷闸板、泄流口等).(GB3OO8O)

(1)各冶炼炉应安装收尘及S02烟气收集处理

(4)喷枪运行系统系统.t刷冶炼安全生产

、氧气、油、工艺(2)操作平台必须设立安全防护设施.规范》(GBAT29520)

空气管路、阀门中毒和室息(3)现场安装二氧化硫烟气浓度监测装置.，铜及铜合金熔铸0.5

失控造成二氧化(4)调整ID风机、硫酸风机转速。安全牛•产规范》

硫烟气泄漏.(5)硫酸系统风机与铜熔炼用炉间应有安全(GB30080)

联锁装置.

(1)易受高温辐射、炉渣喷溅或物体海击的梁

(5)炉内形成喷发柱结构和墙嘿、设备、操作室等，应有隔热、《铜冶炼安全生产

性泡沫渣时，附灼烫防撞击设施.规范》(GB/T29520)

近有人、有可燃火灾(2)应设置熔体泄漏后能鲂存放熔体的安全《铜及铜合金熔铸0.5

物体接触，遇水其他爆炸设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等.安全生产规范》

爆炸。(3)储备•定数量的应急处置物资,如灭火器(GB30080)

、沙袋、防火服等。

2

风险度

场所辟节可能发生风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等线

LECD

⑴加入各冶炼炉的原料、燃辅料而有专用厂《铜冶炼安全生产

其他爆炸房或仓库，无厂房或仓库的应有其他防雨、规范》(GB/T29520)

(1)原料、辅料高

火灾防潮措施.铜及铜合金熔铸0.5

水分入炉.4

中毒和窒息(2)进料前,相关作业人员应对入炉原料、辅安全生产规范》

料进行检查，确保安全，方可进料.(GB30080)

⑴帧动式精炼炉窑应配备应急电源或发电

装优。具备紧急停车装置。

(2)工艺用风的流量、压力与炉子帧动角度应

《铜冶炼安全生产

有联锁控制装置.

火灾规范》(GBAT29520)

⑶应设设熔体泄漏后能修存放培体的安全

大面积停电.

(2)灼烫设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等。并储，钢及铜合金熔铸1

2火法精炼炉中毒和室息备一定数量:的应急处置物资，如灭火器、沙安全生产规范》

袋、防火服等.(GB3OO8O)

(4)冶金炉窑周围不应有易燃易爆物质，并确

保安全通道畅通.

⑴带有水冷件、余热回收的冶炼力应设置

，铜冶炼安全生产

流量、温度报警装置，其参数应上传至自动

其他爆炸规范3(GB<r29520)

(3)水冷件漏水，控制系统.

火灾《铜及铜合金熔铸1

进入炉内.(2)应有防止水进入炉内的安全设施(如:切断

中毒和窒息阀、水冷闸板、泄流口等).安全生产规范》

(3)水冷构件应进行日常点检、维护.(GB30080)

(4)耐火砖蚀损或其他爆炸(1)精炼炉应配备炉体耐火砖厚薄度测量的《铜冶炼安全生产1

风险度

场所辟节可能发生风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等线

LECD

掉落，炉体发红火灾设施、装置及措施.规范》(GBAT29520)

或高温熔体泄漏中港和窒息(2)出现炉体发红情况应有风冷或其他应急《铜及铜合金熔铸

处置设施.安全生产规范》

(3)铜冶炼用炉窑冷却水系统应配备应急备(GB30080)

用泵.

(4)加强检查，定期测量炉体各方位温度，观

察炉内掉礴情况。当出现温度过腐或炉体局

部发红，及时报告处理.

(5)应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全

设施，如安全坑、挡火墙、隔面带书，并储备

一定数量的应急处置物资，如灭火器、沙袋、

防火服等.

(6)冷金炉窑周围不应有易燃易爆物烧，并确

保安全逋道畅通.

(1)阳极浇铸系统应有防爆、防灼烫访火灾、

防泄漏措施.

6铜冶炼安全生产

灼烫(2)浇铸阳极板前，确保溜柏、中间包、浇包、

规范》(GBfT29520)

阳极浇铸系(1)高温熔体遇水火灾铜模干燥.

3《铜及铜合金熔铸0.5

统爆炸.其他爆炸(3)浇铸过程中应有相应的模温控制设施或

安全生产规范》

中毒和窒息相应的控制措施，弱保在浇铸位铜模无积

(GB30080)

水.

(4)烘烤浦槽、浇包等辅助设箸应有相应的安

风险度

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/部位的事故类型等线

LECD

全控制设施.

(5)应设置蒸汽收集及排气装置.

⑹浇铸操作室应有相应的防洞水喷溅进入

室内的设施，如操作室窗户使用夹胶玻璃或

铁丝网.

⑺浇铸系统配度有液压站的应与前温区进

行隔志，液压油应设置油温、油压报警装罚.

及液位检测装置.

他)固定式铜冶炼炉的排放1」应配设堵口工

具、设施或装置.

⑴余热锅炉与桐熔炼用炉间应有安全联锁

装置.

(2)余热锅炉不正常信号(水流量低、汽包液

位低)反馈给铜熔烧用炉自动化控制系统，保6铜冶炼安全生产

锅炉爆炸

(1)余热锅炉联锁证铜熔炼用炉实现自动停产.规范》(GBO29520)

火灾

4余热飒炉装置、信号、安(3)余热锅炉或汽化冷却装置安全的件、监测6铜及铜合金熔铸0.5

中蟀和宝息

全附件失效。控制设施完备.给水系统必须有备用装置.安全生产规范》

灼烫

并实现安全联锁控制。余热锅炉系统仃强制(GB3OO8O)

循环泵的必须配备备用泵，泵实现双回路供

电，并根据重要工艺参数(流址、湿度、压力

等)实碓可靠的安全自启联锁.

二)湿法精炼

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(二)湿法精炼

(1)电解相关构建筑物应做防腐处理.

(2)在浓酸储存处应设置防泄漏设施.$钢冶炼安全生产

(3)应配置安全存放电解液的设施。存放设施规范》(GB/T29520)

1精炼(1)电解液泄漏.毒和窒息应能满足紧急停电时电解液的存放。需设置6铜及铜合金熔铸0.2

应急泵类设施.安全生产规范》

(4)电解车间槽面和浓酸储存处应殳比应急(GB3OO8O)

冲洗装置.

4铜冶炼安全生产

(1)电枳脱碑厂房应设抽风系统，槽面抽风系规范》(GB/T29520)

(1)酸雾、珅化氢

2净化中毒和窒息统与硅整流应设联锁装置.《洞及洞合金熔铸0.5

超过岗位限值

⑵电解液循环系统应设置酸雾排空装置.安全生产规范》

(GB30080)

三)公共部分

L)建构筑物

(1)厂房、烟囱等《有色金属工业厂

加塌(1)接触酸、减等腐蚀类物质的建构燃物应进

高大建构筑物未房结构设计观苑》0.5

厂房、烟囱等物体打击行防腐处理.

进行防腐处理.(GB5I055)

1高大建构筑

(1)厂址应具有良好工程和水文地质条件，应《建筑地基基础设

物(2)槽、罐地基下坍塌

避开断层.淤泥层,地下河道.塌陷、工溶、膨i十规范(GB50007)0.5

沉.其他伤害

胀土地区等不良地质地段及地F水位高且《有色金属工业厂

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风险度

场所辟节可能发生风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等线

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有侵蚀性的地区.房结构设计规范》

⑵施匚隐蔽工程应由建设单位,监理单位和(GB5I055)

施工单位三方共同审查验收，经验收合格，

方可进行阳蔽.

(3)建设工程项目竣工后，应按规定进行安全

设施验收合格后，方可投入正常运行。

(4)出现不均匀沉降状况,应立即排料停用附

离井组织处理.

(二)特种设备

⑴特种设备应由符合国家相应资成要求的

专业单位设计、生产、安装.维修,经具有相

应资质的检验机构检验合格.并取得安全使

用证或标志方可使用.《中华人民共和国

(1)设备及其安全

(2)特种设备使用单位应当对在用特种设备特种设备法》(主席

装置未按规定开的安全附件、安全保护装置、测量调控装置

令第4号)

1特种设备展定期检验、检火灾及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修.0.5

《特种设备安全监

测、维修、保养并作出记录.未经定期检验或者检脸不合格

察条例》(国务院令

及大修.的特种设备，不得继续使用.

第549号)

(3)特种设备使用单位对在用设备进行自行

检查，日常维护保养时发现的异常情况,应

当及时处理.

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风险度

场所辟节可能发生风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等线

LECD

吊运熔融金属起电机应使用符合币金铸造起

重机相关安全装配要求：①起重.机起升机构

的每套驱动系统应设置两套独立的工作制动

(1)吊运熔融金属涔。②应设置起重量限制器。③底设置不同

《起重机械安全技

起重机是非冶金火灾形式的上升极限位置的双电限位稔，并能控

术监察规程-桥式

铸造起重机或不起市伤害制不同的断路装置“④起升高度＞20in时，1

起重机3

满足强制性安全其他伤害还应设置下降极限位置限位器。⑤额定起重

(TSGQ0002)

技术条件.量＞201应设置槌速保护装黄。⑥司机室和工

作通道的门应设连锁保护装置，⑦大车行走

机构成设史限位需和缓冲擀以及止挡

装黄等.

2起重机械

(1)严格执行起重机犍、吊具检修、维护、专检

、点检、巡检.月检、周检、日常性检杳管理制

度，吊具必须在其安全系数允许范围内使用

O

起近伤害⑵吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的

(2)起重机械功能《起重机械安全规

触电标识，严禁超负荷运行。吊军滑线必须安装3

缺失或失效。程》(GB6067)

其他伤害通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑

线必须布置在吊车司机室的另一训。若布置

在同一便，必须采取安全防护措施.

(3)吊车必须设有下列安全装置:①M车之间

防碰撞装置。②大、小行车端头缓神和防冲

风险度

场所辟节可能发生风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等线

LECD

撞装置。③过载保护装置。④主.副卷扬限

位、报警装更。⑤登吊车信号装置及门联锁

装置。⑥露天作业的吊车必须设Ei防风装

置.⑦端梁内恻应设置安全防护设施.

(1)起垂作业应按规定路线进行.

(2)起重机启动和移动时应发出声响与灯光

信号，吊物不应从人员头顶和军要设备设施

(操作室、易燃易爆气体管道及设施)上方越

《起农机械安全规

火灾过。吊运时，吊车司机必须鸣笛，涉禁同时

(3)违规起重作业程3(GB6067)

灼烫操作大、小车。不应用用物揄由其他物体或3

♦，起重吊运指挥信

起重伤名设备。吊物上不应有•人.

号》(GB5082)

(3)起重作业应遵循国家标准对现场指挥人

员和起理机司机所使用基本信号和有关安

全技术规定,起市机指挥人员应易于被起跑

机司机所识别.

⑴容器、管道的设计压力应当不小于在操作

《压力容裾使用管

中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工

理规则》

(1)超压使用、安火灾况的压力.容器、管道不应超压运行.

压力容器、管(TSGR5(X)2)

3全装置缺失或失物体打击⑵应按规定设置安全阀、爆破片•、紧急切断1

道《压力管道安全技

效。容器爆炸装置、压力表、液面计、测温仪