某企业原则施工工艺

使命新达信息工程彳限企业

原则施工工艺

二。一。年十二月

目录

目录...........................................................错误!未定义书签。

第一章总则.....................................................错误!未定义书签。

第二章国标.....................................................错误!未定义书签。

第三章光电缆施工工艺...........................................错误!未定义书签。

3.1光电缆布放前的准备工作.....................................错误!未定义书签。

3.2光缆施工....................................................错误!未定义书签。

3.3电缆施工....................................................错误!未定义书签。

第四章设备安装施工工艺.........................................错误!未定义书签。

4.1配线架的安装................................................错误!未定义书签。

4.2通信设备单板安装............................................错误!未定义书签。

第五章线缆敷设施工工艺........................................错误!未定义书签。

5.1线缆绑扎规范................................................错误!未定义书签。

5.2布放电缆....................................................错误!未定义书签。

第六章地感线圈施工工艺.........................................错误!未定义书签。

6.1线圈材料.....................................................错误!未定义书签。

6.2线圈形状.....................................................错误!未定义书签。

6.3线圈的匝数..................................................错误!未定义书签。

6.4输出引线.....................................................错误!未定义书签。

6.5埋设措施.....................................................错误!未定义书签。

6.6道闸安装错误!未定义书签。

6.7设备固定技术规定错误!未定义书签。

道。

3.2光缆施工

内容包括光缆配盘、单盘测试，光缆敷设、人井盘留、接续、线缆挂

牌、线路测试等。

工序先后次序为：光缆配盘、单盘测试、光缆敷设、人井盘留、接续、

线路测试、挂牌等。

1、线路定测

用测量绳、皮尺等沿通信管道和桥梁、隧道通信管道测量子管、光缆

口勺长度，确定人孔位置、防护方式、接头位置和余留数量、地点等，编制

光缆径路定测台账，精确详细记录测量成果；整顿测量台账。

2、光缆单盘测试

光缆在开盘前瓷对光缆规格、程式、盘号和盘长，检查确认出厂的质

量合格证和测试记录单齐全，出厂技术指标符合设计与协议规定，检查确

认光缆外观无损伤，端头封装良好。

3、光缆敷设

本路段光缆采用中间井吹气法，从中间井向两头敷设，敷设前检查光

缆盘号与否对日勺；敷设前应严格控制光缆所受拉力和侧压力，必要时应问

询光缆厂家有关机械强度指标，施工时先用较小气压试吹，根据实际状况

合适加大气压，防止伤害光缆或损坏硅芯管；严格控制光缆的弯曲半径，

施工中弯曲半径不得不不小于光缆容许日勺动态弯曲半径；定位时弯曲半径

不得不不小于光缆容许的静态弯曲半径；光缆穿管或分段施放时应严格控

制光缆扭曲，必要时宜采用倒〃8〃字措施，使光缆一直处在无扭状态，以

清除扭绞应力，保证光缆日勺使用寿命。

光缆容许弯曲半径，安装时：2光缆外径的20倍；固定后：2光缆

外径的15倍，每个光缆接头出盘留20米，中间吹气井处沿井壁敷设光缆。

⑴气吹光缆敷设

＞塑料管道加压之前，拧紧所有的连接件。在塑料管连接或断开之前,

应确信压缩空气已释放。

＞在吹缆过程中，塑料管道的末端必须设专人看护，且看护人不得面

对塑料管道的出气孔并与之保持一定的安全距离。

＞严禁人员滞留在塑料管道末端叫人孔中，以防塑料管内润滑海棉

塞、气封活塞及光缆头等吹出伤人。

＞看护人须随时保持与光缆吹送端作业人员的通信联络。

⑵人工牵拉光缆敷设

＞检查光缆的端别，全线光缆按光缆端别次序敷设；

＞井口放置橡皮垫，管口安放筒瓦，以防止光缆护套在敷设过程

中受到损伤。

＞支放、固定线盘支架，调整水平；将光缆头用钢丝套牢固的绑

接在钢丝绳上，用穿管相带动钢丝绳穿过管道抵达相邻人孔日勺

管道出口，再用人力牵引将光缆缓缓穿入管道;

＞继续用穿管器牵引钢丝绳前进，反复上述操作，敷设光缆；

＞敷设光缆时，各人井内必须有人，各井人员必须听从统一指挥,

向光缆牵引方向统一用力拉光缆，以分散光缆前进阻力；

＞若光缆较长或路由拐弯较多时，光缆敷设时将考虑中间向两端

敷设，此时，选择合适的盘位，以便两端光缆敷设。可选择管

道中间人孔，根据上述措施，先敷设完一端后，将余下的光缆

呈“8”字形盘放在地上，按同样的J程序敷设；

＞光缆敷设过程中及完毕后，及时检查光缆外皮，如有破损KI立

即修复；

4、光缆接续、引入及成端：

A光缆接续

1）接续准备：检查接续工具材料及OTDR,架设接续帐篷，整顿光缆，

将光缆两端穿入帐篷内，防止在潮湿以及灰尘多的环境下进行光缆接续，

人井内的光缆按照施工图规定进行盘留；

2）开剥光缆：用管切割刀将聚乙烯外护套及螺纹钢管同步切断并取

下，露出铝塑防护内护层，再用切割刀切割内护层，露出缆芯，用酒精■棉

将光纤上的油膏清洗洁净，并用胶带将光纤按排列次序编号；

3）安装收容盘：先把收容盘固定在螺纹钢管上，然后将A、B两端加

强件分别紧固在收容盘上，再用橡皮自粘带将钢管切口缠包两层；

4）制备光纤端面：用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污，再用

被覆层开剥钳剥除光纤被覆层，用酒精纱布轻轻擦拭纤芯，用光纤切割刀

制备光纤端面，预留充足，收容余长2m；

5）光纤接续：将制备好H勺光纤套上带加强芯的热缩管，放入熔接机V

型槽内，放下磁性压板，按熔接机操作程序，调整X,Y,Z三个方向，使

两端光纤对中，然后按下熔接键，进行光纤熔接，告知测试点日勺人进行测

试，光衰耗必须满足规范规定，测试数据未达标，必须重新熔接。认真做

好测试数据日勺书面记录，OTDR方向特性图必须及时打印，并存盘归档。

6）光纤接续测试采用OTDR进行双向监测（如下图所示）:

曰4工序4工4

OTDR口

熔接机

光纤接续子

测试点光缆接续点光缆光纤环接端

7）光纤收容：光纤盘绕时收容板两端盘绕弯曲半径不不不小于40mm,

加强芯安装牢固，光纤纤序一一对应，收容排列整洁；

8）光缆接续时，加强筋不连通，光纤在接头盒中熔接受容后通过；

9）接头盒组装及固定：用酒精纱布清洗接头盒密封槽及内表面，嵌入

密封胶条，紧固螺栓，热熔接头防护套，固定接头盒。入井中接头盒固定

位置要合理，应注意一定高度，防止浸水，固定要牢固。

B光缆引入及成端

1）制作光缆爬架，包括测量、除锈、刷漆等，并进行安装、固定；

2）挖开并清理预留的引入孔（钢管或塑料管）；

3）光缆在局前井内预留20m后，通过引入孔穿入室内，在通过竖井爬

架时，每隔500nlm用尼龙绑扎带绑扎，绑扎不适宜过紧。光缆盘留和转弯

部分，必须保证光缆弯曲半径不小于20倍光缆直径。进入室内光缆应进

入线槽，出槽线缆需采用套管进行保护，机柜下方线缆应留有富裕长度。

光缆加强筋应固定牢固，有良好接地。

4）进局光缆规定留够余量后，与单头尾纤进行熔接，将剩余的尾纤盘

留到光缆终端盒的收容盘上，尾纤一端从终端盒引出并按设计规定在光配

线架对应的端子上，并在光配线架上标明光纤方向、光纤的编号等标识,

然后用OTDR或光万用表进行光中继测试。

5）机柜内光纤布设按照规范规定进行，绑扎强度合适，防止过紧导致

光纤损坏，影响传播效率。

5、光缆线路测试

对每个光中继段采用OTDR测试A-B方向和B-A方向全程衰耗.措

施如下：

1）先在中继段的一端，测量单方向全程衰耗：将成端好日勺尾纤直接连接到

OTDR日勺光纤连接口上：观测其衰减台阶及反射峰值，记录仪表上显示的全程衰

耗，并打印出后向散射信号曲线图；

2）再到中继段的另一端，测量另一方向全程衰耗，措施同上。

6、光缆接头盒及封装

采用机构性能优良，具有防潮、防水性能的光缆接头盒。将符合中国通信行

业原则YD/T814-1996《光缆接头盒》H勺规定。

接头盒封装将严格按工艺规定进行。套管内将装防潮剂和接头责任卡。

埋式光缆接头盒放置在接头坑内，坑底将铺细土或细砂。接头盒上方

覆盖厚约200m邮勺细土或细砂后盖上红砖或碎盖板保护。

光缆接头盒将牢固地安装在通信人孔或接头管箱内。

7、自检规定

光缆接续损耗测试合格。

井内盘留光缆盘放整洁，固定在挂线架上。

设备安装整洁牢固。

接线整洁规范。

通信多种指标测试合格。

敷设结束后，向工程监理提交汇报。由承包人、监理工程师及业主构成验收

小组根据项目清单对各项进行验收，不合格项目要返工并重新检测O检测合格后,

进入试运行期。该期间内，将提交试运行记录。试运行期结束时，对各部分进行

复检，并形成验收文献。

3.3电缆施工

1、电缆的敷设措施与规定

（1）敷设电缆前应根据电缆配盘规定、电缆长度、电缆对数及电缆程式等，

将电缆盘放在准备穿入电缆的电缆管道的同侧，并使电缆能从盘的上方放出，然

后把电缆盘平稳地支架在电缆千斤顶上，顶起不要过高，一般使电缆盘下部离地

面约5〜10cm（缆盘能自由转动）即可，由电缆盘至管口的一段电缆应成均匀为弧

形。

当两人孔间为直管道时，电缆应从坡度较高处往低处穿放；若为弯管道时，

应从离弯处较远口勺一端穿入。引上电缆应从地下往引上管中穿放。在人孔口边缘

顺电缆放入的地方应垫以草包或草垫，管道入口处应放置黄铜喇叭口，以免磨损

电缆护套。

（2）牵引电缆网套套在电缆端部（电缆端部要密封，不能进水）并用铁线扎

紧。电缆网套会越拉越紧。牵引用的钢丝绳与电缆网套的连接处应加接一种铁转

环，防止钢丝绳扭转时电缆也伴随横向扭转而损坏。

牵引电缆过程中，规定牵引速度均匀，一般每分钟不超过10m,并尽量防止

间断顿挫。

2、全塑室内电缆芯线接续措施

1)按规定确定芯接续长度。

电缆接头塑料护套开剥长度，视接续长度而定：

一字型折回接续：开剥长度=(接续长度X2)+152(mm);

一字型直线接续：开剥长度二(接续长度)XI.5。

2)压接操作措施和环节(以一字型直接压接为例阐明)

(1)将开剥的两侧电缆相对固定在接线支架上，装好接线器，如图4-51所示。

(2)将接线模块的底板安装在接线器口勺固定位置上，并使底板的切角一端靠左。

(3)把检出来的局侧芯线某基本单位的线对按线对色谱(不要按线序，以提高卡

线速度)通过度线排(色谱)分别按“A左B右”卡入底板线槽内，并用检线梳予以

检查，如发现卡线不对mJ,则应及时纠正。检线梳是一把简朴的塑料梳子，用它

遮挡住A线或B线，则露出来的芯线色谱应为蓝、桔、绿、棕、灰或白、红、黑、

黄、紫，假如发现颜色错，则表明芯线卡错位置。

(4)将对应相接的顾客侧芯线，按色谱卡入主板上部线槽中，仍为“A左B右”。

(5)把打线刀对在线芯上进行加压。当听到发出“唧唧”声同步多出线头被切断

时，表明压接已经良好。此时，主体上的U型卡接片刺破上下两层芯线的绝缘层

使它们导通，切线刀片切掉多出线头。

第四章设备安装施工工艺

4.1配线架的安装

数字配线架(DDF)H勺安装规定：

1.数字配线架架体的安装一般规定向设备机架安装规定。

2.DDF端子板的上端口接本机房设备侧向线缆，卜端口接传播系统侧的线缆

或跳线。面对配线架，接线从左到右，由上到下。收、发端子定义应符合工程设

计规定。

3.线缆在架内必须绑扎，淘汰整洁，设备侧与传播侧的线缆不能合在一起，

分别在架H勺左右侧走线。端子上H勺每根线应有20-30毫米日勺冗余度，弯曲适中。

对于屏蔽线，每个头子日勺焊点应饱满、有光泽，无虚焊、漏焊，地线套管与头子、

屏蔽线应压接紧凑，头子与端子应拧接牢固。

4.数字配线架应可靠接地。

4.2通信设备单板安装

1.每块单板背面装有插头，用于和后背板相连。单板前面装有软面条，软面

条上有拉手，用于插拔电路板。

2.软面条上尚有板名和指示灯，板名指示电路板类别；指示灯指示板的工作

状态。

3.电路板垂直插在机框内，互相之间由后背板上日勺系统总线连接。

单板日勺安装必须注意:

a在接触电路板时应带防静电手环。

b将电路板从防静电袋中取出，检查电路板与否有损坏和元件脱落现象，检

查单板上的固化软件与否对的。

c必须根据板示名条上对应板名插板，切勿插错。

d插电路板时，应顺着插箱上的导槽垂直插入，轻用力将电路板推入插槽中,

直到推不动为止，则表达电路板已经插到位了。

e插板时不要用力过大，以防后背板上的插座插针歪曲。

4.单板日勺锁定

单板插装到位后，按下拉手，使弹簧片穿过拉手上小孔卡住拉手。

第五章线缆敷设施工工艺

5.1线缆绑扎规范

插头附近的电缆线应按序进行绑扎，不得使电缆线互相缠绕，按图所示扎好

扎带，每列电缆口勺扎带高下应相似，电缆能保持顺直，与地面垂直。

扎带在使用时，应视不一样的状况使用不一样规格日勺扎带，尽量防止使用两

根或两根以上的扎带连接后并扎，以免绑扎后强度减少，扎带扎好后应将多出部

电缆绑成束时扎带间距应为电缆束直径的3〜4倍，如图所示。

绑扎成束日勺电缆转弯时扎带应扎在如图所示的位置以防止在电缆转弯处应

力过大导致H勺内芯断芯的故障。见图。

架内电缆的布放规定如下:

5.2布放电缆

设备与外部日勺连线通过机架后上方或后下方进入机柜，其电源线固定在电源

分派插箱H勺接线端子上，线缆沿机架两侧进入高、低速框，拆去高、低速框下方

日勺走线挡板，用尼龙线扣固定在线卡支架上，顺到光板上，连接好后安装高、低

速框下方H勺走线挡板。出机架的2M同轴电缆，沿机架两侧用尼龙线扣依次绑扎

到机架两侧的走线架上，顺机架两侧后上方或后下方出机架。

1、下走线方式：在平地安装的状况下，机架底框与地面有一定W、J空隙，可

以用来走线。拆掉机架下面的防尘网，电缆从防尘网处穿过，固定在机架内

两侧。

2、上走线方式：首先拆掉机架的背面板，电缆从机架的侧面处走线并固定。

3、设备安装检杳

在机架安装、终端安装及所有电缆布放完毕之后，应对设备进行整体检查。

1)在所有的安装对H勺无误的状况下，应做到机架排列整洁、美观；

2)设备外观应整洁、无污点；

3)标志应精确、齐全;

4）电缆布放应整洁、划一；

5）机架内多种接插件应接触牢固，螺钉应拧紧，以防止由于接触问

题而导致日勺多种故障。

5.3敷设线材钢管选材原则：

①中国工程建设原则化协会原则《钢制电缆桥架工程设计规范》

（CECS31:2023）对于“桥架”日勺定义是，由托架、附件、支（吊）架三类

部件构成欧J、支承电缆线路H勺、具有持续刚性口勺构造系统的总称。在房

屋建筑工程中，常用桥架一般可分为梯级桥架、托盘桥架（又分为昔盖

无孔、带盖有孔、无盖有孔等）及槽式桥架等。桥架重要用于敷设电缆。

②线槽尚无明确定义。一般认为，与桥架相比，线槽尺寸相对较小，均

属于槽式，具有带盖板日勺封闭型构造，重要用于敷设导线。

③在用于敷设消防线路方面，应认为“完全封闭且火灾时不燃”的电缆桥

架，才与《建规》GB50016-2023第条第1款或《高规》GB50045-95

第条（2023年版）中所提及的“封闭式金属线槽”等同。而符合此条件的，

仅有带盖槽式桥架（不燃型）或带盖无孔托盘桥架（不燃型）等类型。

④当以桥架布设消防线路时，必须在设计图纸中详细注明桥架类型、规

格。

SC新的原则标注，同于本来的G,应当是电线管，（也就是一般说的厚壁电线

管）

新标注为RC,通于本来标注日勺GG,是一般说日勺水水煤气管。

新标注日勺TC,指的是薄壁电线管。

以上通称焊接钢管。

新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管CT,为桥架敷设

KBG,JBG是薄壁电线管日勺一种变种，属于行业原则标注，不是国标，和SC

等不是一回事

KBG,JBG应当划入薄壁电线管，属于新型新材料。

在现浇顶你预埋口勺就不能用JDG管,由于他H勺紧固件是用螺丝拧紧的,会让混凝

土漏进去，这是必须用焊管了，并且不能对口焊要加套管.明敷的话就都同样了！

管路敷设标注措施

sc：焊接钢管

tc：电线管薄钢管

pc：硬质塑料管

ct：电缆桥架

cp：金属软管

SR：钢线槽

RC：水煤气管

SC管是一种金属焊接管，但由于施工难度较大，因此目前只有在管径不小于等

于50时才用，至于不不小于50日勺一般用JDG或KBG管代用。JDG施工忖也

需要焊接，面KBG管用套头加螺丝紧固，因此KBG施工比JDG更以便实际中

使用更广泛。

一、管子的成型工艺。

1、焊接钢管就是焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。

然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打

的。只有精密焊管才打内毛刺。

2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，因此看不见焊缝。承受压力比焊管

大。

二、钢管的用途分：

1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，由于要承受一定

的压力，因此管壁都比较厚。年龄

大啊都懂得，中国从穷变富，诸多叫法带有时代特色，不要太较真。本来哪有

钱镀锌呀，刷两道漆就行了。

黑嘛，就叫它黑铁管吧。

2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个原则，没有人生产。其实八

九十年代都用水煤气管。

三、钢管的防腐蚀分：

3、白铁管就是镀锌焊接钢管。内外都镀锌了，可以输送自来水。咱们电气的就

拿来当穿线了。一般管壁

都比较薄。目前市场上的很差。弯管器弯角度大了要爆口子。

JDG导管及系列产品与GB50303>GB50300相吻合，即变化了老式熔焊和套

丝复杂日勺施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。

选材精当

JDG导管及系列产品为采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，

又有良好的防腐性能。

施工以便

无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，不必刷漆，省去了老式熔焊和套丝

等复杂n勺施工工序。

只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧

紧(拧断)螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可

现场弯曲对应的弧度。

合用范围广

JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可

暗敷。合用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其合用于日

趋推崇口勺智能写字楼的综合布线系统。

性能优越

JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分明

显的优势。

工程验收

JDG导管已形成行业(CECS)规范，施工验收遵照中国工程建设原则化协会所

制定的CECS120:2023《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工

程验收。

价格廉价

价格相对低廉是JDG日勺一种突出长处。以100米为评估单元与其他同类产品比

较，JDG具有附件少，材料及施工成本低等长处。

KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出

小坑，紧密连接。

JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，到达紧密连接。

扣压紧定与套接紧定

KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其他所有

为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。不小于16内也有1.2的，更有的1.0句也

有

sc：焊接钢管

Y5F:|Wktc：电线管薄钢管

u-@&]r"u)lpc：硬质塑料管

J3hjVX)xisqQct：电缆桥架

8IW{*Gvd3O5bcp：金属软管*d9bWrSB'f8o1R7'wOm

SR：钢线槽LR&x#_JJH

RC：水煤气管

6q2l5ZB$b?rsc管是钢导管日勺英文单词steelconduit日勺开头字母缩写.,pX

@0P7C-l!ALL

SC新日勺原则标注，同于本来日勺G,应当是电线管，（也就是一般说的厚壁电线

管）8d"{_-rA[ZczR

新标注为RC,通于本来标注日勺GG,是一般说日勺水水煤气管。

4md3Hf#A）N5V5S+I新标注/、JTC,指向是薄壁电线管。;rAALQ0B3MC1I

t$A

以上通称焊接钢管。+Gn1py）t;~'F-Ks

新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管CT,为桥架敷设

*J4q（d"svT3'M（ZKBG,JBG是薄壁电线管的一种变种，属于行业原则标注，

不是国标，和SC等不是一回事Ewfjzh'hnG3l

SC是规范上的焊管，并且是厚壁的，壁厚一般不不不小于3mm

+tczhmi"iWz$w]）RD-d

KBG-扣压式电气导管，用专用口勺压钳将套接管与导管压接紧固;JBG-紧固式电

气导管，套管与导管使用用螺丝紧固._+p!NU3NN'm

JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为

1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功能高。但要用正规

厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。|~6]J:GSW

s

JDG导管及系列产品是我企业在吸取国内外同类先进技术口勺改善型，与日本JIS

工业原则相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即变化了老式熔焊和套丝

复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。_V&OMbOi

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选材精当

AohG&x）NJDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌,

既美观，又有良好的防腐性能。

TIKH9Wj'R2|1uH施工以便n'l9h1kV[;g@XW

无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，不必刷漆，省去了老式熔焊和套丝

等复杂的施工工序。

#pyV9|]QhMf4R:C只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线

盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。

管路转弯处用弯管器可现场弯曲对应的弧度。

c/l-[Y+qE9rp合用范围广

.a3Qr0%s.qo+B{4RJDG导管有超轻型管和轻管两和L超轻型管可用于明敷，

轻型管既可明敷亦可暗敷。合用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆n勺穿线

保护，尤其合用于日趋推崇的智能写字楼口勺综合布线系统。z!Hz7oHAr

性能优越

zLi!@.N3UV[8LJDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性

能方面具有十分明显口勺优势。

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JDG导管已形成行业[CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设原则化协会所

制定的CECS120:2023《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工

程验收。

9?+A7A3D'R[/l;d价格廉价6AFBJVt9l/w0?j

价格相对低廉是JDG日勺一种突出长处。以100米为评估单元与其他同类产品比

较，JDG具有附件少，材料及施工成本低等长处。4[:_5V+c*D2SC|%L

KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出

小坑，紧密连接。

Bs(t3ldUIo|IJDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，

到达紧密连接。Ae\k:U2Te*A

其以上两种产品，全国各省市均有不一样厂家，不一样品牌在生产。

扣压紧定与套接紧定

TA6j,b#jpJV\1u#z

KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其他所有

为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。不小于16的也有1.2的，更有的1.0的也

有

}#@_[Vv$m7H2k,[|)M一、管子口勺成型工艺。

P2l.e3z1|Z1Xd#A7DQ1＞焊接钢管就是焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然

后用模具冷加工裹成管状。'-F!{$LaW)*Ri

然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管口勺内毛刺不打

的。只有精密焊管才打内毛刺。%d@A9AW(J#pu

2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，因此看不见焊缝。承受压力比焊管

大。

R\{U5~二、钢管日勺用途分：[:'r*U%gN,p9@

1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，由于要承受一定

日勺压力，因此管壁都比较厚。年龄

8Z0JJ?S大日勺都懂得，中国从穷变富，诸多叫法带有时代特色，不要太较真。

本来哪有钱镀锌呀，刷两道漆就行了。o（LHPM-c5x

黑嘛，就叫它黑铁管吧。\v}@j.N

2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个原则，没有人生产。其实八

九十年代都用水煤气管。"hXX{）Ro!S

三、钢管的防腐蚀分：

_y'O4RWq+J3.白铁管就是镀锌焊接钢管。内外都镀锌了，可以输送自来水。

咱们电气的就拿来当穿线了。一般管壁n;ZV]D#\（l:KI9H

都比较薄。目前市场上的很差。弯管器弯角度大了要爆口子。

;o|%v}XYq8Z钢管：钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周围之比

较大的钢材，按生产措施可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管口勺规格用外形尺寸（如

外径或边长）及壁厚表达，其尺寸范围很广，从直径很小淤J毛细管直到直径达数

米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、

化学工业和特殊用途。*lGo）zT60'|,\

无缝钢管：无缝钢管是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管。按生产

措施可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管。按断面形状可分为圆形和异形两

种。无缝管的最大直径达650毫米（扩径管），最小直径为0.3毫米（毛细管）。

按厚度不一样又可分为厚壁管和薄壁管。无缝管重要用作石油地质勘探管、石油

化工用裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、航空用高精度构造钢管等。1XxHU

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5F/s*sjq$o;bJ焊接钢管：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、

方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接措施不一样可分为电弧焊

管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝

焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤

气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、

桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

5.3质量原则

1主控项目

（1）电缆的耐压试验成果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检查措施：检查试验记录。

（2）电缆敷设必须符合如下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表

面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

检查措施：观测检查和检查隐蔽工程记录。

2一般项目

（1）坐标和标高对H勺，排列整洁，标志桩和标志牌设置精确：防燃、隔热和防

腐规定日勺电缆保护措施完整。

（2）在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上口勺电缆排列次序对的，控制

电缆在电力电缆下面，1KV及其如下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；

直埋电缆埋设深度、回填土规定、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行

或交叉日勺最小距离均符合施工规范规定。

检查措施：观测检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。：

（3）电缆最小弯曲半径和检查措施应符合表2-1日勺规定。

电缆最小弯曲半径及检查措施表2-1

电缆形式多芯单芯

控制电缆10D

橡皮绝无铅包、钢铠护套10D

缘裸错包护套15D

电力电

钢铠护套20D

缆

聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D

油浸纸铅包30D

绝缘电有铠装15D20D

铅包

力电缆无铠装20D

自容式充油（铅包）电缆20D

5.4成品保护

1直埋电缆施工不适宜过早，一般在其他室外工程基本竣工后进行，防止其他

地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其他地下工程施工时，应加

强巡视。

2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填扎实，防止其他重物损伤

电缆。并及时划出竣工图，标明电缆日勺实际走向方位坐标及敷设深度。

3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

4室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防

止其他专业施工时损伤电缆。

5电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

5.5应注意的质量问题

1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖

不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。

2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范

和工艺规定施工。

3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技

术培训，提高操作水平。

4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整洁，交叉严重。电缆施工前

须将电缆事排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根

整顿一根，卡固一根。

5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工

人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设日勺最大截面电缆H勺弯曲半径的规定。

7防止电缆标志牌挂装不整洁，或有遗漏。应由专人复查。

5.6质量记录

1质量保证资料

（1）电缆产品合格证。

（2）电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

（3）隐蔽工程验收记录。

（4）多种金属型钢材质证明、合格证。

2施工记录

1自互检记录,

2电缆工程分项质量检查评估记录。

3分项工程验收记灵。

第六章地感线圈施工工艺

6.1线圈材料

在理想状况下（不考虑一切环境原因口勺影响），电感线圈的埋设只考虑面积

的大小（或周长）和匝数，可以不考虑导线的材质。但在实际工程中，必须考虑

线导线的机械强度和高下温抗老化问题，在某些环境恶劣的地方还必须考虑耐酸

碱腐蚀问题。

由于导线一旦老化或抗拉伸强度不够导致导线破损，则检测器将不能正常工

作。在实际的工程中，提议采用1.0mm以上铁氟龙高温软导线。

6.2线圈形状

①矩形安装

一般探测线圈应当是长方形。两条长边与金属物运动方向垂直，彼此间建推

荐为1米。长边的长度取决于道路日勺宽度，一般两端比道路间距窄0.3米至1米。

②倾斜450安装

在某些状况下需要检测自行车或摩托车时，可以考虑线圈与行车方向倾斜

450安装。

^>000

③“8”字形安装

在某些状况下，路面较宽（超过六米）而车辆H勺底盘又太高时，可以采用此

种安装形式以分散检测点，提高敏捷度。

这种安装形式也可用于滑动门的检测，但线圈必须靠近滑动门。

6.3线圈的匝数

为了使检测器工作在最佳状态下，线圈的电感量应保持在100uH-300uH之

间。在线圈电感不变的状况下，线圈的匝数与周长有着重要关系。周长越小，匝

数就越多。一般可参照下表：

线圈周长线圈匝数

根据实际状况，保证电感值在

3米如下