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文档简介
公司标准化文件
安全风险分级管控机制
工程名称:*********
方缸工单位:*********
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安全风险分级管控机制
为全面辨识、管控,在生产过程中,针对各系统、各环
节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险
控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控
范围之内,提升安全保障能力,根据公司要求并结合项目实
际,特制定本办法。
一、总则
安全风险分级管控是指在安全生产过程中,针对各系
统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,
进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。
项目负责人是本项目安全风险分级管控工作实施的责
任主体,各班组是本项目系统的安全风险分级管控工作实施
的责任主体。
二、“安全风险分级管控”组织机构
(一)成立“风险分级管控”工作领导小组:
组长:
副组长:
成员:
(二)领导小组职责
1、组长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险
管控全面负责。
2、安全副组长负责对安全风险分级管控实施的监督、
管理、考核。具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级
管控工作。
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3、成员负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估
分级、控制管理、公告警示等工作。负责本作业区域和工艺
工序的安全风险管控工作
4、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位
人员负责本岗位的安全风险辨识管控。
(三)安全员职责
“安全风险分级管控”安全员负责检查、督促“安全
风险分级管控”工作的实施情况,具体职责如下:
1、制定“安全风险分级管控”工作制度,制定实施方
案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考
核奖惩等内容;
2、制定安全风险辨识的程序和方法(通过对系统的分
析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素
的分析、潜在危险性分析);
3、指导、督促各班组开展“安全风险分级管控”工作;
4、组织相关人员对项目“安全风险分级管控”实施情
况进行检查、考核;
三、安全风险分级管控的辨识程序、评估方法
(一)综合辨识程序
1、年度辨识评估
每年由组长亲自组织,制定年度安全风险辨识评估工作
方案,抽调各系统技术人员和专家,围绕人的不安全行为、
物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合
项目生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一
次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全
风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因
物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对
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系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及
触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。
2、月度辨识评估
每月由组长牵头组织相关业务部门进行一次本专业系
统的安全风险辨识及隐患排查,召开本系统安全风险分级管
控工作会,结合本系统重点区域、重点场所、重点环节以及
操作行为、职业健康、环境条件、安全管理等,进行一次专
业系统的安全风险辨识。
3、周辨识评估
副组长每周组织本项目部人员,对本项目作业区域开展
全面的安全风险辨识,由本项目技术负责人根据辨识情况编
写作业区域安全风险综合评估报告,明确辨识的时间和区
域、存在的风险和等级、管控措施和建议等内容,做到“谁
辨识、谁签字、谁负责”,存档备查。
4、日辨识评估
各班组长每班交接班前组织本班组岗位员工对重点工
序进行安全风险辨识评估。并严格按照《班组、岗位安全管
控现场检查考核表》现场监管,全面掌控作业现场班组、岗
位人员的风险辨识情况;岗位员工上岗前严格对上岗区域内
的环境、设备、设施、劳动防护进行安全风险辨识,发现安
全风险后及时向班组长汇报,若发现存在不符合项应立即处
理,处理不了的及时汇报本班班组长,由班组长组织人员处
理并汇报单位值班室。值班人员在岗位工种值班日志中记
录,本项目部处理不了的报公司“安全风险分级管控”办公
室。
(二)专项辨识程序
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1、全国其他项目发生重特大事故后或发生涉险事故、
出现重大非伤亡事故隐患,由组长组织副组长、成员和班组
长,从汲取事故教训和消除事故隐患的角度,开展一次针对
性的专项辨识,辨识评估结果用于识别之前的安全风险辨识
结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,指导修订完善设计方
案、作业规程、操作规程、安全技术措施等。
2、在施工工艺、主要设施设备、隐蔽致灾因素等发生
重大变化时,由副组长组织班组长,重点对作业环境、生产
过程、隐蔽致灾因素和设施设备运行等方面存在的安全风险
进行一次专项评估,辨识评估结果用于指导重新编制或修订
完善作业规程、操作规程。
(三)风险辨识评估方法
1、安全风险等级标准
由组长牵头组织,在“安全风险预控”辨识标准的基础
上,依据国家标准、规范以及公司确定的重大安全风险辨识、
评估、分级标准,结合项目实际,制定安全风险等级评估标
准,从高到低,划分为重大风险、较大风险、一般风险和低
风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。其中:
重大风险:是指可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。
较大风险:是指可能造成人员伤害,但不会降低主要系
统性能或损坏的。
一般风险:是指不会造成人员伤害,但会降低主要系统
性能或损坏的。
低风险:是指不会造成人员伤害和主要系统损坏的。
2、安全风险评估
(1)每次风险辨识结束后,分别由组长、副组长组织,
针对各系统安全风险和安全隐患,按照项目部制定的安全风
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险等级评定标准,建立一整套安全风险数据库、重大安全风
险清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图,汇总
造册。要完善本系统安全风险档案,明确级别、管理状况、
责任人、管控能力等基本情况,实行“一风险一档案”,并
按照风险等级,用红、橙、黄、蓝等色彩对档案进行分类管
理。对现场辨识出现的不同类别安全风险,必须明确应急处
置程序和措施,经评估存在不可控风险的,必须立即停止区
域作业或停止设备运行,撤出危险区域人员,督促责任单位
制定措施进行整改,整改完毕后再重新进行评估并进行实时
监控。
(2)每次安全风险辨识、评估、定级结束后,要组织
编写安全风险综合评估书,明确辨识的时间和区域、存在的
风险和等级、管控措施和建议等内容,做到“谁辨识、谁签
字、谁负责”,存档备查。
3、安全风险的评价分级
(1)风险度(危险性)
危害因素辨识出后需要将危险程度量化,即需要计算每
项危害因素的风险大小,即风险度或危险性,据此分析判断
并确定风险等级。
(2).风险评价分级方法
采用风险矩阵法(L•S)进行风险大小的判定。
(3)风险矩阵法(L•S)
本方法的风险度是指事件发生的可能性与事件后果的
结合。即:
R=LXS
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L代表事故发生的可能性
S代表事件后果严重性
R代表风险值
本风险矩阵法把风险等级分为4级,分别是:1级(很
高)、2级(高)、3级(中)、4级(低)o
(4)风险矩阵法(L•S)判断准则
表3-1事故发生的可能性L判断准则
等级标准
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危
5害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情
况下经常发生此类事故或事件。
危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未
4发生过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执
行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生
没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品
等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易
3
被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过
去曾经发生类似事故或事件。
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场
2有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事
故或事件。
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员
1工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可
能发生事故或事件。
表3-2事件后果严重性S判别准则
法律、法规财产损企业形
等级人员停工
及其他要求失/万元象
违反法律、部分装置重大国
5死亡>50
法规和标准02套)际影响
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或设备
丧失2套装置停行业内、
潜在违反法
4劳动>25工、或设备省内影
规和标准
能力停工响
截肢、
不符合上级
骨折、
公司或行业1套装置
听力地区影
3的安全方>10停工或设
丧失、响
针、制度、备
慢性
规定等
轻微
不符合企业受伤、受影响不公司及
2的安全操作间歇<10大,几乎不周边范
程序、规定不舒停工围
服
无伤形象没
1完全符合无损失没有停工
亡有受损
表3-3安全风险等级判定准则及控制措施R
风险等级实施期
应采取的行动/控制措施
度限
20-21级在采取措施降低危害前,不能继续
巨大风险立刻
5作业,对改进措施进行评估
2级立即或
15-1采取紧急措施降低风险,建立运行
重大风险近期整
6控制程序,定期检查、测量及评估
改
3级可考虑建立目标、建立操作规程,2年内
9-12中等
加强培训及沟通治理
4级有条
可接受、轻可考虑建立操作规程、作业指导书件、有
W8微或可忽但需定期检查或无需采用控制措经费时
略的风险施治理或
需保存
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记录
表3-4风险矩阵表
后
5低中高1
4低低中商
果
3低低中中高
等
2低低低低中
级
1低低低低低
(S
)
12345
事故可能性(L)
四、安全风险分级管控
1、根据安全风险评估,针对安全风险类型和等级,从
高到低,分为“组长、副组长、成员、班组、岗位”五级,
逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上,确保每一
项风险都有人管理,有人监控,有人负责。
2、由组长亲自组织实施,针对重大、较大安全风险,
采取技术、管理手段,制定管控措施和工作方案,人员、资
金要有保障,并在划定的重大、较大安全风险区域设定作业
人数上限。
3、由组长牵头组织召开专题会,每月对评估出的重大
安全风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析,识别
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安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,针对管
控过程中出现的问题调整完善管控措施,并结合季度和专项
安全风险辨识评估结果,布置下一月度安全风险管控重点。
4、由副组长牵头组织召开专题会,每周各专业系统针
对本系统存在的每一项安全风险,从制度、管理、措施、装
备、应急、责任、考核等方面逐一落实管控措施,组织对月
度安全风险重点管控区域措施实施情况进行一次检查分析,
落实管控措施是否符合现场实际,不断完善改进管控措施。
5、由安全员牵头,负责严格对照每一项安全风险的管
控措施,抓好日常监督检查,确保管控措施严格落实到位。
6、领导带班上岗过程中,严格按照公司“三走到、三
必到”原则,跟踪安全风险管控措施落实情况,发现问题及
时督促整改。
7、要突出管控重点,对重大危险源和存在重大安全风
险的施工区域、岗位实行重点管控,有针对性地开展监督检
查等日常管控工作。
8、实时动态调整,高度关注生产状况和危险源变化后
的风险状况,动态评估、调整风险等级和管控措施,实时分
析风险的管控能力变化,准确掌握实际存在的风险状况等
级,并随着风险变化而随时升降等级,防止出现评级“终身
制”,确保安全风险始终处于受控范围内。
五、安全风险公告警示及培训
1、完善安全风险公告制度,存在重大安全风险区域的
显著位置,公告存在的重大安全风险、管控责任人和主要管
控措施。标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故
后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。安监站负责
做好日常监督检查。
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2、加强风险教育和技能培训,每半年至少组织安全风
险辨识评估技术人员进行辨识评估专项培训;与本岗位相关
的重大安全风险管控措施为主的教育培训,确保每名员工都
能熟练掌握本岗位安全风险的基本特征及防范、应急措施。
3、项目部要探索采用信息化管理手段,实现对安全风
险的记录、跟踪、统计、监测和预警等全过程的信息化管理。
加强信息共享和协调联动,及时将安全风险区域的有关信息
及应急处置措施告知受风险危害的相邻作业班组、岗位。
六、风险管控执行程序
1、安全科每年定期组织制定“风险点辨识及风险评
估计划”,经分管领导批准后下发执行。公司、部门风险评
估小组,对“风险点辨识及风险评估计划”进行分解落实,
直至班组、岗位,作为开展风险
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