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文档简介

第三章物流绩效、成本及价值衡量指标物流绩效指标「物流计分板」是标准化的绩效衡量指标,包括:四类绩效─财务、生产力、质量、周期时间五种流程─顾客响应、存货规划与管理、供应、运输及配销、仓储管理(或称配销中心营运管理)物流标竿及目标设定(见表3-1)关键物流绩效指标(LogisticsKeyPerformanceIndicator,LKPI)物流绩效缺口分析技术

(LogisticsPerformanceGapAnalysis,LPGA)表3-1

物流绩效衡量矩阵3-1、财务绩效衡量指标(1/4)物流费用(LogisticsExpenses,LE)物流利润(LogisticsProfit,LP)物流资产价值(LogisticsAssetValue,LAV)物流资产报酬(ReturnOnLogisticsAssets,ROLA)物流资产周转(LogisticsAssetTurnover,LAT)物流资本支出(LogisticsCapitalCharges,LCC)总物流成本(TotalLogisticsCost,TLC)物流成本-销售比(logisticscost-salesratio)物流附加价值(LogisticsValueAdded,LVA)表3-2

物流财务衡量指标财务绩效衡量指标(2/4)总物流成本(TLC)包括以下五大项成本:总回应成本(TRC)总存货成本(TIC)总供应成本(TSC)总运输成本(TTC)总仓储成本(TWC)财务绩效衡量指标(3/4)总回应成本(TRC)又称顾客回应成本(CR),包括了劳力成本、电讯、人员与系统所占用的空间,以及订单状态沟通之费用总存货成本(TIC)包括了存货持有成本以及管理存货所需的人员、空间及系统费用存货持有成本=平均存货价值×存货持有率平均存货价值=平均存货水平×单位存货价值财务绩效衡量指标(4/4)总供应成本(TSC)包括了使用在规划、核准、执行、追踪公司采购各品项的人力、空间、系统以及电讯费用总运输成本(TTC)包括了内向、外向运输费用总仓储成本(TWC)总仓储成本包括了相关人力、空间、物料处理系统、信息处理系统的费用3-2生产力衡量指针(1/2)物流人力、运输能量、物流设备、存货的使用率以及生产力绩效(见表3-3)生产力=产出/使用量利用率=产出/能量图3-5物流生产力的投入信息与产出表3-3物流的生产力衡量指针生产力衡量指针(2/2)物流人力生产力指针物流人力的生产力(LogisticsWorkForceProductivity,LWFP)=出货订单数/全职当量物流人员数目每张订单花费之物流时数(LogisticsHoursPerOrder,LHPO)每位物流人员之销售额(SalesPerLogisticsEmployee,SPLE)3-3顾客响应生产力指针(1/2)顾客回应指标每一人力小时所处理的顾客订单数存货管理生产力指针存货周转次数=总销售额/平均存货价值存货周转次数=总销售单位/平均存货水平供应生产力指针每人力小时完成采购的订单数每全职当量人力所管理的存货持有单位采购部门的全职当量人力所管理的金额价值顾客响应生产力指针(2/2)运输生产力指针单位营运小时所能运载的能量、重量、订单数、燃料、体积(见表3-4)仓储营运生产力指针物料处理的单位成本=(物料处理的系统投资金额x资本化比率)/全年处理的物品单位数物流生产力之缺口分析见图3-6表3-4物流的运输生产力指针图3-6

物流生产力之缺口分析3-4物流质量衡量指针(1/5)订单完美率(PerfectOrderPercentage,POP)完美地输入(输入的是顾客订的正确数据)完美地履行(在顾客指定的地点提供顾客所需的各项物品)完美地拣选(拣选到正确的品项及数量)完美地包装(依顾客指定方式包装及贴上标签)完美地出货(没有损坏到货品)完美地运送(在顾客指定的时间与地点完成交货)完美地提出订单处理状态,全年无休地运作完美地收取帐款(实时且正确)完美地寄送后续文件(以顾客指定的传送方式)物流质量衡量指针(2/5)顾客响应质量衡量指针订单处理准确度(OEA)=完全按照顾客需求完成输入/输入的订单总数订单状态沟通准确度=订单状态正确沟通之数目/所有需要提出订单状态报告之数目收据准确度=品项、金额、数量、价格均正确的收据数目/开出之总收据数物流质量衡量指针(3/5)存货管理质量衡量指针存货供应力(供品率)产品线供品率=完美的订单产品线数量/需求的订单产品线总数量订单供品率=完美订单数量/需求的订单总数单位供品率=总出货单位数/总需求单位数预测准确度(范例见表3-7)代数差=预测需求实际需求代数差百分比=代数差/实际需求绝对差=预测需求实际需求绝对差百分比=绝对差/实际需求平均差(MAD)=N期的绝对差总和/N平均绝对差百分比=N期的绝对差百分比/N表3-7

预测准确度范例表物流质量衡量指针(4/5)供给质量指针完美采购比率(PerfectPurchaseOrderPercentage,PPOP),计算方式与完美订购比率相同运输生产力指标准点率=订单于约定时间内送达/订单总数损坏率=没有运途中损坏的订单数/订单总数无损坏理赔的运送比率=没有发生损坏赔偿的出货次数/出货总次数交通事故间隔哩程数=配送哩程数总计/发生交通事故的次数物流质量衡量指针(5/5)仓储营运生产力指针存货准确度=没有误送的仓库据点数目/所有的仓库据点数拣选准确度=正确拣选的产品线总数/拣选的产品线总数出货准确度=出货完全正确的产品线/所有的出货产品线数目仓储损坏品比率=每年仓库损坏品之物品价格/所有出货之物品价格3-5周期时间绩效衡量指针总物流周期时间=

订单输入时间+订单处理时间+ 【采购周期时间×(1-订单供品率)】+

仓储订单周期时间+在途时间3-6物流绩效缺口分析(1/4)整合了成本、生产力、质量、周期时间等关键物流绩效指标,并在这些指标之间进行比较通常有财务、生产力、质量以及响应时间四向度,另外包括了物流成本、销售比、物流劳动生产力、存货周转、储存密度、供品率、物流周期时间以及完美订单比率。(范例见图3-9)图3-9物流绩效缺口分析物流绩效缺口分析(2/4)物流绩效缺口分析可以用于以下四种情况中:透过物流稽核作业,确认出组织在物流方面的优势与劣势建立组织内外的物流绩效标竿由众多供货商中选择出适当的伙伴验证物流专案的效益物流绩效缺口分析(3/4)物流稽核(见图3-10)可以用来找出公司在物流方面的优势与劣势图3-10物流组织成本

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